模板施工方案(框架結(jié)構(gòu)

1、萬城金街 1#、3#、4#、5#樓模板工程施工方案編 制：審核：審批：河南誠宸建設(shè)工程有限公司2016年1月8日模板工程施工方案1 .工程概況萬城金街1#樓、3#樓、4#樓、5#樓，位于銀城路西，萬城商貿(mào)集聚港背面?？蚣芙Y(jié)構(gòu)， 建筑面積為 41599.1 川，其中 1# 樓 30498.7 m2；3#樓 2000.5 m2 ；4# 樓 4465.3 m2;5# 樓 3922.1 m20 1#樓建筑物高度為84.4m 。2 .模板設(shè)計依據(jù)2.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130 2001 ;2.2鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/JJ08 016 2004 ;2.3混凝土

2、結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 2002 ;2.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 ;2.5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 ;2.6建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 ;2.9 本工程施工圖紙。2.10 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 3.支模材料的選擇本工程采用以下支模材料：竹膠板(2440 X 1220 X 12):平板模板采用m厚竹膠板或18厚九夾板九夾板（1830 x 915 x 18）:梁模板采mm厚九夾板。松木方料（60紹0）:模板連接排擋（應按工地材料實際尺寸）。鋼管（48 3.5）：圍楞和搭支模架，扣件：用于支

3、模鋼管架體的連接與緊固。 一定要上保險扣。 12對拉螺栓：用于拉結(jié)梁、柱兩側(cè)模板。根據(jù)本工程的施工進度要求配備三套模板及支架。4 .模板的配制4.1現(xiàn)澆樓板支?，F(xiàn)澆樓板采用采用12厚竹膠板，支模排擋采用60 80方木檔，間距不得大 于30cm ;采用18厚膠合板支模時，支模排擋間距不得大于 40cm。4.2梁模板1）梁模板底板采用18mm厚九夾板配制，四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須于 平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；2.梁側(cè)板采用九夾板配制，配制方法同柱模；3 .梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于 30cm，梁模板嚴格按梁斷面尺寸 進行配制；誤差不得超過-2mm ;

4、4 .側(cè)模配制時，必須從梁的凈跨之中計算，接點設(shè)置于梁跨中間，確保梁、 柱細部尺寸完整，梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應起拱，以1.5/1000為標準5 .支模方法5.1梁、現(xiàn)澆平板支模a .支模架高度小于5m :鋼管支撐梁、板底模示意圖（支模架高度小于5m）b .支模架高度大于5m小于8m :鋼管支撐梁、板底模示意圖（支模架高度大于5n小于8m）1 ）在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架。搭設(shè)承重架應注意以下幾點：鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上；木墊板尺寸150 X150X50mm ; 先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿； 支模架高度小于5米時立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于 100

5、厘米；支 模架高度大于5米小于8m時，立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于80厘米，掃 地桿離地乞25厘米，水平橫桿第一根離地2.0米，上部間距不得大于1.8米/道； 承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成 45。 60。角設(shè)置，每軸設(shè)一 道且間距不大于 6000 X6000。 緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須 加雙軋。2）整個承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后， 先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、 標高及預埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱 柵及底模板。3）梁上口固定要牢固

6、，梁底及上口要拉通長線。梁跨 4米時，應按施工規(guī) 范要求進行起拱。起拱高度宜為全跨長度的 1.5/1000 。4）所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫 處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。5）梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復核， 誤差控制在以下范圍（單位mm）內(nèi)： 軸線位移2,標高+ 2 , 3，截面尺寸+ 2 , 3，相鄰兩板表面高低差2，表面 平整度2,預留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸+ 10。6）梁高超過800mm 時，應設(shè)12對拉螺栓，間距500mm，詳見梁支模 簡圖。5.2柱支模以放好的柱軸線、邊線為依據(jù)，立好四周定型木模，外加60 X80通長方木骨

7、檔。每側(cè)不少于三根且骨檔間距不大于 300mm。柱箍采用短鋼管加扣件固定間 距不大于500mm。為確保不炸模，同時柱箍與支模架交接初可采用雙扣件加固， 對較大截面的柱，應采用 12對拉螺桿進行加固。較正垂直度時，應根據(jù)邊線垂 直兩個方向進行校正，具體詳見柱支模圖。對拉螺栓外設(shè)pvC管梁支模簡圖_柱支模簡圖B=600寸，可不設(shè)對拉螺栓600B=100時，設(shè)一道對拉螺栓1000B=150時，設(shè)兩道對拉螺栓H=8 0時，可不設(shè)對拉螺栓 800H=100時，設(shè)一道對拉螺栓 1000H=150時，設(shè)兩道對拉螺栓5.3梁板式樓梯支模1）首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺和梯口平臺的標高及樓梯段斜長， 并

8、彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。2）立梯口梁、平臺梁模板，標高和平面等尺寸無誤后，再立余梁及板底模（含 平臺、樓梯段），整個模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善性連接固定工作， 待鋼筋綁扎復核后，再進行掛模、封頭及預埋件的埋設(shè)固定。6保證支模質(zhì)量的技術(shù)措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程 質(zhì)量,必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的控制，防止其發(fā)生，技術(shù)措施如下：1）所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項目部技術(shù)負責人 審核后交班組施工，大截面梁，異形柱應增細部構(gòu)造大樣圖。2）模板使用前，應先進行篩選，對變形，翹曲超出規(guī)

9、范的應予清除，不得使 用。3）認真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互 檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部質(zhì)量員按要求進行技術(shù)復核，辦好書 面簽字手續(xù)后方可進入下一道工序。4）如采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍，特別容易出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。在 框架柱支模時，柱身下中柱箍設(shè)置加密為40厘米每道，而且每道采用每邊兩根方 鋼進行加固，對拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。梁墻板支撐，為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側(cè)均采用鋼管作為支點。超過0.8米以上梁設(shè)置拉螺栓5）澆搗砼過程中應派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場 總施工或技術(shù)負責人.7模板施工的安全技術(shù)7.1模板施

10、工前的安全技術(shù)準備工作1）模板構(gòu)件進場后，要認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，特別是承重 構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。2）保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。3）夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。4）檢查木工施工機具運轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。5）模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員（負責人）要認真向有關(guān)人員作安全技術(shù) 交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導書，并組織人 員進行操作培訓。7.2模板施工的安全要求7.2.1模板施工安全的基本要求1）模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要嚴格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要 求進行操作和防護。2）采用全封閉施工，模板施工

11、作業(yè)區(qū)，周圍應設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。3）操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或馬道等上下，不許攀登 模板或腳手架上下。4）不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。5）不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。6）高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板 零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7）木料及易燃材料要遠離火源堆放。8）模板吊運必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒 目的警告標志牌。9）夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應用絕緣線，不允許直接固定 在模板上。10）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，必須單獨成支撐體系，避免發(fā)生 倒塌或模板

12、位移。822模板安裝的安全技術(shù)要求1）基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn) 有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2）操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。3）基坑上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。4）模板支撐在土壁上，應在支點加墊板。地基土上立柱應墊通長墊板。5）采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆 牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。6）分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正可，并支撐牢固之后，再支上 一層的模板。7）柱模板支撐時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固。避免柱模 整體歪斜。8）柱箍的間距及

13、拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。9）當砼柱在6米以上，不宜單獨支模，應將幾個柱子模板拉結(jié)成整體，砼自由落 差超過3m時，模板應預留澆搗口。10）梁或整體樓蓋支模，應搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。11）樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應垂直，支架的層 間墊板應平整，上下層立柱應在同一條直線上。12）墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進行檢查，確認牢固后方 可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或 相鄰墻連成整體。8.拆模的安全技術(shù)8.1拆模的安全要求1拆模時對混泥土強度的要求根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī) 定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)

14、構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計要求；當設(shè) 計無要求時，應符合下列要求：1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表 面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混 凝土強度達到1N/伽2即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護 的試塊強度達到表9-1的規(guī)定，方可拆除。表8-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達到設(shè) 計混凝土強度 標準的百分率（%）1板 2 , 8 :752梁、拱、殼 81003懸臂構(gòu)件 21003）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，有影響

15、結(jié)構(gòu)安全 的質(zhì)量問題，應暫停拆模經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。4）已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度 標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載，當承受施工荷載的效應比使用荷載 更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。5）拆除芯模或預留孔的內(nèi)模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時， 方可拆除。2拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，經(jīng)技術(shù)負責人批準方可拆模。3. 冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土 模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混 凝土受凍的臨界強度。4

16、. 對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模 之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過 20 C,以免發(fā)生溫差裂縫。5. 各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無 規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重 的模板，及支架的順序進行拆除。6拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。7拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。8拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落 的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，才可吊裝， 否則在空中“天女散花”是很危險

17、的。9拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件 及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。10 .當遇到雷、雨、雪或風力達到五級以上的天氣時，不得進行模板的拆除 工作。8.2模板的拆除的安全技術(shù)1. 基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡 發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理。2. 般現(xiàn)澆樓蓋及剪力墻結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆剪力墻模斜撐與對拉螺栓 拆剪力墻側(cè)模-拆梁側(cè)模-拆樓板底模-拆梁底模。3. 拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模 板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地

18、面。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。4. 模板立柱有多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除 最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。5. 多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應保留幾層樓板的支柱，應根據(jù)施工速 度、混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距，由技術(shù)負責 人通過計算確定。6. 柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍 或橫楞-拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。9 .砼成品保護按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞， 應做好以下幾點：1拆模時間：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可 拆除（承重模板應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度方可拆除）。2拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁， 墻板等表面撬模板，這樣易 產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后 就可輕易的將模板拆除。3 .拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽角部位 2米以下2.5厚 松模板保護，避免在材料搬運時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。10模板保護1. 模板新裁或鉆孔須用耐水酚醛系列油漆將鋸邊或鉆孔涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕