商場裝飾裝修工程施工組織設計

1、中建一局 技術標施工組織設計范本. 目 錄 第一章 工程總體概述4第一節(jié) 工程概況4第二節(jié) 施工目標4第三節(jié) 編制依據(jù)5第二章 重要施工方法說明6第一節(jié) 基層處理施工方法和措施6第二節(jié) 塊料地面施工工藝與質(zhì)量標準6第三節(jié) 石材地面施工工藝與質(zhì)量標準9第四節(jié) 墻面石材干掛施工工藝與質(zhì)量標準11第五節(jié) 塊料墻面施工工藝14第六節(jié) 裝飾板墻面施工工藝15第七節(jié) 玻璃隔斷施工工藝16第八節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質(zhì)量標準17第九節(jié) 鋁板吊頂施工工藝與質(zhì)量標準18第十節(jié) 硅鈣板施工工藝19第十一節(jié) 乳膠漆、油漆施工方法與質(zhì)量問題20第十二節(jié) 防水施工工藝25第十三節(jié) 門窗工程的施工方法和措施27第

2、十四節(jié) 石材門套施工工藝30第十五節(jié) 水電安裝施工工藝32第十六節(jié) 燈具安裝施工工藝33第三章 工程質(zhì)量目標及保證措施35第一節(jié) 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標35第二節(jié) 質(zhì)量管理體系35第三節(jié) 施工準備質(zhì)量控制35第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制36第五節(jié) 關鍵技術環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施38第六節(jié) 質(zhì)量事故的處理38第七節(jié) 質(zhì)量方面常見的通病及處理措施39第四章 安全管理體系與措施43第一節(jié) 安全目標43第二節(jié) 安全管理體系44第三節(jié) 安全保證措施45第四節(jié) 勞動安全措施46第五節(jié) 交通安全措施46第六節(jié) 項目施工安全生產(chǎn)技術措施46第七節(jié) 項目施工安全生產(chǎn)管理措施47第八節(jié) 安全工作管理48第九節(jié) 主要部位及隱蔽

3、工程質(zhì)量保證措施48第十節(jié) 安全檢查51第五章 確保文明施工和環(huán)境保護措施52第一節(jié) 現(xiàn)場文明施工管理原則52第二節(jié) 文明施工管理措施53第六章 環(huán)境保護管理體系與措施55第一節(jié) 環(huán)境保護機構及目標55第二節(jié) 環(huán)境保護方案58第三節(jié) 環(huán)境保護組織措施58第四節(jié) 環(huán)境保護技術措施58第七章 主要污染物控制技術措施59第一節(jié) 水、衛(wèi)生、大氣等污染控制措施59第二節(jié) 主要裝修材料污染物控制限量60第三節(jié) 施工垃圾堆放及清運管理措施61第四節(jié) 控制噪音及揚塵的具體措施61第八章 施工工期保證措施63第一節(jié) 施工進度具體保證措施63第二節(jié) 協(xié)調(diào)管理措施66第九章 資源配備計劃68第十章 施工現(xiàn)場平面布置

4、及說明71第十一章 各工序的協(xié)調(diào)措施73第十二章 成品保護措施74第十三章 臨時用電管理措施75第十四章 工程重點及難點76第十五章 工程交驗后服務維護措施78第十六章 附表79附表一 擬投入本標段的主要施工設備表80附表二 勞動力計劃表80附表三 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖、網(wǎng)絡圖81附表四 施工總平面圖81附表五 臨時用地表82第一章 工程總體概述我公司擬承xx xx購物廣場項目裝飾施工工程，為此，考慮到該工程施工管理的特殊性，制定本施工組織設計以規(guī)范和指導從事該項裝飾工程施工的管理人員，按本施工組織設計從施工準備到竣工驗收全過程按科學規(guī)律組織、規(guī)范、施工，有計劃地開展各部各項工程，

5、及時做好各項施工準備，保證各種資源和勞動力，以及對供應、協(xié)調(diào)與各施工單位、各工種之間的安排，保證施工的順利進行，按期保質(zhì)完成施工任務。 本公司是專門從事室內(nèi)、外精裝修及外墻幕墻等工程的專業(yè)企業(yè)，具有建筑裝飾工程專業(yè)承包壹級、設計專業(yè)甲級等，擁有一批經(jīng)驗豐富、技術熟練、設計精湛的專業(yè)管理隊伍，曾完成過多項大中型建筑裝飾工程，工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量標準。為搞好本次工程施工管理，本公司將組織技術精湛、管理嚴密、技術綜合素質(zhì)全面的施工隊伍參加本工程施工，同時，嚴格管理各承包施工單位，加強對材料質(zhì)量、施工質(zhì)量、工期進度及安全文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保證對整個工程施工

6、運作中充分體現(xiàn)對質(zhì)量精益求精和對工期的嚴格控制。對于我公司所承擔的本裝飾工程項目施工，根據(jù)工程的要求、工程的難度、特制訂整個裝飾工程實施“保質(zhì)量、保工期”的本施工組織設計。 目前，我公司已做好了相應的技術、物資材料、機具、人員準備，隨時可開赴施工現(xiàn)場展開施工。第一節(jié) 工程概況招 標 人：xx xx公司項目名稱：xx xx購物廣場項目裝飾施工工程建設地點：xx xx市xx xx路與xx xx路交叉口建設規(guī)模：建筑面積約 ， 層。 要求質(zhì)量：合格工 期：符合招標文件要求第二節(jié) 施工目標（1）工期：嚴格按照招標文件所述工期，決不拖延，充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的技術、設備、管理優(yōu)勢，以及我公司幾年來在本地施

7、工的各方面資源，以業(yè)主的利益為重，一定在要求工期內(nèi)經(jīng)竣工驗收后交付使用。（2）質(zhì)量：合格標準 （3）安全生產(chǎn)：杜絕事故發(fā)生，達到零事故目標。嚴格執(zhí)行建設工程安全生產(chǎn)管理條例，遵守安全操作規(guī)程，高空作業(yè)技術規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范等進行施工，確保實現(xiàn)“五無”目標（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災）。（4）環(huán)境保護：對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾及時進行清理袋裝，避免揚塵發(fā)生，對于發(fā)生的機械采取消聲措施，使其產(chǎn)生的噪音控制在國家標準建筑施工場界噪音限值要求的范圍內(nèi)，施工用材時要選用環(huán)保型材料，防止有害物質(zhì)對環(huán)境造成污染。（5）文明施工 ：以標準化文明施工現(xiàn)場標準及合肥市有關規(guī)定組織施工，以整

8、齊的場容，場貌，爭創(chuàng)“安全文明示范工地”。第三節(jié) 編制依據(jù)3.1本工程深化設計施工圖紙、招標文件等3.3國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、圖集3.4國家關于工程施工和驗收的法律法規(guī) 3.5現(xiàn)行的施工和驗收的規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集以及相關的法律法規(guī)3.6 本工程施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀及公司相關工程的施工方法和施工經(jīng)驗。相關法規(guī)、規(guī)范、標準一覽表序號名 稱類別編號1建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范行業(yè)標準JGJ 73933建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范國家標準GB 50222954建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部法規(guī)建設部第15號令5建筑用輕鋼龍骨國家標準GB/T1198120016質(zhì)量保證手冊第五版企業(yè)規(guī)定ZS

9、/GA017鋼化玻璃國家標準GB99638天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準行業(yè)標準JC5189鋼結構工程施工及驗收規(guī)范國家標準GB502059510建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準GB50210200111電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工國家標準GB502599612建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準GB50242200213建筑防腐工程質(zhì)量驗收評定標準國家標準GB502059514民用建筑隔聲設計規(guī)范國家標準GBJ1188815施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程國家標準GBJ4688第二章 重要施工方法說明第一節(jié) 基層處理施工方法和措施1、地面：檢查基層平整情況，偏差較大的部分先鑿平

10、和修補?；鶎討植跐嵡?，不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應撒水濕潤，但地面不得有積水。鋪裝前用素水泥漿涂刷底層，與鋪裝的水泥砂漿結合為一體。2、墻面：墻面涂料工程前先檢查基體空鼓或基層的缺棱掉角處情況，用1:3的水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流應清除干凈。3、木門套安裝 根據(jù)設計要求，事先找好位置標高，進行彈線，木護墻可用9X 25(25X 30，20X50)木龍骨豎、橫間距400(500)、300(400)，按龍骨分擋尺寸，用1620沖擊鉆頭打眼，孔距300(400)，孔深不小于60，用木楔鐵

11、釘固定，墻面易受潮的部位，墻面應做防潮層，木楔可刷桐油、干燥后打人墻孔內(nèi)。 木龍骨安裝必須垂直，找直、找方。龍骨露空部分應涂刷防火涂料，然后在木龍骨上用槍釘鋪釘59mm基層膠合板。 面板鋪釘前按臨近部位顏色近似的木材進行挑選，面板表面嚴禁有劃痕膠液。 面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫合適、木紋、顏色觀感較好才能正式安裝，一般木紋根部向下，對稱。面板有離縫要求的可用摞機修直縫槽。第二節(jié) 塊料地面施工工藝與質(zhì)量標準1、施工準備主要材料:水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于325號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥）、砂（過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%）、地磚有出廠合格證，抗

12、壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。108膠等均有出廠合格證。主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2、作業(yè)條件 內(nèi)墻+100cm水平標高線已彈好，并校核無誤。 墻面抹灰、地面防水和門框已安裝完。 地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表

13、面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。3、操作工藝 工藝流程：基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝。 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 找標高、彈線：根據(jù)墻上的+100cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高

14、，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先

15、根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕

16、潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上

17、楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或

18、縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。

19、4、質(zhì)量標準：各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。5、成品保護 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應注意的質(zhì)量問題 板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度

20、、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。第三節(jié) 石材地面施工工藝與質(zhì)量標準1、施工準備1.1 材料 1.1.1石材（由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)

21、量應符合設計和施工規(guī)范要求。 1.1.2水泥：32.5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。 1.1.3砂：中砂或粗砂。 1.1.4石材表面防護劑。1.2 作業(yè)條件 石材進場后應堆放在室內(nèi)，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均已完成。房內(nèi)四周墻上彈好 100cm 水平線。施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。2、操作工藝 2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。

22、 2.2試拼：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。 2.3彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 2.4試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 2.5基層自理：在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 2.6 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，

23、鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。2.7鋪石材:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再

24、行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。 2.8打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。3、質(zhì)量標準 3.1主控項目 3.1.1大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。 3.1.2面層與下一層應結合牢固，無空鼓。 3.1.3飾面板安裝工程的預埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。 3.2.1大理石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。3.2.2大理石面層的允許偏差應符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。表面平整度：2mm 縫格平直：2mm 接縫高低：0.5mm踢腳線上口平

25、直：2mm 板塊間隙寬度：1mm4、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處理和修復了。第四節(jié) 墻面石材干掛施工工藝與質(zhì)量標準為了確保墻面石材施工質(zhì)量，使其達到設計要求，體現(xiàn)整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設計施工等，均要進行認真把關和實施：1、材料選擇：從選料開始就進行選擇色澤一致的原料，

26、才能保證石材基本上無色差現(xiàn)象。石材的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度符合部頒標準T20583的要求。根據(jù)設計要求，用在內(nèi)墻面上石材一般厚度為20mm，外墻面上厚度為25mm，主龍骨用熱鍍鋅8#槽鋼及L505角鋼，主龍骨間距不大于800mm，次龍骨采用熱鍍鋅L505角鋼。2、安裝鋼龍骨：2.1首先將轉接板用螺栓連接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工、已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接件相連，然后再通過螺栓與轉接板相連，根據(jù)控制線對立柱進行復核，調(diào)整立柱的垂直，平整度。在焊縫處做防銹處理。2.2在鋼立柱上安裝定位連接鋼角碼，用螺栓連接，然后將橫框角鋼與角碼相連，然后用螺栓將掛件連接在角鋼上進

27、行調(diào)整，調(diào)整后收擰緊螺栓，以保證達到質(zhì)量標準；2.3橫梁是分段在豎向龍骨上安裝，直接焊接在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調(diào)整、校正以保證達到質(zhì)量標準；3、隱蔽驗收：上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢后，及時辦理隱蔽工程驗收。4、安裝掛件：在次龍骨上預先鉆好的孔內(nèi)插入M840螺栓，將掛件固定在龍骨上。5、石材剔槽：5.1 按設計要求在石材上、下兩端剔兩個槽，當板寬大于600mm時需剔三個槽。5.2 槽位應在距板端1/4寬，槽寬6mm，長30-50mm，深5mm，剔槽后應石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。6、掛板安裝：首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平

28、、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；用云石膠注滿槽腔，平穩(wěn)將石材抬起，將槽口對將已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的掛件緩緩插入，然后再將上面的掛件插入槽內(nèi)并將掛件用螺栓連接在橫梁上。用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制控制線；嵌縫注膠；石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規(guī)定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。7、質(zhì)量要求：石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度

29、一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材要牢牢；固定；石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；石材幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻，上下通順。8、石材鋼制框架安裝允許偏差表（見下表）。序號檢查項目允許偏差檢查方法1豎向構件垂直度一層3吊線經(jīng)緯儀三層（包括三層以下）42相鄰兩豎向構件間距尺寸固定端頭2用鋼卷尺任意連續(xù)橫向構件間距尺寸固定端頭2.53相鄰橫向構件間距尺寸20001.0用鋼卷尺20001.54每個分格內(nèi)對角線尺寸差20003.0用鋼卷尺或伸縮尺20003.55同高度內(nèi)主要橫向構件的高度差相鄰兩橫向構件1用水平儀或拉線檢查寬度20m320m寬度40m540m寬度60m76豎向

30、構件外表面平面度相鄰三根立柱相對偏差1.5用激光儀或拉線檢查寬度20m320m寬度60m59、 石材注膠工藝9.1 復核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，在接縫處中填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。9.2 在接縫兩邊飾面粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。9.3 用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦試膠縫的表面，除去雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。9.4 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關單位，得到各單位認可后開始注膠。9.5 修

31、膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。9.6清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。10、質(zhì)量驗收標準：石板材品種，顏色及石材的紋理排列必須符合設計要求，不得有裂縫，缺棱和掉角缺陷，主要“十字”線要對齊。板材與基層粘接牢固，不應有空鼓。表面平整1MM，墻面垂直2MM（光面室內(nèi)），室外3MM；粗麻面室內(nèi)3MM，室外6MM。（2M托線板檢查），陽角方正2MM（用200MM方尺檢查）。11、成品保護：11.1存放石材地方，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放、光面相對，板塊下應與墊木方、現(xiàn)場搬運時也應按上述要

32、求。11.2石圓柱、方柱及墻角的石面為防止碰撞，應用夾板、纖維板包起來保護。第五節(jié) 塊料墻面施工工藝1、墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應符合設計、業(yè)主的要求，表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。 2、墻磚使用前，要仔細檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號，防止混等混級。 3、基層清理，如墻面是涂料基層，必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于5，間距不大于5,并刷凈水泥漿1遍。 4、檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過2（用2米靠尺檢查），先用1：3水泥砂漿打底校平后方能進行下一工序。 5、施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充分浸水濕潤

33、，晾干待用。6、確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處。 7、水泥使用425號水泥，水泥砂漿體積比一般為1：2.5-1：3，粘結厚度8-15. 8、 木作隔墻貼墻磚，應先在木作基層上掛鋼網(wǎng)，刷一遍凈水泥漿,作抹灰基層后再貼墻磚. 9、 墻磚粘貼前必須找準水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應自下而上進行，整間或獨立部位必須當天完成，或將接頭留轉角處。 10、墻磚粘貼時，平整度用1M靠尺檢查，誤差1，2M靠尺檢查，平整度2，相鄰間縫隙寬度2，平直度3，接縫高低差1。 11、墻磚粘貼時必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

34、空鼓控制在3%，單片空鼓面積不超過10%。 12、 腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸相互協(xié)調(diào)，下腰帶磚下口離地一般不低于800,一般為三匹磚以上的位置用腰帶磚。 13、 墻磚粘貼陰陽角必須用角尺檢查成90度，磚粘貼陽角必須45碰角，碰角嚴密，縫隙貫通,墻磚切開關插座位置時,位置必須準確,保證開關面板裝好后縫隙嚴縫。 14、 墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴禁空鼓。傷角缺損面磚必須更換。墻磚的最上面一層貼完后，應用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時，將墻磚打裂。 15、 墻磚的最下面一層，應留到地磚完后再補貼。第二次采購墻磚時，必須帶上樣磚，挑選同色號磚。 16、

35、 墻磚與洗面臺、浴缸等的交結，應在洗面臺、浴缸安裝完后方可補貼。17、 墻磚鑲貼時，遇到開關面板或水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開，應用切割機掏孔，掏孔應嚴密。墻磚鑲貼時，應考慮與門洞的交口應平整，門邊線應能完全把縫隙遮蓋。 18、 墻磚鋪貼完后1小時內(nèi)必須用干白水泥加滑石縫勾縫，清潔干凈。交工驗收前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。第六節(jié) 裝飾板墻面施工工藝裝飾板墻面分為獨立的隔斷墻與靠建筑墻體的單邊木墻身兩種，其施工方法也有所不同，以下將分別進行闡述。 1、施工前的準備工序 1.1施工條件： 在墻面結構施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢。需要通入墻面的電器線路應敷設到位，必要

36、的施工材料已進場，施工所需的工具與吊頂施工相同。 1.2彈線： 靠建筑墻體的單邊木墻身的彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分格線。 獨立隔斷墻的彈線，需在地面和墻面上彈出墻體的位置寬度線和高度水平線，并標出門的位置。 1.3刷防火漆： 室內(nèi)裝飾中的木結構墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。 2、靠建筑墻面木墻身結構施工 2.1拼裝木龍骨架： 墻身結構通常使25*30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面進行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，該尺寸是木框架兩木方中心

37、線之間的距離）。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同。 2.2木骨架在建筑墻身上的固定： 1）檢查墻身的平整度與垂直度：用垂線法和水平線來檢查墻身的垂直度和平整度，并在墻面上標出最高點和最低點。對墻面平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體，可進行重新抹灰漿修正，如誤差大于10mm，通常不再修正墻體，而是在建筑墻體與木骨架間加木墊來調(diào)整，以保證木骨架的平整度和垂直度。 2）木楔圓釘固定法：用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面鉆孔，鉆孔的位置應在彈線的交叉點位置上，鉆孔的孔距600mm左右，鉆孔深度不

38、小于60mm。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區(qū)或墻面易受潮的部位，木楔可刷上桐軸，待干燥后再打入墻孔內(nèi)。 固定木骨架時，應將骨架立起后靠在建筑墻面上，用垂線法檢查木骨架垂直度，用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進行固定。固定前，先看骨架木龍骨與建筑墻面有否縫隙，如有縫隙應先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。 2.3木夾板面安裝： 1）將木夾板進行挑選，分出不同色澤與殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出45度倒角，倒角處寬3mm左右。 2）用15mm槍釘或25mm鐵釘，把木夾板固定在木龍骨上。要求布釘均勻，釘距100mm左右。通常5mm厚以下木夾板用25mm鐵

39、釘固定，9mm左右厚木夾板用30-35mm鐵釘固定。 3）對釘入木夾板的釘頭，有二種方法處理。一種是先將釘頭打扁，再將釘頭打入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全部固定后，再用尖頭沖子，逐個將釘頭沖入木夾板平面以內(nèi)1mm。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將破壞飾面。 釘槍釘?shù)尼旑^可直接埋入木夾板內(nèi)，所以不必再處理，但在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動板機打釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)。 2.4飾面及收口 在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類主要有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板飾面、鑲貼塑料飾面板飾面、鑲包人造革飾面等。飾面的收口壓線通常用木飾

40、線條或不銹鋼飾線條。 第七節(jié) 玻璃隔斷施工工藝1、施工準備材料：玻璃隔斷所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。2、操作工藝2.1施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。2.2根據(jù)已彈出的位置線，按照設計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。2.3做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。3、質(zhì)量標準3.1玻璃隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔斷應使用安全玻璃。3.2玻璃磚隔斷砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正

41、確。3.3玻璃板隔斷的安裝必須牢固。玻璃板隔斷膠墊的安裝應正確。3.4玻璃隔斷表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。3.5玻璃隔斷接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。3.6玻璃板隔斷嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。第八節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質(zhì)量標準1、施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板 2、施工方法 2.1根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用 M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8 鋼筋加工。 2.2根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定

42、位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。 由于本工程吊桿長度超出了 1500mm 范圍，必須設置反支撐。2.3主龍骨間距一般為 1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。 2.4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。 2.5紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定

43、，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距 150-170mm，距邊不小于 15mm 略深入板面 1mm 左右。 2.6板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于 600mm。 2.7安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。 3、質(zhì)量標準 3.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 3.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 3.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和

44、飾面材料的安裝必須牢固。3.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。3.5石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 3.6飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 3.7飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 3.8金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。 3.9吊頂內(nèi)填充

45、吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。 3.10暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 表面平整度：3mm。 接縫直線度：3mm。 接縫高低差：1mm。第九節(jié) 鋁板吊頂施工工藝與質(zhì)量標準1、工藝流程：基層彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨-安裝鋁板-飾面清理。2、彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿焊接固定在預埋件上，吊桿選用8圓鋼

46、，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。4、安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。5、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。6、安裝次龍骨：根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根據(jù)延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。7、安裝金屬板：鋁板安裝時在裝配在各的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線。對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨

47、后再推緊。8、清理：安裝結束后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。9、質(zhì)量標準9.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。9.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。9.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。9.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。9.5飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。9.6飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。9.7金屬吊桿、龍骨的接縫應均

48、勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。9.8吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表6.2.11的規(guī)定。第十節(jié) 硅鈣板施工工藝施工順序：彈吊點位置線 彈吊頂高度線 打眼安裝吊桿 安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨 機電設備安裝、驗收 安裝石膏板 1、根據(jù)房間50水平線，用尺豎向量至吊頂設計標高，辦公室2.6m(50線上返2.1m,水平允許偏差3),走廊2.3m(50線上返1.8m)沿墻四周彈頂棚標高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm，主

49、龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m1m方格線。開敞大辦公廳吊頂起拱20mm，小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房間的短向跨度起拱。 2、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與40404角碼焊接，吊桿用8膨脹螺栓與頂棚固定。 3、吊桿端頭螺紋外露長度不應小于3mm，安裝大龍骨時，應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應進行調(diào)平。 4、38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置，吊桿應躲開風口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥

50、大龍骨一道，以加強大龍骨的側向穩(wěn)定及吊桿整體性。 5、中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。 6、石膏硅鈣板遇燈口、風口及墻邊需要裁割時應垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風口應調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。第十一節(jié) 乳膠漆、油漆施工方法與質(zhì)量問題1乳膠漆1.1材料

51、要求 涂料：設計規(guī)定的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及使用說明。 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機或無機顏料。1.2主要機具 一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。1.3作業(yè)條件 墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。1.4操作工藝 工藝流程： 清理墻面修補墻面刮第一遍膩子刮第二遍膩子打磨刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。 清理墻面：將墻面

52、起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿

53、刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下

54、順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。1.5質(zhì)量標準保證項目：材料品種顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷透底?；卷椖浚簩僦屑売推峄卷椖繕藴?。 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。1.6成品保護 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。1.7應注意的質(zhì)量問題 透底：產(chǎn)生原因是漆

55、膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。2、油漆2.1材料要求 涂料：光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。 稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等。2.2 主要機具:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦