（完整版）鋼結(jié)構(gòu)舞臺(tái)施工方案

1、本word文檔可編輯可修改 GJG-01001鋼結(jié)構(gòu)舞臺(tái)施工方案工程名稱：工程地點(diǎn)：施工單位：監(jiān)理單位：編制單位：編制人：編制日期：審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年年月月日日第 1頁(yè)共 8頁(yè) 目錄第一章工程概況第二章主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)第三章施工程序第四章施工準(zhǔn)備工作第五章施工工藝流程及質(zhì)量控制措施第六章安全保證措施第七章整理資料、竣工驗(yàn)收第 2頁(yè)共 8頁(yè) 多功能廳鋼結(jié)構(gòu)舞臺(tái)施工方案第一章工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：建設(shè)規(guī)模：建筑面積19877.67M2建筑特征：十三層建筑，地下室一層，層高樓高 44.9m，最高處 48.1m。4.2m、首層 5.2m、二層 4.8m、三至十三層 3m、主結(jié)構(gòu)特征

2、：天然基礎(chǔ)承臺(tái)，框架結(jié)構(gòu)，砼砌塊墻。建筑用料：地面抹平鋪磚，外墻面掛網(wǎng)批擋貼磚，內(nèi)墻面、天棚、批擋、扇灰、乳膠及涂料，鋁合金門窗，金屬欄桿，屋面泡沫砼保溫，砂漿找坡，找平，防水，鋪磚。二樓多功能廳鋼結(jié)構(gòu)舞臺(tái)，屬于新建工程，鋼結(jié)構(gòu)架頂標(biāo)高樓多功能廳。 2、該工程由 X有限公司設(shè)計(jì)，我公司精心組織，克服困難，在規(guī)定工期內(nèi)把工程圓滿完成，滿足業(yè)主要求。0.8米，跨度 17.8米，坐落在二第二章主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)GBJ17-88GB50205-2001GB50300鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB700-88JBJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)第三章施工程序

3、熟悉圖紙圖紙會(huì)審放樣下料焊接半成品拼裝矯正防腐油漆成品保護(hù)二次組裝整理資料竣工驗(yàn)收。第四章施工準(zhǔn)備工作1、組建管理機(jī)構(gòu)，確定各部門職能，確定崗位職責(zé)分工，對(duì)工程 的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收。第 3頁(yè)共 8頁(yè) 序號(hào)專業(yè)工種鉚工人數(shù)1人3人3人3人1人進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注123452011年 1 月日2011年 1 月日2011年 1 月日2011年 1 月日2011年 1 月日電焊工油漆工雜工電工2、組建完整 的安全管理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主” 的安全生產(chǎn)方針，及時(shí)消除安全隱患和避免安全事故 的發(fā)生。附圖 1安全管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理：專職安全員：鉚工班：電焊班：木工班

4、：油漆班：附圖 13、施工機(jī)具需用量計(jì)劃表，根據(jù)本工程實(shí)際情況需用機(jī)機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位臺(tái)數(shù)量備注交流電焊機(jī)BX-5021234磨光機(jī)1257t臺(tái)臺(tái)臺(tái)311平板車葫蘆3t56千斤頂鋼絲繩30t臺(tái)2 8m60割炬/套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)3111178水準(zhǔn)儀91011經(jīng)緯儀二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)半自動(dòng)切割機(jī)NBC-500CG1-30第 4頁(yè)共 8頁(yè) 1213磁力鉆電鉆3218臺(tái)臺(tái)154、根據(jù)本工程工程量及施工進(jìn)度，確定勞動(dòng)力需用量如下：5、根據(jù)總工期要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖3。6、材料供應(yīng)：根據(jù)圖紙計(jì)算出材料品種規(guī)格數(shù)量，提出材料供應(yīng)計(jì)劃單，及時(shí)組織進(jìn)貨，材料到場(chǎng)后，進(jìn)行驗(yàn)收

5、，并檢查其質(zhì)量證明書是否齊全，并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定材料合格后方可使用。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕等缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)大于該鋼材允許偏差 的1/2,使用 的焊絲、焊劑及焊條、油漆等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格證及證明書、檢測(cè)報(bào)告齊全。第五章 施工工藝流程及質(zhì)量控制措施1、放樣：核對(duì)圖紙 的安裝尺寸和孔距,以 1:1 的大樣放出節(jié)點(diǎn) ,核對(duì)各部分 的尺寸 ,制作樣板、樣桿作為下料加工 的依據(jù)，放樣時(shí)焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。2、號(hào)料：在材料上劃出切割、彎曲、鉆孔等加工位置，標(biāo)出各零件編號(hào)，根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。3、下料：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、

6、夾渣、分層和大于1mm 的缺棱，盡量采用機(jī)械剪切，保證外形尺寸美觀。項(xiàng)目氣割允許偏差 mm機(jī)械剪切允許偏差 mm零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度割級(jí)深度土 3.00.05t141.023型鋼彎曲2/1000且不應(yīng)大于 5.0B/100雙肢栓接角鋼 的角度不大于角鋼肢 的垂直度90o5、鋼結(jié)構(gòu)焊接：焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材 的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81 的規(guī)定，焊條、焊絲、焊劑在使用前按其說(shuō)明書及焊接工藝 的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。焊工必須持證上崗，在其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊，焊接時(shí)采用合理 的焊接工藝，以減少由焊接產(chǎn)生 的變形和應(yīng)力，保證焊縫和構(gòu)件 的質(zhì)量。本

7、工程零部件連接處均需滿焊，焊縫厚度按設(shè)計(jì)要求，焊接時(shí)，盡量減少接縫數(shù)量，拼接應(yīng)按等強(qiáng)度連接原則，選擇合適 的焊接工藝和剖口形式，并設(shè)置在預(yù)應(yīng)力較小部位，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,表面無(wú)氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷等缺陷，焊縫不得有咬邊,未焊滿根部收縮等缺陷 ,力求做到外形均勻 ,成型較好 ,焊縫與焊縫,焊縫與基層過(guò)渡平滑 ,焊渣和飛濺物必須清除干凈,二、三級(jí)焊縫處外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱缺陷類型允許偏差 mm1二級(jí)三級(jí)每 100長(zhǎng) 25.0每次 100長(zhǎng) 25.0 0.2+0.04t,且234未滿焊根部收縮咬邊0.2+0.02t,且 1.02.0 0.2+0.02t,且 1.0 0

8、.2+0.04t,且 2.0 0.05t,且 0.5,連續(xù)長(zhǎng)度 100,且 10/100. 0.1t,且 1.05678弧坑擦傷電弧擦傷接頭不良表面夾渣無(wú)允許存在個(gè)別 5.0 的弧坑擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷無(wú)缺口深度 0.05t,且 0.5缺口深度 0.1t,且 1.0無(wú)深 0.2t, 長(zhǎng) 0.5t, 且 20.0每 50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許 0.4t,且 3.0 的氣孔 2個(gè).9表面氣孔無(wú)6、鋼結(jié)構(gòu)拼裝：根據(jù)本工程需要用10號(hào)槽鋼和 5#角鐵焊接鋪設(shè)一個(gè)拼裝平臺(tái)。在已經(jīng)準(zhǔn)備好 的平臺(tái)上按照?qǐng)D紙放1：1 的比例大樣，將下好料 的構(gòu)件按編號(hào)準(zhǔn)確放置，并將其點(diǎn)焊牢固，檢查其尺寸。選擇合理 的焊接工藝

9、進(jìn)行焊接，將其變形量控制在最小 的范圍，保證其質(zhì)量，單片組焊結(jié)束。放置平穩(wěn)，將其作為拼裝結(jié)構(gòu)架 的胎模，再按照構(gòu)件 的編號(hào)逐個(gè)準(zhǔn)確放置，用專用連接處夾緊點(diǎn)焊牢固，然后焊接成型。其余屋架均以同樣 的方法拼裝焊接，由于結(jié)構(gòu)架跨度大，將結(jié)構(gòu)架以中心線分成兩段編好結(jié)構(gòu)架編號(hào)，并將其加固防止變形，現(xiàn)場(chǎng)放置平穩(wěn)進(jìn)行二次拼裝，拼第 6頁(yè)共 8頁(yè)F型夾具將 裝時(shí)注意其外形尺寸及起拱度。外型尺寸 的允許偏差見下表所示（用鋼尺檢查）：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差 (mm)+3.0,-7.0L 24m架最外側(cè)兩端支承面桁距離1L24m+5.0,-10.0土 10.023456桁架跨中高度桁架跨中拱度10.0,-5.0,或

10、L/2000L/1000相阾節(jié)間弦桿彎曲支承面到第一個(gè)安裝孔距離檁條連結(jié)支座間距1.05.07、鋼結(jié)構(gòu)防腐 :本工程除銹等級(jí) Sa2.5,所有構(gòu)件表面徹底清除銹跡，露出本色。采用機(jī)械噴漆，灰色防銹漆兩遍，灰色調(diào)和面漆兩遍。每一層油漆干透后，再刷下一遍，構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返漆，涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。,涂裝完成后構(gòu)件 的標(biāo)第六章 安全保證措施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā) 的施工安全操作規(guī)程，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)交底，做到安全第一，預(yù)防為主。2、參加作業(yè) 的人員續(xù)經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)行高空作業(yè)，凡高空作業(yè)者必須系好安全帶，嚴(yán)

11、禁在高空拋擲物體 ,工具等。零配件等應(yīng)放在隨身配帶 的工具包內(nèi)。3、電焊工、電工、起重工必須持特殊工種上崗證上崗,非操作人員嚴(yán)禁動(dòng)手。4、施工用電應(yīng)安全用電，嚴(yán)禁使用表皮破損 的電纜、電線。配電箱內(nèi)配線整齊不雜亂,漏電保護(hù)裝置通斷靈活，閘刀、桿頭要經(jīng)常檢查，不合格 的及時(shí)更換。5、電氣焊作業(yè)人員要戴好電焊帽、電焊手套、防護(hù)鏡。6、現(xiàn)場(chǎng)搞好文明施工，材料統(tǒng)一堆放，盡量堆放整齊穩(wěn)固，不超過(guò)規(guī)定高度，半成品鋼構(gòu)件堆放時(shí)要進(jìn)行加固。油漆、稀釋劑易燃品存放處通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，不受陽(yáng)光直射。對(duì)工地上 的廢料、垃圾應(yīng)及時(shí)清理集中堆放。電源線、焊把線不要亂拖、亂拉、亂接，盡量采用架空措施。第七章 整理資料、