高碑店碰撞試驗(yàn)場重錘提升塔施工組織設(shè)計(jì)

1、高碑店碰撞試驗(yàn)場 重錘提升塔 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位：保定市通達(dá)建筑裝飾有限公司 編制時(shí)間：2007 年 07 月 13 日 目 錄 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) .5 2.2.工程概況工程概況 .5 3 3施工部署施工部署.5 3.13.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu).5 3.23.2 工程目標(biāo)工程目標(biāo).5 3.33.3 施工總工藝流程施工總工藝流程.6 3.43.4 工程任務(wù)劃分工程任務(wù)劃分 .6 3.53.5 施工資源配置施工資源配置 .6 3.63.6 主要項(xiàng)目工程量（以施工預(yù)算為主）主要項(xiàng)目工程量（以施工預(yù)算為主）.7 3.73.7 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃.8 4.4.施工準(zhǔn)備施工

2、準(zhǔn)備 .8 4.14.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.8 4.24.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備 .9 4.34.3 施工材料準(zhǔn)備施工材料準(zhǔn)備 .9 4.44.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備.9 4.54.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 .10 4.64.6 生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備 .10 4.74.7 生活設(shè)施準(zhǔn)備生活設(shè)施準(zhǔn)備 .10 4.84.8 施工現(xiàn)場臨水臨電施工現(xiàn)場臨水臨電 .10 4.94.9 防雨、防汛和消防設(shè)施準(zhǔn)備防雨、防汛和消防設(shè)施準(zhǔn)備.10 5.5.主要項(xiàng)目施工方案主要項(xiàng)目施工方案.10 5.15.1 測量放線方案測量放線方案.10 5.25.2 鉆孔灌注樁施工方案鉆孔灌注樁施工方案.11

3、 5.35.3 土方施工方案土方施工方案 .17 5.45.4 鋼筋工程方案鋼筋工程方案 .17 5.55.5 模板工程模板工程.21 5.65.6 混凝土工程混凝土工程.26 5.75.7 樓梯施工方案樓梯施工方案 .29 5 5農(nóng)忙及雨季施工措施農(nóng)忙及雨季施工措施.32 5.15.1 農(nóng)忙季節(jié)施工安排農(nóng)忙季節(jié)施工安排 .32 5.25.2 雨季施工部位雨季施工部位 .33 5.35.3 雨期施工措施雨期施工措施 .33 6 6主要施工管理措施主要施工管理措施.33 6.16.1 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) .33 6.26.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .33 6.36.3 工期保證措施工期

4、保證措施 .36 6.46.4 安全保證措施安全保證措施 .36 6.56.5 消防保衛(wèi)措施消防保衛(wèi)措施 .37 6.66.6 文明施工、環(huán)保措施文明施工、環(huán)保措施.38 6.76.7 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施 .39 6.86.8 降低成本措施降低成本措施 .39 6.96.9 現(xiàn)場料具管理現(xiàn)場料具管理 .39 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及地勘數(shù)據(jù)。 2.2.工程概況工程概況 本工程為河北中路安交通科技有限公司在高碑店修建的試驗(yàn)基地的一部分，工程內(nèi)容為提升塔 部分，包括塔結(jié)構(gòu)、樓梯、水箱、觀景平臺等。 提升塔基礎(chǔ)采用 8 根直徑 1.2 米的鉆孔灌注樁，樁長 20 米，

5、設(shè)計(jì)單樁承載力為 280 噸。承臺 為中空矩形承臺，外側(cè)距離為 9.4 米，中空尺寸為 5.0*5.0m，承臺高 3.0 米。 提升塔塔柱中心距離底部為 8.0m*8.0m，頂部為 5.1m*5.1m；柱截面為 0.8m*0.8m，塔高 46.8m。每 4-5m 設(shè)一道圈梁，標(biāo)準(zhǔn)截面為 0.4*0.6m；頂層圈梁截面為 0.7*1.3m；觀景平臺（相對 高程 23.3m 及 27.3m 處）及維修平臺處圈梁截面適當(dāng)加大。主次梁截面分別為 1.0*1.2m 及 1.0*1.15m。樓板厚 15 厘米。 樁基、承臺砼標(biāo)號為 C25；頂層圈梁、主次梁為 C40；其他（塔柱、其他圈梁、樓板）為 C30

6、。 鋼筋采用 HRB335。 滑輪耳板采用 40 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；熱軋槽鋼、等邊角鋼及其他鋼板均采用 Q235 碳素結(jié)構(gòu)鋼。 3 3施工部署施工部署 3.1 組織機(jī)構(gòu) 建立項(xiàng)目管理體系及職能圖，根據(jù)管理體系圖，建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé) 任，以科學(xué)的施工方案、標(biāo)準(zhǔn)的工程質(zhì)量、合理的成本投入，采取有效措施保證各項(xiàng)目標(biāo)的順利實(shí) 現(xiàn)。 3.2 工程目標(biāo) 3.2.1 質(zhì)量目標(biāo) 按照國家有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確定本工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。 3.2.2 工期目標(biāo) 本工程擬定開工日期為 2007 年 08 月 01 日，竣工日期為 2007 年 09 月 30 日，總工期為 60 天。 3.

7、2.3 安全生產(chǎn)目標(biāo) 確保無重傷事故，杜絕工亡事故，輕傷事故頻率控制在 1.5以內(nèi)。 3.2.4 文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行 ISO14000 環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境保護(hù)、噪音污染采取有效措施、CI 管理達(dá)到一流水 平。 3.3 施工總工藝流程 鉆孔灌注樁承臺塔結(jié)構(gòu)樓梯觀景平臺 3.4 工程任務(wù)劃分 序號負(fù)責(zé)單位任務(wù)劃分范圍 1 承包方合同范圍提升塔部分 3.5 施工資源配置 鉆孔灌注樁施工階段，計(jì)劃投入一套成樁設(shè)備。 塔結(jié)構(gòu)施工階段：大型運(yùn)輸機(jī)械擬采用 1 臺塔吊；混凝土擬采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng) 商由建設(shè)單位和監(jiān)理單位考核認(rèn)定，基礎(chǔ)承臺混凝土采用泵送，塔結(jié)構(gòu)混凝土采用自卸，利

8、用塔吊 進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸；現(xiàn)場設(shè)置鋼筋集中加工場地，鋼筋加工場內(nèi)布置 1 臺 GQ40E 型鋼筋切斷機(jī)， 1 臺 WJ40-1 型鋼筋彎曲機(jī)，1 臺 GT4-14 型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，2 臺 TQ100-A 型鋼筋直螺紋套絲機(jī) （若業(yè)主和設(shè)計(jì)對鋼筋連接有特殊要求，鋼筋連接機(jī)械再作相應(yīng)調(diào)整）。 3.5.1 鉆孔灌注樁施工期間，我司計(jì)劃投入一套成樁設(shè)備，主要設(shè)備器材配套如下表所示。 序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量用途備 注 1 鉆 機(jī)臺 1 成孔配套齊全 2 鉆頭 1200 個(gè) 2 成孔 3 混漿泵 3PNL 臺 1 灌注回灌補(bǔ)漿排污 4 潛水泵臺 2 抽水 5 導(dǎo)漿管 259 米 50 灌注砼 6 灌漿

9、架臺 1 灌注砼 7 吊 車 QY16 輛 1 吊放鋼筋籠、設(shè)備 8 挖掘機(jī) WY16 輛 1 清渣、挖池 9 裝載機(jī) ZL300 臺 1 上料、平場地 10 電焊機(jī) BX3-500 臺 2 焊接鋼筋籠及其它其中一臺用于機(jī) 修等 11 經(jīng)緯儀 DJD2-PG 臺 1 定位 12 水準(zhǔn)儀 DS3 臺 1 定位及水平 13 泥漿比重計(jì)個(gè) 1 測定泥漿比重 14 注漿泵 2SNS 臺 2 基樁后壓漿 15 攪拌機(jī) JDY-350 臺 1 攪拌水泥漿 16 壓力表 KBY-1A 個(gè) 1 測定注漿壓力其中 1 個(gè)備用 17 泥漿罐車 5m3 輛 1 廢棄泥漿外運(yùn)及時(shí)安排 18 空壓機(jī) YV-1.2/8

10、臺 1 剔鑿樁頭視進(jìn)度情況增加 3.5.2 塔結(jié)構(gòu)施工階段，主要設(shè)備器材配套如下表所示。 序號名稱型號數(shù)量備注 1 塔吊 E50131 2 挖掘機(jī) WY1001 3 自卸汽車 5 4 電焊機(jī) BX3-5002 5 打夯機(jī) HZ-4002 6 振動(dòng)棒50/30 型 10/5 7 鋼筋切斷機(jī) FQ-401 8 鋼筋彎曲機(jī) GL-401 9 直螺紋套絲機(jī) GSJ-452 10 木工平刨床 MB1061-11 11 木工壓刨床 MQ423B1 12 木工圓鋸 MB1061-11 13 空壓機(jī) YV-1.2/82 3.6 主要項(xiàng)目工程量（以施工預(yù)算為主） 序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量合計(jì) 1 鋼筋 T100 2

11、 鋼板、槽鋼 T12 3 混凝土 M3240 3.7 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 4.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃 本工程主要施工方案如下： 序號計(jì)劃方案名稱計(jì)劃完成時(shí)間責(zé)任部門 1 施工組織設(shè)計(jì) 2007.07 技術(shù)部 2 測量施工方案 2007.08 技術(shù)部 3 雨季施工方案2007.08技術(shù)部 2007 年 序號工種 8 月9 月 1 成孔機(jī)長 1 2 成孔鉆工 5 3 鋼筋工 1515 4 木工 2020 5 砼工 88 6 架子工 1010 7 焊工 210 8 機(jī)械工 11 9 電工 44 10 力工 1010 11 瓦工 52 12

12、抹灰工 52 月匯總 8682 4 土方開挖施工方案 2007.08 技術(shù)部 5 臨時(shí)用水、用電施工方案 2007.08 技術(shù)部 6 鉆孔灌注樁工程施工方案 2007.08 技術(shù)部 7 模板工程施工方案 2007.08 技術(shù)部 8 鋼筋工程施工方案 2007.08 技術(shù)部 9 混凝土工程施工方案 2007.08 技術(shù)部 10 土方回填施工方案 2007.08 技術(shù)部 11 腳手架施工方案 2007.08 技術(shù)部 12 塔吊安裝及拆除施工方案 2007.08 機(jī)械租賃公司 13 水電施工方案 2007.08 技術(shù)部 14 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 2007.08 技術(shù)部 4.1.2 高程引測及定位 根

13、據(jù)測繪院給定的測量成果圖進(jìn)行軸線樁的引測和復(fù)核，并制作控制樁，作好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn) 的測設(shè)和保護(hù)工作。 4.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案制訂的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，機(jī)械部門提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，落實(shí)好設(shè)備、配件的配置， 使所有機(jī)具處于良好的待命狀態(tài)。對須采購、租賃的施工機(jī)具要提前落實(shí)采購及租賃計(jì)劃，以滿足 施工的需要，為確保施工的進(jìn)度和質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保障。 4.3 施工材料準(zhǔn)備 物資部門作好前期工程的工程材料及周轉(zhuǎn)材料的計(jì)劃和供應(yīng)工作，一旦收到開工通知，能夠迅 速組織有關(guān)材料進(jìn)場。 根據(jù)工程施工要求準(zhǔn)備足夠的鋼管腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。 根據(jù)材料需要計(jì)劃，按月提出計(jì)劃表，根據(jù)計(jì)劃提前落實(shí)材料的訂貨，按計(jì)

14、劃組織進(jìn)場。 4.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 4.4.1 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求，確定工作隊(duì)形式，使隊(duì)組內(nèi)工人技術(shù)等級 比例合理，并滿足勞動(dòng)力組合優(yōu)化的要求。 根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并安排好工人進(jìn)場后的生活，然后組織上崗前的培 訓(xùn)，重要工種和特殊工藝要提前進(jìn)行，作到持證上崗。對全體工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全思想和法 制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵 守地方治安法規(guī)。 4.4.2 勞動(dòng)力組織計(jì)劃 勞動(dòng)力的配置根據(jù)現(xiàn)場施工形象部位需要合理地動(dòng)態(tài)配置。 4.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 進(jìn)場后盡快安排現(xiàn)場控制測量網(wǎng)，做

15、好現(xiàn)場“三通一平”工作，搞好平面布置，搭設(shè)生活設(shè)施 和生產(chǎn)設(shè)施。 4.6 生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備 混凝土供應(yīng)全部采用商品混凝土混凝土?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚、木工房、周轉(zhuǎn)材料堆放場地、小 型工具倉庫等臨時(shí)設(shè)施。 4.7 生活設(shè)施準(zhǔn)備 按施工高峰的人員需要計(jì)算生活設(shè)施需用計(jì)劃。本工程預(yù)計(jì)施工高峰期人數(shù)為 100 人左右，在 現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)。 4.8 施工現(xiàn)場臨水臨電 按建設(shè)單位提供的主供水接駁口，就近接入施工現(xiàn)場，按照用水量敷設(shè)主管和支管，形成完整 的供水、消防網(wǎng)絡(luò)。在施工場地開挖臨時(shí)排水溝與原有排水溝形成多個(gè)循環(huán)排水網(wǎng)絡(luò)，在排水溝盡 頭設(shè)置污水二級沉淀池，工地污水經(jīng)沉淀池過濾后排入有關(guān)單位指定的市政排水管網(wǎng)。

16、 4.9 防雨、防汛和消防設(shè)施準(zhǔn)備 雨季施工過程中，提前與氣象部門聯(lián)系，注意氣象預(yù)報(bào)情況，以便采取主動(dòng)措施。進(jìn)場后準(zhǔn)備 足夠的防暴雨、大風(fēng)及防火材料和設(shè)施，以便防患于未然。制定詳細(xì)的防雨、防汛和消防措施，以 便在災(zāi)害突發(fā)時(shí)能立即行動(dòng)。 5.5.主要項(xiàng)目施工方案主要項(xiàng)目施工方案 5.1 測量放線方案 根據(jù)測繪院給定的測量成果圖進(jìn)行軸線樁的引測和復(fù)核，報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)測驗(yàn)收，驗(yàn)收后作 為施工定位放線和高程測量的依據(jù)，并作好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)和保護(hù)工作。然后進(jìn)行建筑軸線 測量及高程測量。 5.2 鉆孔灌注樁施工方案 5.2.1 施工工藝流程 吊放鋼筋籠 提 導(dǎo) 管 起 拔 護(hù) 筒 成樁后不少于 2

17、 天后壓漿 挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng) 設(shè)備安裝就位 處理泥漿 是否合格 砌鋼筋籠制作臺 鋼筋籠制作 試塊制作 水中養(yǎng)護(hù) 抗壓試驗(yàn) 否 測量放線定樁位 鉆進(jìn)成孔 水下砼灌注 施工準(zhǔn)備 設(shè)備材料進(jìn)場埋設(shè)護(hù)筒 撈渣凈化泥漿 換漿一清 下導(dǎo)管二清 沉渣是否滿足要求 安放球膽 測導(dǎo)管埋深 P2,875 1 板 8100 8752 梁 8100 5.5.4 質(zhì)量保證措施 5.5.4.1 組織學(xué)習(xí),施工方案技術(shù)交底。 5.5.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行樣板制度，樣板模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。 5.5.4.3 施工中，建立自檢、互檢、交接檢制度，給予質(zhì)檢員充分的決定權(quán)，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制 度。 5.5.4.4 加強(qiáng)模板工程

18、的質(zhì)量預(yù)檢 （1）組裝好的模板需經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，認(rèn)真檢查模板的板面特別是 接縫處板面是否有錯(cuò)臺現(xiàn)象，局部板面是否有凹凸現(xiàn)象，及時(shí)向有關(guān)人員反映進(jìn)行處理。 （2）檢查組裝好模板的幾何尺寸和陰陽角模尺寸是否和設(shè)計(jì)尺寸吻合，平模和陰陽角模累計(jì) 誤差尺寸為 0 至 4mm。 （3）板面要認(rèn)真進(jìn)行清理和除銹，涂刷脫膜劑，不得硬性敲打板面。第一次使用模板必要時(shí) 可涂刷一道新機(jī)油隔離劑。 5.5.4.5 澆注混凝土過程中要嚴(yán)格檢查，設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)修整 加固。 5.5.4.6 加強(qiáng)施工過程中的成品保護(hù)。 5.6 混凝土工程 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度：樁基、承臺砼標(biāo)號為 C25；

19、頂層圈梁、主次梁為 C40；其他（塔柱、其他圈梁、 樓板）為 C30。混凝土擬采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商由建設(shè)單位和監(jiān)理單位考核認(rèn)定，基 礎(chǔ)承臺混凝土采用泵送，塔結(jié)構(gòu)混凝土采用自卸，利用塔吊進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸。 混凝土澆筑前，所用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格；澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、 預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；混凝土澆筑前應(yīng)將模 板內(nèi)的垃圾、泥土等物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好柱根部松散混凝土是 否剔除清凈。 混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽 等。澆筑混凝土?xí)r

20、應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無位移、變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理完好。 5.6.1 承臺混凝土澆筑 本工程基礎(chǔ)承臺厚度為 3000mm，屬大體積混凝土施工。 承臺采用 C25，為保證砼施工質(zhì)量，要求混凝土必須一次澆筑完成。 施工控制難度分析：一是承臺混凝土截面厚度較大，又必須一次澆筑完成，混凝土內(nèi)部溫度不 易散發(fā)，砼易產(chǎn)生裂縫；二是砼需連續(xù)澆筑，如供應(yīng)出現(xiàn)不及時(shí)，易造成冷縫。 A：承臺砼施工應(yīng)采取的措施 為降低基礎(chǔ)混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，為此必須會同攪拌站 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，還要對泵送、緩凝和防水性能

21、等進(jìn)行研究，并同設(shè)計(jì)協(xié)商，合理選取 外加劑。 澆筑混凝土前同商砼站簽定技術(shù)和供應(yīng)合同，一方面要保證原材料和到場的砼滿足大體積砼 的各項(xiàng)要求，另一方面要保證連續(xù)供應(yīng)，使得上下層砼澆筑最大間隔時(shí)間不超過砼的初凝時(shí)間。 砼澆筑方法：采用斜面推進(jìn)，薄層澆筑，一次到頂?shù)姆椒ā?加強(qiáng)混凝土表面處理 大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后 48h 內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓 2 遍， 再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。 砼試塊制作及養(yǎng)護(hù) 在混凝土攪拌站和現(xiàn)場分別按：lOOm3做試塊(每次澆筑量超過 1000m3做一批)，其規(guī)格為 100100100，每批 3 組，即同條件，標(biāo)養(yǎng)各

22、一組，留一組備用，做現(xiàn)場與試驗(yàn)室兩種養(yǎng)護(hù)。 B：承臺混凝土的施工組織 本工程承臺混凝土需連續(xù)不間斷施工，混凝土的施工必須嚴(yán)密組織。從指揮調(diào)度、勞動(dòng)力、機(jī) 械配備，倒班施工，要考慮各種可能發(fā)生的問題，按最困難的情況做好準(zhǔn)備，與攪拌站共同做好混 凝土的供應(yīng)工作，從原材料儲備和供應(yīng)、材料檢測、混凝土的拌制、運(yùn)輸車輛的計(jì)算和保障、通訊 措施、發(fā)生意外的應(yīng)急措施、備用攪拌站等要提前做好預(yù)案。施工現(xiàn)場夜間施工保證工作面照明情 況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用馬道應(yīng)支搭完畢，并經(jīng)檢查合格?，F(xiàn)場道 路清理干凈，保證泵車?？课恢眉盎炷吝\(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝 土運(yùn)輸

23、車。 攪拌站派調(diào)度員到達(dá)現(xiàn)場，與生產(chǎn)部門共同指揮協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛，確?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場既 不積壓又不間斷。 （1）需達(dá)到的目標(biāo) 混凝土承臺澆筑過程中不形成施工縫，成形后無貫穿性裂縫和表面裂縫，里實(shí)外光，鋼筋位置 準(zhǔn)確，幾何尺寸及混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量評定等級合格。 （2）混凝土澆筑后裂縫控制 適時(shí)加強(qiáng)覆蓋，減緩其表面降溫的速度，控制溫差，以達(dá)到控制裂縫的目的。 （3）澆筑方法：采用一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂、循序推進(jìn)、斜面分層澆筑方法，但必 須防止出現(xiàn)冷縫。上層砼的澆筑必須在下層砼達(dá)到初凝之前。 （4）砼振搗：在澆筑過程中，振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，承臺在每個(gè)澆 筑帶的

24、前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的中 部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實(shí)，澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確 保整個(gè)砼的質(zhì)量。 在澆筑過程中，一定要控制好間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層 砼時(shí)，振搗棒下插 5cm，消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快 插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造 成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控 制在作用半徑的 1.5 倍，離開模板距離不大于作用半徑 0.

25、5 倍，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò) 式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長，也不要過短，控制在 2030s 之間，宜在砼 表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位， 跑?，F(xiàn)象。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平、拍實(shí)。 （5）泌水處理：當(dāng)砼大坡面坡腳接近頂端模板時(shí)，從頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成一個(gè) 積水坑，再用軟軸泵及時(shí)排除其中間的泌水。 （6）表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿 趕跑，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階 段就予以封閉填補(bǔ)，以控制砼表面

26、龜裂。 （7） ）砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑以后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)熱工計(jì)算確定養(yǎng)護(hù)材料和養(yǎng)護(hù)方法。在承臺 表面采用塑料薄膜覆蓋，覆蓋時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，以減少水分蒸發(fā)，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳。砼內(nèi)部與砼表 面及砼表面與大氣的溫度之差均在 25以下時(shí)，方可撤除保溫材料。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以后， 操作人員方可在上行走安裝模板及支架，但不得撞擊混凝土表面。 5.6.2 梁、柱、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始采用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成 階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù) 向前進(jìn)行。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，采用小粒徑石子同強(qiáng)度

27、等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗。 5.6.3 關(guān)于堿集料反應(yīng) 室內(nèi)正常環(huán)境（環(huán)境類別為二 B 類）和設(shè)計(jì)使用年限 50 年的要求，混凝土最大水灰比 0.55； 最小水泥用量 275KG/M3；最大氯離子含量 0.2%。 摻用的粉煤灰、礦渣、硅灰等摻合量，以降低水泥用量。當(dāng)集料中有堿活性但并不高時(shí)，混凝 土總含堿量不得超過 3kg/m3，具體控制部位為承臺、柱。用含 K、Na 離子的外加劑時(shí)，必須進(jìn)行 專門試驗(yàn)，若試驗(yàn)不合格，應(yīng)重新取樣，對不合格的項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。 嚴(yán)禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放水泥、混凝土用的粗細(xì)

28、集料。 5.6.4 施工縫的留置 梁：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)。 柱：梁底 23cm 處。 板：單向板留置在平行于板的短邊任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng) 留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 時(shí)，才允許澆筑，在繼 續(xù)澆筑前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆同強(qiáng)度等級砂漿，然后澆 筑混凝土。 5.6.5 工程質(zhì)量檢測控制 混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土澆筑前，應(yīng)先在樓面進(jìn)行抄平，并將+50cm 線標(biāo)畫在柱鋼筋上，作為樓面混凝土澆筑振 搗及收

29、漿時(shí)的控制標(biāo)高。 澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)振搗工作，將責(zé)任落實(shí)到人，并將人名掛牌標(biāo)注在施工部位。 混凝土澆搗成型后應(yīng)對成品進(jìn)行保護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到要求以前不得上人，并對墻角、柱邊用竹膠 板進(jìn)行護(hù)角保護(hù)。 實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差值 （mm） 檢驗(yàn)方法 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 軸線位置 柱、墻、梁 8 用鋼尺檢查 5 米 8 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 層高 5 米 10 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度 全高（H）H/1000 且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 層高 10 標(biāo)高 全高 30 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸+8，-5鋼尺檢查 表面平整度 8 2M

30、 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋設(shè)施中 心線位置 預(yù)埋管 5 鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 5.7 樓梯施工方案 鋼樓梯位于該提升塔的柱外側(cè)。樓梯總高度 43.3 米，總重量約 12 噸。 5.7.1 工程特點(diǎn) 5.6.1.1 地腳螺栓的預(yù)埋精度(標(biāo)高、軸線位移)直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。 5.6.1.2 必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。 5.6.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝均為高空作業(yè)，如何保證人身安全，必須采取切合實(shí)際的安全措施。 5.7.2 設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求 5.6.2.1 材料：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要至0.000 處。 5.6.2.3 鋼

31、構(gòu)件表面徹底除銹求材質(zhì)均為 Q235-B、F 鋼，焊條為 E43 型。 5.7.3 鋼結(jié)構(gòu)的制作 5.6.3.1 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2002)中的有 關(guān)規(guī)定。 5.6.3.2 有關(guān)焊接要求：構(gòu)件在施焊時(shí)，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接 應(yīng)力和焊接變形，采用預(yù)熱，錘擊和整體回火等方法也能達(dá)到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊 縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度，且一律滿焊。 5.7.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝 5.6.4.1 利用塔吊為提升工具采用由下而上分段局部上升的安裝方法。 5.6.4.2 結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生

32、過大的彎曲變形，吊裝就位后，及時(shí)系牢支 撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 5.7.5 地腳螺栓施工 5.6.5.1 確定螺栓栽埋的控制線，了解原結(jié)構(gòu)情況，螺栓栽埋位置必須準(zhǔn)確, 與埋件焊接牢固。 5.6.5.2 當(dāng)螺栓表面有銹蝕時(shí)，使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。 5.6.5.3 螺栓保護(hù)應(yīng)套塑料套管保護(hù)，防止施工碰撞，造成絲扣變形。 5.7.6 鋼結(jié)構(gòu)制作加工 5.6.6.1 鋼梁、橫條及支撐體系等加工總量約為 12T。 5.6.6.2 主要施工方法及制作工藝 加工準(zhǔn)備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼) 成品檢驗(yàn) 除銹、油漆、編號 5.6.6.3 下料

33、 A.下料前，應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。 嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量。 B.鋼板下料時(shí)，必須找到切割符號及碰爬線符號，防止切錯(cuò)線檢查幾何尺寸，切割后必須清除 氧化鐵。 C.拼接：拼接按設(shè)計(jì)要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。 5.6.6.4 預(yù)防焊接變形措施： 預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JGJ81-91 附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。 5.6.6.5 焊接 A.熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的 焊接工作。環(huán)境溫度低于 00C，應(yīng)預(yù)熱。

34、B.焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具 有質(zhì)量證明書。 C.電焊條：其型號按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥 皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 D.選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。 E.清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、 銹物。 F.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保 持等距離(23mm)為宜。 G.焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求

35、電弧長度穩(wěn)定不變。 H.焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角 為 600-750; 二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 450； 當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 I.清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn) 移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 J.立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊 電流小 10%-15%。采用短弧焊接，弧長一般為 2-3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相 等，焊條與焊條左右方向夾

36、角均為 450；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較 薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成 600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。 K.橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小 10%-15%，電弧長 2-4mm。焊條的 角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為 700-800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當(dāng) 調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?700-900。 L.仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成 700-800角，宜用小電流、短弧焊接。 M.尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，

37、應(yīng)嚴(yán)格控制 焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 N.焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要 突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭 10-15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 O.表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適 當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。 P.焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流 動(dòng)方向。 Q.焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 R.不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財(cái)上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨

38、意移動(dòng)墊鐵和卡具， 以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。 S.低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 4.6.6 鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)一覽表 序號 控 制 環(huán) 節(jié) 控制點(diǎn)名稱 控 制 內(nèi) 容負(fù)責(zé)人見證資料 1 圖紙審查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、技術(shù)洽商 2 材料進(jìn)貨、檢 驗(yàn) 表面質(zhì)量、焊材規(guī)格、外觀質(zhì)量質(zhì)檢員檢查記錄 3 放樣、下料確定零件實(shí)際尺寸質(zhì)檢員檢查記錄 4 組裝、焊接幾何形狀、焊接質(zhì)量檢查記錄 5 5農(nóng)忙及雨季施工措施農(nóng)忙及雨季施工措施 5.1 農(nóng)忙季節(jié)施工安排 農(nóng)忙季節(jié)施工：為穩(wěn)定職工隊(duì)伍。作業(yè)層選擇與我單位長期合作的施工作業(yè)隊(duì)

39、伍，并與各作 業(yè)隊(duì)簽訂勞務(wù)合同，明確規(guī)定保證農(nóng)忙季節(jié)照常施工，項(xiàng)目部應(yīng)提前進(jìn)行統(tǒng)籌安排，提高農(nóng)忙季節(jié) 工人工資和待遇，規(guī)定在施工期內(nèi)不準(zhǔn)因農(nóng)忙和節(jié)假日而影響施工。同時(shí)，積極做好勞務(wù)工作，確 保能夠隨時(shí)補(bǔ)充施工需要。 在整個(gè)施工期間，除農(nóng)忙季節(jié)照常施工外，節(jié)假日不放假，保證施工的連續(xù)性，確保每一天均 為有效施工日。 5.2 雨季施工部位 根據(jù)本工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工期間將遇到一個(gè)雨期。 5.3 雨期施工措施 雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨期施項(xiàng)目編制雨期施工措施，所 需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和周邊居民

40、小區(qū)。 夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收 聽和發(fā)布天氣情況。 組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、 防護(hù)等項(xiàng)工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口， 保證雨天排水通暢。 具體季節(jié)施工措施詳見雨季施工措施 。 6 6主要施工管理措施主要施工管理措施 6.1 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 6.1.1 工期指標(biāo)：本工程擬從 2007 年 08 月 01 日開工，至 2007 年 09 月 30 日竣工，目標(biāo)工期 60 日歷天。 6.1.2 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保質(zhì)量達(dá)到合格等級 6.1.

41、3 安全目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在 3%以內(nèi)。 6.1.4 文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到河北省建筑工程安全文明工地要求。 6.1.5 消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場消防隱患。 6.1.6 環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到 ISO14001 國際環(huán)保認(rèn)證的要求。 6.1.7 竣工回訪和質(zhì)量保修計(jì)劃：根據(jù)我單位對業(yè)主服務(wù)的承諾，根據(jù)保修合同，進(jìn)行質(zhì)量保 修和工程回訪。 6.2 質(zhì)量保證措施 6.2.1 基礎(chǔ)工作 施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施工組織設(shè)計(jì)。 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生 命”和“為用戶服務(wù)”的思想。 按照 IS

42、O9002 體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員 崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 6.2.2 物質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)定 對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺帳。 所有進(jìn)場物資必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 對需要做復(fù)試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材 料等，必須按照規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分類 堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。 對不合格物資，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)

43、場，同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理， 應(yīng)建立臺帳。 6.2.3 過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。 每個(gè)分項(xiàng)工程開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。 工程施工實(shí)行“三檢制” ，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及 填寫自檢記錄。 分部分項(xiàng)（工序）工程完成后，施工單位應(yīng)組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項(xiàng)或工 序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。 分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)檢單報(bào)監(jiān)理和責(zé)任工程師復(fù)查驗(yàn)收，報(bào)驗(yàn)單附自檢、交接檢 記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料

44、。 嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù) 下道工序。真下做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。 質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問 題，并督促操作者及時(shí)整改。 6.2.4 不合格分項(xiàng)（工序）處理規(guī)定 施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時(shí)匯報(bào)，由施工單位會同業(yè)主、 設(shè)計(jì)院、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修，并將處理結(jié)果報(bào)質(zhì)檢復(fù)查， 復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理，直至達(dá)到合格為至。 施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告單，并及時(shí)上報(bào)。出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，必須

45、 認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理，不得講 情面，說人情，包庇責(zé)任者。 6.2.5 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)定 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實(shí)事求是的評定，不得閉門造車。 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，分項(xiàng)工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行自檢 評定，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行核定質(zhì)量等級。 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正 措施，整改后重新評定。 質(zhì)量目標(biāo)：本工程單位工程質(zhì)量要求達(dá)到合格。 6.2.6 質(zhì)量保證資料管理規(guī)定 質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由施工單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報(bào)總包方質(zhì)監(jiān)站，并嚴(yán)

46、格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實(shí)、整齊。必須 編制每周質(zhì)量檢查計(jì)劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計(jì)劃進(jìn)行控制檢查、評定。項(xiàng)目質(zhì) 檢部門應(yīng)會同技術(shù)部門定期進(jìn)行資料查驗(yàn)。 質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì) 量檢查、評定。 6.2.7 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定 勞務(wù)分包單位對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，分期、分階段、分部位，達(dá)到予期質(zhì)量目標(biāo)的給予獎(jiǎng)勵(lì)。 獎(jiǎng)勵(lì)額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。 分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影 響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定

47、的合同條款執(zhí)行。 進(jìn)場材料把關(guān)嚴(yán)格、保管、發(fā)放等管理好的，原材、半成品控制嚴(yán)格，給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好 的基礎(chǔ)，按雙方合同約定給予獎(jiǎng)勵(lì)。 物資把關(guān)不嚴(yán)，使用不合格材料，給工程質(zhì)量帶來不可挽回的損失，按雙方合同約定給予處罰。 不按圖施工，違章操作，造成返工的根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。 6.2.8 質(zhì)量通病預(yù)防 產(chǎn)生質(zhì)量通病的根本原因是操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按操作規(guī)程施工，采取施工措施不得 力造成的。因此，克服質(zhì)量通病的有效方法是加強(qiáng)質(zhì)量方面知識的教育，提高員工的質(zhì)量意識， 樹立操作工人 “質(zhì)量第一 ”的思想。同時(shí)做好技術(shù)交底工作，將工序及操作規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的 交底，使操作工人能真正理解設(shè)計(jì)意圖、

48、施工方法，從思想上、行動(dòng)上重視起來，從而消除質(zhì) 量通病的產(chǎn)生。 6.3 工期保證措施 6.3.1 制定分級控制保證計(jì)劃： 根據(jù)總施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控制計(jì)劃編制周計(jì)劃，周計(jì)劃根據(jù)前三天的實(shí)際 情況，調(diào)整后三天計(jì)劃并且制定下周計(jì)劃，實(shí)行 3 日保周、周保月、月保總控制計(jì)劃的管理方式。 6.3.2 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、工程量合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成 任務(wù)。 6.3.3 加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成 活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。 6.3.4 加強(qiáng)例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工

49、進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。 6.4 安全保證措施 6.4.1 安全管理方針 安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主” 。 6.4.2 安全組織保證體系 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)責(zé)任工程師、各專業(yè)作業(yè)隊(duì)等各方面的管理人 員組成安全保證體系。 6.4.3 安全管理 嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及方法。 制定實(shí)施現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。 建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會，增強(qiáng)安全意 識，使安全工作落實(shí)到廣大職工上。 編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。 強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上

50、崗 制度等。 加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。 對于各種外架、大型機(jī)械安裝實(shí)行驗(yàn)收制，驗(yàn)收不合格一律不允許使用。 建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各作業(yè)隊(duì)對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問 題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。 6.4.4 分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn) 在每個(gè)施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法、預(yù)測施工安全難點(diǎn) 和事故隱患，確定管理點(diǎn)預(yù) 措施。安全難點(diǎn)集中在：高層施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊； 塔吊以及施工人員的防范意識不足；外架的安全防護(hù)措施及操作前的檢查、整改；各種電動(dòng)工具的

51、 不安全使用，對臨電設(shè)施的維護(hù)、檢修； 6.4.5 臨邊與洞口的安全防護(hù) 6.4.5.1 臨邊防護(hù)措施 所有臨邊部位均設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿距地高度為 1.2m，下桿離地高度為 0.5m。 屋頂結(jié)構(gòu)施工完畢后，臨邊設(shè) 1.5m 高的防護(hù)欄桿，并加掛立網(wǎng)，間隔 2m 設(shè)欄桿柱。 6.4.5.2 洞口防護(hù)措施 進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞 口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施。 樓層、屋頂?shù)韧膺呴L小于 500mm 的洞口，必須加設(shè)蓋板，蓋板須能保持四周均衡，并有固定其 位置的措施。 邊長為 5001500mm 的

52、洞口，必須設(shè)置以扣件連接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。 邊長大于 1500mm 以上的洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)安全水平網(wǎng)。 6.5 消防保衛(wèi)措施 施工生產(chǎn)全過程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，確保在施工過程中不出 現(xiàn)消防、傷亡事故。 6.5.1 建立完善的保障體系 在施工的全過程，建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，行政部及安全部主抓，其它部門配合的管理體系，結(jié) 合工程施工特點(diǎn)，對每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。 6.5.2 消防保證措施 實(shí)行逐級防火責(zé)任制，明確各級的職責(zé)，組建分包內(nèi)部的逐級防火責(zé)任制，加強(qiáng)民工消防教育。 施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并且在生 活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。 加強(qiáng)對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯