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文檔簡介

1、靜壓預(yù)制混凝土管樁打樁施工方案編制依據(jù):依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程 YBJ235-98預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程DBJ15-98建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程 DBJ15-201-91國事安全法,安全生產(chǎn)條例,基礎(chǔ)平面圖及地質(zhì)資料。為保證本樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及施工安全,確保 工程順利完成,編制本方案。二、工程概況興建;設(shè)計單位:施工單位:基礎(chǔ)采用靜力壓預(yù)根,根據(jù)地質(zhì)資料設(shè)計有效樁長約 7-23 米左右,(一)工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地理位置: 本工程位于 ,工程名稱為 ;由應(yīng)力PHC300-AB型管樁??倶稊?shù)為 工程約1600米左右,設(shè)計單樁豎向承載為 600KN ;我公司根據(jù)現(xiàn)

2、場實(shí)際情況及周邊特殊環(huán) 境,計劃進(jìn)一臺靜力全液壓壓樁機(jī)施工,機(jī)型號 ZYJ-500 型;該臺樁機(jī)具有墳樁速度快,質(zhì) 量高等到優(yōu)點(diǎn),計劃每天完成 20 根樁。(二)地質(zhì)條件根據(jù)鉆探揭露所得的地質(zhì)資料, 經(jīng)綜合整理,可將場區(qū)地層按分類型由上至下劃分為: (1) 人工填土層;(2)粉質(zhì)粘土;(3)全風(fēng)化砂礫巖; (4)強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖層具體詳閱巖土工程 勘察報告。(三)施工場地條件:由甲方提供施工場地地耐力承載力為 13T/卅,電源按130KW提供到施工場地內(nèi),道路完善后 三通一平已基本完成。三、設(shè)計要求(1) 本工程采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力 PH(300-70AB型。( 2) 設(shè)計樁長根據(jù)地質(zhì)資料暫定為 H=7

3、-23M。( 3) 設(shè)計樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂礫,巖層。( 4) 正式施工前必須先壓試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于 2 根以確定其貫入度及樁長,并校驗(yàn)樁機(jī) 設(shè)備設(shè)備工藝及技術(shù)措施是否符合要求。(5) 保證樁的縱橫雙向垂直念頭不得超過 0.5%??刂剖核俣龋话悴灰顺^ 2m/min。( 6) 壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。(7) 設(shè)計單樁豎向承載為600K N終壓力1500-1800KN(8) 焊好樁接頭應(yīng)自然冷卻時間不宜小于 8min 嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。( 9) 當(dāng)樁出現(xiàn)斷樁或壓力表突變時,必須通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員進(jìn)行處理。四、施工方案(一) 靜力壓樁施工機(jī)理: 靜力

4、樁施工是利用樁機(jī)自重體提供反力,將樁送入土層中,當(dāng)預(yù)制管樁在垂直靜力作用下,沉入土?xí)r,樁周土體發(fā)生急速激烈的擠壓,土中的空隙水壓力急劇上升,土的強(qiáng)度大大 降低,這時樁身很容易下沉,樁的阻力主要來自樁尖,向下穿透土層時,直接沖剪樁端土體 的阻力,一旦壓樁終止并隨時間的推移,樁基土體孔隙水壓力逐漸消散,土體發(fā)生固結(jié),樁 側(cè)摩擦力逐步恢復(fù)和提高,從而使靜力壓樁獲得較大的承載力。當(dāng)樁機(jī)的施工壓力達(dá)到設(shè)計單樁極限荷載時,還應(yīng)視地質(zhì)情況進(jìn)行“復(fù)壓” ,這時用連續(xù) 的滿荷載施加于樁身,使樁尖進(jìn)入持力層部分更加擠密,達(dá)到提高端承力,減少沉降的作用, 如壓樁機(jī)的配重大大超過單樁極限荷載時,采用加大承載力,未彀時

5、再進(jìn)行必要的復(fù)壓。(二) 施工機(jī)械的選擇及施工組織計劃: 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況,周邊環(huán)境以及設(shè)計要求,我公司決定進(jìn)一臺靜力全液壓壓樁機(jī)施工,機(jī)型號 ZYJ-500 型,該設(shè)備是目前最新型號的樁基礎(chǔ)施工機(jī)械,壓樁施工時具有無噪 音,無振動、無污染、質(zhì)量好、施工快捷、節(jié)約材料,并能獨(dú)立完成吊樁、夾樁、壓樁,一 切施工程序,并且具備以下特點(diǎn): (1)能串聯(lián)、并聯(lián),增大樁機(jī)的穿層能力及垂直度; (2) 樁機(jī)能壓邊樁;( 3)送樁安全可靠,質(zhì)量高; ( 4)配備切割機(jī);( 5)對中調(diào)直快捷。(三) 主要施工方法:( 1 ) 做好施工前準(zhǔn)備A、樁基礎(chǔ)的軸線控制網(wǎng),和標(biāo)高測定完畢,應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核,辦理復(fù)核

6、鑒定手續(xù)。B施工前組織有關(guān)人員對圖紙進(jìn)行自審和會審,發(fā)現(xiàn)有問題時會同設(shè)計人員、監(jiān)理單位、勘 察單位、甲方及有關(guān)單位技術(shù)人員協(xié)商解決。C根據(jù)軸線控制網(wǎng)和設(shè)計圖紙測定樁位,用鋼筋50cm長作出定位標(biāo)志,并將其涂紅,以便識別及時對中。D對施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底,并作好記錄。E辦理好形式報告手續(xù)。F、預(yù)發(fā)加工計劃,按地質(zhì)資料,合理搭配樁長,預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收,是 否在樁上面,標(biāo)明制造廠名、日期、節(jié)長、外徑、壁厚,并應(yīng)具備質(zhì)量規(guī)格全部合格,堅 持質(zhì)量不合格不用的原則。G進(jìn)場管樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:a、堆放場地應(yīng)平整堅實(shí),必要時應(yīng)采取一些措施,貼地墊方木。b、樁的堆放層數(shù)一般不

7、得超過二層。c、 墊方木應(yīng)選擇耐壓的長方木,不得使用有菱角的金屬構(gòu)件,支撐力分布以0.2L,并采取防 外邊樁滾下措施。(2)工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線、定樁位 樁位復(fù)核 樁機(jī)就位 焊接樁頭 (冷卻)對中調(diào)直沉樁 對中調(diào)整焊接、冷卻再沉樁、送樁 移機(jī)。(3)施工工藝a、樁機(jī)就位:壓樁機(jī)就位前,應(yīng)對中樁位,垂直、穩(wěn)定、確保施工中不傾斜、移動,樁機(jī)應(yīng)平衡架在 壓樁部位,壓樁機(jī)的施工按有關(guān)程序進(jìn)行。b、吊樁:根據(jù)地質(zhì)資料、相關(guān)資料合理配樁,并按配樁規(guī)格進(jìn)行選樁,捆綁好樁,起動吊車吊起管 樁慢慢移至樁機(jī),使樁垂直對準(zhǔn)樁位。C當(dāng)樁長入土 50cm時,再交校正垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得

8、 超過0.5%,然后啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下。d、壓樁順序:壓樁順序由中間向兩邊或從中心向外施工,先深后淺原則施工。e、接樁:采用焊接接樁法,焊接時應(yīng)將樁端頭板表面清理干凈上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊 牢,焊縫不得少于2層,復(fù)層焊縫應(yīng)錯開,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等自然 冷卻8min后開始壓樁。f、送樁:送樁器的中心線應(yīng)與樁自身中心吻合,保證送樁嘗試不超設(shè)計標(biāo)高,壓力值達(dá)到設(shè)計要 求。g、穩(wěn)壓:當(dāng)壓樁力已達(dá)到 2.5 倍以上設(shè)計荷載并樁端已達(dá)到持力層時應(yīng)停止施壓,并即時進(jìn)行穩(wěn) 壓,穩(wěn)壓次數(shù)為 5 次。h、壓樁施工時應(yīng)由專人做好施工記錄,詳細(xì)準(zhǔn)確記錄壓樁的樁長、壓樁時間、樁編號、

9、樁垂 直度、樁終壓力值、樁焊接等。i 、截樁: 因有個別樁在施工時地質(zhì)上的變化樁高出地面,此時雖切割樁頭后樁機(jī)才可行走,在切 割樁時用機(jī)械切割樁頭,確保樁頭不損、樁機(jī)行走安全。( 4) 關(guān)鍵工序控制措施A、對于壓樁過程,垂直度控制,樁的駁接等關(guān)鍵工序必須充分注意。必須重視,第一節(jié)樁入 土?xí)r應(yīng)采用雙向吊垂控制垂直度。 送樁時,一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂 直線上,以免引起樁身傾斜,確保符合設(shè)計要求。B樁的駁接應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計要求及現(xiàn)行國家規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81中規(guī)定要求施工,確保焊縫飽滿、充實(shí),無焊渣,無氣孔,等充分冷卻后再施工。C管樁有出廠合格證,其技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。焊

10、條有產(chǎn)品合格證其型號符合要求。(四)、靜力壓樁施工參數(shù):1、樁型及規(guī)格:PH 300-70AB型管樁97條。2、終止壓力值要求為略 2.5 倍單樁承載力。3、施工機(jī)械:YZY-240型至600型一臺。4、樁雙向垂直度偏差不大于 0.5%。5、樁中心偏離允許值:不大于 10cm。五、施工進(jìn)度計劃本工程采用PH 300-70AB型管樁,工程設(shè)計為97支,工程量大約1600m,采用一臺壓樁機(jī)進(jìn)行施工,計劃每天完成 20 支樁,共用 5 個工作日,如施工期間碰到雨天或施工場地沉 機(jī)則相應(yīng)延期,詳見施工進(jìn)度計劃表附圖。六、施工準(zhǔn)備工作計劃:(一)施工準(zhǔn)備計劃:(1)樁機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng),施工前設(shè)備試用運(yùn)

11、轉(zhuǎn)正常。(2)對甲方提供的點(diǎn)線及樁位進(jìn)行復(fù)核。(3)對場地的“三通一平”進(jìn)行檢查,確保施工進(jìn)度。(4) 審閱施工圖紙進(jìn)行圖紙會審,經(jīng)甲方設(shè)計部門工作人員確認(rèn)后,方能作下一步工作。(5) 勘察施工現(xiàn)場情況,進(jìn)行整體施工布置。(二) 材料來源計劃:由專業(yè)運(yùn)輸單位運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,樁的規(guī)格分別為 5m 6m 7m 8m 9m 10m 11m 12等幾種 規(guī)格,每批樁符合要求,樁身外觀檢驗(yàn)完好,方能使用,進(jìn)場有出廠合格證,樁的生產(chǎn)廠家 由甲方、設(shè)計、施工單位共同協(xié)商決定。(三) 機(jī)械設(shè)備用量計劃:見下表主要機(jī)械設(shè)備用量計劃表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格1YZY-240 型至 600 型臺1配套2焊機(jī)臺310

12、 15KWKW割樁機(jī)具臺1配套4集裝箱個35氧氣切割機(jī)臺116乙炔切割機(jī)臺1(四)施工機(jī)械設(shè)備及用水電計劃:本工程采用一臺全液壓樁機(jī),主機(jī)總功率110KW,電焊機(jī)3臺為30KW,集裝箱(宿舍) 3個,生活用電為5KW,夜間施工照明為5KW,總功率150KW,經(jīng)計算總的電流強(qiáng)度103.15A, 查表選用4X 35mm橡皮電纜埋地接入施工現(xiàn)場,并專線安裝一級電箱,二級控制電箱再接入 各用電機(jī)械三級電箱,集裝箱、宿舍施工用水主要是生活用水,建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供到現(xiàn)場。七、質(zhì)量計劃:為了確保工程質(zhì)量及進(jìn)度,開工前必須對參與施工的各個人員進(jìn)行質(zhì)量教育,樹立質(zhì)量 為主的方針。(1) 嚴(yán)格按照公司頒布的質(zhì)量方針

13、進(jìn)行施工,工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2) 開工前做好質(zhì)量教育及技術(shù)交底工作。(3) 設(shè)專職資料員,負(fù)責(zé)所有資料的收集工作,并做好記錄。(4) 地盤提出總的材料計劃需求后,材料應(yīng)根據(jù)施工情況及時將材料送至現(xiàn)場。(5) 對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料,要組織人員做好驗(yàn)收工作,嚴(yán)格檢查樁的質(zhì)量,不合格樁 不用,樁的堆放不能超過二層。(6)施工過程中, 應(yīng)做好樁位標(biāo)記工作, 依據(jù)施工順序在流水圖上標(biāo)記已完成的樁位情況, 以免漏樁。(7)放線測量做到精心操作,測量結(jié)果應(yīng)交叉復(fù)合無誤再交甲方復(fù)核。(8)樁位在施工期間,應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,以免偏位,施工過程中要確保樁的垂直符合要求。(9)測量器、壓力表等開工前做好檢查、校對工作

14、,確保儀器設(shè)備符合使用要求。(10)在每施壓一根工程樁測量樁頂標(biāo)高,以備復(fù)測上浮記錄,若有上浮應(yīng)對上浮的樁進(jìn)行 復(fù)壓。(11)當(dāng)施工完成每棟工程樁應(yīng)對樁位進(jìn)行檢查,檢查樁位偏移情況,有否漏樁,并應(yīng)積極 配合檢驗(yàn)中心對工程中進(jìn)行檢驗(yàn),在樁經(jīng)檢驗(yàn)全部合格后樁機(jī)才可以撤場。八、主要技術(shù)質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格遵守地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)條款。2、壓樁應(yīng)配足額定的重量。3、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙,圖紙會審后,要按更改通知等對甲方提供的軸線,樁位進(jìn)行復(fù)核,并 經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核無誤后方可施工,施工時應(yīng)經(jīng)常檢查樁位,壓樁偏差不得超過10cm。4、檢查樁的規(guī)格、質(zhì)量、每批樁進(jìn)場時必須進(jìn)行必要的檢驗(yàn),執(zhí)行不合格樁

15、不用的原則,按 照施工順序連續(xù)施工,嚴(yán)格認(rèn)真做好壓樁記錄,避免漏樁現(xiàn)場。5、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力值,終壓時控制壓力值到設(shè)計承載力的2.5 倍。6、第一節(jié)樁下壓前后應(yīng)嚴(yán)格對中調(diào)直,傾斜率不能超過1%。若發(fā)現(xiàn)不垂直,則應(yīng)停機(jī)采用其它手段,進(jìn)行調(diào)直。7、壓樁過程中,若遇特殊情況(如壓力讀數(shù)值突變、樁身嚴(yán)重傾斜,樁尖遇到障礙物,應(yīng)立 即匯報給技術(shù)員,并會同甲方和設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)商解決。 )8、樁施工最后終止時,必須符合下列條件:(1)樁身完整,壓力達(dá)到設(shè)計要求。(2)若樁頭破壞、鑿平修復(fù)后,再復(fù)壓達(dá)到設(shè)計要求。(3)樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。九、安全生產(chǎn)、文明施工措施: 認(rèn)真執(zhí)行建筑工程安全技術(shù)規(guī)范 建筑工程安

16、全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59S 標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)安 全管理制度,時刻牢記“安全第一,預(yù)防為主” 。(1)樁機(jī)進(jìn)場安裝完成必須會同監(jiān)理單位、總承包方、公司等有關(guān)單位專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后,共同簽字,提交安監(jiān)部門備案后,才能正式開始施工。(2)辦公場所、集體宿舍必須搞好環(huán)境衛(wèi)生,保證全體職工身體健康。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、光赤身子、酒后上崗。(4)施工作業(yè)前應(yīng)檢查樁機(jī)各部位連接是否牢固,液壓系統(tǒng)的零件接頭有無破損。(5)電工要經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣情況,特別是電源的動力線和配電箱,引入線絕緣是否可靠。(6) 施工作業(yè)時,非工作人員不得進(jìn)入樁機(jī)動力10m內(nèi),樁機(jī)班組人員嚴(yán)禁站立

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