人工挖孔樁施工工藝流程

1、人工挖孔樁施工工藝流程特征碼標(biāo)簽:特征碼人工挖孔樁施工工藝流程：1.施工程序施工程序包括場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑折上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時，則無此兩道工序。2.挖孔方法2.1開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位

2、外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)；2.2人工挖孔樁的孔徑(不含護(hù)壁)不得小于0.8m，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m；2.3挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，吊裝鋼筋籠，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆筑樁身混凝土。3.護(hù)壁施工為確保人工挖孔灌注樁的施工過程中的安全，必須采取防止土體坍滑的支護(hù)措施。支護(hù)的方法有：現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、鋼筋網(wǎng)護(hù)壁和滑模護(hù)墊等。3.1現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔灌注樁施工，是邊開

3、挖土方邊修筑混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為斜階型。對于土質(zhì)較好的土層，護(hù)壁可用素混凝土，土質(zhì)較差地段應(yīng)增加少量鋼筋。修筑護(hù)壁的模板宜用工具式鋼模板，它多由三塊模板以螺栓連接拼成，使用方便。有時也可用噴射混凝土護(hù)壁代替現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，以節(jié)省模板。當(dāng)深度不大，地下水少，土質(zhì)比較好時，甚至可利用磚石砌筑護(hù)壁。3.2鋼套管護(hù)壁對于流砂地層、地下水豐富的強(qiáng)透水地帶或承壓水地層，采用強(qiáng)行抽水挖掘并構(gòu)筑混凝土護(hù)壁會有一定困難，且影響施工速度，甚至?xí){挖土工人的安全。因此，必須應(yīng)用鋼套管護(hù)壁3.3鋼筋網(wǎng)護(hù)壁對于土質(zhì)較好的地層，無地下水，可采用鋼筋網(wǎng)護(hù)壁，可加快施工進(jìn)度。護(hù)壁鋼筋用環(huán)筋可根據(jù)地層情況般為1216

4、mm，豎筋為1216mm，環(huán)筋間距400mm；豎筋間距100rnm。支護(hù)鋼筋網(wǎng)均采用焊接成型后切斷；連接采用8號鐵絲。4.鋼筋籠制作與安放直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為57cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小1112cm。5.澆注混凝土混凝土用粒徑小于50m石子，用42.5MP

5、a號普通水泥或礦渣水泥，坍落度48cm，用機(jī)械拌制?；炷劣梅菲嚒C(jī)動車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大(孔中水位上升速度大于6mmmin)，應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳藰犊變?nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí)，或用卷揚(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難時，可在混凝土中摻水泥用量0.25木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實(shí)，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。6.

6、樁混凝土養(yǎng)護(hù)樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。7.地下水及流砂處理樁挖孔時，如地下水豐富、滲水或涌水量較大時，可根據(jù)情況分別采取以下措施：7.1少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；7.2大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井；7.3涌水量很大時，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用12臺潛水泵將地下水抽出.起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低；7.4滲水量較大，井底地下水難以排干時，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法清孔。當(dāng)挖孔時遇流砂層，般可在井孔內(nèi)設(shè)高12m，厚4m鋼套護(hù)筒，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用混凝土支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)簡逐漸