生產員工培訓內容現(xiàn)場管理

1、現(xiàn)場管理的實務,1、主要工作 2、人員管理 3、物料管理 4、設備管理 5、品質管理 6、環(huán)境管理 7、工序管理 8、信息管理 9、布局管理,現(xiàn)場管理的總則,1、我（部門、個人、下屬）的工作績效目標是什么？ 2、我的職責和權限是什么？ 3、我的各項工作流程是否明確規(guī)定，自己有沒有學習過，有沒有運用到實際工作中去？ 4、是否有數(shù)據(jù)證實我們的工作績效和過程？ 5、當異常發(fā)生時，我是否清楚該如何運作？有沒有努力尋求改善對策,一、現(xiàn)場管理的主要工作,1、品質 A 、按工藝卡片和作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)。 B、 進行工序診斷，預防不良發(fā)生。 C 、必須要有自檢這一動作。 D 、為下道工序的作業(yè)提供良好的

2、品質前提。 E 、生產員工不得私自判定品質，品質由品質部人員判定,2、降低成本,A、在標準工作時間內完成工作數(shù)量。 B、減少材料、設備在線存在量。 C、杜絕白干，瞎干，蠻干,3、確保交貨時間,A、編定生產計劃，作進度管理。 B、工序、工時。 C、原材料,4、確保人身安全,安全作業(yè)流程 儀器 化學用品,5、5S,6、六種浪費,等待的浪費 搬運的浪費 動作的浪費 加工的浪費 庫存的浪費 制造過多的浪費,二、人員管理,1、新人的耐心指導 培訓機制，考核機制，生產實際操作抽查機制。 2、老員工不良作業(yè)的糾正 3、發(fā)出指令不可抽象。 出指示要有6W2H（何事WHAT,何故WHY，何人WHO,何時開始和結

3、束WHEN,何地WHERE,為誰FOR WHOM,如何HOW,成本MUCH） 4、管理人員 溝通方式，定時定量巡視，問題意識，調動員工積極性，指導下屬的方法 5、考核制度,做人的態(tài)度： 心存感謝、氣度、贊美、分享、識別人技巧，走動管理 做事的態(tài)度： 責任心、專心、學習心、身先士卒,三、物料管理,1、領料入庫數(shù)量都要清晰時確 2、先來先用不能亂。 3、材料去向清楚。 4、搬運不同材料用不同方式。 5、材料擺放的5S規(guī)定。 6、特殊材料特殊管理。 7、生產后過剩的材料須標識明確，規(guī)范放置。 8、退庫品須品質部審核后簽字確認方可入庫,四、設備管理,設備操作保養(yǎng)制度。 制度的實施情況,五、品質管理,1、現(xiàn)場5S 2、改善方案的實施力度。 3、責、權的明確與否。 4、每個員工如何配合公司做好品質提升,六、環(huán)境管理 5S的有效推行和持續(xù)改善提高。 七、工序管理 本工序問題不帶到下道工序，不影響下道工序,八、信息管理,1、識別 （東西真難找呀！堆成這樣我真不想找！怎么找了幾遍還沒有!） 2、文件資料分類