新能源底盤車安全管理規(guī)范（word版）

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 新能源底盤車安全管理規(guī)范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_新能源底盤車安全管理規(guī)范溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)

2、行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 1?目的和范圍為了加強(qiáng)對(duì)技術(shù)中心新能源汽車的安全管理, 促使新能源汽車部安全管理規(guī)范, 減少安全風(fēng)險(xiǎn), 特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于新能源汽車部門以及與其相關(guān)的各單位。2? 定義新能源汽車：主要分為電動(dòng)汽車和代用燃料汽車。其中電動(dòng)汽車包括純電動(dòng)汽車（BEV）、混合動(dòng)力汽車（HEV）和燃料電池汽車（FCEV）。目前階段新能源汽車專指純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車。3? 職責(zé)3.1新能源底盤車部3.1.1負(fù)責(zé)新能源汽車在設(shè)計(jì)時(shí)所滿足標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)范要求。3.1.2負(fù)責(zé)新能源汽車在試制階段中所滿足的操作安全規(guī)范要求。3.1.3負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過程中所滿足的試驗(yàn)

3、安全規(guī)范要求。3.1.4負(fù)責(zé)新能源汽車在生產(chǎn)過程中所滿足的生產(chǎn)工藝安全規(guī)范要求。3.1.5負(fù)責(zé)新能源汽車在存儲(chǔ)過程中所滿足的車輛安全存儲(chǔ)規(guī)范要求。3.1.6負(fù)責(zé)在試制、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員安全培訓(xùn)工作。3.1.7負(fù)責(zé)在新能源汽車試制過程中人員的安全規(guī)范操作。3.1.8負(fù)責(zé)本單位人員在試制現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要求。3.1.9負(fù)責(zé)新能源汽車在試制過程的安全處置管理要求。3.2試制部3.2.1負(fù)責(zé)新能源汽車在試制過程的存儲(chǔ)安全監(jiān)督。3.2.2負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)等過程中安全性評(píng)價(jià)工作。3.3試驗(yàn)部3.3.1負(fù)責(zé)在新能源汽車試驗(yàn)過程中人員的安全規(guī)范操作。3.3.2負(fù)責(zé)本單位人員在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安

4、全管理要求。3.3.3負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過程的安全處置管理要求。3.3.4負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過程的存儲(chǔ)安全監(jiān)督。3.3.5負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)等過程中安全性評(píng)價(jià)工作。3.4安全管理部3.4.1負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)等過程中安全性評(píng)價(jià)工作。3.4.2負(fù)責(zé)新能源汽車在試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)階段的安全監(jiān)督檢查工作。3.4.3負(fù)責(zé)提供新能源汽車在試制、試驗(yàn)過程中所需必要的安全護(hù)具。4? 工作程序?4.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的安全要求4.1.1 車載儲(chǔ)能裝置安全要求a)? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池的絕緣電阻要求大于100/V；b)? 通風(fēng)要求車輛的任何地方不得有潛在危險(xiǎn)氣體的

5、聚集, 不允許乘客艙及封閉的貨艙內(nèi)的危險(xiǎn)氣體超過一定的濃度；c)? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電他的過電流斷開裝置應(yīng)能在規(guī)定的條件下斷開磷酸鐵鋰電池電路；d)? 車載儲(chǔ)能裝置在碰撞過程中要滿足國(guó)家特定法規(guī)的要求。4.1.2 功能安全和故障防護(hù)要求a)? 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源接通程序滿足GB/T18384.2中的相關(guān)要求；b)? 行駛過程中, 有功率降低和剩余電量過低提示；c)? 要有防止誤掛倒檔的措施；d)? 如果當(dāng)車輛處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí), 動(dòng)力電機(jī)還在旋轉(zhuǎn), 這時(shí)切斷電源后, 車輛不能行駛；e)? 要有主開關(guān)來切斷和接通車載電源的一極；f)? 電磁兼容需滿足GB/T18384.2要求；g)? 防止車輛出現(xiàn)任何不期望

6、的動(dòng)作；h)? 車輛任何不期望的電氣連接斷開、過流等均不應(yīng)引起危險(xiǎn)。4.1.3 人員觸電防護(hù)安全要求a)? 電動(dòng)汽車的每個(gè)電路和電底盤及其他電路之間的絕緣電阻大于500/V；b)? 整個(gè)高壓電路按照GB/T18384.3中的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)不發(fā)生漏電、跳火等現(xiàn)象；c)? 連接部件需進(jìn)行電位均衡試驗(yàn), 任何兩個(gè)外露可導(dǎo)電部件的電阻值不超過0.1；d)? 車輛需滿足GB/T18384.3中的防水要求；e)? 各零部件需滿足各自國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防水、防塵、防火等防護(hù)等級(jí)要求。4.2、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的安全要求4.2.1 工藝設(shè)計(jì)階段應(yīng)保證各高壓零部件的擺放環(huán)境干燥、通風(fēng)；4.2.2 工藝流程實(shí)施時(shí)應(yīng)盡量

7、避免控制器、動(dòng)力磷酸鐵鋰電池的搬運(yùn)和碰撞；4.2.3 嚴(yán)禁在進(jìn)行高壓零部件裝配后, 安排焊接等帶電工序；4.2.4 不允許任何工序、任何操作人員私自拆卸高壓元器件；4.2.5 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池存儲(chǔ)、調(diào)試、裝配現(xiàn)場(chǎng)要配備二氧化碳滅火器；4.2.6 在零部件裝配工序之前, 需要根據(jù)零部件重要度、零部件成熟度、供應(yīng)商成熟度等因素安排全檢或抽檢工序；4.2.7 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng), 應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免出現(xiàn)潮濕、積水等情況, 并注意在現(xiàn)場(chǎng)不能出現(xiàn)易燃易爆氣體、液體；4.2.8 在進(jìn)行高壓線束連接過程中, 需為裝配人員配備絕緣手套；4.2.9 在動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配前, 需有工序確認(rèn)高壓維修開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài),

8、 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池各高壓接插件有防觸電措施；4.3、產(chǎn)品試制安全要求及程序4.3.1試制程序a)? 車身改造；b)? 零部件功能及安全檢測(cè)；c)? 動(dòng)力總成預(yù)裝；d)? 動(dòng)力總成裝配；e)? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配；f)? 高壓布線；g)? 電轉(zhuǎn)向、電制動(dòng)、儀表、換擋機(jī)構(gòu)、油門踏板、剎車踏板裝配功能調(diào)試；h)? 低壓布線；i)? 整車功能調(diào)試；j)? 內(nèi)外飾裝配；4.3.2 試制安全要求a)? 電動(dòng)汽車高壓器件工作電壓為320V, 現(xiàn)場(chǎng)試制人員需經(jīng)過電動(dòng)汽車安全培訓(xùn)；b)? 避免電池、電機(jī)、充電器等高壓零部件淋水、跌落、劇烈碰撞；c)? 高壓零部件裝車前必須進(jìn)行性能及安全測(cè)試, 并有測(cè)試記錄；d

9、)? 除設(shè)計(jì)人員外, 嚴(yán)禁任何人對(duì)高壓器件的纜線進(jìn)行裁剪、更換或挪作他用；e)? 嚴(yán)禁非設(shè)計(jì)人員拆卸高壓器件外殼；f)? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配前確保外露導(dǎo)線表皮完好；g)? 動(dòng)力電池裝配前, 確認(rèn)高壓維修開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài), 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池模塊各接插件有防觸電措施；h)? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配過程中注意避免BMS與車身撞擊；i)? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配后, 檢查BMS和導(dǎo)線是否與車身接觸, 確保導(dǎo)線沒有受到擠壓；j)? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝車后嚴(yán)禁對(duì)車身進(jìn)行焊接操作；k)? 確保所有高壓零部件的高壓線均已包裹橙黃色波紋管；l)? 在進(jìn)行高壓布線前, 需對(duì)高壓線進(jìn)行功能檢測(cè), 并確保高壓線已包裹橙黃色波紋管；m)? 高壓布線過程中需確保高壓線不會(huì)與整車運(yùn)動(dòng)件干涉, 且不受到擠壓；n)? 在高壓線插接前, 需由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè), 在確保沒有問題后, 再進(jìn)行整車高壓線連接；o)?