靜壓樁專項(xiàng)施工方案2012

1、朗盛（常州）三元乙丙橡膠項(xiàng)目樁基工程施工方案編 制： 審 核： 審 批：江蘇廣宇建設(shè)集團(tuán)有限公司2013年1月10日目 錄第一章、工程概況2第二章、編制依據(jù)3第三章、施工布置及施工準(zhǔn)備工作4第四章、主要施工方法和技術(shù)要求6第五章、安全文明施工措施.11第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施.14第七章、施工工期及保障措施.16第八章、應(yīng)急預(yù)案.17附件 .18第一章 工程概況 一、工程簡介 1、工程名稱：朗盛（常州）三元乙丙橡膠項(xiàng)目 2、工程位置：常州市新北工業(yè)園區(qū) 3、建設(shè)單位：朗盛（常州）有限公司 4、設(shè)計單位： 河北省石油化工設(shè)計院有限公司上海分公司 5、勘察單位：浙江省工程勘察院二、工程概況1

2、、本工程采用PHC 400 AB 95型樁基礎(chǔ)，十字形樁尖；以及JAZHb-235-1012CG方樁。其中PHC 400 AB 95型樁約2600套，JAZHb-235-1012CG方樁約180套。2、PHC 400 AB 95型樁設(shè)計樁長（不含樁尖）2223m，JAZHb-235-1012CG方樁設(shè)計樁長（不含樁尖）22m。三、工程地質(zhì)情況 詳見朗盛（常州）有限公司擴(kuò)建項(xiàng)目巖土工程勘察報告。四、進(jìn)度計劃 開工時間：2013年1月14日竣工時間：2013年3月15日第二章 編制依據(jù) 1、朗盛（常州）有限公司擴(kuò)建項(xiàng)目巖土工程勘察報告； 2、朗盛（常州）三元乙丙橡膠項(xiàng)目工程設(shè)計施工圖及相關(guān)設(shè)計文件

3、； 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）； 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）； 5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）； 6、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）； 7、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程（DGJ32/TJ 109-2010）； 8、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（10G409）； 9、預(yù)制鋼筋混凝土方樁（04G361）；10、施工合同及有關(guān)文件。第三章 施工布置及施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場布置在正式施工前完成如下現(xiàn)場布置工作：1、 場地平整和臨時排水溝挖設(shè)；2、 測量控制點(diǎn)移交；3、 臨水接入；4、 臨時發(fā)電機(jī)組進(jìn)場，

4、并完成接線、調(diào)試完成。二、人員組成1、管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理HSE經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理施工員安全員質(zhì)量員材料員預(yù)算員各施工班組2、施工人員施工人員配備表序號工種數(shù)量職責(zé)備注1吊樁工12吊樁就位2電工、機(jī)修4設(shè)備保養(yǎng)、電器檢修3操作工12操作樁機(jī)4機(jī)長4單機(jī)全權(quán)指揮5電焊工8電焊接樁三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)在樁基礎(chǔ)試樁前，技術(shù)人員對設(shè)計施工圖進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀。(2)按照規(guī)范要求對建筑物的PHC樁進(jìn)行了編號，設(shè)計了打樁路線圖，并根據(jù)巖土工程勘察報告和方格網(wǎng)測量成果進(jìn)行了樁長試配。(3)在試樁前按照施工規(guī)范和設(shè)計文件的要求編制試樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，相關(guān)管理人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真解讀并簽字

5、確認(rèn)。2、施工測量準(zhǔn)備項(xiàng)目部測量員在試樁前根據(jù)設(shè)計圖和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程進(jìn)行相關(guān)內(nèi)業(yè)計算，測放建筑物軸線和樁位。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備擬投入壓樁施工的機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1靜壓樁機(jī)YZY-800T2臺2輪胎式起重機(jī)50T1輛3電焊機(jī)YM-306D-88臺4發(fā)電機(jī)FDW4501臺5經(jīng)緯儀J24臺6挖土機(jī)PC-3001臺7水準(zhǔn)儀S32臺8全站儀NTS352 101臺4、材料準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)備階段，向建設(shè)單位、管理公司和監(jiān)理工程師提供PHC樁生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明文件及PHC樁的質(zhì)保資料。第四章、主要施工方法和技術(shù)要求一、施工測量1、樁位測設(shè)及復(fù)測樁位測設(shè)采用NTS352全站儀測量。施測前

6、測量工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)計算出每一根樁的方位角和距離，施測時直接定樁中心點(diǎn)。樁位測設(shè)完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸線位置及必要的控制線，再根據(jù)軸線位置關(guān)系用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測設(shè)的樁中心位置相復(fù)核，偏差大于規(guī)范規(guī)定的應(yīng)重新測量。用全站儀測設(shè)樁位和復(fù)測不得由一個人進(jìn)行。2、標(biāo)高測量壓樁施工的標(biāo)高測量主要指樁中心自然地面標(biāo)高測量和送樁階段的標(biāo)高測量。標(biāo)高控制應(yīng)根據(jù)已經(jīng)通過監(jiān)理工程師復(fù)核的高程控制網(wǎng)引出標(biāo)高到施測現(xiàn)場，并進(jìn)行測量作業(yè)。3、測量誤差要求樁基礎(chǔ)測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及設(shè)計文件允許的偏差范圍。二、施工工藝流程測量樁位軸線樁

7、位定位放線清除樁位障礙物設(shè)置固定測量基準(zhǔn)點(diǎn)樁位復(fù)核、簽證樁機(jī)就位吊第一節(jié)樁樁位中心復(fù)驗(yàn)樁位中心復(fù)驗(yàn)樁身垂直度檢查沉樁吊第二節(jié)樁接樁樁身垂直度檢查焊劑、焊縫質(zhì)量檢查沉樁送樁測量樁頂標(biāo)高沉樁送樁測量樁頂標(biāo)高終壓力值檢查、記錄記錄簽證靜壓樁施工工藝流程圖三、試驗(yàn)樁施工設(shè)計和規(guī)范要求必須進(jìn)行試驗(yàn)樁施壓。試驗(yàn)樁的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求、巖土工程勘察報告及設(shè)計結(jié)構(gòu)施工圖確認(rèn)。試驗(yàn)樁的施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。在試驗(yàn)樁施壓完成后，必須進(jìn)行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝參數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算、整理和總結(jié)，對施工工藝進(jìn)行分析和總結(jié)，并

8、作為正式施工的重要依據(jù)。四、壓樁1、樁機(jī)就位靜壓樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計好的行走路線就位和施壓，樁機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行整平。若局部地基土松軟不能滿足打樁機(jī)正常工作的需要，應(yīng)對地基進(jìn)行處理。2、吊樁、植樁采用壓樁機(jī)自帶的鋼絲繩將預(yù)先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機(jī)附近，再進(jìn)行起吊并用夾具夾緊。管樁被夾具抱緊后，應(yīng)仔細(xì)清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行植樁。植樁的要點(diǎn)是將樁尖對準(zhǔn)樁位中心，用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求后使樁身入土。3、壓樁在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進(jìn)行嚴(yán)

9、格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于0.5%，壓樁機(jī)調(diào)至水平。嚴(yán)禁各樁在施工過程中移位，每根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底。接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。4、接樁第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面8001000mm時應(yīng)停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準(zhǔn)備接樁。第二節(jié)樁起吊后，應(yīng)先清除樁底焊接鋼板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對接。第二節(jié)樁經(jīng)人工微調(diào)與第一節(jié)樁完全吻合后由電焊工施焊；為減少焊接時間，一般采用2臺電焊機(jī)同時施焊。本工程采用高性能CO2自動熔斷機(jī)焊接。在焊縫溫度冷卻至規(guī)范允許范圍后才可進(jìn)行第二節(jié)樁的施壓。五、送樁送樁采用專用送樁器配合施工。送樁時嚴(yán)格控制送樁深度，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。送樁時

10、，連續(xù)滿載復(fù)壓不少于3次，終壓力值應(yīng)滿足設(shè)計要求，并由專人記錄終壓力值。六、主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求1、原材料驗(yàn)收和檢驗(yàn)鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-2008）的規(guī)定，樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預(yù)制樁制作允許偏差（mm）樁型項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋混凝土管樁1 直徑2 長度3 管壁厚度4 保護(hù)層厚度5 樁身彎曲矢高6 樁尖偏心7 樁頭板平整度8 樁頭板偏心5 0.5%L- 5+10，-5L/10001022鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。材料的出廠合格證和試驗(yàn)、檢驗(yàn)報告，混凝土試驗(yàn)

11、配合比通知單，混凝土試件強(qiáng)度等級測試值報告，焊條的型號、性能等均應(yīng)符合規(guī)范要求。2、測量技術(shù)措施和要求樁位測量及高程測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。植樁時樁身的垂直度最大允許偏差為1。接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于1樁長。3、壓樁、送樁技術(shù)措施和要求混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級100%，才能運(yùn)輸和施工作業(yè)。利用樁機(jī)附帶的起重設(shè)備進(jìn)行吊樁時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)合適，防止在拖動管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。采用焊接接樁時，應(yīng)先沿樁身周圍點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。

12、上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。焊接時應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。壓樁機(jī)安裝就位，試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。樁堆放的地面應(yīng)堅實(shí)、平整，并應(yīng)按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運(yùn)輸方便。同一根樁應(yīng)連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。壓樁允許偏差應(yīng)符合下表和設(shè)計文件的規(guī)定：序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1234單排樁或雙排樁條形樁基垂直于條行樁基縱軸方向平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為13根樁基中的樁樁數(shù)為416根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁100+0.01H150+0.

13、01H1001/2樁徑或邊長1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：1、表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。2、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。3、對高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。4、設(shè)計要求的允許偏差大于上表要求時應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。第五章、安全文明施工措施一、安

14、全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕一切大小事故，通過優(yōu)化施工方案，嚴(yán)密組織管理，保證無安全事故。2、無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無坍塌、無中毒事故。3、安全達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建文明工地。二、保障體系（一）安全組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)安全管理小組，小組組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)安全制度、安全措施的制訂、貫徹，落實(shí)和執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)漏洞，及時整改。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，防患于未然。同時，壓樁機(jī)的機(jī)長為該機(jī)的兼職安全員，形成“上面有人抓，中間有人管，下面有人干”，健全的安全保證體系。施工安全組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理（安全第一責(zé)任人）HSE經(jīng)理安全員壓樁機(jī)機(jī)長（班組兼職安全員）2、

15、安全管理方法根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，本工程實(shí)行專管與群管相結(jié)合的安全管理方法，專管由安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，群管則通過建立安全責(zé)任制來實(shí)施，安全施工責(zé)任制中，明確規(guī)定工程各級領(lǐng)導(dǎo)職能部門，專業(yè)施工隊(duì)伍，施工班組和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任，從而使安全管理工作既有章可循，又能落實(shí)到施工生產(chǎn)的每一道工序和環(huán)節(jié)，杜絕漏洞。制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括安全教育制度，安全技術(shù)交底制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)檢查制度和安全獎罰制度等，根據(jù)各專項(xiàng)工程制定安全施工組織設(shè)計，包括安全用電、機(jī)械設(shè)備、交通維護(hù)、人員管理、技術(shù)措施等，確保措施完善，管理到位。(二)、安全生產(chǎn)規(guī)章 所有員工都必須參加由安

16、全員做的安全培訓(xùn)，安全培訓(xùn)的內(nèi)容報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，所有工人須經(jīng)“三級安全教育”后，方可入崗安排工作，安全培訓(xùn)合格后再頒發(fā)工作卡和上崗證。 現(xiàn)場施工員和專職安全員必須就每一分項(xiàng)工程在施工中可能發(fā)生的危險和防護(hù)措施對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 施工班組長，在每日分配工作時，要向班組職工同時進(jìn)行安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，安全意識教育。 專職（兼職）安全員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)職工違章作業(yè)時，除及時制止外，需對違章操作的職工進(jìn)行遵章守紀(jì)和按安全操作規(guī)程操作的再教育工作。 項(xiàng)目部及班組領(lǐng)導(dǎo)，在召開生產(chǎn)工作會議時，必須針對當(dāng)前安全生產(chǎn)方針政策和安全生產(chǎn)情況進(jìn)行安全教育，并做到逢會必講安全生產(chǎn)。 各施工現(xiàn)場要按現(xiàn)場管理規(guī)定

17、，張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語及安全警示牌等，以強(qiáng)化職工安全生產(chǎn)意識。 壓樁機(jī)的操作、指揮人員、電焊工均應(yīng)持證上崗。三、強(qiáng)化安全教育開工或施工前，項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等必須針對工程特點(diǎn)和安全技術(shù)措施要求，組織所有施工人員進(jìn)行工程施工技術(shù)及安全生產(chǎn)技術(shù)等交底工作。施工過程中的技術(shù)交底必須要有安全措施交底說明，列為工程資料存檔，所下達(dá)的安全技術(shù)交底，必須一式四份送施工班組長。班組長應(yīng)于每日上班前，在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，要結(jié)合技術(shù)交底要求，向操作工人交代當(dāng)日生產(chǎn)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及有關(guān)安全防護(hù)要求。安全技術(shù)交底內(nèi)容：A、應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程要求及有關(guān)生產(chǎn)安全法規(guī)。B、采取的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置應(yīng)符合驗(yàn)收使

18、用規(guī)定。C、操作者操作時的具體安全要求及注意事項(xiàng)。D、一般性和關(guān)鍵性項(xiàng)目，在操作時必須遵守的安全管理要求。四、樁基礎(chǔ)工程安全保障措施1、安全用電 施工用電的布置和使用必須執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”和“用電檢查評分表”的要求。 施工現(xiàn)場所有配電箱，均要安裝漏電保護(hù)裝置，電箱進(jìn)出線，電源開關(guān)，保險裝置安裝必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不準(zhǔn)使用，所有臨時供電線路必須架設(shè)在絕緣子上。 工地動力用電及照明電線路的設(shè)計必須經(jīng)電氣工程師審定，由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，并經(jīng)安全驗(yàn)收合格后方能使用。 電動設(shè)備必須接零并根據(jù)地形安裝必要的防雷裝置，電工和機(jī)械工必須持證上崗，并配備必要的防

19、護(hù)工具。嚴(yán)禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設(shè)供電線路，嚴(yán)禁工人無證操作機(jī)械。 堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須全天候值班檢查，照明用電每周檢查一次。電纜按規(guī)定應(yīng)該架空（或埋地）的應(yīng)該架空（或埋地）。機(jī)械操作、指揮、人員及電焊工的安全防護(hù)用品應(yīng)按安全操作規(guī)程正確配備。2、機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)取得相應(yīng)的操作證書，經(jīng)核定合格后，才能上崗，并應(yīng)請專業(yè)維修人員定期進(jìn)行維修檢查，在使用前應(yīng)作好檢查工作。牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查，不滿足安全要求的應(yīng)該及時更換。所用圓管樁進(jìn)入現(xiàn)場后的堆放防止坍塌傷人，堆放的管樁兩邊達(dá)到一定高度時必須設(shè)有多根立柱，然后在相對的立柱上端設(shè)有鋼絲繩拉緊方可穩(wěn)妥

20、。壓樁施工過程中，所用汽車吊必須具有資質(zhì)方可使用，所配備的人員必須持證上崗。夾具等的固定裝置應(yīng)有效。機(jī)械行走應(yīng)符合壓樁機(jī)安全操作規(guī)程的規(guī)定。機(jī)械維修應(yīng)按規(guī)定要求斷電。3、人員安全及安全圍護(hù)壓樁施工過程中，除操作人員、指揮人員、現(xiàn)場測量及監(jiān)控人員外，其他無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離壓樁作業(yè)范圍。壓樁作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)安全警戒線圍成封閉形，非壓樁施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，任何人不得隨意破壞圍護(hù)或警示標(biāo)志。施工中，若壓阻力超過壓樁能力使樁架上抬或傾斜時，應(yīng)立即停壓，查明原因，有可能樁尖遇到厚砂層等使阻力增大。發(fā)生這種情況時，可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開的辦法，使樁緩慢下沉，穿過砂層。每根圓管樁施壓完工后遺留的

21、洞口必須采用沙包或木板加以覆蓋，以防有人踩踏跌落。4、 現(xiàn)場文明施工措施 文明施工的目標(biāo) 為了進(jìn)一步提高施工現(xiàn)場的安全防護(hù)水平，杜絕施工期間各類重大事故的發(fā)生，在施工過程中創(chuàng)造安全文明施工的條件和作業(yè)環(huán)境。 現(xiàn)場環(huán)境管理 各班組應(yīng)根據(jù)各自劃分的現(xiàn)場管理責(zé)任區(qū)，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場各工作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境管理工作，及時清理轄區(qū)內(nèi)的建筑垃圾及其它雜物，同時對各作業(yè)面完工后的工具、材料及時整理回收，做到工完、料凈、場地清，并保持作業(yè)面的環(huán)境整潔，無任何污染物。環(huán)境保護(hù)的主要措施：（1）實(shí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)責(zé)任制把施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解，落實(shí)項(xiàng)目部、組、班組和個人，采取三級環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體

22、系。（2） 加強(qiáng)環(huán)保檢查和監(jiān)控工作加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)檢查工作，強(qiáng)化對施工現(xiàn)場各類污染源的監(jiān)控工作，結(jié)合安全文明施工現(xiàn)場管理，統(tǒng)一檢查，考核獎罰。及時采取措施整改施工現(xiàn)場存在的環(huán)境污染問題。（3）實(shí)行綜合治理，保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境 A、及時清理施工現(xiàn)場的各種生活垃圾，并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)外運(yùn)和處置。 B、除設(shè)有規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場焚燒塑料、皮革、橡膠、樹葉、枯草，各種包裝袋等廢棄物以及會產(chǎn)生有毒，有害煙霧和惡臭氣體的廢物。禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。 C、夜間施工不超過當(dāng)?shù)匾?guī)定的夜間施工最晚時間，若確因特殊情況必須晝夜施工時，應(yīng)向有關(guān)部門申請批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工并盡量采取降低噪音措施。 D、臨設(shè)場

23、地的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)經(jīng)常清掃整理，嚴(yán)禁亂扔雜物。 E、保護(hù)好居住區(qū)周邊環(huán)境衛(wèi)生，養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。 F、進(jìn)出施工區(qū)的施工人員應(yīng)保持個人儀表的端正。第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確定質(zhì)量控制目標(biāo)總目標(biāo)：本工程的施工質(zhì)量定為合格等級。二、制定嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，精心組織該工程的施工。在施工準(zhǔn)備階段，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)會審施工圖紙。做好施工坐標(biāo)控制點(diǎn)的核查和施工前的測量放線工作。2、建立技術(shù)交底制度，將設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法準(zhǔn)確地傳遞到施工生產(chǎn)第一線。3、制定嚴(yán)格的測量控制措施，保證施工測量控制點(diǎn)精度和施工放線的施測符合技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、強(qiáng)

24、化質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，堅持實(shí)行班組自檢，施工員專檢，專職質(zhì)檢員復(fù)檢（或抽檢）的“三檢”制度。5、堅持隱蔽工程的驗(yàn)收簽證制度（樁基礎(chǔ)隱蔽工程指接樁焊接），所有隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格批準(zhǔn)覆蓋后才進(jìn)行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)。6、嚴(yán)把材料（含成品、半成品）質(zhì)量關(guān)，搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。7、堅持重要工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度。8、實(shí)行技術(shù)資料的及時歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料，包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告單、各工序隱蔽工程的驗(yàn)收單、開工報告、施工記錄、施工日志等，并及時整理歸檔。9、加強(qiáng)宣傳質(zhì)量管理教育，樹立質(zhì)量第一的觀念。三、質(zhì)量保證措施根據(jù)本

25、合同工程的實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，采取積極有效的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；同時編制單項(xiàng)工序的質(zhì)量保證措施，使施工全過程均處于受控狀態(tài)。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1） 堅持圖紙學(xué)習(xí)與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出修改意見，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題； （2） 不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學(xué)合理，措施詳實(shí)、可行、可靠；（3） 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。2、施工階段質(zhì)量控制（1） 嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行測量放線，做到準(zhǔn)確無誤，請監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽字確認(rèn)。樁位放線允許偏差不超過1cm。（2） 運(yùn)至現(xiàn)場的管樁，生產(chǎn)廠家必須隨車提供出廠合格證明及質(zhì)檢報告等相關(guān)文件，并經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后方可

26、用于施工。（3） 試樁作業(yè)前，靜壓樁機(jī)應(yīng)提前進(jìn)場并及時向監(jiān)理工程師申報靜壓樁機(jī)進(jìn)場報驗(yàn)，靜壓樁機(jī)及其附屬的油壓表等資料齊全，符合規(guī)范要求。靜壓樁機(jī)安裝后立即進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，以保證施工的連續(xù)性。（4） 預(yù)制管樁在拖動時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁的位置合理，防止樁身受損；在吊樁時應(yīng)緩緩起吊，防止樁身折斷；（5） 管樁在堆放和運(yùn)輸時，支點(diǎn)應(yīng)在距兩端0.21L（L：樁長）處設(shè)置，堆放層數(shù)不超過3層，堆放場地必須平整堅實(shí)。（6） 焊劑、焊藥應(yīng)保持干燥并按規(guī)定進(jìn)行烘培；樁尖的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求。（7） 壓樁過程中應(yīng)有專人監(jiān)控樁身的垂直度。（8） 在沉樁至接近設(shè)計深度時，應(yīng)注意觀察，根據(jù)試樁參數(shù)，以標(biāo)高和樁壓力嚴(yán)格控

27、制沉樁標(biāo)高。（9） 壓樁過程中，樁架應(yīng)穩(wěn)固，樁帽和樁身保持在同一垂直軸線上，保證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。（10） 壓樁時，如沉樁發(fā)生突然變化，應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)。如有偏移應(yīng)及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎或斷樁。若發(fā)生移位、樁頂破碎、樁身裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)停止施工，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員協(xié)商后才能繼續(xù)施工，并分析原因，制訂相應(yīng)措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應(yīng)采取跳樁順序施工，并調(diào)整壓樁速度。（11） 由于地下回填土攙雜大量混凝土塊等建筑垃圾，在植樁、沉樁時若遇異常阻礙，應(yīng)根據(jù)障礙物深度制定相應(yīng)措施。一般深度在6米以內(nèi)的，可采取挖土機(jī)開挖；深度超過6米的，必須報設(shè)計單位處理。凡須開

28、挖處理的，必須通知監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場工程師到場確認(rèn)，并辦理相應(yīng)簽證。（12） 當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時，不應(yīng)過早停止施壓，否則在補(bǔ)壓時常回發(fā)生停止下沉或難以下沉的現(xiàn)象。（13） 送樁時應(yīng)如實(shí)記錄終壓力值，確定滿足要求的經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一根樁的施工。（14） 壓樁作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)對已施工完成的管樁進(jìn)行位移和高程監(jiān)控，并做好相應(yīng)記錄。若發(fā)現(xiàn)已施工的管樁有較大位移，應(yīng)及時調(diào)整壓樁線路，并報監(jiān)理工程師審核；若發(fā)現(xiàn)有管樁上浮，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，并向監(jiān)理工程師通報，請地質(zhì)勘察單位和設(shè)計院會審處理。第七章、施工工期及保障措施一、工期目標(biāo)樁基礎(chǔ)計劃施工工期為45天（未包含樁基檢測時間）。其中：試樁1天，壓樁作業(yè)44天。二、工期保障措施樁基礎(chǔ)工程工期保證的關(guān)鍵在于保證機(jī)械設(shè)備的完好率，提高機(jī)械使用率，以及確保施工質(zhì)量