單元體幕墻吊裝方案[一類優(yōu)選]

1、單元體幕墻吊裝方案一、吊裝方案劃分圖。（后附）二、吊具的安裝與調(diào)試：本工程采用挑臂式吊裝方法，吊裝設(shè)備在屋面搭設(shè)，設(shè)備搭設(shè)為整個(gè)外飾面四周。采用14#工字負(fù)做成支架，支架后邊加配重，每根臂桿的間距不超過4M，臂桿前端支撐在女兒墻上固定前需要打埋件，挑臂前端與埋板焊接，臂桿的上口穿一條直徑14MM的鋼絲繩，鋼絲繩用手拉葫蘆拉緊，然后用卡扣鎖好，在卷揚(yáng)機(jī)的樓層邊沿設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向定滑輪，定滑輪的固定方式是用電錘在樓面上打一個(gè)穿孔直徑16MM，穿一條鋼絲繩，用三個(gè)或四個(gè)卡扣鎖緊，導(dǎo)向定滑輪直接掛在鋼絲繩上，同樣在臂桿的通長(zhǎng)鋼絲繩上也裝上一個(gè)導(dǎo)向滑輪，兩邊用短負(fù)絲和卡扣固定，目的是不讓導(dǎo)向滑輪在通長(zhǎng)負(fù)絲上

2、滑動(dòng)，防止造成安全隱患。由于本工程樓層較高，所需鋼絲繩較長(zhǎng)，所以配備載重3噸的卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)采用直徑14MM的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)柱連接，鎖好卡扣確保安全。為提高安裝速度，在安裝單元體的上一層鋼支座上掛兩個(gè)載重一噸的手動(dòng)葫蘆來調(diào)節(jié)單元體，卷揚(yáng)機(jī)繼續(xù)下一塊的吊裝。設(shè)備安裝完畢后，須經(jīng)監(jiān)理方及總包公司質(zhì)量安全保證部等驗(yàn)收合格后方可使用三、單元體的吊裝流程： 檢查到場(chǎng)單元體質(zhì)量 單元體運(yùn)到安裝區(qū)域 裝好吊裝轉(zhuǎn)接掛板車 掛吊裝扃擔(dān) 捆牢防撞纜繩 調(diào)整對(duì)講機(jī)頻道 試信號(hào)是否良好 確認(rèn)信號(hào)良好后指揮起吊 吊到安裝樓層 掛手動(dòng)葫蘆 安裝.調(diào)節(jié) 裝水槽 打膠 下一塊吊裝 四、 單元式幕墻的安裝過程1、單元板塊的水平運(yùn)

3、輸（1）專用運(yùn)輸架為防止單元板塊在運(yùn)輸途中顛簸擦傷單元板塊，我司將專門特制適合本工程可拆卸式單元體運(yùn)輸?shù)囊苿?dòng)專架，此專架由方鋼焊接而成，每個(gè)運(yùn)輸架可同時(shí)運(yùn)輸56塊單元板塊，運(yùn)輸時(shí)在鐵架上擱置橡皮墊片，確保單元板快在運(yùn)輸途中不受損傷。（下圖所示）（2）根據(jù)工程單元板塊尺寸大小和重量，每個(gè)專架裝五到六塊單元板，根據(jù)我司以往單元體板塊運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)，我司擬選用載重量為4、6噸卡車來運(yùn)輸本工程單元體；為防止單元板塊變形，在運(yùn)輸時(shí)板塊必須平放，禁止立放。運(yùn)輸時(shí)兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨(dú)立放于一層，周轉(zhuǎn)架下作專用滑輪，并可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。（下圖所示）（3）單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用

4、軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷.（4）單元板塊運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。（5）單元板裝卸吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證吊運(yùn)掛點(diǎn)的可靠與安全，并保證板塊平穩(wěn)，與周圍物體不發(fā)生碰撞，以保證板塊不受損壞。（6）運(yùn)到工地后，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后 ，再對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)角線尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)（如圖a所示）。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查（如圖b所示）。2、單元板塊吊裝（1）為了單元板塊進(jìn)入樓層，擬在樓層架設(shè)鋼平臺(tái)，鋼平臺(tái)在安裝后架設(shè)，每間隔三層架一鋼平臺(tái)，用來吊裝單元

5、板，單元板由上往下吊，避免了起吊高度（2）單元板塊進(jìn)入樓層后，按照平面布置位置圖進(jìn)行堆放，不能集中堆放，防止單元板塊因荷載集中造成樓面受損。（3）將單元板塊從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到小平板車上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板車推倒吊裝處進(jìn)行吊裝。（如下圖所示）（5）首先用小平板車將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩慢慢啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使板片緩緩提升，嚴(yán)格控制提升速度和重量,待要出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板梁，防止玻璃損傷。（6）當(dāng)板片吊裝出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板面，單元板片尾部抽去平板車，底部墊上木板，防止邊角損傷。（7）單元板吊出樓層后，進(jìn)行1800旋轉(zhuǎn)，讓單元體玻璃面向外，

6、然后進(jìn)行就位安裝3、幕墻單元板塊插接就位 單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成。 單元板下行至單元體掛點(diǎn)與轉(zhuǎn)接高度之間相距200mm時(shí)，命令板塊停止下行，并進(jìn)行單元板塊的左右方向插接。 在左右方向插接完成后，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞。4、單元板塊的安裝。此處單元板塊與石材裝飾柱相接。此處兩塊單元板塊相接。5、單元板安裝后，對(duì)單元板標(biāo)高以及縫寬進(jìn)行檢查，相鄰二單元板標(biāo)高差1，縫寬允許1。6、防水壓蓋安裝單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進(jìn)行防水壓蓋的安裝，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽

7、滿，然后進(jìn)行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行下道工序。7、單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：?jiǎn)卧侥粔Π惭b允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3030H601560H9020H90252幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2鋼尺6耐候膠縫直線寬L20m1鋼尺20m L60m360m L100m6L100m107兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35mm3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯

8、儀寬度大于35mm5.09相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值相比）1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距槽底相離（與設(shè)計(jì)值相比）1.0卡尺7、單元板安裝順序：自左向右，由下往上。五、單元板塊安裝過程中應(yīng)注意的問題a.板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。b.認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。c.起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。d.吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。e.吊具起吊單元板塊時(shí)，吊鉤上應(yīng)有保險(xiǎn)，應(yīng)使各吊裝點(diǎn)的受力均勻，起吊過程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)，以減小動(dòng)能和沖量。f. 吊裝就位時(shí)，應(yīng)先把單元板塊掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)

9、上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。g.吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。h.在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。i.安裝工人應(yīng)學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。六、吊機(jī)的日常檢查與維護(hù)1.對(duì)吊裝機(jī)械的制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整，吊機(jī)持荷情況下，吊起物件停機(jī)后無下滑移現(xiàn)象。2.自制的吊機(jī)機(jī)身焊縫應(yīng)無裂紋，位移等現(xiàn)象。3.卷揚(yáng)機(jī)與吊機(jī)機(jī)身的連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)，受剪彎曲變形的現(xiàn)象。4.吊裝機(jī)械一般都是一次性安裝到建筑房頂上的，應(yīng)注意雨天的防水問題。5.吊裝機(jī)械的手持操作開關(guān)，必須保持干燥，雨天使用應(yīng)用尼龍袋包

10、好，防止受潮漏電。6.設(shè)備每周定期由專職人員進(jìn)行檢查、調(diào)整。調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)過程應(yīng)以最大荷載進(jìn)行調(diào)試，并無下滑移現(xiàn)象。7.定期對(duì)鋼絲纜繩進(jìn)行檢查,維護(hù),發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。七、單元幕墻的半成品及成品保護(hù)單元板塊設(shè)置專用堆放場(chǎng)地，周轉(zhuǎn)架方便運(yùn)輸、裝卸和存放。單元板塊存放時(shí)依照安裝順序先出后進(jìn)的原則排列放置，防止多次搬運(yùn)對(duì)單元板塊造成損壞、變形，保證幕墻質(zhì)量。單元板塊應(yīng)避免直接疊層堆放，防止單元板塊因重力作用造成變形或損壞。用塑料薄膜對(duì)型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。在幕墻室內(nèi)表面貼上警告標(biāo)識(shí)，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請(qǐng)勿碰撞“等。派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進(jìn)行的破壞及污染行為，及時(shí)修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。八、安全措施1.單元板吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍，吊裝區(qū)域下方地面的吊裝過程必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)。2.吊裝單元板現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護(hù)其吊裝作業(yè)工作。3.設(shè)備監(jiān)護(hù)員在吊裝過程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須通過對(duì)講機(jī)通知吊裝組，并停機(jī)檢查。4.在任何工作情況下，都不允許電焊與吊機(jī)的鋼絲繩相接觸，并且傷害鋼絲繩，一但發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受傷，必須報(bào)告專職安全員和相關(guān)專業(yè)人員處理。九、單元幕墻的驗(yàn)收程序1.單元幕墻在安裝前進(jìn)行三性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后安裝現(xiàn)場(chǎng)幕墻樣板。2.每塊單元板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行自檢