后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工質(zhì)量控制

1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工質(zhì)量控制后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工質(zhì)量控制摘要：介紹后張法空心板梁的施工工藝、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及實施效果關(guān)鍵詞：后張法；空心板梁；質(zhì)量控制Abstract:This paper introduced hollow slab beamcon structi ontech no logy, con structi onquality con trolpoints andimplementation effectsKey words: post tensioned;hollow plate girder;quality con trol中圖分類號：TS653.92+3文獻(xiàn)標(biāo)識碼

2、：A文章編號：一. 工程概況某工程中的橋梁工程，其上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為裝配式預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為灌注樁，薄壁橋臺基礎(chǔ)，設(shè)計空心板梁長為20m高0.90m,寬1.24m,梁腹呈八角空心結(jié)構(gòu)，共計114片空心 板梁。二. 后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝流程板梁施工流程：平整場地、鋪設(shè)碎石墊層-測量放樣-立模、底模角鐵、預(yù)留管埋設(shè)-底模砼澆筑-底模鋼板與角鐵焊接-涂石 蠟隔離劑-綁扎鋼筋-測放波紋管-鋼絞線下料、穿入波紋管并編 束固定-立側(cè)模-安裝錨具、底板封頭模板安裝-清理、澆筑底板 砼-穿芯模安裝固定并充氣-澆筑砼-養(yǎng)護(hù)-穿鋼絞線、張拉、注 漿、封頭砼澆筑板梁移位安裝三. 質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 嚴(yán)把原

3、材料質(zhì)量關(guān)對于進(jìn)場的原材料，實施動態(tài)管理，對每一批次進(jìn)場的原材料，要做到了如指掌，進(jìn)場材料必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗合格后方能使用。(1)砼的控制現(xiàn)場均采用 商品砼，根據(jù)施工特點(diǎn)，認(rèn)真審查砼配合比，及其 對應(yīng)的原材料試 驗報告，對高標(biāo)號砼使用高標(biāo)號水泥，控制水泥用 量，水泥初凝時 間必須大于45分鐘，細(xì)集料應(yīng)使用清潔的質(zhì)地堅硬 的級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.6，含泥量小于2%粗骨料 使用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石，含泥量小于 1%針片狀顆粒含量 應(yīng)小于5%水質(zhì)應(yīng)通過取樣化驗，嚴(yán)格控制水灰 比，保證水的用量 控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，合理摻加減水劑，砼進(jìn)場后，經(jīng)常檢測砼的坍落 度，以保證砼具有良好的和易性鋼筋對進(jìn)

4、場的鋼筋，應(yīng)認(rèn)真審查材質(zhì)單、標(biāo)牌，核對無誤后，要求 施工單位進(jìn)行復(fù)試，監(jiān)理進(jìn)行獨(dú)立平行試驗和見證取樣，合格后方 可用于工程中。(3) 鋼絞線鋪設(shè)鋼絞線鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：鋼絞線進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和 試驗證明。進(jìn)場 的鋼絞線應(yīng)取樣試驗，試驗內(nèi)容有：強(qiáng)度試驗； 延伸力試驗；最大力總伸長率；彈性模量，試驗合格后方可 使用。有缺陷、松散、表面帶油漬、嚴(yán)重銹蝕的鋼絞線不得使用， 鋼絞線下料時應(yīng) 采用等長下料，即每個構(gòu)件內(nèi)鋼絞線的下料長度相 等，以保證張拉 時鋼絞線中心應(yīng)力均勻，鋼絞線不得用電焊切斷， 設(shè)計圖紙標(biāo)明的 鋼絞線失效部位應(yīng)穿塑料管或用塑料布包扎，塑料 管兩端要用膠布包扎嚴(yán)密不得漏漿。(4)

5、錨具檢驗錨具使用前 必須進(jìn)行全面檢查，并具有產(chǎn)品合格證，不合格錨 具嚴(yán)禁用于工程。錨具檢驗項目有外觀檢查、硬度檢驗、靜載錨固 性能試驗。2. 砼的澆筑砼的澆筑應(yīng) 選擇一天中溫度較低的時候進(jìn)行，采用插入式振動 器振搗時，移動 間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的 1.5倍，對每一振 搗部位必須振動到砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿，邊振動邊徐 徐提出振動棒，避免過振，造成砼離析。梁端還應(yīng) 特別引起注意，避免漏振。澆筑砼時應(yīng)注意澆筑順序和厚度，振搗時應(yīng)避開波紋管 和橡膠芯模，防止因振搗不當(dāng)使膠囊上浮、變形， 板梁砼澆筑后應(yīng) 進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。 3.砼養(yǎng)護(hù)由于空心板梁

6、有特殊的結(jié)構(gòu)形式和較高的砼標(biāo)號要求（C40, 砼裂縫控制一直 是砼施工中重點(diǎn)控制之一，為了防止砼裂縫的出現(xiàn)， 除了嚴(yán)格控制砼 配合比，砼澆筑以及預(yù)應(yīng)力張拉，還應(yīng)重視砼的養(yǎng) 護(hù)，不論是收縮裂縫還是溫度裂縫，砼的養(yǎng)護(hù)最為關(guān)鍵。等砼脫模 之后才開始灑水 養(yǎng)護(hù)的方法是錯誤的，因為空心板頂面裸露在大氣 中，夏季最高氣溫達(dá)35C,露天有風(fēng)，加快了水分的蒸發(fā)，致使表 面干縮裂縫。砼 澆筑收漿完成后，盡快采用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)， 使砼表面始終保 持在濕潤狀態(tài)，不允許砼在高溫下裸露暴曬。由于 水泥在水化過程中產(chǎn)生很大的熱量，砼澆筑完成后必須在側(cè)模外噴 水散熱，以免砼由于溫度過高，體積膨脹過大，在冷卻后砼產(chǎn)生急

7、 劇的體積收縮產(chǎn) 生裂縫，養(yǎng)護(hù)時間要一直養(yǎng)生到施加預(yù)應(yīng)力時為止。4.芯模采用橡膠氣囊芯模，使用前專人負(fù)責(zé)檢測氣囊是否漏氣，發(fā)現(xiàn) 漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)、檢查，不得漏氣，如果砼在未達(dá)到 2.5MPa時，芯模漏氣，將致使頂面砼開裂。因此，預(yù)制之前檢查芯 模是否完好格外重要。橡膠氣囊沖氣壓力應(yīng)大于0.02MPa保證氣 囊不變形。在澆 筑砼后4小時內(nèi)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)隨時觀察氣囊的氣 壓情況防止氣囊 泄壓而影響板梁質(zhì)量。砼澆筑完成后 68小時后 方可抽拔膠囊。砼澆筑應(yīng)從膠囊兩側(cè)對稱均勻地澆制，兩側(cè)同時采 用插入式震搗器 振搗，防止氣囊的偏移和上浮。四. 結(jié)論預(yù)應(yīng)力砼空 心板梁是橋梁的承重結(jié)構(gòu)，因此，在預(yù)制過程前， 必須要制定出切 實