年產(chǎn)量200萬噸專用面粉工廠設(shè)計

1、年產(chǎn)量20萬噸專用面粉工廠設(shè)計摘要：食品專用而粉是為適應(yīng)某些食品對所用而粉質(zhì)量和品質(zhì)的特定要求而專門生產(chǎn)配置的。隨著我國各種專用粉生產(chǎn)工藝的啟用，專用粉所占領(lǐng)的市場份額也在逐年上升。多種適合不同產(chǎn)品生產(chǎn)要求的而粉的出現(xiàn)，極大地豐富和提高了人民生活品質(zhì)。目前，專用粉的研究向更細、更專業(yè)化方向發(fā)展，作為發(fā)展型產(chǎn)品的預(yù)混合粉已成為專用而粉開發(fā)研究的熱點。我國是而食消費大國，專用粉生產(chǎn)起步雖晚，卻市場潛力巨大，銷量持續(xù)增長。但與國外市場相比，國內(nèi)專用粉市場還有很大的差距。本次設(shè)計介紹了專用面粉的生產(chǎn)價值及加工生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品開發(fā)現(xiàn)狀、對專用面粉的產(chǎn)品加工方案、廠址選擇、工藝流程、物料計算、輸送及通風(fēng)與除

2、塵系統(tǒng)等進行分析說明，此次設(shè)計的專用面粉年產(chǎn)量為20萬噸，預(yù)計xxxx年回本關(guān)鍵詞:專用面粉；工藝設(shè)計；工廠車間布置；設(shè)備選型第一章緒論1.1專用面粉生產(chǎn)價值1.2我國專用面粉加工生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品開發(fā)現(xiàn)狀我國大部分而粉加工廠長期習(xí)慣于前路出粉生產(chǎn)工藝，粉路與操作條件和生產(chǎn)專用粉有較大的差距。生產(chǎn)的而粉在保證一定出粉率的前提下精度要求不太高。河南省屬于優(yōu)質(zhì)小麥主產(chǎn)區(qū)，為而粉加工業(yè)提供了原糧優(yōu)勢，但是加工企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，技術(shù)落后，產(chǎn)品主要以普通粉為主，嚴重制約企業(yè)的發(fā)展壯大，并且時常出現(xiàn)部分產(chǎn)品滯銷的局面。要改變現(xiàn)狀，專用而粉的開發(fā)和生產(chǎn)就是一種必然。當前，國內(nèi)許多專用粉的生產(chǎn)廠家需使用進口小麥

3、，由于價位較高，使專用粉生產(chǎn)的發(fā)展大多集中于而包粉、餅干粉、糕點粉、高檔方便而粉等利潤豐厚的食品上，而我國人民傳統(tǒng)食品如饅頭、而條和水餃等用量較大的食品專用粉發(fā)展緩慢，且各地發(fā)展也不平衡。第二章設(shè)計內(nèi)容及原則2.1本設(shè)計的主要內(nèi)容2.2設(shè)計依據(jù)面粉廠生產(chǎn)規(guī)范-GB 13122-1991小麥粉國家質(zhì)量標準-GB1355 -2015 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范-GB50009一20012.3設(shè)計任務(wù)2.4設(shè)計說明2.5設(shè)計原則 (1)我國是農(nóng)業(yè)大國，小麥的年產(chǎn)量巨大，原料資源充足。立足于本省及全國專用面粉的現(xiàn)狀，瞄準了本地區(qū)的小麥原料資源及專用面粉銷售市場，確定本項目的總體思路。 (2)依據(jù)國內(nèi)特別是河南省

4、周邊地區(qū)的資源優(yōu)勢及市場供應(yīng)需求趨勢，來確定本項目的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案。 (3)依據(jù)見效快、投資少、產(chǎn)品檔次高、保護生態(tài)環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益好的目標，確定本項目的建設(shè)內(nèi)容。第三章廠址選擇及總平面設(shè)計3.1廠址選擇原則選擇廠址時，應(yīng)遵守國家和當?shù)氐姆结樥?，?jié)約用地;廠址應(yīng)選在交通便利、供電供水方便的地方，以節(jié)約成本;建廠必須充分考慮環(huán)境保護和生態(tài)平衡。3.2廠址選擇3.2.1位置境域本項目建設(shè)在河南周口市國家糧食儲備庫東部100米。工廠位于周項路之間，地理位置極佳，交通便利。而且周口是河南省小麥主產(chǎn)區(qū)，有“天下麥倉”之稱。3.2.2氣候周口市地處中緯度地帶，屬亞熱帶季風(fēng)氣候和暖溫帶季風(fēng)型氣候模

5、糊地帶，具備南北方之長，四季分明，雨量充沛，冬季溫差較大，降水夏秋偏多冬季偏少。周口年平均氣溫在14.515.8之間。全市平均霜期為146天，無霜期219天3.2.3人口資源2017年，周口市總?cè)丝?155.98萬人，常住人口876.22萬人。全年出生人口14.97萬人，出生率12.99；死亡人口8萬人，死亡率6.88，自然增加人口6.97萬人，自然增長率6.01。年末常住人口中，城鎮(zhèn)人口361.18萬人，鄉(xiāng)村人口515.04萬人，城鎮(zhèn)化率達到41.22%，比上年提高1.71個百分點。3.2.4交通狀況周口市擁有公路、鐵路、高速公路組成的交通干線，還擁有鄉(xiāng)鄉(xiāng)通油路的縣鄉(xiāng)交通網(wǎng)絡(luò)。吉林省長春國際

6、機場在境內(nèi)建成后，將形成最現(xiàn)代化，最密集的主體交通網(wǎng)。周口市發(fā)達的交通條件，拓展了九臺的發(fā)展空間，縮短了九臺與外界的時空距離。尤其是這種比較齊全的交通網(wǎng)，既能滿足大運量、低成本的要求，又能適應(yīng)便捷、快速的需要。有利于各類資源的流動。周口市具有距市場近和便利的優(yōu)勢。3.3建設(shè)規(guī)模3.3.1建設(shè)規(guī)模13期工程總投資預(yù)計2億元人民幣，建設(shè)規(guī)模日處理小麥3700噸和一條食品加工生產(chǎn)線，占地137畝，分三期工程建設(shè)。第一期工程處理小麥1250噸，于2018年3月5日開工建設(shè)，11月份開始設(shè)備安裝，2018年底完成投資4700萬元人民幣，2019年3月底正式投產(chǎn)。一期工程預(yù)計總投資7000萬元人民幣。1期

7、和2期本公司日加工能力為2500噸，年可加工轉(zhuǎn)化小麥84萬余噸，增加農(nóng)民收入5000余萬元，安置農(nóng)村富余勞動力或下崗職工700多人，經(jīng)濟效益和社會效益均較為顯著。他將為推動周口市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，帶動車輛運輸、維修和飲食、服務(wù)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，發(fā)揮積極的作用。2019年3月周口三車間1250噸順利投產(chǎn)，全部產(chǎn)能3300噸。3.4總平面設(shè)計總平面設(shè)計作為該專用面粉生產(chǎn)工廠設(shè)計的重要組成部分，是項綜合性的技術(shù)工作。在進行設(shè)計時，首先根據(jù)生產(chǎn)要求確定所需建筑物或構(gòu)筑物的種類和大小，然后進行合理布局，繪出總平面圖紙，見附錄3.4.1總平面設(shè)計的基本原則全廠結(jié)構(gòu)布置必須緊湊合理，建筑物、

8、道路的設(shè)置與分布應(yīng)滿足專用面粉生產(chǎn)工藝的需要，使生產(chǎn)線最短、最方便。廠區(qū)原料、人流、貨流、管路等的運輸路線，應(yīng)合理布置，避免交叉錯亂，而且要保證廠區(qū)內(nèi)外交通運輸暢通。工務(wù)動力設(shè)施應(yīng)接近負荷中心，以減少能耗，降低成本。最后，保證生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開。3.4.2總平面設(shè)計設(shè)計圖第四章生產(chǎn)工藝流程及班產(chǎn)量4.1產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量確定4.1.1產(chǎn)品方案（1）產(chǎn)品方案應(yīng)符合產(chǎn)品的生產(chǎn)量，經(jīng)濟效益，淡旺季平衡。（2）產(chǎn)品解決方案應(yīng)能滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)，原材料，生產(chǎn)班次和設(shè)備生產(chǎn)能力。4.1.2班產(chǎn)量確定影響班產(chǎn)量的主要因素有原料的供應(yīng)量、設(shè)備的生產(chǎn)能力、設(shè)備能否正常工作、生產(chǎn)工藝是否合理等。班產(chǎn)量的計算公式如下：

9、M班=總產(chǎn)量總班數(shù)根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第270號規(guī)定，全國法定節(jié)假日放假時間由7天增加到10天，由此推算年工作日365天年104天年(休息日)10天年(法定休假日)251天年，一般按250天算考慮到小麥的淡旺季對生產(chǎn)加工的影響，小麥的收割季一般在6月份，因此可設(shè)定6月-9月每天生產(chǎn)3班，其他時間為每天兩班?？偟陌鄶?shù)為：88*3+162*2=588M1=128TM2=170TM3=43T綜上本項目年產(chǎn)量為20萬噸專用面粉，共設(shè)計3種產(chǎn)品。一種是面條、水餃專用面粉為75000t；班產(chǎn)量為128t；一種是饅頭、包子專用面粉為；班產(chǎn)量為170t；一種是糕點、蛋糕專用粉為25000t；班產(chǎn)量為43

10、t。旺季時為6月-9月每天3班，其他時間為每天兩班，每班為8小時。年產(chǎn)20萬噸專用面粉生產(chǎn)方案產(chǎn)品名稱包裝規(guī)格班產(chǎn)量/t1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年產(chǎn)量/t面條水餃專用粉10/5kg/袋12875000饅頭包子專用粉10/5kg/袋170100000糕點蛋糕專用粉5/1/Kg/袋43250004.2專用面粉成品質(zhì)量指標產(chǎn)品種類性能水分濕面筋含量灰分穩(wěn)定時間面條、水餃專用粉筋度大，筋力強，延展性好，吸水率高，做出的面食耐煮耐泡筋道爽滑，麥香濃郁，口感細膩有嚼勁13.5%290.554分鐘饅頭、包子專用粉筋度適中，白度高，吸水率高，耐發(fā)酵性強，品質(zhì)穩(wěn)定可靠做出產(chǎn)品色澤光

11、亮，組織均勻，口感細膩14%26-300.5530分鐘糕點、蛋糕專用粉色澤潔白，筋力柔軟，粉質(zhì)細膩，吸水性強，適合制作高、中檔蛋糕。14%20.55，1.5分鐘4.3工藝流程的確定4.3.1原料選擇本項目以小麥為主要原料，小麥分為普通小麥、密穗小麥、硬粒小麥、東方小麥等品種。小麥含有蛋白質(zhì)、粗纖維、碳水化合物、脂肪、鈣、磷、鉀、維生素B、維生素B2及煙酸等成分，還有一種尿囊素的成分。此外，小麥胚芽里所含的食物纖維和維生素E也非常富。4.3.2工藝流程磁 選潤 麥洗 麥篩 選磁 選毛 麥凈 打微量添加 篩 理 研磨（磨粉機、清粉機）篩 選產(chǎn)品入庫計量打包出 廠檢 驗磁 選配 粉 4.3.3工藝流

12、程圖附圖4.4工藝流程要點4.4.1磁選工藝第二次第三次磁選時作為關(guān)鍵控制點納入HACCP體系中來控制和管理，對其設(shè)定關(guān)鍵限值，進行糾偏，記錄和驗證，從而達到預(yù)防控制面粉中的磁選形金屬物含量的目的。使鐵釘之類不進入制粉工藝特進行磁選，控制面粉磁性金屬物低于萬分之二4.4.2微量添加配粉工藝添加稀釋過氧化苯甲酰流量為0.54kg/小時，添加量萬分之一點八，關(guān)鍵設(shè)備：TWFL-15微量粉末分配機2個。第五章物料計算5.1物料計算原理物料衡算是以質(zhì)量守恒定律為基礎(chǔ)對物料平衡進行計算.物料平衡是指在單位時間內(nèi)進入系統(tǒng)(體系)的全部物料質(zhì)量必定等于離開該系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量再加上損失掉的和積累起來的物科質(zhì)

13、量.G投入= G產(chǎn)品+ G回收+ G流失式中：G投入投入系統(tǒng)的物料總量； G產(chǎn)品系統(tǒng)產(chǎn)出的產(chǎn)品和副產(chǎn)品總量； G流失系統(tǒng)中流失的物料總量； G回收系統(tǒng)中回收的物料總量.5.2年產(chǎn)量20萬噸專用面粉確定專用面粉主要加工各個階段損失率指示名稱數(shù)據(jù)指示名稱數(shù)據(jù)生產(chǎn)總數(shù)20萬噸/年洗麥2%生產(chǎn)天數(shù)250潤麥2%班產(chǎn)量128t第二次磁選0.08%170t凈打0.2%43t第二次篩選0.1%第一次磁 選0.1%研磨20%第一次篩選0.5%配粉0.2%計量打包 第三次磁選0.05%（一） 以生產(chǎn)面條、餃子粉的班產(chǎn)量為128t計算：（1） 第三次磁選：磁選過程的損失率為0.05%則磁選前的物料量為：128/（

14、1-0.05%）=128.0640t（2） 配粉：配粉過程的損失率為0.2%，則配粉前的物料量為：/（1-0.2%）=128.3207t（3） 研磨：研磨過程的損失率為20%，則研磨前的物料量為：128.3207/（1-20%）=160.4009t（4）第二次篩選：篩選過程的損失率為0.1%，則篩選前的物料量為：160.4009/(1-0.1%)=160.5614tt（5）凈打：凈打過程的損失率為0.2%，則競答前的物料量為：160.5614/（1-0.2%）=160.8832t（6）第二次磁選:磁選過程的損失率為0.08%，則磁選前的物料量為：160.8832/（1-0.08%）=161.0

15、120t（7）潤麥：潤麥過程的損失率為2%，則潤麥前的物料量為：161.0120/（1-2%）=164.2980t（8）洗麥：洗麥過程的損失率為2%，則洗麥前的物料量為：164.2980/（1-2%）=167.6510t（9）第一次篩選：篩選過程的損失率為0.5%，則篩選前的物料量為：167.6510/（1-0.5%）=168.4934t（10）第一次磁選：磁選過程的損失率為0.1%，則磁選前的物料量為：168.4934/（1-0.1%）=168.6621t綜上可知生產(chǎn)面條、餃子粉的班產(chǎn)量為128t時，所需要的原料為168.6621t（二） 以生產(chǎn)饅頭、包子粉的班產(chǎn)量為170t計算：（1）第三

16、次磁選：磁選過程的損失率為0.05%則磁選前的物料量為：170/（1-0.05%）=170.0850t（2）配粉：配粉過程的損失率為0.2%，則配粉前的物料量為：170.0850/（1-0.2%）=170.4259t（3）研磨：研磨過程的損失率為20%，則研磨前的物料量為：170.4259/（1-20%）=213.0324t（4）第二次篩選：篩選過程的損失率為0.1%，則篩選前的物料量為：213.0324/(1-0.1%)=213.2456t（5）凈打：凈打過程的損失率為0.2%，則競答前的物料量為：213.2456/（1-0.2%）=213.6730t（6）第二次磁選:磁選過程的損失率為0.

17、08%，則磁選前的物料量為：213.6730/（1-0.08%）=213.8440t（7）潤麥：潤麥過程的損失率為2%，則潤麥前的物料量為：213.8440/（1-2%）=218.2082t（8）洗麥：洗麥過程的損失率為2%，則洗麥前的物料量為：218.2082/（1-2%）=222.6614t（9）第一次篩選：篩選過程的損失率為0.5%，則篩選前的物料量為：222.6614/（1-0.5%）=223.7803t（10）第一次磁選：磁選過程的損失率為0.1%，則磁選前的物料量為：223.7803/（1-0.1%）=224.0043t可計算出生產(chǎn)饅頭、包子粉的班產(chǎn)量為170t時，所需的原料為：2

18、24.0043t（三） 以生產(chǎn)糕點、蛋糕粉的班產(chǎn)量為43t計算：（1）第三次磁選：磁選過程的損失率為0.05%則磁選前的物料量為：43/（1-0.05%）=43.0215（2）配粉：配粉過程的損失率為0.2%，則配粉前的物料量為：43.0215/（1-0.2%）=43.1077t（3）研磨：研磨過程的損失率為20%，則研磨前的物料量為：43.1077/（1-20%）=53.8847t（4）第二次篩選：篩選過程的損失率為0.1%，則篩選前的物料量為：53.8847/(1-0.1%)=53.9386t（5）凈打：凈打過程的損失率為0.2%，則競答前的物料量為：53.9386/（1-0.2%）=54

19、.0467t（6）第二次磁選:磁選過程的損失率為0.08%，則磁選前的物料量為：54.0467/（1-0.08%）=54.0900t（7）潤麥：潤麥過程的損失率為2%，則潤麥前的物料量為：54.0900/（1-2%）=55.1938t（8）洗麥：洗麥過程的損失率為2%，則洗麥前的物料量為：55.1938/（1-2%）=56.3202t（9）第一次篩選：篩選過程的損失率為0.5%，則篩選前的物料量為：56.3202/（1-0.5%）=56.6033t（10）第一次磁選：磁選過程的損失率為0.1%，則磁選前的物料量為：56.6033/（1-0.1%）=56.6599t可計算出糕點、蛋糕粉的班產(chǎn)量為

20、43t時，所需的原料為：56.6599t5.3輔助材料計算5.3.1包轉(zhuǎn)材料計算：包裝的破碎率按0.1%計算， （1） 生產(chǎn)面條、餃子粉時，包裝比例為：10kg/袋：5kg/袋=1：4則包裝10kg/袋的產(chǎn)品為75000*1/5=15000t每年用的包裝袋數(shù)為：15000*1000/10*（1+0.1%）=包裝5kg/袋的產(chǎn)品為75000*4/5=60000t每年用的包裝袋數(shù)為：60000*1000/5*（1+0.1%）=（2） 生產(chǎn)饅頭、包子粉時，包裝比例為：10kg/袋：5kg/袋=1:4則包裝10kg/袋的產(chǎn)品為*1/5=20000t每年用的包裝袋數(shù)為：20000*1000/10*（1+

21、0.1%）=包裝5kg/袋的產(chǎn)品為：*4/5=80000t每年用的包裝袋數(shù)為80000*1000/5*（1+0.1%）=（3） 生產(chǎn)糕點、蛋糕粉時，包裝比例為：5kg/袋：1kg/袋=1:4則包裝5kg/袋的產(chǎn)品為25000*1/5=5000t每年用的包裝袋數(shù)為：5000*1000/5*（1+0.1%）=包裝1kg/袋的產(chǎn)品為25000*4/5=20000t每年用的包裝袋數(shù)為20000*1000/1*（1+0.1%）=其中包裝材料采用朔料包裝，10kg/袋的產(chǎn)品，每10袋裝1大箱，5kg/袋的產(chǎn)品每10袋裝1中箱1kg/袋的產(chǎn)品，每50袋裝1中箱。生產(chǎn)面條、餃子粉所用的大箱數(shù)為：中箱數(shù)為：生產(chǎn)

22、饅頭、餃子粉所用的大箱數(shù)為：中箱數(shù)為：生產(chǎn)糕點、蛋糕粉所用的中箱數(shù)為：+/50=第六章主要工藝設(shè)備選型6.1設(shè)備選型原則l 在滿足使用要求的前提下，盡量降低成本，節(jié)約投資。l 在滿足產(chǎn)量要求的前提下，適當考慮為以后的發(fā)展留一定的余量。l 優(yōu)先選用國內(nèi)消化吸收的先進設(shè)備，個別關(guān)鍵的設(shè)備可考慮進口。l 在保證設(shè)備質(zhì)量、使用性能的前提下，所選設(shè)備廠家盡量集中；以便于設(shè)備的維修、零備件的購買。6.2.主要設(shè)備選型：專用面粉生產(chǎn)中，每小時需要輸送的原糧的總量為：Q總1=168.66+224.00+56.668=56.17t/h每小時需要輸送的面粉的總量為：Q總2=128.32+170.43+43.108

23、=42.73t/h小麥為粒狀的物料，散落性好，不易破碎，所以適合采用各種類型的輸送設(shè)備。本廠的輸送均是在車間內(nèi)部進行，輸送距離較短，并且輸送產(chǎn)量大，原糧接收的設(shè)計產(chǎn)量為60t/h，加工過程的流量為40t/h，因此確定以下設(shè)備類型見附表第七章勞動力編制7.1人員錄用原則l 企業(yè)需要相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員，具備生產(chǎn)及組織能力的管理人員其中專職技術(shù)人員的比例大約為全部員工數(shù)的5%l 主管技術(shù)的項目負責(zé)人應(yīng)具備本科及本科以上的相關(guān)學(xué)歷，且有一定的保健食品生產(chǎn)管理和衛(wèi)生管理經(jīng)驗，企業(yè)需要有和專職的質(zhì)監(jiān)人員和采購員，采購員要求必須具備對原材料是否符合質(zhì)量要求的鑒別能力，各職工必須學(xué)習(xí)食品工廠內(nèi)的各項衛(wèi)生要求標

24、準l 員工在正式上崗之前必須要學(xué)習(xí)食品廠相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)并且進行有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)l 生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部門負責(zé)人一定要有專職人員，并且需要具備與食品行業(yè)相關(guān)的本科及本科以上學(xué)歷負責(zé)人需要按照GMP,的要求進行組織生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理，在產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理時，有問題要及時作出正確判斷并妥善處理l 職工在上崗前必須進行健康體檢，持有健康證才能上崗，并且每年都需要進行一次體檢。l 從業(yè)人員一定要按照GB14881的要求每天做好個人衛(wèi)生：a保持衣帽整齊；b注重工作衛(wèi)生；c養(yǎng)成良好的生活衛(wèi)生習(xí)慣7.2定員計算方法7.2.1按定額計算在手工操作多的工藝程序，根據(jù)單位生產(chǎn)量，物料消耗及工人總數(shù)來確定生產(chǎn)人數(shù)，若是設(shè)

25、備的機械化自動化程度高的生產(chǎn)工藝則直接依據(jù)定額來進行分配勞動人員。7.2.2全廠人員編制人員編制：依據(jù)每天兩班制來進行生產(chǎn)，全廠的定員人數(shù)為56人，其中生產(chǎn)人員為26人，行政技術(shù)人員為20人，其它輔助人員數(shù)為10人。生產(chǎn)車間定員表工序人數(shù)（每班）總?cè)藬?shù)原料預(yù)處理24磁選、篩選12洗麥12潤麥12研磨12微量添加12配粉22檢驗24計量打包24總計1326行政人員定員表職務(wù)人數(shù)月工資（元/人）總金額（元）廠長11800018000副廠長11200012000車間主任2800016000技術(shù)經(jīng)理180008000技術(shù)專員350001500銷售經(jīng)理180008000銷售人員5500025000會計1

26、30003000行政人員3350010500采購員235007000總計20輔助車間定員表崗位人數(shù)合計月工資（元/人）總金額（元）原料庫130003000輔料庫130003000污水處理站128002800成品庫130003000配電室135003500機修間140004000鍋爐房128002800保安129002900其他315004500總計1129400第八章生產(chǎn)車間工藝布置8.1車間布置依據(jù) 在確定工藝流程之后，物料和操作人員之間的運輸距離應(yīng)盡可能縮短 車間布置應(yīng)便于操作、便于維修； 生產(chǎn)車間由三個部分組成，分別為生產(chǎn)部分、輔助部分、生活部分：1) 生產(chǎn)部分分為原材料處理間、生產(chǎn)車間

27、、成品車間、回收部分2) 輔助部分分為配電室，熱力真空壓縮空氣調(diào)節(jié)站，車間化驗室、系統(tǒng)控制室、包裝材料室等。3) 生活行政部分有辦公室、更衣間、休息室、廁所等。8.2生產(chǎn)車間工藝布置原則（1） 有總體的全局設(shè)計觀點。首先需要滿足生產(chǎn)要求，并且需要根據(jù)生產(chǎn)車間在工廠平面設(shè)計圖上的位置。考慮其與其它車間及其部門之間的聯(lián)系和發(fā)展前景，位置必須要符合總體設(shè)計的需求。（2） 應(yīng)該按照工藝流程的順序來設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備的擺放位置、某些特殊設(shè)備可以利用相同類型的設(shè)備進行調(diào)整，布局安排應(yīng)合理，盡量使生產(chǎn)過程中所占用的面積最小且周期要最短，生產(chǎn)操作最便捷。（3） 進行生產(chǎn)車間內(nèi)部設(shè)備布局時，考慮到生產(chǎn)多種產(chǎn)品的可能性

28、，應(yīng)該采用更加便捷的生產(chǎn)設(shè)備以便于工藝調(diào)整，并且需要留有相應(yīng)的余地，方便設(shè)備的拆卸與安裝，布置設(shè)備時需要注意設(shè)備與設(shè)備之間的距離以及設(shè)備與建筑物之間的安全維修間距，保證生產(chǎn)時操作方便和設(shè)備的維修清洗便捷。（4） 生產(chǎn)車間和其它車間的工藝程序之間需要配合好，確保物料的運輸流暢，確保物料不會重復(fù)或來回反復(fù)。最好使用生產(chǎn)車間內(nèi)的空間進行運輸，生產(chǎn)車間內(nèi)各個物料運輸安排必須符合相關(guān)規(guī)定，人員進出一定與物料進出分割開來。（5） 必須要注意生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，保證車間工作人員的安全，防止安全隱患。（6） 要考慮到車間內(nèi)的采光、通風(fēng)、取暖及降溫等環(huán)境控制措施。若是需要散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)一定要單獨

29、布置。對放置空調(diào)和真空泵等房間既要分開，又要盡量挨著使用地點，減少運輸管路的長度和在管路中消耗的能量8.3車間布置圖九章水電汽衡算.9.1用水量得估算（1）生產(chǎn)用水量：洗麥用水量：每班需要的清洗量，每噸需要用水0.5噸，其中部分水可以重復(fù)使用，如果有2/3的水可以重復(fù)使用，則全年用水量為：W1=(168.66+224.00+56.66)*0.5*1/3*588=44033.36T（2）全年工人用水量：每班人數(shù)為13人，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)可知，每人平均生活用水0.002t/h，生活最大用水量13*0.02t/h=0.026t/h，每天每班8小時計算:W2=0.026*588=15.288T(3)消防用

30、水量，因為此項用水很少，可忽略不計，如需可用生產(chǎn)用水調(diào)節(jié)使用。綜上全年生產(chǎn)期間總用水量:W=W1+W2=44033.36+15.288=44048.648T9.2電量的估算9.2.1電的要求(1)食品工廠通常使用但電源供電，如果突然停電可能會引起大量物料發(fā)生變質(zhì)，會造成很大的損失，所以有條件的話采用雙電源供電，或者自備發(fā)電機發(fā)電（2）為了減少電量的發(fā)電機房消耗和防止供電質(zhì)量發(fā)生改變，工廠的變壓室應(yīng)與負荷高度集中的車間距離更接近。9.2.2電估算結(jié)合實際情況，生產(chǎn)中用電量計算應(yīng)選取合理的方法，確保用電量的準確性，計算方法和步驟如下：（1） 生產(chǎn)用電：根據(jù)設(shè)備所提供的參數(shù)合計為：P1=111.3k

31、w/h（2） 每天生活及其他用電：P2=30kw/h綜上全年的總電量：W=111.3*8*588+30*250=.2kw第十章管路設(shè)計與布置10.1管路的選徑根據(jù)流體在管內(nèi)的流量和流速以及管徑之間的關(guān)系，即可計算出管道的內(nèi)徑：Q=FV=4D2V D=4QV=1.128QV(m)注：D-管道內(nèi)徑（m）Q-流體的流量（m3/h）V-流體的流速（m/s）10.1.1確定自來水管直徑采用碳鋼管，根據(jù)食品工廠設(shè)計與環(huán)境保護，查表3-57取流速V=2.5m/s由表3-58取流量Q=20L/s=20*103=0.02m3/sD=1.128QV=1.1280.022.5=0.0798m=79.8mm由表3-5

32、8可知此自來水總進水管為DN8010.1.2清洗管路直徑計算采用鍍鋅管，根據(jù)食品工廠設(shè)計與環(huán)境保護，查表3-57取流速V=2.5m/s由表3-58取流量Q=12.5L/s=12.5*103=0.0125m3/sD=1.128QV=1.1280.01252.5=0.078m=78mm由表3-58可知此自來水總進水管為DN8010.2管路安裝管路的安裝原則：（1） 在工藝條件允許的前提下,應(yīng)使管路盡可能短,管件和閥門應(yīng)盡可能少,以減少投資,使流體阻力減到最低。（2） 應(yīng)合理安排管路,使管路與墻壁、柱子或其它管路之間應(yīng)有適當?shù)木嚯x(以容納活接頭或法蘭等為度),以便于安裝、操作、巡查與檢修。如管路最突

33、出的部分距墻壁或柱邊的凈空不小于100mm,距管架支柱也不應(yīng)小于100mm,兩管路的最突出部分間距凈空,中壓約保持40mm60mm,高壓約保持70mm90mm,并排管路上安裝手輪操作閥門時,手輪間距約100mm。（3） 管路排列時,通常使熱的在上,冷的在下;無腐蝕的在上,有腐蝕的在下;輸氣的在上,輸液的在下;不經(jīng)常檢修的在上,經(jīng)常檢修的在下;高壓的在上,低壓的在下;保溫的在上,不保溫的在下;金屬的在上,非金屬的在下;在水平方向上,通常使常溫管路、大管路、振動大的管路及不經(jīng)常檢修的管路靠近墻或柱子。（4） 管子、管件與閥門應(yīng)盡量采用標準件,以便于安裝與維修。（5） 對于溫度變化較大的管路須采取熱

34、補償措施,有凝液的管路要安排凝液排出裝置,有氣體積聚的管路要設(shè)置氣體排放裝置。(長距離輸送蒸汽的管道應(yīng)在一定距離處安裝分離器以排除冷凝水,長距離輸送液化氣體的管道在一定距離處設(shè)置垂直向上的膨脹器（6） 管路通過人行道時高度不得低于2m,通過公路時不得小于4.5m,與鐵軌不得小于6m,通過工廠主要交通干線一般為5m。（7） 一般情況下,管路采用明線安裝,但上下水管及廢水管采用埋地鋪設(shè),埋地安裝深度應(yīng)當在當?shù)乇鶅鼍€以下。(為方便安裝、檢修和管理,管路盡量架空敷設(shè)。（8） 輸送有毒或腐蝕性介質(zhì)的管道,不得在人行道上空設(shè)置閥件、法蘭等,以免泄露時發(fā)生事故;輸送易燃易爆介質(zhì)的管道,一般應(yīng)設(shè)有防火、防爆安

35、全裝置。（9） 管道不應(yīng)擋門、擋窗;應(yīng)避免通過電動機、配電盤、儀表盤的上空;在有吊車的情況下,管道的布置不應(yīng)妨礙吊車工作。管路的布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管件、閥門、儀表的檢修。塔和容器的管路不應(yīng)從人孔正前方通過,以免影響打開人孔。（10） 在焊接或螺紋連接的管路上應(yīng)適當配置一些法蘭或活接頭,以利于安裝、拆卸和檢修。（11） 閥門的儀表的安裝高度主要考慮操作的安全和方便。（12） 某些不能耐高溫的材料(如聚四氟乙烯管、橡膠管)制成的管路應(yīng)避開熱管路,輸送冷流體(如冷凍鹽水)的管路應(yīng)與熱流體的管道相互避開。在布置管路時,應(yīng)參閱有關(guān)資料,依據(jù)上述原則制訂方案,確保管路的布置安全、科學(xué)、合理、經(jīng)濟。10.2

36、管路透視圖見附圖第十一章工廠衛(wèi)生11.1食品廠、庫的衛(wèi)生要求11.1.1倉庫的衛(wèi)生要求（1） 食品倉庫必須專用，禁止存放有毒、有害物品及個人生活物品。（2） 食品庫房實行專人負責(zé)管理。對入庫的各種食品必須進行驗收和登記，設(shè)立食品出、入庫臺賬，及時掌握食品的進出狀態(tài)，做到先進先出，盡量縮短儲存時間。（3） 食品庫房周圍不能有毒、有害污染源及蟻蠅滋生地，庫房內(nèi)通風(fēng)良好，地面平整，貨架避免陽光直接入射，保持所需溫度和濕度。定期清潔、消毒、換氣，保持環(huán)境整潔。（4） 庫房內(nèi)有良好的防蠅、防塵、防鼠及防潮設(shè)施，所有食品分庫或分類、分架貯存，按照先進先出、生熟分開的原則設(shè)專區(qū)存放，并有明顯標識。根據(jù)食品貯

37、存條件要求，配置必要的低溫貯存設(shè)備，包括冷藏庫（柜）和冷凍庫（柜），貨架、地面及各種食品包裝箱和容器應(yīng)保持清潔，不留異味，沒有異常的積水和結(jié)冰。有專人定時檢查貯存設(shè)備溫庫。食品存放設(shè)隔離地面的平臺和層架，離墻30厘米，最底層隔離地面40厘米以上，防止食品發(fā)霉、變質(zhì)、生蟲。（5） 庫房中設(shè)有不安全食品暫存區(qū)域及專柜，定期對庫房內(nèi)食品進行檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或超過保質(zhì)期限的食品及時處理并做好記錄。六、庫房內(nèi)非食品存放區(qū)域設(shè)置密閉的垃圾容器，要及時清理，定期做好清潔和消毒，對廢料廢品進行破碎處理，嚴禁將過期或變質(zhì)食品再次包裝銷售。11.1.2廠區(qū)的衛(wèi)生要求（1） 工廠周圍不應(yīng)存在有礙食品衛(wèi)生的因素,如物理

38、、化學(xué)、生物等污染源。不得有危害食品衛(wèi)生的不良氣味、有毒有害氣體等。人事部負責(zé)對外協(xié)調(diào)并解決。（2） 品管部應(yīng)確保在公司內(nèi)無存放有礙食品衛(wèi)生的任何物品,廠內(nèi)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原輔料儲存的場所。（3） 公司內(nèi)禁止飼養(yǎng)小動物,不得將其它寵物帶入廠區(qū)。（4） 公司內(nèi)部路面應(yīng)平整、踏實,平時應(yīng)保持清潔、不積水,主要通道鋪設(shè)水泥硬質(zhì)路面;空地應(yīng)盡量綠化,并保持清潔。（5） 廠區(qū)衛(wèi)生間設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施,墻壁以瓷磚裝修,地面不積水,并且不定時清洗、消毒,不得有臭氣現(xiàn)象,隨時保持清潔衛(wèi)生（6） 禁止在廠區(qū)內(nèi)隨地吐痰、亂扔果皮、紙屑、煙頭、嚼過的口香糖等不良現(xiàn)象,若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)

39、自覺清理,放于廠內(nèi)專設(shè)的生活垃圾桶,并蓋好蓋子。（7） 廠內(nèi)應(yīng)合理配置一定數(shù)量的防鼠滅鼠、滅蟲設(shè)施,并定期專人清理處理。（8） 公司按產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程合理布局。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)隔離分布。（9） 生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的排放,經(jīng)有效的污水處理系統(tǒng)凈化,達到排放要求時方可排放。同時關(guān)注到環(huán)境部門的法規(guī)要求,對排污水進行監(jiān)控;生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢物,遠離生產(chǎn)區(qū),集中堆放,同時,保證每天清理出廠,不留過夜。品管部監(jiān)督執(zhí)行情況。（10） 廠內(nèi)應(yīng)設(shè)有專門的清潔工,每天由其不定時對廠區(qū)周圍環(huán)境進行清掃,清除害蟲、老鼠藏匿的草叢、地洞、蜂巢等。必要使用殺蟲劑進行噴灑消毒,殺蟲劑的配制由品管部指導(dǎo)進行。（11） 倉管員應(yīng)保

40、證主要原輔料儲藏、產(chǎn)品包裝物儲藏的環(huán)境衛(wèi)生并隨時保持衛(wèi)生清潔狀態(tài)。（12） 每天由清潔工對廠內(nèi)公共場所進行清掃,使其保持清潔狀態(tài)。不定時檢修公共設(shè)施,發(fā)現(xiàn)損壞,及時上報檢修,確保其完好。（13） 環(huán)境衛(wèi)生的檢查由品管部組織相關(guān)部門進行檢查、監(jiān)督并作記錄。第十二章經(jīng)濟計算分析13.1工廠支出費用13.1.1原材料及輔料的消耗量已知每班消耗原糧的量為W班=W1+W2+W3=168.66+224.00+56.66=449.32t共有588班則全年消耗原料的量：*588=.16t由5.3可知包裝輔助材料計算可知:10kg/袋的包裝袋為+=（個）；5kg/袋的包裝袋為+=（個）；1kg/袋的包裝袋為個；大箱為+=（個）中箱為：+=（個）原材料及輔料消耗表名稱消耗量（t/年）單價（元/千克）成本（元/年）原糧.163.46.610kg/袋0.55kg/袋0.251kg/袋0.1大箱1中箱0.5合計.6則全年原輔料費用K1=.6元13.1.2工人工資費用行政人員總工資為元/月輔助車間人員總工資29400元/月生產(chǎn)車間定員為26人，每人3500元/月總工資為3500*26=9100元/月則全年的總工資費用K2=(+29400+9100)*12=13.1.3其他費