企業(yè)生產(chǎn)車間安全風險管控圖告知卡（參考）

1、叉車安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施叉車廠內(nèi)專用機動車輛無統(tǒng)一牌照和車輛編號。車輛剎車、轉向、燈光、喇叭、后視鏡等，有缺陷。未安裝倒車警報裝置、行車警示燈， 在特定區(qū)域未進行限制度。一般車輛傷害1.廠內(nèi)專用機動車輛應有統(tǒng)一牌照和車輛編號，技術資料和檔案、臺賬齊全， 無遺漏。2.車輛剎車、轉向、潤滑系統(tǒng)良好， 燈光、喇叭、后視鏡應完好。3.定期對叉車進行檢測。4.應安裝倒車警報裝置、行車警示燈，在特定區(qū)域限制速度。5.叉車操作人員必須持證上崗，嚴格按照安全操作規(guī)程操作、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行，禁止載人。6.制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。叉車照片責任單

2、位安全警示標志應急處置措施1.發(fā)生人員傷亡事故后，駕駛員立即向周圍人員及領導報警。2.領導接到報警后，立即到事故現(xiàn)場進行救護指揮，并通知救護組、保衛(wèi)組等人員到事故現(xiàn)場開展自救工作。3.受傷人員肢體骨折，采取傷肢固定措施，有出血采取止血措施，立即送往醫(yī)院救治。4.受傷人員壓在運載物資下面，立即搬開貨物，搶救受傷人員。5.搶救受傷人員同時，立即撥打120急救公司電話，進行救治。6.發(fā)生重傷、死亡事故，保護好現(xiàn)場，配合上級部門進行事故調(diào)查。7.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話天車安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施天車起重機械功能缺失或失效。一般起重傷害1

3、.嚴格執(zhí)行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2.吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識，嚴禁超負荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施。3.吊車必須設有下列安全裝置：吊車之間防碰撞裝置；大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；過載保護裝置；主、副卷揚限位、報警裝置；登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；端梁內(nèi)側應設置安全防護設施。4.操作人員必須經(jīng)安全培訓合格，必須佩帶安全帽，嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程。天車照片主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落。一般起重傷害1.

4、定期對起重機進行檢測、檢查，確保其安全。2.吊鉤應設置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時，應及時進行更換。3.鋼絲繩端部的固定和連接應符合相關規(guī)范的要求，達到報廢標準時及時更換。4.鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達到報廢標準應報廢。起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻。一般起重傷害1.起升機構應裝設起升高度限位器、行程限位器等，當取物裝置上升到極限位置時應能切斷起升動力源，上方還應留有足夠的空余高度，以滿足制動行程的要求。2.實際起重量或幅度超過額定值的95%時，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報警信號，達到

5、額定值的110%時，自動切斷起重機動力源。責任單位吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落。一般起重傷害1.購置的吊索具應是經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品。2.吊索具應進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關資料應存檔。起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。一般起重傷害1.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。2.吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。3.工作結束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。責任人安全警示標志應急處置措施1.事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應根據(jù)事故發(fā)生的實際情況針對性采取措

6、施，如有人要受傷時，應對受傷人員進行急救，并大聲呼喊臨近崗位人員進行幫助。2.如一般機械事故，無人員受傷，起重司機應保持冷靜，立即停止起重作業(yè)，如重物懸空應在保證安全的情況下，落下重物，停掉電源，立即向上級匯報。3.應急小組成員到達事故現(xiàn)場后，如遇人員受傷應立即實施現(xiàn)場處置工作，最大限度的減少人員傷害和財產(chǎn)損失，對較輕的受傷人員，視傷情及時進行止血，包扎，固定等措施，送往醫(yī)院治療。針對一般機械事故要立即組織人員封鎖事故現(xiàn)場，做好警示標識，等待專業(yè)維修人員進行處理。4.人員被壓在重物下面，立即采取搬開重物或使用起重工具吊起重物等措施，將受傷人員轉移到安全地帶，進行搶救。5.發(fā)生觸電時，應立即想辦

7、法切斷起重機機械電源，然后在搶救觸電人員。6.受傷人員出現(xiàn)呼吸、心跳停止癥狀后，必須立即進行人工呼吸。7.起重機械的修復應由具有相關資質(zhì)的人員或單位進行維修，檢查正常后，可恢復使用。8.公司應急預案中其他要求。聯(lián)系電話調(diào)漆間安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施調(diào)漆間通風不良導致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導致可燃氣體爆炸。較大中毒和窒息其他爆炸1.室內(nèi)應采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風換氣次數(shù)應為15次/h25次/h。2.室內(nèi)所有電氣設備應為防爆型，并應安裝可燃氣體檢測報警裝置。3.操作人員必須經(jīng)安全培訓合格后上崗，作業(yè)前穿戴防靜電工作服、防毒面具

8、等防護用品，禁止使用產(chǎn)生火花的工具，嚴格按照公司安全操作規(guī)程操作。4.作業(yè)前對調(diào)漆間進行安全檢查，并確保其通風設施良好。5.禁止煙火、禁止吸煙和嚴禁攜帶打火機、火柴等引燃之物。6.調(diào)漆需動火檢修焊接時，必須先辦理動火批準手續(xù)。7.調(diào)漆間的油漆、稀料儲存量不能超過一天的使用量。8.各類漆料的容器必須蓋蓋密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況時，應及時進行安全處理，嚴防滴漏，漆料空容器必須蓋蓋后分類處置。調(diào)漆間照片責任單位安全警示標志應急處置措施1.立即關閉著火點相關裝置、電源。2.應急救援人員應佩戴防毒口罩、攜帶手提式干粉滅火器或推車式干粉滅火器進入火災現(xiàn)場。撲救時，應占領上風或側風處。3.對于泄漏在

9、地面上的液體的初始火災，使用干粉滅火器或消防沙進行滅火。4.對于發(fā)生在設備的著火點，使用干粉滅火器進行滅火。5.對火災現(xiàn)場附近存在桶或罐裝液體的，應使用水對貯桶或罐進行冷卻、降溫。6.一旦火災失控，應急組總指揮立即下令現(xiàn)場應急人員撤離現(xiàn)場，封鎖現(xiàn)場，并撥打119，并將情況上報清城區(qū)應急指揮組。7.現(xiàn)場所有人員撤離至安全距離的位置，切斷事故地點的電源。8.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話噴漆房安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施噴漆房電氣設備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。一般其他爆炸1.應準確劃分危險區(qū)域，并嚴格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機溶劑的濃

10、度。2.爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要求設置，并安裝報警裝置，該裝置應與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。噴漆房照片通風不良導致中毒和窒息，風量不夠導致易燃物品積聚而引起火災和爆炸。一般火 災中毒和窒息其他爆炸1.通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負壓。2.粉末靜電噴涂通風管道應保持一定的風速，同時應有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸。靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體導致火災和爆炸。一般火 災其他爆炸1.噴漆設備、供漆容器及輸漆管路均應有可靠的導除靜電裝置，進入噴漆室的人員應接受消除靜電處置。2.噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動

11、滅火裝置等聯(lián)鎖。3.與靜電噴漆室相關連的通風管道應安裝自動防火調(diào)節(jié)閥。4.操作人員必須經(jīng)安全培訓合格后上崗，作業(yè)前穿戴防靜電工作服、防毒面具等防護用品，禁止使用產(chǎn)生火花的工具，嚴格按照公司安全操作規(guī)程操作。5.作業(yè)前對調(diào)漆間進行安全檢查，并確保其通風設施良好。6.禁止煙火、禁止吸煙和嚴禁攜帶打火機、火柴等引燃之物。責任單位安全警示標志應急處置措施1.立即關閉著火點相關裝置、電源。2.應急救援人員應佩戴防毒口罩、攜帶手提式干粉滅火器或推車式干粉滅火器進入火災現(xiàn)場。撲救時，應占領上風或側風處。3.對于泄漏在地面上的液體的初始火災，使用干粉滅火器或消防沙進行滅火。4.對于發(fā)生在設備的著火點，使用干粉

12、滅火器進行滅火。5.對火災現(xiàn)場附近存在桶或罐裝液體的，應使用水對貯桶或罐進行冷卻、降溫。6.一旦火災失控，應急組總指揮立即下令現(xiàn)場應急人員撤離現(xiàn)場，封鎖現(xiàn)場，并撥打119，并將情況上報清城區(qū)應急指揮組。7.現(xiàn)場所有人員撤離至安全距離的位置，切斷事故地點的電源。8.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話配電柜安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施配電柜絕緣破壞或電器裸露導致觸電，短路時產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災。一般觸 電火 災1.固定式配電柜的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他液體滲入，應有足夠的安全操作與維修空間。2.配電柜內(nèi)應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止

13、帶電部位的裸露。3.配電柜內(nèi)應安裝專用的n線端子板和pe線端子板，有良好的接地，并有明顯的標志，其連接方式應采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應多于2根。4.配電柜前應配備絕緣墊。5.定期對配電柜進行安全檢查，確保安全有效。6.非專業(yè)人員禁止觸碰配電柜。配電柜照片責任單位安全警示標志應急處置措施1.切斷電源，若無法切斷電源，用絕緣物將帶電體與傷員分開，切勿用手觸及傷員，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)接觸電源。2.如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。不能給觸電的人注射強心針。若傷員昏迷，則將其身體放置成臥式。3.若傷員昏迷、身體燒傷，應立即醫(yī)院急救。4.立即聯(lián)系120或

14、距現(xiàn)場最近的醫(yī)院,并說明傷情，為取得最佳搶救效果爭取時間，還可根據(jù)傷情聯(lián)系?？漆t(yī)院。5.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話21 / 21儲氣罐安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施儲氣罐安全附件失效，導致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。一般容器爆炸1.泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應完好，并在檢驗周期內(nèi)使用。2.壓力容器及其附件應注冊，并在檢驗周期內(nèi)使用。3.定期對儲氣罐本體及其安全附件進行檢查，確保其安全有效。4.支承(支座)應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。5.運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)

15、象；有定期巡回檢查記錄。儲氣罐照片責任單位安全警示標志應急處置措施1. 發(fā)現(xiàn)壓力容器泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、連鎖裝置及相關安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）失靈等異常情況時，應立即斷開動力電源開關或關閉氣源的進氣閥門，查找異常原因，清除故障確保安全后再投入運行。2.當壓力容器出現(xiàn)超溫、超壓時，應立即斷開動力電源開關或關閉氣源的進氣閥門，同時迅速開啟能安全卸載的閥門，使壓力容器內(nèi)部壓力迅速降低。3.當壓力容器支座支撐連接處松動、移位、沉降、傾斜、裂紋等險情時，必須緊急停止運行，迅速斷開動力電源開關或關閉氣源的進氣閥門，劃定危險區(qū)域，設置警戒線，嚴禁無關人員進入。4.當壓力容器接口部位的

16、焊縫、法蘭等部位變形、腐蝕、裂紋、過熱及泄露時，迅速關閉氣源的進氣閥門，同時迅速開啟能安全泄壓的閥門，使壓力容器內(nèi)部壓力迅速降低，待修復檢驗檢測合格后再投入使用。5.當壓力容器及其設備周圍發(fā)生火災等非正常原因時，必須緊急停止運行。6.發(fā)生爆炸事故，必須設法躲避爆炸物，采取隔離和疏散措施，盡快將人員撤離現(xiàn)場，劃定危險區(qū)域，設置警戒線，嚴禁無關人員進入，并立即報礦應急指揮部，請求支援。7.爆炸停止后應立即查看有無人員傷亡，并進行救治。8.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話空壓機安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施空壓機空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而

17、導致火災和爆炸。一般火 災其他爆炸1.空壓機周邊不得存放易燃、易爆物品。2.周邊不得進行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)?？諌簷C照片保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。一般其他爆炸觸 電1.安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。2.機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施。3.螺桿式空壓機保護蓋必須關閉。4.配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠。5.電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置(開關)。6.定期對空壓機進行安全檢查，確保其本

18、體及安全附件完好無損。責任單位安全警示標志應急處置措施1.發(fā)現(xiàn)泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、連鎖裝置及相關安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）失靈等異常情況時，應立即斷開動力電源開關或關閉氣源的進氣閥門，查找異常原因，清除故障確保安全后再投入運行。2.當出現(xiàn)超溫、超壓時，應立即斷開動力電源開關或關閉氣源的進氣閥門，同時迅速開啟能安全卸載的閥門，使壓力容器內(nèi)部壓力迅速降低。3.當設備及其設備周圍發(fā)生火災等非正常原因時，必須緊急停止運行。4.發(fā)生爆炸事故，必須設法躲避爆炸物，采取隔離和疏散措施，盡快將人員撤離現(xiàn)場，劃定危險區(qū)域，設置警戒線，嚴禁無關人員進入，并立即報礦應急指揮部，請求支援。5.爆

19、炸停止后應立即查看有無人員傷亡，并進行救治。6.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話烘干區(qū)安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施烘干區(qū)烘干區(qū)內(nèi)工件涂層在干燥、固化過程中釋放的可毒物質(zhì)（如：苯類、鉛類物質(zhì))可能致操作人員中毒或窒息，釋放的易燃、可燃蒸氣，遇點火源有發(fā)生爆炸的危險。一般中毒和窒息火災1.保證烘干區(qū)的安全通風系統(tǒng)有效運行，使烘干區(qū)內(nèi)可燃氣體最高體積濃度不應超過其爆炸下限值的25%。2.設置可燃氣體報警裝置，可燃氣體濃度報警裝置的報警濃度及連鎖濃度，應設定在可燃氣體爆炸下限的50%以內(nèi)。3.烘干區(qū)內(nèi)照明燈具和電器設施應防爆。內(nèi)部電氣導線應有耐高溫絕

20、緣層，外部電氣接線端應有防護罩。4.制訂安全操作規(guī)程，并懸掛在設備附近醒目位置。5.烘干區(qū)操作人員，應經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，作業(yè)時配帶防護面具。6.按gb50140的規(guī)定設置消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)。烘干區(qū)照片電器箱、柜與線路、各開關損壞，無漏電保護裝置或未連接pe線等，人員觸碰造成觸電。低觸電1.電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠。2.配備漏電保護裝置，連接pe線。3.作業(yè)前對電器設備設施、急停進行檢查，確認無誤后方可操作。責任單位安全警示標志應急處置措施1.立即關閉著火點相關裝置、電源。2.應急救援人員應佩戴防

21、毒口罩、攜帶手提式干粉滅火器或推車式干粉滅火器進入火災現(xiàn)場。撲救時，應占領上風或側風處。3.對于泄漏在地面上的液體的初始火災，使用干粉滅火器或消防沙進行滅火。4.對于發(fā)生在設備的著火點，使用干粉滅火器進行滅火。5.對火災現(xiàn)場附近存在桶或罐裝液體的，應使用水對貯桶或罐進行冷卻、降溫。6.一旦火災失控，應急組總指揮立即下令現(xiàn)場應急人員撤離現(xiàn)場，封鎖現(xiàn)場，并撥打119，并將情況上報清城區(qū)應急指揮組。7.現(xiàn)場所有人員撤離至安全距離的位置，切斷事故地點的電源。8.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話注塑機安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施注塑機防護罩、蓋、欄缺失

22、或損壞、未進行電氣聯(lián)鎖低機械傷害防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖。注塑機照片操作平臺不符合規(guī)定，人員意外墜落低高處墜落操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。電器箱、柜與線路、各開關損壞，無漏電保護裝置或未連接pe線等，人員觸碰造成觸電低觸電1.電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠。2.配備漏電保護裝置，連接pe線。3.作業(yè)前對電器設備設施、急停進行檢查，確認無誤后方可操作高溫部位無安全防護或破損失效，人員未按要求配備防護用品低灼燙人員按要求佩戴防護用品。高溫區(qū)域按要求設置防護措施。責任單位安全警示標

23、志應急處置措施1.切斷電源，若無法切斷電源，用絕緣物將帶電體與傷員分開，切勿用手觸及傷員，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)接觸電源。2.如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。不能給觸電的人注射強心針。若傷員昏迷，則將其身體放置成臥式。3.若傷員昏迷、身體燒傷，應立即醫(yī)院急救。4.立即聯(lián)系120或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院,并說明傷情，為取得最佳搶救效果爭取時間，還可根據(jù)傷情聯(lián)系專科醫(yī)院。5.公司應急預案中其他要求。責任人聯(lián)系電話粉碎機安全風險告知卡風險名稱主要危險因素概述風險等級主要事故類型主要風險控制措施粉碎機防護罩缺損；連鎖裝置失效，導致機械傷害。低機械傷害有可能造成纏繞、吸人或卷人等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，防護罩的安全距離應符合（gb 23821-2009)的相關規(guī)定。粉碎機照片電器箱、柜與線路、各開關損壞，無漏電保護裝置或未連接pe線等，人員觸碰造成觸電。低觸電1.電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠。2.配備漏電保護裝置，連接pe線。3.作業(yè)前對電器設備設施、急停進行檢查，