2#住宅砌體線管敷設(shè)和線管偏位處理方案

1、編號：FA020北海富麗華大酒店(白金五星級)項目A標段2#樓砌體線管敷設(shè)和線管偏位處理方案編制： 審核： 審批： 中國建筑第八工程局有限公司二零一一年八月目 錄1.1 編制依據(jù)21.2 工程簡介31.3 施工準備31.3.1 砌體內(nèi)PVC管施工準備31.3.2 砌體內(nèi)焊接鋼管施工準備41.4 質(zhì)量要求41.5 主要施工方法和技術(shù)要求51.5.1 工藝流程51.5.2 施工方法51.5.2.1 PVC管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法51.5.2.2 JDG管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法81.6 混凝土預(yù)埋時樓板引出線管偏位的處理方法91.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題91.8 成品保護要求101.9 安全、環(huán)保措施101.1

2、 編制依據(jù)1. 北海富麗華大酒店項目A標段工程施工圖2. 圖紙會審3. 施工組織設(shè)計4. 現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范標準：序號類別名 稱編 號1行標建筑施工安全檢查標準JGJ59-992行標建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-913行標建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014行標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20055國標建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)2001版6國標建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002國標建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50411-20087企標中建八局建筑電氣工程施工技術(shù)標準ZJQ08-SGJB303-20058企標中建八

3、局施工技術(shù)交底編制與管理標準ZJQ08-SGJB002-20059體系文件總部管理手冊MS01-200810分公司管理手冊MS02-200811項目管理手冊MS03-20081.2 工程簡介北海富麗華大酒店(白金五星級)項目位于北海市北岸，香格里拉大酒店西側(cè)、茶亭路31號，工程分為A、B兩標段，本公司承攬的為A標段，2#住宅地下2層，地上32層，建筑最大高度102.2m，地上建筑面積50064.56m2，地下室建筑面積11610 m2。1.3 施工準備1.3.1 砌體內(nèi)PVC管施工準備1.作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。2.PVC管材料要求PVC管的材質(zhì)必須合格,其氧指數(shù)27%,設(shè)計有特殊要求

4、時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致；各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、國家認證標志和認證證書復(fù)印件。3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。1.3.2 砌體內(nèi)焊接鋼管施工準備1.作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。2.材料要求JDG管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求；外觀檢查:JDG

5、管表面無嚴重銹蝕,壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；用游標卡尺測量,JDG管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標準；鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲變形等缺陷；鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標。3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。1.4 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序號項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.

6、3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條1.5 主要施工方法和技術(shù)要求1.5.1 工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲掃管穿引線1.5.2 施工方法1.5.2.1 PVC管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法

7、1.留箱盒位置箱的位置：為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。具體做法是,根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口, 一般要求左右各大50100mm. 上下各大150200mm。箱體垂直度的允許偏差是：當箱體高度為500mm以下時，不應(yīng)大于1.5mm，當箱體高度為500mm以上時，不應(yīng)大于3mm，配管入箱應(yīng)順直，露出長度小于5mm。2#住宅的砌體工程施工在即，而精裝方案暫未確定。目前墻體的線盒安裝尺寸依據(jù)圖紙說明和施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行，等精裝方案確定下來之后再按照精裝尺寸進行前期線盒安裝尺寸的修改和后期的施工。目前開關(guān)、插座的位置和尺寸按

8、照以下執(zhí)行：本工程開關(guān)、插座均為暗裝式，開關(guān)均距地1.3米，掛式空調(diào)插座、電熱插座、排氣扇插座距地均為1.8米,洗衣機插座距地1.5m，其余照明和弱電插座均為距地0.3米。開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.15m0.2m。開關(guān)、插座的安裝應(yīng)位置統(tǒng)一，高度一致，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗裝開關(guān)、插座應(yīng)有專用盒，嚴禁開關(guān)、插座無盒安裝，飾面板（磚）工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻盒，不準用非整磚拼湊鑲貼。防雷機房、衛(wèi)生間內(nèi)等電位預(yù)留盒根據(jù)圖紙規(guī)定，在等電位預(yù)留盒不影響設(shè)備、器具使用

9、的前提下按照圖紙設(shè)計高度預(yù)留。局部等電位盒的預(yù)留高度為30cm。衛(wèi)生間等電位箱接線預(yù)留埋管僅需預(yù)留2根16PVC線管起點，由等電位箱垂直向下進入衛(wèi)生間沉箱3cm為止。衛(wèi)生間淋浴、洗手盆等金屬等電位聯(lián)結(jié)無需預(yù)埋留管，交由精裝施工后續(xù)進行。注意事項：10cm厚的墻對稱兩邊都要安裝盒箱時，使其中一個盒箱與另一個盒箱位置相互錯開，不應(yīng)重合在一個位置。弱電插座和強電插座之間保持500mm的間距，相互之間不可靠的太近，以免相互干擾。2.敷設(shè)管路2#住宅砌體所用砌塊全部為加砌混凝土砌塊，施工時除配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行定位預(yù)埋外，其余管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒（箱）的位置及管線所走

10、的路徑，然后進行剔鑿，但應(yīng)注意剔的洞、槽不得過大。剔槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加15mm，管外側(cè)的保護層厚度出不應(yīng)小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。在配管時應(yīng)與土建施工配合，盡量避免剔槽，如果發(fā)生需剔槽墻面，敷設(shè)線管，需剔槽的深度、寬度要合適，不可過大、過小。管線敷設(shè)好后，應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應(yīng)根據(jù)管徑大小和及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標準。管路敷設(shè)主要分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對于從樓地面內(nèi)引出的管路,在土建樓層放線完成后及時檢查,對超出墻體線

11、的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。對于從墻上箱盒向外引的管路,應(yīng)在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預(yù)留洞口,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路,使用預(yù)埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中間位置。注意事項：.砌體上開槽要切割后才能開槽，不得直接打鑿。.砌體面上打鑿盡量避免出現(xiàn)水平槽。.墻面線槽修補應(yīng)有補強措施，以防止抹灰開裂。3.管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要

12、清潔被連接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。4、管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管

13、器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5、管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套

14、的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。6. 掃管穿引線對磚墻暗敷管在抹灰前進行掃管，如有問題及時修改管路，以便于土建修復(fù)，經(jīng)過掃管后確認管路暢通，應(yīng)及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。1.5.2.2 JDG管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法1.預(yù)留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,只是為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管不能進入箱盒洞內(nèi)太長,以便采用接短

15、管的辦法與箱盒連接。2.敷設(shè)管路與PVC管的敷設(shè)方法基本相同3.管路的連接a.連接時，管箍要與JDG管相適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應(yīng)對嚴。b.管進盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。4.管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口,鋸斷后應(yīng)用圓銼清除毛刺。5.JDG管的彎曲對管徑在25mm及以下的JDG管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的JDG管一般使用液壓彎管器,

16、注意選取與JDG管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察JDG管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。要求彎曲半徑不小于管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時,彎曲半徑不小于管外徑的10倍,彎扁程度不大于管外徑的l/10。6. 掃管穿引線與PVC管的方法基本相同。1.6 混凝土預(yù)埋時樓板引出線管偏位的處理方法2#住宅標準層水電線管的預(yù)埋由于未考慮墻體的厚度，致使16層大部分10cm厚的墻體線管預(yù)埋的預(yù)留線管頭出現(xiàn)偏位，其主要體現(xiàn)在兩方面：后砌磚墻線管預(yù)埋的偏位；現(xiàn)澆混凝土梁線管預(yù)埋的偏位。以上兩種偏位的問題的處理方法如下：將偏位線管周圍的混凝土鑿深

17、5cm,再用接頭配合同型號的線管將偏位地方的線管接至后砌磚墻外廓線的中間，等到砌磚時，將此線管從磚墻引至所需安裝的高度，并安裝線盒。先確定出磚墻的外廓線對應(yīng)至梁底的位置，再將偏位線管周圍的混凝土鑿深8cm，并用接頭配合同型號的線管將偏位地方的線管接至梁底所確定的后砌磚墻外廓線的中間，等到砌磚時再將此線管引下至所需安裝的高度，同時安裝接線盒。處理混凝土樓板線管偏位時不得鑿深過鋼筋保護層，嚴禁傷及梁板鋼筋。線管堵塞、偏位處理后及時用同標號細石砼澆平板面，并養(yǎng)護。后續(xù)預(yù)留線管，參照土建圖紙中10cm隔墻的位置設(shè)置進行預(yù)留，盡量避免預(yù)留偏位的出現(xiàn)。1.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.留箱盒位置時,留洞尺寸小,

18、管進洞不順直,高度不合適,造成安裝箱盒時需要剔鑿,浪費人力、物力。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗,加強責任心,認真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。2.由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動,使之插接到位。3.PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4.JDG管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動;使用液壓彎管器時,模其要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面; JDG管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。1.8 成品保護要求1.其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完

19、成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2.變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。1.9 安全、環(huán)保措施1、使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，接地是否良好，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。2、剔槽打洞時，錘頭不得機動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋，應(yīng)帶好防護眼鏡。3、剔槽出的垃圾要及時清理，并應(yīng)堆放在指定地點。4、油漆、涂料在傾倒、作業(yè)過程中發(fā)生遺灑，必須及時清理干凈；油漆、涂料用完后將容器交回現(xiàn)場倉庫統(tǒng)一由廠家回收，施工剩余的油漆、涂料應(yīng)送回倉庫統(tǒng)一保管。5、沾染稀釋油類涂料的棉紗、棉布、刷子及廢棄的油漆、膠、砂紙等應(yīng)全部收集存放在有毒有害垃圾池內(nèi)。我估計應(yīng)該是裝修改造的吧，如果

20、是新建建筑的話應(yīng)該會預(yù)埋那么我按裝修改造給你說說吧，混凝土澆筑一般都會有23CM的保護層，還有樓板還有大概23CM的水泥砂漿找平層，那么總的有46CM厚度，基本上不會破壞到結(jié)構(gòu)的退一步說，即使是新建工程，還有23CM的保護層，再鑿開2CM的混凝土，正常也是不會破壞結(jié)構(gòu)的，設(shè)計單位設(shè)計的時候荷載都是很保守的哈哈，理論上都這樣了，實際上？實際上樓板中間基本只有下部鋼筋，只有在梁板位置在加個分布筋，如果你的線槽從樓板中間走過去，估計你鑿個5,6CM都看不到鋼筋 2 施工工藝不當引起的樓板裂縫及預(yù)防措施 2.1由于樓板模板支撐剛度、穩(wěn)定性不夠，梁板支撐剛度差異或樓板模板撓度過大，造成樓板模板支撐下沉變

21、形過大產(chǎn)生裂縫。 預(yù)防措施：嚴格按模板工程專項方案施工，提高模板制作、安裝工藝，保證其具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使之能承受施工過程中所產(chǎn)生的荷載，以避免由于樓板模板的彎曲變形造成混凝土的開裂。 2.2施工工藝不當致使混凝土樓板支座處負筋下陷，保護層過大，樓板受壓高度h0減少，從而使樓板上部沿支座處產(chǎn)生裂縫。 預(yù)防措施：（1）對雙層板筋間及板面負筋增設(shè)有效支承的小馬凳，小馬凳鋼筋直徑不小于10mm，縱橫間距不大于600600 mm，從而有效控制樓板面負筋的保護層厚度，此外應(yīng)加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護樓板面負筋的正確位置，行走時自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間部位板筋；（

22、2）盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留手尾，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；（3）在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時簡易通道（或鋪設(shè)跳板），以供施工作業(yè)人員通行?；炷凉ぴ跐仓r對易發(fā)生裂縫的部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形；（4）安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于34人）在混凝土澆筑前及澆筑過程中及時進行修整，特別是支座端部受力最大處以及混凝土樓板裂縫最易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點修整。

23、2.3混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在混凝土澆筑時灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。 2.4混凝土施工中未達到規(guī)定強度就過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度較低時或無強度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土樓板內(nèi)傷或撕裂。 預(yù)防措施：（1）在混凝土澆筑前，應(yīng)先將模板、墊層澆水濕透，避免過多吸收水分，在澆筑過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分

24、又避免過度；（2）嚴格按操作規(guī)程施工，不盲目趕工，杜絕過早上鋼筋、上荷載和過早拆模。 2.5混凝土澆筑后過分抹平壓光。混凝土澆筑后過分抹平壓光使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土樓板表面龜裂。 預(yù)防措施：混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。 2.6混凝土澆筑后養(yǎng)護效果欠佳、養(yǎng)護不當。因盲目追求進度，過早安排上層結(jié)構(gòu)施工放樣、堆載鋼筋和模板，導(dǎo)致養(yǎng)護時間不足，影響早期混凝土養(yǎng)護效果，引起早期低強度混凝土裂縫。此外，對混凝土過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力，過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，混凝土樓板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂，特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。 預(yù)防措施：（1）落實混凝土澆筑完畢12小時后開始澆水養(yǎng)護，克服因施工放樣停止養(yǎng)護的不規(guī)范做法，禁止在混凝土強度未達到1.2M