電力工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)廢水處理方案

1、工業(yè)廢水處理方案1生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)工藝1.1生產(chǎn)廢水水量及水質(zhì) 生產(chǎn)廢水水量：40m3/h生產(chǎn)廢水主要是由化學(xué)水處理車間產(chǎn)生的廢水，主要是由超濾濃排水、反滲透濃排水、少量多介質(zhì)與活性炭過(guò)濾器反洗水及極少量膜化學(xué)清洗水組成。因此生產(chǎn)廢水實(shí)際上除含鹽量、硬度及堿度高外，其它指標(biāo)都很好（該廢水懸浮物SS不會(huì)高，COD也不高）；PH值波動(dòng)主要是由多介質(zhì)及活性炭過(guò)濾器、膜清洗時(shí)排出的酸堿水形成。表一、生產(chǎn)廢水水質(zhì)污染指標(biāo)分析表：PH電導(dǎo)率全硬度全堿度溶解性總固體SSCl-CODcrus/cmmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/lmg/l7.951835.2915574501740未檢出295.1412

2、.8BOD5NH3-N鐵TPSO42-Ca2+Mg2+mg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l2.40.030.132.99148.963201681.2生產(chǎn)廢水處理流程全廠工業(yè)廢水首先都集中到現(xiàn)有的1500立方的氣調(diào)節(jié)池中進(jìn)行預(yù)曝氣及調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再經(jīng)泵進(jìn)行提升，同時(shí)在管道上加酸堿，進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后進(jìn)入高效沉淀池，高效沉淀池分混凝區(qū)和沉淀區(qū)，在混凝區(qū)投加石灰乳進(jìn)行除去水中的硬度及鹽分，沉淀區(qū)主要將反應(yīng)后的懸浮物沉淀下來(lái)（沉淀區(qū)中設(shè)有填料提高沉淀效率），混凝區(qū)和沉淀區(qū)分別設(shè)有攪拌機(jī)和機(jī)械刮泥機(jī)，這樣就將較大的懸浮物在高效沉淀池就沉淀下來(lái)，高效沉淀池出水自流到氣浮池，氣浮池采

3、取的是部分溶氣方式，通過(guò)高壓溶氣水在氣浮池突然降壓，在水中形成大量的微小氣泡，通過(guò)微小氣泡的吸附作用將懸浮在水中的微小顆粒物（高效沉淀池不能沉淀下來(lái)的）的從水中除去而達(dá)到凈化水的目的，浮選池出水自流進(jìn)入進(jìn)入回用水池，準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)綜合處理。1.3系統(tǒng)性能保證值產(chǎn)水量 ：40 m3/h SS ：5 mg/LpH ：692生活污水處理系統(tǒng)工藝2.1 生活污水水量及水質(zhì)生活污水水量：40m3/h生活污水主要是廠區(qū)內(nèi)居民生活區(qū)外排水，它是一個(gè)典型的生活污水，主要污染物為COD、BOD、SS及病菌微生物，通過(guò)調(diào)查，生活區(qū)還有一家活性炭生產(chǎn)廠，它們不定期會(huì)向生活區(qū)地下管網(wǎng)中排放活性炭再生的廢水，該廢水中含有

4、很高的氯離子表二、生活污水水質(zhì)監(jiān)測(cè)情況：PHCODcrBOD5NH3-NSSTPSO42-Cl-mg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l7.6355148.345.93848.26204261.67硫化物總硬總堿度石油類細(xì)菌總數(shù)總大腸菌群溶解固形物mg/lmg/lmg/lmg/l個(gè)/mL個(gè)/Lmg/l0.299253693.621.1*106240013702.2生活污水處理流程現(xiàn)有的生活污水主要是居民區(qū)所排放生活污水，通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)該污水主要BOD、COD及大腸菌群等指標(biāo)超標(biāo)。針對(duì)該污水的污染情況分析，污水的可生化性很好，本次改造工程擬新上一套：好氧生化處理單元+高效沉淀單元+

5、消毒單元處理工藝進(jìn)行處理，處理后污水在進(jìn)入后續(xù)的綜合處理系統(tǒng)進(jìn)行深度過(guò)濾。2.3系統(tǒng)性能保證值產(chǎn)水量 ：40 m3/h SS ：10 mg/LpH ：69BOD5 ：20mg/LCODcr ：60mg/L總磷 ：1mg/L氨氮 ：8mg/L大腸菌群數(shù) ：1000個(gè)/L3綜合除鹽處理系統(tǒng)3.1綜合除鹽處理系統(tǒng)出力：2 X 27t/h3.2 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程：先將電廠產(chǎn)生中的生產(chǎn)廢水及生活污水分別進(jìn)行單獨(dú)處理，這兩個(gè)處理系統(tǒng)處理合格后，再將兩個(gè)系統(tǒng)出水集中到綜合處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池進(jìn)行：消毒+過(guò)濾+超濾+反滲透的深度處理工藝，進(jìn)一步將水中的細(xì)小顆粒通過(guò)濾料的吸附功能吸附住，以達(dá)到將細(xì)小顆粒從水中

6、去除的目的，再經(jīng)過(guò)反滲透能將廢水中的氯離子及其它溶解性固體等全部除去，從而滿足循環(huán)系統(tǒng)用水需求。經(jīng)上述系統(tǒng)處理后出水品質(zhì)可以達(dá)到： TDS： 100mg/L3.3 超濾系統(tǒng)超濾單元主要是將水中的微小顆粒及膠體物質(zhì)除去掉，為反滲透穩(wěn)定運(yùn)行提供保障（經(jīng)超濾預(yù)處理后，使水的SDI指數(shù)達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求）。超濾膜材質(zhì)為聚偏氟乙?。≒VDF），該膜可在廣泛的pH（212）范圍內(nèi)操作，且耐氧化，可用強(qiáng)氧化劑（NaClO）進(jìn)行清洗。超濾采用全流過(guò)濾，外壓式過(guò)濾膜。超濾處理單元由超濾原水泵，自清洗過(guò)濾器，膜架及膜元件，化學(xué)清洗單元，反洗單元，儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。擬安裝2套超濾裝置，超濾裝置都能進(jìn)行過(guò)濾制

7、水、清洗、日常維護(hù)等操作過(guò)程，所有過(guò)程均自動(dòng)運(yùn)行。超濾系統(tǒng)出力：236m3/h超濾系統(tǒng)出水水質(zhì)：SDI3，濁度0.1NTU超濾系統(tǒng)平均水回收率：90%3.4 反滲透系統(tǒng)反滲透裝置主要承擔(dān)預(yù)脫鹽任務(wù)。反滲透裝置包括加阻垢劑裝置、加酸裝置、加NaHSO3裝置、高壓泵、反滲透膜組件、沖洗水泵、化學(xué)清洗裝置等。1) 加阻垢劑裝置反滲透裝置進(jìn)水中存在著某些溶解度較低的物質(zhì)，例如碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鍶、硫酸鋇、硅酸等，它們?cè)诜礉B透濃水側(cè)濃縮后，即產(chǎn)生沉淀，堵塞反滲透膜，從而損壞膜元件的正常運(yùn)行。高效阻垢劑是一種有機(jī)化合物，能阻止CO32-、SO42-的結(jié)垢，它的主要作用是相對(duì)增加水中結(jié)垢物質(zhì)的溶解度，以抑

8、制碳酸鈣、硫酸鈣等物質(zhì)的析出，同時(shí)也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔。2) 反滲透膜組件反滲透膜主要用來(lái)去除水中溶解性鹽類、有機(jī)大分子、膠體、微生物、前一級(jí)未去除的小顆粒等。設(shè)置反滲透裝置2x27m3/h, 反滲透膜采用螺旋卷式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合材料（電中性），最低脫鹽率99.5%，單膜水回收率15%，進(jìn)水自由氯最高濃度0.1ppm。膜應(yīng)遵循的原則是：膜組件的設(shè)計(jì)水通量應(yīng)按照膜元件制造廠商導(dǎo)則中規(guī)定的水通量低值選取。反滲透停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)沖洗35分鐘，自動(dòng)沖洗水源為反滲透產(chǎn)品水，以去除沉積在膜表面的污垢，使反滲透膜得到有效保養(yǎng)。反滲透膜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)積聚某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢等

9、，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)反滲透膜的性能?；瘜W(xué)清洗能自動(dòng)完成，不需接臨時(shí)管道及閥門(mén)。3) 反滲透系統(tǒng)性能：RO系統(tǒng)脫鹽率： 98%（運(yùn)行一年內(nèi)） 97%（運(yùn)行三年后）RO系統(tǒng)產(chǎn)水量： 27m3/h（套）(20 ) 水的回收率： 75%（運(yùn)行三年后）RO系統(tǒng)出水硬度： 小于0.6mmol/L4 控制方式及水平本系統(tǒng)采用PLC+HMI（操作員站）集中控制,以CRT操作員站作為主要的人機(jī)接口方式，通過(guò)CRT畫(huà)面、鍵盤(pán)和鼠標(biāo)對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和控制，控制室不再設(shè)制常規(guī)的儀表盤(pán)及模擬屏，所有運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警信息均能打印記錄,控制邏輯由設(shè)在控制柜內(nèi)的可編程控制器(P

10、LC)實(shí)現(xiàn)。在站內(nèi)控制室進(jìn)行監(jiān)控。系統(tǒng)中設(shè)有必要的監(jiān)測(cè)儀表如流量表、溫度計(jì)、壓力表、pH計(jì)、余氯計(jì)、氧化還原電位和濁度計(jì)等。4 總體設(shè)計(jì)要求廢水綜合改造系統(tǒng)范圍包括：生產(chǎn)廢水和生活污水單獨(dú)處理合格后集中到綜合處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池內(nèi)，再經(jīng)過(guò)濾+超濾+反滲透深度處理工藝，出水滿足循環(huán)水系統(tǒng)用水需求以及滿足生產(chǎn)用水需要。所有相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、施工、調(diào)試等也都在本標(biāo)書(shū)要求的范圍內(nèi)。水處理系統(tǒng)詳見(jiàn)附圖，圖紙內(nèi)容只是最低限度要求，并未全部列出，應(yīng)以滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行為基本要求，至少不應(yīng)低于系統(tǒng)圖中設(shè)備規(guī)格及數(shù)量，如優(yōu)化后有改進(jìn)的地方應(yīng)取得招標(biāo)方的同意。投標(biāo)方應(yīng)在本章節(jié)中詳細(xì)敘述本系統(tǒng)設(shè)置情況，包括各工

11、藝系統(tǒng)設(shè)備出力、所適應(yīng)的進(jìn)水水質(zhì)、出水可達(dá)到的水質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)材質(zhì)、內(nèi)部配件（如膜元件、攪拌裝置、過(guò)流材質(zhì)）情況、電動(dòng)機(jī)參數(shù)等，并列出配套的設(shè)備參數(shù)。按設(shè)計(jì)原則、技術(shù)規(guī)范詳細(xì)填寫(xiě)，同時(shí)應(yīng)提供設(shè)備外型圖、原理圖、膜選型計(jì)算、藥品投加量計(jì)算等（需提供中文電子版資料）。并應(yīng)列舉設(shè)備在國(guó)內(nèi)（外）應(yīng)用的業(yè)績(jī)及其運(yùn)行情況。 整個(gè)廢水處理系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，所有藥品的投加量均應(yīng)為自動(dòng)控制，設(shè)備的反洗、沖洗、排泥等應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)行。廢水處理系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備及設(shè)施應(yīng)緊湊布置、設(shè)計(jì)合理、節(jié)省占地。4.1主要設(shè)計(jì)范圍4.1.1廢水處理系統(tǒng)工藝將是一個(gè)一體化和相互協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)，它應(yīng)包括廢水處理系統(tǒng)各工藝本身的設(shè)計(jì)和如下相關(guān)

12、專業(yè)的設(shè)計(jì)，至少包括以下部分：（1）工藝系統(tǒng)包括： 生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 生活污水處理系統(tǒng) 綜合除鹽處理系統(tǒng)（2） 電氣系統(tǒng)包括： 低壓配電系統(tǒng) 照明、檢修系統(tǒng) 防雷接地系統(tǒng) 電纜敷設(shè)系統(tǒng) 防火阻燃系統(tǒng) 通信系統(tǒng) 接地系統(tǒng) 滑觸線系統(tǒng)（3） 儀表及控制系統(tǒng)（I&C）系統(tǒng)：電源、氣源系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)電纜及電纜敷設(shè)系統(tǒng)接地（4） 土建廢水綜合處理系統(tǒng)界限范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，道路不屬于本標(biāo)段。（5） 采暖通風(fēng)及空調(diào)（6） 供排水系統(tǒng)（7） 消防（8） 站區(qū)總平面規(guī)劃及站區(qū)道路4.2設(shè)計(jì)要求4.2.1 工藝設(shè)計(jì)要求投標(biāo)方負(fù)責(zé)生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、綜合除鹽系統(tǒng)等廢水處理系統(tǒng)設(shè)

13、計(jì)、設(shè)備供貨、安裝、調(diào)試等。設(shè)計(jì)及供貨接口為水處理建、構(gòu)筑物外一米處。投標(biāo)方應(yīng)明確各段工藝的技術(shù)參數(shù)及原理，各單體工藝的產(chǎn)水水量，藥劑消耗藥量，膜通量，排泥耗水量，排泥濃度，附屬機(jī)械設(shè)備的形式及容量，原則上不能超越規(guī)范要求，如有特殊工藝，需要引用實(shí)例等予以佐證。設(shè)計(jì)遵循如下原則：1) 工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單。2) 節(jié)省占地、投資與運(yùn)行費(fèi)用。3) 系統(tǒng)布置合理、美觀，操作方便，易于維護(hù)。站區(qū)應(yīng)布置有控制室、配電間、運(yùn)行值班室、化驗(yàn)室、藥品貯存間、檢修間或檢修場(chǎng)地等。4) 各系統(tǒng)進(jìn)水管應(yīng)設(shè)置流量計(jì)等，中國(guó)華電集團(tuán)公司火力發(fā)電工程節(jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則；各系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)要求

14、在出水管上應(yīng)設(shè)置pH、流量、電導(dǎo)、壓差表等在線儀表。所有儀表均應(yīng)在控制室LED顯示并可遠(yuǎn)傳至控制室。5) 處理系統(tǒng)殺菌劑系統(tǒng)采用外購(gòu)次氯酸鈉，或推薦適合本系統(tǒng)的殺菌劑，所選用殺菌劑應(yīng)是適用于本系統(tǒng)水質(zhì)特性，且是最經(jīng)濟(jì)的。6)過(guò)濾池（器）應(yīng)設(shè)有備用設(shè)備，當(dāng)1臺(tái)（格）反洗時(shí)，其余設(shè)備可滿足系統(tǒng)制水量的要求。所有加藥泵、水泵均應(yīng)有備用設(shè)備。所有溶液箱、藥品計(jì)量箱均應(yīng)滿足24h的用量，且不應(yīng)小于1m3，藥品貯存槽貯存量應(yīng)不小于30天的量。7) 廢水處理系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)一設(shè)污泥脫水處理系統(tǒng)。脫水機(jī)采用板框式壓濾機(jī)，泥餅采用汽車外運(yùn)方式，泥餅含水率不高于35。10) 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中說(shuō)明自用水率，該項(xiàng)目將做為

15、評(píng)標(biāo)考核指標(biāo)之一。11) 對(duì)于廢水處理系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、箱罐或貯槽等，應(yīng)充分考慮防腐和防磨措施。對(duì)系統(tǒng)內(nèi)與包括工藝水等介質(zhì)接觸的裸露金屬部件，如果未特別指明又未采取有效的防腐措施須選用316L不銹鋼。12) 廢水處理系統(tǒng)設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲應(yīng)控制在低于85dB（A）的水平（距產(chǎn)生噪聲設(shè)備1米處測(cè)量）。由投標(biāo)方設(shè)計(jì)的任何高于85dB（A）的設(shè)備，均應(yīng)采取措施將噪聲控制在低于85dB（A）的水平。13) 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。廢水處理系統(tǒng)處理站內(nèi)的管道系統(tǒng)布置應(yīng)做到簡(jiǎn)捷美觀便于安裝維護(hù)，流速合理，強(qiáng)度和剛度足夠，應(yīng)特別注意防振動(dòng)、防磨損、防腐蝕和防堵塞。汽水管道應(yīng)符合火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定和火力

16、發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定中的要求。管道材質(zhì)要求：工藝管道采用襯膠管、襯塑管、鋼管。污水管道采用襯膠管、襯塑管或鋼管。泥漿管道采用鋼管。次氯酸鈉泵溶液管道采用襯膠管、襯塑管或UPVC管。取樣管、取樣閥門(mén)均采用不銹鋼材質(zhì)。室外管道保溫。埋地管道采取防腐措施，防腐材料選用使用壽命50年以上的材料。管道流速要求：泵出口管道與其它壓力管道為1.82.3m/s，最大2.42.6m/s；泵進(jìn)口管道為1.01.2m/s；普通管道流速為1.52.0m/s自流、溢流等無(wú)壓管道（渠）設(shè)計(jì)流速為0.70.8m/s。如超濾及反滲透等出水為母管連接，則管道流速不得超過(guò)1m/s。14)閥門(mén)閥門(mén)的規(guī)范及數(shù)量滿足系統(tǒng)功能

17、要求。襯膠隔膜閥、蝶閥投標(biāo)方提供不少于3家優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，供招標(biāo)方選擇和確認(rèn)。壓縮空氣系統(tǒng)采用不銹鋼球閥。15)各類水泵的技術(shù)要求各類水泵應(yīng)滿足下列(但不限于)的技術(shù)要求：a) 各水泵的流量、揚(yáng)程、材質(zhì)及數(shù)量應(yīng)滿足運(yùn)行要求。所供水泵應(yīng)安全、平穩(wěn)、可靠、噪聲符合設(shè)計(jì)要求。b) 水泵涂漆及質(zhì)量應(yīng)符合機(jī)電部標(biāo)準(zhǔn)，不得有脫漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部損傷。c) 水泵加工必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)廠標(biāo)。d) 水泵性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，并保證運(yùn)行安全可靠，密封性能好，自動(dòng)系統(tǒng)可靠，空載盤(pán)車靈活自如，葉輪無(wú)卡澀、無(wú)異聲。e) 所有耐腐蝕泵的材質(zhì)，在本標(biāo)書(shū)提供的介質(zhì)，溫度，工作條件下由制造廠協(xié)助選擇，并保證

18、使用不出現(xiàn)腐蝕情況 。f) 所供水泵在工作時(shí)應(yīng)考慮并聯(lián)運(yùn)行的可能，制造廠應(yīng)保證各泵在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，揚(yáng)程統(tǒng)一，流量不變 。g) 每臺(tái)水泵出廠前應(yīng)作好水泵的技術(shù)性能特性曲線，并提交給招標(biāo)方。h) 泵連接型式為法蘭連接，法蘭按GB9119.7-2000凸面板式平焊鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。16） 平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)要求所有在需要維護(hù)和檢修的地方均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和扶梯，平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB4053.1GB4053.4中的要求，平臺(tái)應(yīng)選用玻璃鋼擠壓成型材質(zhì)。2.4.2.2 土建設(shè)計(jì)要求1) 所有設(shè)備、設(shè)施（包括混凝土建、構(gòu)筑物）應(yīng)考慮防腐、防凍、防滲等措施。2) 廢水綜合處理界限范圍內(nèi)設(shè)置集中控制室、加藥間、配電間等。3

19、) 廢水綜合處理界限范圍內(nèi)室外溝道、給排水、雨水、暖通、消防、照明等。4) 各主要構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)能力，應(yīng)包括最高供水量時(shí)的自用水量。2.4.2.3 電氣設(shè)計(jì)要求投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)并提供一套完整的電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備。電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)基于如下全面的考慮：1) 本水處理站內(nèi)采用380/220V低壓供配電，三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)；低壓采用雙電源進(jìn)線，單母線運(yùn)行方式，放射式配電。2) 設(shè)計(jì)分界點(diǎn)：本工程電源由招標(biāo)方就近配電柜提供二路電源，并引到本水處理站低壓總進(jìn)線柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)的接線端子。投標(biāo)方負(fù)責(zé)安裝連接，分界點(diǎn)以后成套系統(tǒng)內(nèi)全部設(shè)計(jì)由投標(biāo)方完成。3) 除集裝裝置外，其余設(shè)備在保證正常工藝控制需要

20、的情況下取消配套的控制箱等就地控制設(shè)備，由PC或MCC供電。各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟停均在遠(yuǎn)控/就地執(zhí)行，就地設(shè)事故按鈕，重要電機(jī)設(shè)電流監(jiān)控。4) 水處理站系統(tǒng)的內(nèi)部電源由投標(biāo)方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。5) 200kW及以下的電動(dòng)機(jī)由380/220V配電裝置供電。6) 動(dòng)力中心（PC）和電機(jī)控制中心（MCC）應(yīng)為室內(nèi)MNS型或同類型抽屜式開(kāi)關(guān)柜。7) 電氣裝置的數(shù)據(jù)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的和常規(guī)圖形顯示的方式在控制室的LED上表示。8) 對(duì)設(shè)備選擇計(jì)算如變壓器容量等應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。9) 系統(tǒng)的接線圖、設(shè)備元件的配置等技術(shù)要求應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。10) 所有經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)的資料投標(biāo)方不應(yīng)免除應(yīng)負(fù)的責(zé)任。4.2.4采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

21、華電大同第一熱電廠有限公司屬于集中采暖地區(qū)，熱媒為110/70的熱水，散熱器選用鋼制柱型。房間的采暖溫度滿足火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求。采暖管道接引自外圍，預(yù)留接口坐標(biāo)待設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定，室外采暖管道連接由投標(biāo)方負(fù)責(zé)（布管具體形式一聯(lián)會(huì)確定）。3）通風(fēng)根據(jù)工藝要求，對(duì)散發(fā)有毒有害氣體、刺激性氣體和余熱的房間均設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)溫度不滿足工藝要求時(shí)，需設(shè)置降溫通風(fēng)系統(tǒng)。配電間設(shè)置機(jī)械進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，室內(nèi)保持正壓，機(jī)械通風(fēng)不能滿足室內(nèi)溫濕度要求時(shí)，需設(shè)置降溫通風(fēng)機(jī)組。處理站及各類水泵房等設(shè)有自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。水處理的各通風(fēng)系統(tǒng)按照不同的工藝，通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道需采用防腐、防

22、爆或防靜電措施。各建筑通風(fēng)見(jiàn)下表：序號(hào)房間名稱有害物換氣次數(shù)（次/h）通風(fēng)方式1酸堿庫(kù)酸氣15機(jī)械通風(fēng)2酸堿計(jì)量間酸氣15機(jī)械通風(fēng)3酸堿泵房酸氣15機(jī)械通風(fēng)4藥品庫(kù)刺激性氣體15機(jī)械通風(fēng)5加藥間刺激性氣體15機(jī)械通風(fēng)6加氯間氯氣15機(jī)械通風(fēng)4）空氣調(diào)節(jié)各建筑的就地控制室或有溫濕度要求的房間設(shè)置分體空調(diào)機(jī)。需設(shè)空調(diào)的房間包括控制室、電子設(shè)備間、休息室等。就地控制室、儀表間或試驗(yàn)室等房間，分別設(shè)置風(fēng)冷分體型柜式空調(diào)機(jī)或壁掛式空調(diào)器。4.2.5 安全與防火要求4.2.5.1 有害材料1) 涉及到有可能自燃和燃油、氣體、化學(xué)藥品等的處置和貯存，投標(biāo)方應(yīng)采取所有必需的措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)

23、施，以確保安全運(yùn)行。2) 不應(yīng)使用任何種類的有毒物質(zhì)，如果有少量有害物質(zhì)，應(yīng)取得招標(biāo)方認(rèn)可，采用放射性儀表應(yīng)取得招標(biāo)方同意。3) 對(duì)于設(shè)備的任何部分，不允許使用石棉或含石棉的材料。4.2.5.2 防火措施除非另外指定或招標(biāo)方同意，以下設(shè)計(jì)原則應(yīng)視為最基本的防火要求：電纜和穿墻套管應(yīng)為不可燃材料。內(nèi)部溫度高于180的所有管道或容器的布置應(yīng)避免接觸可燃性液體。應(yīng)采取特殊措施防止在燃油或潤(rùn)滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。電纜管的布置應(yīng)避免被燃油、潤(rùn)滑油或其它可燃性液體淹沒(méi)的危險(xiǎn)。裝置和設(shè)備的布置不應(yīng)形成難以檢查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物質(zhì)。應(yīng)提供采用非可燃材料

24、的墻面和屋面及其它土建部分的所有記錄和資料。所有室外、室內(nèi)建（構(gòu)）筑物應(yīng)布置水消防設(shè)施或移動(dòng)式滅火器?？刂剖摇㈦娮釉O(shè)備間等按有關(guān)消防規(guī)范需要采用氣體滅火系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)整個(gè)再生水深度處理裝置區(qū)域的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，并留有與主廠房火災(zāi)報(bào)警的的通訊接口。至少應(yīng)在以下區(qū)域（但不限于）應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警探頭：控制室、電子設(shè)備間、電纜夾層、電氣配電間、電纜豎井、電纜橋架、電纜溝等。對(duì)電纜設(shè)施防火的要求，包括電纜防火封堵的位置、防火堵料的性能和耐火極限、需采取電纜防火措施的部位、對(duì)電纜隧道人孔及通風(fēng)要求以及火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)電纜設(shè)施的要求應(yīng)符合GB50229火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。屋內(nèi)配電裝置的建筑要求，包括配

25、電間出口、墻、門(mén)、通風(fēng)、通道的設(shè)置及防火、防爆措施，應(yīng)符合GB50229火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范、GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范負(fù)責(zé)全套電氣專業(yè)的施工圖設(shè)計(jì)和竣工圖設(shè)計(jì)并滿足電氣專業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)定及規(guī)范。4.2.6 熱控設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)全套熱控專業(yè)的施工圖設(shè)計(jì)和竣工圖設(shè)計(jì)并滿足熱控專業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)定及規(guī)范。4.3設(shè)計(jì)分界點(diǎn)供貨范圍應(yīng)該完整，在供貨界限之內(nèi)的所有設(shè)備都是投標(biāo)方的供貨范圍。為完成合同目的導(dǎo)致接口的改變，投標(biāo)方不應(yīng)提出追加補(bǔ)償費(fèi)用。4.3.1 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)分界點(diǎn)1) 廢水綜合處理系統(tǒng)全部設(shè)備及附件都在供貨范圍之內(nèi)。2) 原水入口：廢水綜合處理系統(tǒng)建、構(gòu)筑物外1m。3)

26、 產(chǎn)水出口：廢水綜合處理系統(tǒng)建、構(gòu)筑物外1m。4.3.2 電氣部分設(shè)計(jì)分界點(diǎn)投標(biāo)方負(fù)責(zé)廢水綜合處理系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)電氣系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)。4.3.2.1 廠用電系統(tǒng)投標(biāo)方負(fù)責(zé)廢水處理區(qū)域內(nèi)全部電氣設(shè)計(jì)。4.3.2.2 電纜廢水綜合處理區(qū)域內(nèi)的控制電纜和低壓動(dòng)力電纜、通信電纜等均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)。4.3.2.3 電纜隧道（如有）廢水綜合處理區(qū)域內(nèi)的電纜隧道全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。4.3.2.4 防雷接地系統(tǒng)廢水綜合處理區(qū)域內(nèi)的防雷系統(tǒng)及接地網(wǎng)全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。4.3.2.5 通信接口。廢水綜合處理區(qū)域內(nèi)的各通信系統(tǒng)全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。與電廠通信接口由設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。4.3.3 儀表和控制部分設(shè)計(jì)分界點(diǎn)詳見(jiàn)

27、儀表和控制部分的相應(yīng)條款。4.3.4 土建部分設(shè)計(jì)分界點(diǎn)廢水綜合處理界限范圍內(nèi)所有建（構(gòu)）筑物。主道路及道路照明由其他標(biāo)段負(fù)責(zé)，不在工作范圍內(nèi)。4.3.5 工業(yè)水、上下水、采暖熱水及消防部分設(shè)計(jì)分界點(diǎn)廢水綜合處理區(qū)域周圍道路界限外1m。4.3.6 采暖熱水部分設(shè)計(jì)分界點(diǎn)廢水綜合處理區(qū)域周圍道路界限外1m。5 設(shè)備技術(shù)要求(如本章節(jié)與其它章節(jié)敘述相悖時(shí)，請(qǐng)按此章節(jié)為準(zhǔn))系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)等）應(yīng)有良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)。系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道制作應(yīng)嚴(yán)格遵守ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)備殼體如采用Q235B鋼板制作，對(duì)殼體的加工基本要求如下：（1）應(yīng)進(jìn)行各種工況詳細(xì)的荷載計(jì)算，以確保殼體應(yīng)

28、有足夠的強(qiáng)度和剛度，計(jì)算工況至少應(yīng)包括如下條件：系統(tǒng)內(nèi)無(wú)水、系統(tǒng)滿載、現(xiàn)場(chǎng)密封性試驗(yàn)。（2）殼體應(yīng)考慮20%的腐蝕厚度。（3）鋼板的焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接標(biāo)準(zhǔn)GB9850-80中的有關(guān)規(guī)定。（4）系統(tǒng)內(nèi)所有鋼質(zhì)構(gòu)件及鋼管內(nèi)外均應(yīng)采用防腐處理，防腐壽命30年以上。系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)單元應(yīng)設(shè)置足夠的供安裝、運(yùn)行巡視、檢修用的人孔、爬梯、通道和通風(fēng)排氣裝置。系統(tǒng)應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)取樣裝置。5.1主要設(shè)備如下：5.1.1高效沉淀池a) 設(shè)備數(shù)量：1套。b) 型式：半地上式布置型，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。c) 設(shè)備材質(zhì)：碳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行防腐處理，并在投標(biāo)書(shū)中說(shuō)明防腐方法。d) 系統(tǒng)設(shè)備處理能力：40m3/h。e) SS

29、去除率：80%。f) 沉淀池應(yīng)帶有污泥清除裝置。5.1.2高效反應(yīng)氣浮池a) 設(shè)備數(shù)量：1套。b) 處理能力：40m3/h。c) SS去除率應(yīng)在80%以上。d) 油的去除率應(yīng)在90%以上。5.1.3混凝劑加藥裝置a) 混凝劑加藥裝置為成套供貨，至少應(yīng)包括1臺(tái)碳鋼襯膠電動(dòng)攪拌溶液箱、Y型過(guò)濾器、計(jì)量泵(3臺(tái)，隔膜式， 100 L/h、0.6MPa)、混合器、壓力表、安全閥、逆止閥、隔斷閥、管道、閥門(mén)與附件、平臺(tái)、扶梯、儀表、電纜及其管線（裝置內(nèi)）、就地控制盤(pán)等；諸組件均布置在一個(gè)底盤(pán)上。法蘭連接口到底盤(pán)邊緣。底盤(pán)由復(fù)合玻璃鋼材料制成。加藥量系根據(jù)進(jìn)水流量或（和）水質(zhì)變化實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。計(jì)量泵應(yīng)有變

30、頻調(diào)速裝置，調(diào)節(jié)范圍為流量的0100%。在最大行程點(diǎn)的計(jì)量精度不低于1%。且可手動(dòng)調(diào)節(jié)。泵頭及其配件 PTFE 球閥 UPVC閥座 PTFE 隔膜 PTFE、氟橡膠密封 PTFE電機(jī) 配變頻器制造商 原裝進(jìn)口Milton Roy 加藥系統(tǒng)管道、閥門(mén)均采用UPVC管道和閥門(mén)（包括氣動(dòng)及手動(dòng)閥門(mén)），UPVC管道和閥門(mén)為化工級(jí)、1.6MPa。b) 加藥裝置應(yīng)設(shè)置控制系統(tǒng)，以此實(shí)現(xiàn)就地監(jiān)督和控制?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)具備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、成組操作和單操的功能。溶液箱低液位報(bào)警、低低液位報(bào)警并自動(dòng)停止計(jì)量泵。計(jì)量泵為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和根據(jù)流量信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。同時(shí)在控制系統(tǒng)的操作員站上實(shí)現(xiàn)對(duì)加藥裝置的遠(yuǎn)方監(jiān)督和控制。5.1

31、.4 石灰配置及加藥裝置a) 石灰配置裝置為成套供貨，包括1臺(tái)石灰筒倉(cāng)、震動(dòng)料斗、石灰攪拌箱、石灰平衡箱、管道、閥門(mén)與附件、平臺(tái)、扶梯、儀表、電纜及其管線（裝置內(nèi)）、就地控制盤(pán)等；石灰給料量根據(jù)進(jìn)水流量或（和）水質(zhì)變化實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以此實(shí)現(xiàn)就地監(jiān)督和控制。控制系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、成組操作和單操的功能。b)石灰加藥裝置石灰投加泵采用耐腐蝕隔膜泵，采用耐磨材質(zhì)，2臺(tái)，1用1備。5.1.5 廢水中和系統(tǒng)廠區(qū)生產(chǎn)廢水集中收集至廢水調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)，均勻水質(zhì)水量。廢水調(diào)節(jié)池共1座、鋼筋混凝土制，方型，地下，要求耐酸堿腐蝕。有效容積為1500m3。水池配置進(jìn)水管、出水管、溢流管、呼吸管、頂人孔

32、等。該水池可利用廠內(nèi)原水水池。為水池提供超聲波液位計(jì)（頂裝型），以對(duì)水池液位進(jìn)行連續(xù)指示和高、低液位報(bào)警，并與廢水提升壓泵實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)鎖。 系統(tǒng)配套設(shè)置羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)，用于中和池?cái)嚢柚泻?。風(fēng)機(jī)的流量為9.8m3/min，揚(yáng)程為49KPa。投標(biāo)方提供風(fēng)機(jī)帶電動(dòng)機(jī)、空氣進(jìn)口過(guò)濾器、進(jìn)氣口消聲器、撓性管、冷卻器、出氣口消聲器、三角皮帶、皮帶罩、減震裝置、底座等全套附件。距設(shè)備外殼1m處的噪聲大于76dB（A）時(shí)，必須采用防噪音措施。配套相應(yīng)的管道、閥門(mén)、儀表等。5.2生活污水處理系統(tǒng)5.2.1 生活污水預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池廠區(qū)生活污水集中收集至污水調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)，均勻水質(zhì)水量。生活污水調(diào)節(jié)池共1座、

33、鋼筋混凝土制，方型，地下，要求耐酸堿腐蝕。有效容積為1500m3。水池配置進(jìn)水管、出水管、溢流管、呼吸管、頂人孔等。該水池可利用廠內(nèi)原水池。為水池提供超聲波液位計(jì)（頂裝型），以對(duì)水池液位進(jìn)行連續(xù)指示和高、低液位報(bào)警，并與廢水提升壓泵實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)鎖。 系統(tǒng)配套設(shè)置羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)，用于調(diào)節(jié)池?cái)嚢琛ｏL(fēng)機(jī)的流量為9.8m3/min，揚(yáng)程為49KPa。投標(biāo)方提供風(fēng)機(jī)帶電動(dòng)機(jī)、空氣進(jìn)口過(guò)濾器、進(jìn)氣口消聲器、撓性管、冷卻器、出氣口消聲器、三角皮帶、皮帶罩、減震裝置、底座等全套附件。距設(shè)備外殼1m處的噪聲大于76dB（A）時(shí)，必須采用防噪音措施。配套相應(yīng)的管道、閥門(mén)、儀表等。投標(biāo)方提供風(fēng)機(jī)的性能曲線和噪聲曲線，

34、供招標(biāo)方確認(rèn)。5.2.2 一體化生化沉淀池1) 一般要求投標(biāo)方提供的設(shè)備將用于電廠的生活污水處理，在投標(biāo)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)電廠的排水特點(diǎn)有所了解，確保其提供的設(shè)備適用于電廠的生活污水處理。投標(biāo)方應(yīng)能夠提供有說(shuō)服力的檢測(cè)報(bào)告，證明設(shè)備間斷運(yùn)行不致嚴(yán)重影響出水效果，并且能夠很快恢復(fù)。投標(biāo)方填寫(xiě)所提供設(shè)備的組成及相應(yīng)的功能特點(diǎn)。設(shè)計(jì)要求設(shè)備為箱體式組合，底板為平面，無(wú)需專做基礎(chǔ)。設(shè)備應(yīng)該具有高的處理效率，好的凈化度，穩(wěn)定的處理效果，良好的抗沖擊負(fù)荷能力。能耗低，運(yùn)行管理方便。運(yùn)行噪聲低，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)不良影響。1套完整的污水處理設(shè)備及其全部附屬設(shè)備的占地面積應(yīng)控制在盡可能小的范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮有設(shè)備運(yùn)行、操作

35、和維護(hù)的空間。投標(biāo)方在其投標(biāo)書(shū)中應(yīng)當(dāng)明確列出所提供的各附屬、配套設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家等信息。投標(biāo)方應(yīng)當(dāng)對(duì)其供應(yīng)設(shè)備的原理作出詳細(xì)、明確描述，并附原理圖、系統(tǒng)圖、電氣控制接線圖等。2) 基本參數(shù)要求本設(shè)備由生物接觸氧化池、沉淀池、污泥池等部分組成。生活污水首先提升進(jìn)入生物接觸氧化池。生物接觸氧化池為好氧處理工藝，具有較高的處理效率，是生活污水處理的核心部分，其運(yùn)行效果直接決定了處理設(shè)施效果的好壞。設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇直接決定了處理設(shè)施可能達(dá)到的出水效果。本部分包括的主要項(xiàng)目如下：基本尺寸： 填料形式： 水力停留時(shí)間： 水力負(fù)荷： 進(jìn)水、出水水質(zhì)要求：防腐形式：生物接觸氧化池出水自

36、流進(jìn)入沉淀池。經(jīng)過(guò)好氧生化處理的生活污水，在沉淀池內(nèi)沉淀凈化，具有良好沉淀性能的雜質(zhì)在沉淀池內(nèi)沉淀下來(lái)，出水水質(zhì)明顯提高，上部清水進(jìn)行消毒處理。本部分包括的主要項(xiàng)目如下：基本尺寸： 水力停留時(shí)間： 集水形式： 進(jìn)水、出水水質(zhì)要求：防腐形式：沉淀池產(chǎn)生的污泥部分回流進(jìn)入生物接觸氧化池，保持生物菌群的數(shù)量和活性，部分排入污泥濃縮池，污泥濃縮池上清液回流至進(jìn)水調(diào)節(jié)池，繼續(xù)處理。濃縮池內(nèi)的污泥定期外排。本部分包括的主要項(xiàng)目如下：基本尺寸： 有效容積： 防腐形式：5.2.3除磷加藥裝置1）本裝置包括電控柜、電動(dòng)攪拌溶液箱（帶不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)）、Y型過(guò)濾器、計(jì)量泵、穩(wěn)壓器、壓力表、安全閥、管道、手動(dòng)閥門(mén)、平臺(tái)

37、、扶梯、附件等。2）諸組件均布置在一個(gè)機(jī)架上，采用集中式框架結(jié)構(gòu)，單元供貨，連接口到機(jī)架。3）每個(gè)溶液箱配置磁翻板液位計(jì)及其考克，配有高、低液位信號(hào)裝置，還配有帶減速裝置的電動(dòng)攪拌槳。4）泵出口配置耐腐蝕壓力表和耐腐蝕安全閥。5）電動(dòng)攪拌溶液箱，1臺(tái)。圓筒、帶蓋、配液位計(jì)及其考克，材質(zhì)：鋼襯膠，試驗(yàn)壓力：滿水泄漏試驗(yàn)，充水24小時(shí)不得泄漏。有效容積根據(jù)系統(tǒng)的計(jì)算。6）計(jì)量泵，2臺(tái)機(jī)械隔膜泵。泵頭材質(zhì)PVDF，球閥和閥座材料PVDF，薄膜材料：Teflon，制造商米頓羅或等同，變頻調(diào)速，其它要求：加藥計(jì)量泵應(yīng)有變頻調(diào)速裝置，調(diào)節(jié)范圍為流量的0100%。在最大行程點(diǎn)的計(jì)量精度不低于1%。且可手動(dòng)調(diào)

38、節(jié)。變頻調(diào)速裝置接受420mA DC的控制信號(hào)，輸出420mA DC的位置反饋信號(hào)（自帶電源）。7）過(guò)濾器，2 臺(tái)Y型過(guò)濾器，不銹鋼T型繞絲，縫隙0.30.05，本體材質(zhì)為UPVC，濾元材質(zhì)為PVC。 8）耐腐蝕壓力表2臺(tái)。9）所有連接管道均為UPVC，閥門(mén)采用UPVC。平臺(tái)、扶梯、底座等采用Q235A鋼，底座考慮防腐。5.2.4 消毒池沉淀池出水自流進(jìn)入消毒池。生化處理后生活污水在消毒池內(nèi)進(jìn)行消毒處理，消毒形式為投加次氯酸鈉消毒。經(jīng)過(guò)消毒可以有效殺死各種致病菌類，保證出水細(xì)菌學(xué)指標(biāo)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。本部分包括的主要項(xiàng)目如下：基本尺寸： 水力停留時(shí)間： 投加方式：5.3綜合除鹽系統(tǒng)5.3.1多介質(zhì)

39、過(guò)濾器處理合格后的生產(chǎn)廢水和生活污水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，出水經(jīng)泵提升進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，進(jìn)一步去除水中懸浮物，滿足后續(xù)處理系統(tǒng)的要求。本部分包括的主要項(xiàng)目如下：設(shè)備直徑： 進(jìn)水、出水水質(zhì)要求：水反洗強(qiáng)度：氣反洗強(qiáng)度：5.3.2超濾系統(tǒng)超濾單元主要是將水中的微小顆粒及膠體物質(zhì)除去掉，為反滲透穩(wěn)定運(yùn)行提供保障（經(jīng)超濾預(yù)處理后，使水的SDI指數(shù)達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求）。超濾膜材質(zhì)為聚偏氟乙?。≒VDF），該膜可在廣泛的pH（212）范圍內(nèi)操作，且耐氧化，可用強(qiáng)氧化劑（NaClO）進(jìn)行清洗。超濾采用全流過(guò)濾，外壓式過(guò)濾膜。超濾膜采用進(jìn)口產(chǎn)品。超濾處理單元由超濾原水泵，自清洗過(guò)濾器，膜架及膜元件，化學(xué)清洗單元，

40、反洗單元，儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。擬安裝2套超濾裝置，超濾裝置都能進(jìn)行過(guò)濾制水、清洗、日常維護(hù)等操作過(guò)程，所有過(guò)程均自動(dòng)運(yùn)行。超濾前設(shè)置自清洗保安過(guò)濾器1臺(tái)，其出力滿足系統(tǒng)要求。1） 超濾系統(tǒng)采用壓力式超濾，共設(shè)置2個(gè)系列，每列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。每列膜過(guò)濾單元的實(shí)際凈產(chǎn)水量為36m3/h，總出力可達(dá)72 m3/h。2） 超濾膜元件選用進(jìn)口壓力式膜元件。采用PVDF材質(zhì)，單支膜組件的膜過(guò)濾面積為50m2，耐酸、堿、氧化劑的能力強(qiáng)，尤其適用于污水處理系統(tǒng)。是目前世界上最好的工業(yè)應(yīng)用的超濾膜組件之一。膜組件材質(zhì)形式膜型號(hào)超濾膜孔徑膜質(zhì)保壽命膜通量3）為防止膜結(jié)垢和膜污染設(shè)1套化學(xué)清洗單元，

41、包括1臺(tái)清洗泵、1臺(tái)過(guò)濾器、1臺(tái)帶加熱清洗水箱。4）為防止和清除顆粒物質(zhì)在膜絲外表面的污染物，設(shè)反洗單元，包括2臺(tái)反洗泵。投標(biāo)方提供泵和電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器與防護(hù)罩、底座等全套附件。配套相應(yīng)的管道、閥門(mén)、儀表等。5.3.3 空氣擦洗鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)配套設(shè)置空氣擦洗鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，用于超濾膜的空氣擦洗。投標(biāo)方提供滿足超濾膜的反洗風(fēng)機(jī)參數(shù)。投標(biāo)方提供風(fēng)機(jī)帶電動(dòng)機(jī)、空氣進(jìn)口過(guò)濾器、進(jìn)氣口消聲器、撓性管、出氣口消聲器、三角皮帶、皮帶罩、減震裝置、底座等全套附件。距設(shè)備外殼1m處的噪聲大于76dB（A）時(shí)，必須采用防噪音措施。配套相應(yīng)的管道、閥門(mén)、儀表等。投標(biāo)方提供風(fēng)機(jī)的性能曲線和噪聲曲線，供招標(biāo)方確認(rèn)。5.3.4超濾

42、清洗加藥系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行2月以上或當(dāng)超濾運(yùn)行壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)即需要進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗主要包括NaClO+NaOH清洗和檸檬酸洗2個(gè)步驟。投標(biāo)方設(shè)置相應(yīng)的超濾清洗加藥系統(tǒng)，包括檸檬酸加藥系統(tǒng)、次氯酸鈉系統(tǒng)和氫氧化鈉系統(tǒng)等。每套加藥裝置設(shè)置溶液箱，配置帶減速裝置的電動(dòng)攪拌槳、設(shè)置磁性浮子、翻柱雙色顯示型就地液位計(jì)（側(cè)壁型）及其配套的隔斷閥等。凡與藥品接觸的零部件，均采用耐此種藥品的材質(zhì)。配套相應(yīng)的管道、閥門(mén)、儀表、爬梯等。每套加藥裝置應(yīng)設(shè)置滿足系統(tǒng)要求的計(jì)量泵，每臺(tái)計(jì)量泵進(jìn)口均設(shè)置Y型過(guò)濾器，耐腐蝕的不銹鋼T型繞絲，縫隙0.30.05mm。出口配置壓力表、穩(wěn)壓器、安全閥、逆止閥、背壓閥或多

43、功能閥（集釋壓、防虹吸、背壓及幫助啟動(dòng)于一體）等。加藥量根據(jù)進(jìn)水流量的變化實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。計(jì)量泵有變頻調(diào)速裝置，調(diào)節(jié)范圍為流量的0100%。在最大行程點(diǎn)的計(jì)量精度不低于1%。且可手動(dòng)調(diào)節(jié)。過(guò)流部件材質(zhì)均采用耐相應(yīng)藥劑腐蝕的材質(zhì)。計(jì)量泵采用米頓羅或等同產(chǎn)品。配套相應(yīng)的管道、閥門(mén)、儀表等。5.3.5超濾產(chǎn)水箱超濾水箱1臺(tái)，常壓、鋼制內(nèi)表面噴聚脲或EAA1mm，圓形。有效容積為100m3。水箱應(yīng)有進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、呼吸管、頂人孔和側(cè)人孔本體箱壁最底一圈，箱體縱向焊縫與箱底邊板對(duì)接焊縫之間的距離應(yīng)200mm，箱底每處三塊板彼此搭接部分之間的距離及此搭接部分與箱壁的距離都不得小于500mm。

44、頂板采用搭接焊，如施工中采用對(duì)焊時(shí)，應(yīng)考慮其強(qiáng)度適當(dāng)加固。底及箱壁上各平行焊縫間距離都不得小于500mm。箱底直接放置在基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配與焊接應(yīng)控制最小焊接變形量，任何部位的局部變形量不得大于30mm。箱壁局部凹凸度在縱橫兩個(gè)方向每一米長(zhǎng)度內(nèi)不得大于5mm，在搭接焊縫處不得大于10mm。拱形頂板局部凹凸度在每一米長(zhǎng)度內(nèi)不得大于5mm。在整個(gè)箱體任何斷面其橢圓度都不得大于30mm。箱體高度誤差在任何位置都不得超過(guò)10mm箱體對(duì)接焊縫接口處焊接前均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工。水箱制作完成后，應(yīng)做嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。水箱考慮有防凍保溫，保溫層采用100mm厚巖棉材料，保護(hù)層采用0.7mm厚鋁合金瓦楞板。為水箱提供磁性

45、浮子、翻柱雙色顯示型就地液位計(jì)， 同時(shí)提供液位變送器，以對(duì)水池箱液位進(jìn)行連續(xù)指示和高、低液位報(bào)警，并與深度處理站污水升壓泵實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)鎖。 配套相應(yīng)的管道、閥門(mén)、儀表等。5.3.6反滲透系統(tǒng)投標(biāo)方應(yīng)提供完整反滲透系統(tǒng)，包括保安過(guò)濾器 、高壓泵、反滲透組件、配套儀表、閥門(mén)、管道系統(tǒng)及本體組架以及加藥、清洗設(shè)備等。設(shè)備出力、出水水質(zhì)以及其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足2.3.3.4條款要求。反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行根據(jù)超濾水箱、反滲透水箱的水位及系統(tǒng)制水量采用自動(dòng)控制運(yùn)行方式。如需進(jìn)行啟動(dòng)、停運(yùn)或系統(tǒng)切換，由運(yùn)行人員確認(rèn)后手動(dòng)切換。1） 保安過(guò)濾器過(guò)濾器中的濾元為可更換卡式濾棒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定的值時(shí)，應(yīng)當(dāng)更

46、換。保安過(guò)濾器采用耐腐蝕的316不銹鋼材質(zhì)外殼。濾芯為美國(guó)3M公司大流量折疊濾芯。技術(shù)要求：l 保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。l 進(jìn)入保安過(guò)濾器的水管上設(shè)排放閥。l 保安過(guò)濾器的濾元過(guò)濾精度為5m。l 保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)為不銹鋼（316）。l 保安過(guò)濾器濾元表面運(yùn)行濾速不大于10m3/m2h（以濾芯表面積計(jì)）。2） 反滲透低壓給水泵及高壓泵技術(shù)要求：l 反滲透低壓給水泵應(yīng)為臥式離心泵，管道及附件的材料均采用316不銹鋼。高壓泵的流量、揚(yáng)程分別為36m3/h，P=0.3Mpa.l 反滲透高壓泵應(yīng)為立式離心泵，投標(biāo)方采用進(jìn)口設(shè)備。管道及附件的材料均采用316不銹鋼。高壓泵的流量36m3

47、/h、揚(yáng)程滿足膜系統(tǒng)要求（20）.l 反滲透高壓泵出口應(yīng)裝設(shè)電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)裝置(控制閥門(mén)開(kāi)啟速度) 和壓力開(kāi)關(guān)（進(jìn)口產(chǎn)品），以防膜組件受高壓水的沖擊及延時(shí)壓力高報(bào)警及停泵。l 密封方式應(yīng)考慮耐腐蝕，機(jī)械密封。l 反滲透給水泵進(jìn)口裝壓力開(kāi)關(guān)，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。3） 反滲透（RO）裝置l 反滲透膜元件的選型應(yīng)選擇透水量大、脫鹽率高、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗污染性能好及機(jī)械強(qiáng)度好的膜，膜元件應(yīng)選用進(jìn)口抗污染復(fù)合膜。l RO膜元件的設(shè)計(jì)水通量應(yīng)按照膜元件制造廠商導(dǎo)則中規(guī)定的水通量低值選取。并應(yīng)選擇合理的排列組合，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。投標(biāo)方應(yīng)提供膜元件設(shè)計(jì)水通量，供招標(biāo)方確認(rèn)。l RO膜按2套設(shè)置

48、，每套為27m3/h出力。l 投標(biāo)方應(yīng)提供膜組件的級(jí)、段排列組合方式計(jì)算結(jié)果，供招標(biāo)方選擇。l 反滲透壓力容器應(yīng)選用哈爾濱樂(lè)普的產(chǎn)品。l 每套反滲透裝置都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。l 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)及系統(tǒng)要求明確給出給水加藥種類及加藥點(diǎn)。化學(xué)清洗液的選擇應(yīng)根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透膜組件的特性確定，投標(biāo)方應(yīng)提出所需藥品種類和要求。l RO裝置給水總管及各段濃水管、產(chǎn)水進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)有足夠的接口及閥門(mén)，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。（要求清洗時(shí)不用接臨時(shí)管道，用日常運(yùn)行的保護(hù)清洗系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗）l RO裝置產(chǎn)品水管上應(yīng)裝設(shè)防爆膜。l RO濃水排水須裝流量控制閥（穩(wěn)流閥）和流量?jī)x

49、（指示與積算），以控制水的回收率。l RO裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗。l RO裝置進(jìn)水管和產(chǎn)品水管設(shè)取樣點(diǎn)。取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。l RO膜組件應(yīng)安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道、法蘭、閥門(mén)均采用316L不銹鋼材質(zhì)。l RO組合架的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。l 投標(biāo)方應(yīng)提供每根膜元件的出廠檢測(cè)報(bào)告。4） 加藥系統(tǒng)投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)反滲透系統(tǒng)要求提供完整的加藥系統(tǒng)，并應(yīng)隨投標(biāo)書(shū)提供藥品種類、配藥濃度、加藥量及相關(guān)說(shuō)明等。加藥系統(tǒng)至少應(yīng)包括阻垢劑加藥裝置1套（1箱2泵），Na

50、HSO3加藥裝置1套（2箱2泵）、反滲透加酸裝置1套（1箱2泵）。加藥系統(tǒng)總的要求：l 各加藥系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)計(jì)成單元形式，每套加藥裝置設(shè)有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、壓力表、脈沖緩沖器、安全閥、逆止閥、閥門(mén)、管道、管道支架、平臺(tái)、扶梯、就地控制盤(pán)等并組裝在一個(gè)底盤(pán)上。l 各類藥品溶液箱的容積應(yīng)滿足全部設(shè)備一晝夜的藥品用量，并分別裝設(shè)就地液位指示和遠(yuǎn)傳液位指示，并能發(fā)出高低液位報(bào)警信號(hào)。l 溶解固體的溶液箱內(nèi)宜設(shè)耐腐蝕的溶解用筐網(wǎng)。亞硫酸氫鈉溶液箱設(shè)置電動(dòng)攪拌溶解裝置。l 溶液箱本體應(yīng)采用相應(yīng)的耐腐蝕材料。l 全部管道采用SS316L。l 藥品注入點(diǎn)應(yīng)設(shè)管式混合器。l 加藥裝置應(yīng)能根據(jù)流量自動(dòng)調(diào)整加藥

51、量。l 計(jì)量泵出口應(yīng)配置耐溶液腐蝕的壓力表、脈沖緩沖器、安全閥、逆止閥等，泵行程0100可調(diào)，出力應(yīng)為最大加藥量的1.25倍。在最大行程（相對(duì)行程為100）點(diǎn)的計(jì)量精度不低于1。計(jì)量泵應(yīng)能接收流量信號(hào)，自動(dòng)調(diào)整加藥量。計(jì)量泵為進(jìn)口米頓羅產(chǎn)品。l 按工藝要求配置閥門(mén)，連接閥門(mén)為手動(dòng)襯膠隔膜閥。l 加藥裝置應(yīng)配備控制柜及必要設(shè)施。裝置內(nèi)部控制電纜及動(dòng)力電纜由投標(biāo)方提供并敷設(shè)。l 藥品配置是根據(jù)藥品溶解箱配備的液位開(kāi)關(guān)發(fā)出的低液位報(bào)警及運(yùn)行人員的指令進(jìn)行的。l 加藥系統(tǒng)配備酸霧吸收器、安全淋浴器。5） 清洗系統(tǒng)本系統(tǒng)設(shè)置一套反滲透清洗系統(tǒng)，當(dāng)膜組件受到污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。它包括一臺(tái)5m保安過(guò)濾器

52、，一臺(tái)不銹鋼清洗泵，一臺(tái)清洗箱及一批配套儀表、閥門(mén)、管道等附件。技術(shù)要求：l 清洗設(shè)備包括清洗箱、清洗泵、保安過(guò)濾器、清洗箱電加熱器以及和RO裝置連接的可拆卸管道、閥門(mén)、儀表等，所有設(shè)備組裝在一個(gè)底盤(pán)上，構(gòu)成一個(gè)單元。l 清洗系統(tǒng)的材質(zhì)和防腐涂層能適用于所用的清洗液。l 清洗箱配帶電加熱器。6） 沖洗系統(tǒng)本系統(tǒng)中設(shè)置單獨(dú)沖洗泵，沖洗用水采用一級(jí)反滲透產(chǎn)水。設(shè)置一臺(tái)沖洗水泵流量、揚(yáng)程分別為Q=36M3/H,P=0.3MPa，過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)。技術(shù)要求：l 沖洗系統(tǒng)包括沖洗泵、閥門(mén)、管道等。l 沖洗系統(tǒng)的控制采用程序自動(dòng)運(yùn)行及就地操作方式。7） 回用水泵回用水泵的流量、揚(yáng)程暫定為Q=50m3

53、/h，P=0.4 Mpa，過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)。8） 反滲透水箱反滲透產(chǎn)水箱1臺(tái)，常壓、鋼制內(nèi)表面噴聚脲或EAA1mm，圓形。有效容積為100m3。 技術(shù)要求：u 水箱為焊接碳鋼結(jié)構(gòu)的柱形容器，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)。u 水箱為現(xiàn)場(chǎng)制作，制作完畢后應(yīng)作嚴(yán)密性的水壓試驗(yàn)，盛水時(shí)間不得小于24小時(shí)，并檢驗(yàn)焊縫不得漏水。u 經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后的水箱外殼涂紅丹，內(nèi)表面噴聚脲或EAA1mm。u 水箱側(cè)壁應(yīng)裝設(shè)保溫型磁翻板液位計(jì)（要求電伴熱）。u 附件有呼吸孔、接管、人孔、盤(pán)梯與欄桿等。u 水箱的呼吸孔和溢流口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，以防飛蟲(chóng)及大顆粒物進(jìn)入水箱。水箱應(yīng)有進(jìn)水口、出水口、溢流口 (配溢流管及支架) 、排污口、呼吸口、液位計(jì)接口、頂人孔及側(cè)人孔。保溫要求同超濾水箱。9） 反滲透系統(tǒng)管道反滲透裝置本體管道和閥門(mén)采用UPVC管道和隔膜閥，UPVC管道和閥門(mén)為化工級(jí)、1.6MPa，高壓泵出口管道采用SS316。10） 反滲透系統(tǒng)儀表系統(tǒng)配置測(cè)量點(diǎn)和在線儀表數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的需要，所有儀表均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中說(shuō)明系統(tǒng)配置在線儀表的清單和規(guī)格。流量測(cè)量取樣點(diǎn)：每臺(tái)反滲透給水、總