魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施機(jī)電工程

1、第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 一、電器安裝工程 1低壓配電系統(tǒng)及接地型式 1.1 低壓配電系統(tǒng)的分類 TN一S系統(tǒng)適宜大中型公共建筑中的配電系統(tǒng)。 TN一C一S系統(tǒng)適宜小區(qū)居民住宅樓的配電系統(tǒng)。 TN一C系統(tǒng)適宜三相平衡負(fù)荷以及禾裝設(shè)漏電保護(hù)電器的配電系統(tǒng)。 TT系統(tǒng)地區(qū)供電部門規(guī)定采用的配電系統(tǒng)或在TN系統(tǒng)中裝有漏電保護(hù)電器的配電線路。 1T系統(tǒng)適宜如消防配電系統(tǒng)，醫(yī)院手術(shù)室，對(duì)不間斷供電要求較高的配電系統(tǒng)。 1.2接地型式 1.2.1 TN系統(tǒng) TN電力系統(tǒng)有一點(diǎn)直接接地，裝置的外露可導(dǎo)電部分用保護(hù)線與該點(diǎn)連接，按照中性線與保護(hù)線的組合情況，TN

2、系統(tǒng)有以下三種型式: 1.2.1.1 TN-S系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)的中性線與保護(hù)線是分開的； 1.2.1.2 TN-C-S系統(tǒng)：系統(tǒng)中有一部分中性線與各保護(hù)線是合一的； 1.2.1.3 TN-C系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)的中性線與保護(hù)線是合一的。 1.2.2 TT電力系統(tǒng)：TT電力系統(tǒng)有直接接地點(diǎn)，裝置的外露可導(dǎo)電部分接至電氣上與電力系統(tǒng)的接地點(diǎn)無關(guān)的接地極。 1.2.3 TT系統(tǒng):IT電力系統(tǒng)的中性點(diǎn)與大地間不直接連接 (經(jīng)阻接地)，而電氣裝置的外露可導(dǎo)電部分則是接地的； 1.3 相關(guān)要求 1.3.1 一級(jí)負(fù)荷應(yīng)有兩個(gè)電源供電，當(dāng)一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞。 1.3.2 應(yīng)急電源與正常電源

3、之間必須采取防止并列運(yùn)行的措施。 1.3.3 裝置外可導(dǎo)電部分嚴(yán)禁用作PE線。 1.3.4 在TN-C系統(tǒng)中，PEN線嚴(yán)禁接入開關(guān)設(shè)備。 - 1 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 1.3.5 在TN-C系統(tǒng)中，嚴(yán)禁斷開PE線，不準(zhǔn)裝設(shè)斷開PEN線的任何電器。當(dāng)需要在PEN線裝設(shè)電器時(shí)，只能相應(yīng)斷開相線回路。 1.3.6 特殊不平衡負(fù)荷時(shí)，N線或PE線截面要求: 1.3.6.1 在三相四相或二相三線配電線路，當(dāng)用電負(fù)荷大部分為單相負(fù)荷或三相電流嚴(yán)重不平衡時(shí)，其N線或PEN線應(yīng)與相線等截面； 1.3.6.2 以氣體放電燈為主要負(fù)荷的回路中，其N線或PEN

4、線與相線等截面； 1.3.6.3 給可控硅調(diào)光或計(jì)算機(jī)供電三相四線或二相三線配電線路， 其N線或PEN線截面不龐小于相線截而的兩倍。 1.3.7 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯屯纜另加一根單芯電纜或以電纜金屬護(hù)層作中性線，如另設(shè)PEN線應(yīng)靠近電纜敷設(shè)。 1.3.8 在TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中，金屬電線保護(hù)管、金屬盒（箱）、塑料電線保護(hù)管，塑料盒（箱）不宜混合使用。 1.3.9 在TN-C系統(tǒng)中，建筑物電源進(jìn)線的PEN線重復(fù)接地技術(shù)要求符合下列原則： 1.3.9.1 當(dāng)采用架空進(jìn)線時(shí)，PEN線、鐵扁擔(dān)、配電裝置外露可導(dǎo)電部分、金屬管等均線均應(yīng)連在一起并與接地裝置焊接； 1.

5、3.9.2當(dāng)采用電纜埋地引入建筑物時(shí)，PEN線、配電裝置外露可導(dǎo)電部分，金屬管及金屬支架等均應(yīng)連在一起，在總配電裝置處用404鍍鋅扁鋼引至室外和接地裝置焊接； 1.3.10 當(dāng)采用TN-C-S系統(tǒng)時(shí)，無論電源進(jìn)線為架空或地下引入，均應(yīng)在總配電裝置處將PEN線分離為PE線與N線再用404鍍鋅扁鋼引至室外與接地裝置焊接。 1.3.11在TT系統(tǒng)中，由同一接地故障保護(hù)電器的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)用PE線連接至共用的接地極上，當(dāng)有多級(jí)保護(hù)時(shí)各級(jí)宜有各自的接地極。 1.3.12 在IT系統(tǒng)中，中性線不應(yīng)接地并要求中性線的絕緣水平與相線相同。 1.3.13當(dāng)采用TN-C系統(tǒng)供電時(shí)，N干線不應(yīng)設(shè)接地端子排。PEN

6、線進(jìn)裝置后，以接頭方式出各支路PEN線，再用一根PEN支線和設(shè)備外殼連接。 1.3.14當(dāng)采用TN-C-S系統(tǒng)時(shí)，在構(gòu)筑物進(jìn)線接箱內(nèi)分別設(shè)置N排和PE- 2 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 排，并自此分開，電源進(jìn)線的PEN線先壓到PE排上，從接地極來的接地扁鋼也直接（或打眼用電纜）壓在PE排上，再用連接板（或用電纜）將PE排和N排連接（短接）。 1.3.15 當(dāng)采用TN-S系統(tǒng)供電時(shí)，電源進(jìn)線處的五線中N線PE排勾連，PE排和接地極連法同TN-C-S。 1.3.16 幾點(diǎn)說明： 1.3.16.1基礎(chǔ)槽鋼要有明顯可靠接地，最好用接地扁鋼分叉直接焊在槽

7、鋼的可視部位不少于兩處； 1.3.16.2 槽鋼接地不等于柜體接地。還應(yīng)從PE排上引線壓在柜體的專用接地點(diǎn)上（骨肋）； 1.3.16.3 在TN-C系統(tǒng)中，應(yīng)采用壁厚大于2.0的鋼管，不應(yīng)采用扣壓式緊定式方法連接； 1.3.16.4 PE線截面及連接一定要良好可靠，盡量減少電阻值，以利保護(hù)電器可靠動(dòng)作。 2配管 2.1 定義: 凡敷設(shè)在需要通過破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到配管為暗配管，包括:敷設(shè)在混凝土、砌筑墻、輕鋼龍骨墻、石膏板墻、不上人的固定封閉吊頂、固定封閉的豎井及通道等的配管。 除暗配管之外的配管為明配管。 2.2 施工特點(diǎn) 配管是電氣施工中的基礎(chǔ)性工作，它的質(zhì)量好壞決定后續(xù)工序能否順利開

8、展，并影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。暗配臂多在主體配合、初裝修階段進(jìn)行，時(shí)間緊、開展被動(dòng)，隱蔽工程多；明配管多在裝修階段進(jìn)行，多位于暗配管與器具安裝的中間環(huán)節(jié)，多處于機(jī)房、豎井、活動(dòng)吊頂?shù)扰c其他專業(yè)交叉的場(chǎng)所，交叉作業(yè)多，現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜、且質(zhì)量直接影響觀感。由于在客觀上施工較困難，在主觀上因技術(shù)單一，點(diǎn)多面大、周期長(zhǎng)，容易忽視等諸多原因。因而該項(xiàng)分項(xiàng)工程是存在質(zhì)量通病的主要環(huán)節(jié)，大量事實(shí)證明，因配合方式粗糙，事后人量剔鑿，既費(fèi)工費(fèi)- 3 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 料，又不能保證質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)各工序順利配合，尤其對(duì)創(chuàng)優(yōu)及住宅工程，應(yīng)扭轉(zhuǎn)該工藝的粗放型施工。 配管

9、要求是:保護(hù)導(dǎo)線，因而要管路通順到位便于穿線、換線，并接地可靠;明配管在此基礎(chǔ)上對(duì)觀感有更高要求。 2.3 具體內(nèi)容與要求: 2.3.1 材料要求:電氣安裝朋導(dǎo)管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13381.1一92 的通用技術(shù)要求和GB/T14823.1-14823.2-93，GB/T14825.4-93的特殊要求。 2.3.1.1 鋼管 (1) 制造和檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13381.1一92和BG/T14823.1一93(2)每根導(dǎo)管上應(yīng)標(biāo)有: a.制造廠名稱，商標(biāo)或其它識(shí)別符號(hào)； b.型號(hào) (或制造材料)，外徑尺寸； c.性能標(biāo)記； d.附加性能標(biāo)記； (2)壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、

10、棱刺和凹扁現(xiàn)象； (3)鍍鋅鋼管應(yīng)用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無表皮脫落、銹蝕現(xiàn)象； (4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等胸壁厚宜大于lmm，承耳厚度宜大于1.5mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，面板安裝孔與地線焊接腳齊全； (5)螺絲、螺栓、漲管螺栓、螺母、墊圈等配件均應(yīng)為鍍鋅件； (6)明配管時(shí)必須使用配套酌附件。明管配明盒，暗管配暗(埋)型盒； (7)套接扣壓式 (KBG)薄壁鋼管管材、連接附件及箱盒，宜采用同一金屬材料制作，套接管件的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于管外徑的2.5倍，中心呈現(xiàn)的凹形槽弧度均勻，位置準(zhǔn)確、垂直。施工及驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)CECSlO0:98實(shí)施。 (8)緊定式 (JDG)鋼導(dǎo)管應(yīng)采用專

11、用直通管接頭和管盒 (箱)連接接頭，其附件緊定螺釘和爪型墊必須是配套產(chǎn)品，在砼中敷設(shè)的管接頭處必須涂電力復(fù)合脂或用防水膠布裹好。施工及驗(yàn)收按推薦標(biāo)準(zhǔn)CECSl20:2000實(shí)施。 2.3.1.2 塑料管 - 4 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 (1)制造及檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13381.1-92及GB/T14823.2-93和GB/T14823.4-93。 (2)同鋼管。 (3)凡使用塑料管材及其附件，應(yīng)具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧指數(shù)應(yīng)大于27，特殊情況下，使用在吊頂內(nèi)的塑料管，其氧指數(shù)應(yīng)大于30，管材內(nèi)外應(yīng)光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，管壁

12、厚度均勻一致。 (4)塑料盒壁厚宜大于2.5mm，安裝孔內(nèi)橡膠皮固定牢固。 (5)配管時(shí)必須使用配套的管件。 2.3.1.3 金屬軟管 (1)金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲，不銹蝕。 (2)采用同材質(zhì)的配套附件。 2.3.2 適用場(chǎng)所 2.3.2.1 鋼管一般適用于室內(nèi)、外場(chǎng)所，但對(duì)金屬管有嚴(yán)重腐蝕場(chǎng)不宜使用。 2.3.2.2 建筑物頂棚內(nèi)必須采朋金屬配管，或金屬線糟布線(GB50054-95)。 2.3.2.3 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥暢所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕暢所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。

13、 2.3.2.4 消防聯(lián)動(dòng)控制，自動(dòng)滅火控制、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播等線路，應(yīng)采用穿金屬管保護(hù)，并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)，其保護(hù)一層厚度不應(yīng)小于30mm，如必須明敷時(shí)，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。 2.3.2.5 在系統(tǒng)中，應(yīng)遵守一管到底的原則，不同材質(zhì)，不同型號(hào)線管不得混用。 2.3.2.6 軟管只能用在末端 (迸設(shè)備處)，不應(yīng)串在系統(tǒng)中任何形式的管路中。 2.3.2.7 暗敷在鹼中的鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm。直埋于墊層，渣土層內(nèi)的鋼管壁厚應(yīng)小于2.5mm。且宜采用套絲連接或套管韓接。 2.3.2.8 在工程中應(yīng)盡量避免采用軟波紋塑料管。 - 5 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施

14、 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 2.3.3 管路敷設(shè) 2.3.3.1 管材的處理 (1)鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理；僅在混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，鋼管外壁可不做防腐處理；直埋于墊層、渣土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青；采用鍍鋅管時(shí)，在鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆。 (2)鋼管在明配時(shí)要內(nèi)外壁刷防銹漆，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面顏色分界清晰，不得交叉感染。 2.3.3.2管材的切割 管材切割時(shí)保證切割口平齊不歪斜，管口刮銑干凈，無毛刺。 2.3.3.3管子的煨彎 在暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。 (1)明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)

15、于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。 (2)管子彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯皺折、凹陷。 常見鋼管按管徑對(duì)應(yīng)的彎曲長(zhǎng)度及彎扁度表 直徑 (mm) 外徑D (mm) 彎曲半徑 (mm) 對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng) (mm) 彎扁度應(yīng) (mm) SC-15 SC-20 21.25 26.75 6D=127.5 160.5 200.175 251.99 2.125 2.675 SC-25 33.50 201 315.57 3.350 SC-32 42.25 253.5 397.99 4.225 SC-40 48.00 288 452.6 4.800 SC-50 60.00 360 565.2

16、0 6.000 SC-70 75.50 453 711.21 7.550 SC-80 88.50 531 833.67 8.850 SC-100 114.00 684 1073.88 11.4 - 6 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 常見塑料管按管徑對(duì)應(yīng)的彎曲長(zhǎng)度及彎扁度表 直徑 (mm) 外徑 (mm) 彎曲半徑應(yīng) (mm) 對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng) (mm) 彎扁度應(yīng) (mm) TC-15 TC-20 15.87 19.05 6d=95.22 114.30 149.5 179.45 1.587 1.905 TC-25 25.40 152.40 239.27 2

17、.540 TC-32 31.75 190.50 299 3.175 TC-40 38.10 228.60 358.9 3.180 TC-50 50.80 304.80 478.5 5.080 管材的連接2.3.3.4 套管管徑應(yīng)與管徑相匹倍、對(duì)套管連接要保證套管長(zhǎng)度為管徑的(1) 1.53）嚴(yán)禁套管焊2mm配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口要牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管（& 接。套絲連接時(shí)，要用通絲管箍、套絲不得亂扣，管口要對(duì)嚴(yán)，連接后外露(2) 32螺紋扣，螺紋表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有缺損。明配管必須采用套絲連接，不得采用套管連接。套絲連接時(shí)，垮接地線(3)2 應(yīng)采用卡接，截面不小于4mm。 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管

18、應(yīng)采用套絲連接，不應(yīng)采用熔焊連接；(4) (5)薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接； 連接應(yīng)用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)；管路為垂直敷設(shè)下萬分別扣壓；管路水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上、 時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左右側(cè)分別扣壓；及以及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于25當(dāng)管徑為處；當(dāng)管徑為322 上時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于處，且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距均勻；3，扣壓形成的凹凸點(diǎn)不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢1.0mm扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于 固，表面光滑，扣壓后，接口縫隙，應(yīng)采用封堵措施。塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長(zhǎng)度宜(6) 1.5為管外徑的倍，插入深度宜為管外徑的31.8倍。- 7 - 第八章 魯班獎(jiǎng)

19、工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 (7)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所為防止灰塵和水汽進(jìn)入管，箱(盒)和設(shè)備內(nèi)，降低絕緣強(qiáng)度，加速金屬腐蝕，各連接處和管口均應(yīng)做密封處理。尤其是建筑物室外彩燈的配管應(yīng)具有防雨功能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。 (8)金屬軟管應(yīng)不退絞、松散，中間不得有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口，防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。 2.3.3.5 管路布置 (1)暗配管 a.暗配管宜按沿最近的線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?b.線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 c.當(dāng)配管長(zhǎng)度超

20、過下列長(zhǎng)度肘要加接線盒，且接線盒和抗線盒要便于穿線。無彎時(shí)30m，有一一個(gè)彎時(shí)2Om，有兩個(gè)彎時(shí)l5m，有三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管暗配時(shí)管子要固定牢靠，在現(xiàn)澆混凝土中每隔lm用鉛絲與鋼筋綁扎，禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。箱(盒)和鋼筋間固定，應(yīng)加附加筋。 d.現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時(shí)管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間、埋入墻或地面的管子應(yīng)減少重疊高度，管子離表面的凈距不得小于15mm。 e.塑料管在暗配時(shí)要尤其注意，加大固定的密度，澆搗混凝土?xí)r要防止發(fā)生機(jī)械損傷，在管接頭、拐彎處的兩端均得加一道固定。 f.塑料管垂直走向時(shí)管子宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)，水平走向時(shí)管子宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)，以減少混凝土澆注時(shí)

21、對(duì)管子的沖擊。 g.在墻上剔槽敷設(shè)的管線，剔槽深度要保證管于離表層凈距l(xiāng)5mm，剔鑿面積不能太大，不能剔橫槽，影響墻體強(qiáng)度，對(duì)小于凈距的耍貼鐵絲網(wǎng)或玻璃絲布抹面。 h.在墻上剔槽敷設(shè)成排的管線，進(jìn)箱處的管間距不能太小，尤其不能重疊，否則將來不好灌漿抹灰造成局部抹灰空裂。 i.吊頂內(nèi)設(shè)置的線管應(yīng)有單獨(dú)的支吊架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在2Omm及以下的鋼管(SC)，直徑在25mm及 以下的電線管(TC)可利用吊頂- 8 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 的吊桿或主龍骨敷設(shè)。 (2)明配管 a.明配管時(shí)管路布置要橫平豎直，注意觀感的原則。 b.

22、在明配管時(shí)管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂畫度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。 c.明配管的空間布置要合理。 d.沿墻敷設(shè)的明配管要與土建抹灰配合好，不能出現(xiàn)半明半暗或 吃墻的情況。 e.暗配管必須保證管路通順，在公共場(chǎng)所如樓梯間，走廊等部位，如管路不通，不得用明配管代替不通的一段管路，以免顯出暗配管的缺陷。 f.明配管的固定支架、吊架要考慮其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式，確定后要統(tǒng)一預(yù)制，刷防銹漆且面漆顏色一致，安裝時(shí)排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。 g.支架與建筑物表面的固定預(yù)埋鐵件時(shí)，預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，鐵件尺寸一致，支、吊架與鐵件焊接質(zhì)量良好；采

23、用膨脹螺絲、塑料漲管固定時(shí)，打孔大小與螺絲型號(hào)配套，外露絲長(zhǎng)度一致；嚴(yán)禁采用木楔子固定。 h.成排管并列敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。 i.明配管固定間距為：管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm，中間管卡的最大距離見下表： 鋼管管路固定間距表（mm） 鋼管間距 鋼管直徑（mm） 15-20 25-30 40-50 65以上 厚壁管 1500 2000 2500 3500 薄壁管1000 1500 2000 塑料管 800 1200 1500 mm塑料管路固定間距表（） 敷設(shè)方式mm管內(nèi)徑（）- 9 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及

24、質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 20及以下 25-40 及以上50 吊架、支架或沿墻1000 1500 2000 在上人吊頂、豎井內(nèi)嚴(yán)禁做攔腰管和拌腳管。j. k.不上人吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管但按明配管的做法去要求。 l.管路與各種水暖管線的間距： mm）電氣線路與管道的最小距離（ 管道名稱與管道位置關(guān)系 配線方式 最小允許距離 蒸汽管平行 管道上 穿管配線 1000 管道下 穿管配線 5000 交叉 穿管配線 300 暖氣管 熱水管 平行 管道上 穿管配線300 管道下穿管配線 200 交叉穿管配線 100 通風(fēng)及壓縮空 氣管給排水 平行 穿管配線100 交叉穿管配線 50 凈距

25、不小于m.100mm與電線管交叉，煤氣管道與電線管的水平間距均不小于 3Omm；其保應(yīng)采用鋼管保護(hù)，明配硬塑料管在穿過樓板時(shí)易受機(jī)械損傷的地萬，n. 護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)不于；5O0mm長(zhǎng)度不宜器具間的金屬軟管不得直埋地下或混凝土中，鋼管與電氣設(shè)備、o.與嵌，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm1m2m大于，固定間距不應(yīng)大于宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長(zhǎng)入式燈具及類似器具連接時(shí)，其末端固定管卡， 處。1m度的 間不得用軟管過渡連接及分支間的軟連接。（箱）明配管系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)預(yù)埋盒p. 管入箱盒處理2.3.3.6如開孔面積大于-開孔應(yīng)整齊并與管徑(1)不得開長(zhǎng)孔，要求一管一孔，致， 管子面積

26、，要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得露洞。- 10 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 (2)對(duì)配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。 (3)鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2-4扣。 (4)明配管及吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管在迸入箱、盒時(shí)其內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖母固定。 (5)進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4恨，否則應(yīng)選用大型盒。 (6)兩根及以上明配管并排接入線盒，要間距均勻，排列整齊一致，只有垂直段露出地面。 (7)明裝定型盤、箱，需在下側(cè)100150mm處加穩(wěn)定支架，將管路固定在支架上。 (8)

27、進(jìn)入落地式配電箱柜的線管，排列應(yīng)整齊，管口宜高于基礎(chǔ)面 508Omm。 2.3.3.7 特殊處理 (1)鋼管過伸縮縫、變形縫要做伸縮補(bǔ)償處理；過基礎(chǔ)承重結(jié)構(gòu)或設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)要增加保護(hù)管。 (2)明配管過墻、樓板處建議做細(xì)部處理，土建應(yīng)收口在外輪廓線，且管的面漆顏色與墻、地面顏色界定清晰，或用橡皮套保護(hù)根部，以提高觀感。 (3)管過吊頂處，吊頂材料開口套邊應(yīng)和管徑大小相吻合，不得留黑邊，宜用塑料套保護(hù)接口處，以提高觀感。 2.3.3.8 對(duì)后續(xù)工序的銜接和保護(hù) (1)對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗管做法與明管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確、特別注意保證位置準(zhǔn)

28、確，間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)焊接接地螺絲。 (2)在墻上要后貼保溫板的情況，要考慮保溫板的厚度，如果將來接盒套邊太深或不好操作，宜先在墻體內(nèi)埋管到盒位下方，到貼保溫板時(shí)再煨管接盒到位。 (3)管口朝上處均應(yīng)加管堵，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)；從地板甩出的鋼管(欲進(jìn)二次結(jié)構(gòu))應(yīng)盡量短(后接)，小直徑的夾扁，大管口用簿鋼板蓋死點(diǎn)焊，確保不堵管。 (4)直埋于地下或樓板內(nèi)的塑料管，在露出地面易受損傷的一段，應(yīng)采取保- 11 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 護(hù)措施； (5)如發(fā)現(xiàn)堵管或移位需剔鑿結(jié)構(gòu)時(shí)，必須經(jīng)上建技術(shù)人員同意， 按規(guī)定剔，任何情況下不得

29、隨意切斷鋼筋。 2.3.3.9 引入設(shè)備的處理 (1)當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。 (2)如不能直接引入，應(yīng)滿足以下要求: 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管端部增沒電盒再用電線保護(hù)軟管或金屬軟管引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，或采用過渡接頭與轉(zhuǎn)換軟管進(jìn)設(shè)備。 在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出導(dǎo)線應(yīng)套包塑金屬軟管，經(jīng)彎成防水弧度后冉引入設(shè)備接線盒內(nèi)，連接處密封良好。 (3)與與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。 (4)消火栓暗裝時(shí)，嚴(yán)禁將接線盒敷設(shè)在消火栓后側(cè)面的墻上，內(nèi)配線應(yīng)穿阻燃管或包塑金屬軟管。 2.3.4 箱盒口的處理 2.3.4.1箱盒口的空間

30、位置 (1)要引入施工詳圖，結(jié)合土建軸線，明確各箱盒口、預(yù)留孔洞的空間位置，盡量保證各樓層相對(duì)應(yīng)位置一致。 (2)保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰陽角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。 a.要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距不應(yīng)大于200mm，下方有暖氣管時(shí)，其間距不應(yīng)大于300mm，不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。 b.室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。 c.配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門窗開啟面后及影響設(shè)備操作處。 d.中間接線盒宜設(shè)置在不影響視線觀感的地方。

31、e.對(duì)開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如：門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整。 - 12 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 f.對(duì)消防探測(cè)口的安裝位置應(yīng)注意： 在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。 探測(cè)器距墻壁、兩邊的距離，不應(yīng)小于0.5m，且探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并應(yīng)接近風(fēng)口安裝。 在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)選

32、在不直接受外部風(fēng)吹的位置；當(dāng)采用光電感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開日光或強(qiáng)光直射探測(cè)器。 在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開其入口邊緣1.5m安裝。 安裝在天棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施邊緣水平間距宜保持在： 與照明燈具的水平凈距不小于0.2m; 感溫探測(cè)器距高溫光源燈具(如碘鎢燈、容量大于1OOw的白熾燈等)的凈距不小于0.5m； 距電風(fēng)扇的凈距不小于1.5m； 距不突出的揚(yáng)聲器凈距不小于0.3m； 距送風(fēng)口的凈距不小于0.5m 與各種自動(dòng)噴水滅火噴頭凈距不于小0.5m； 與防火門、防火卷簾的間距，-般在12m的適當(dāng)位置； 2.3.4.2箱盒口的高度應(yīng)滿足下表的要求: 安裝一般要求

33、 允許偏差 翹板開關(guān) 開關(guān)邊緣距門框150-200mm,距地1.4m 同一室內(nèi) 5mm 并列安裝 1mm 垂直度 0.5mm 成排安裝 20mm - 13 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 150-200 mm 插座 插工業(yè)用暗裝和30 座地不應(yīng)小于mm 同開關(guān)安裝要求 箱盒的要求：2.3.4.3 時(shí)應(yīng)加過梁保50cm(1)箱盒要固定支撐牢固，在砌筑結(jié)構(gòu)內(nèi)暗埋箱寬度超過開關(guān)、不得有鋼筋穿過，保證暗裝的盒、箱不受力變形，箱盒內(nèi)不得有砂漿，護(hù)， 插座盒的安裝孔不被破壞。 明裝燈頭盒開關(guān)及接線盒的備用敲落孔一律不得敲落。(2)暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材

34、料附近時(shí)，應(yīng)對(duì)其周圍的易燃物作好(3) 防火隔熱準(zhǔn)備。中間接線盒或分線盒均應(yīng)加蓋封閉，蓋板應(yīng)涂刷與該墻壁或頂棚相同顏(4) (色的油漆兩道。塑料定形蓋板除外 (5)自制的箱盒要處埋萬正堅(jiān)固，周圍磨口干凈，刷防銹漆。 30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。(6)箱盒底部距外墻面小于，周邊要用豆石混凝土塞實(shí)抹干，不得用磚頭塊盒)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞中后穩(wěn)的箱 ( 填塞，以防箱周空裂。 線盒的設(shè)置：2.3.4.4 敷設(shè)于垂直管路申的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處或接線盒處加(1) 以固定：2 ；及以下的導(dǎo)線為截面積為5Omm30m2 ；一一截面積為70-95mm的導(dǎo)線為2O2 的導(dǎo)線為18m120

35、-24Omm截面積為；活吊頂內(nèi)敷管，潛入式燈頭盒距燈位盒不得大于(2)死吊頂內(nèi)的敷管，0.5m 潛入式燈頭盒距燈位盒不應(yīng)大于 lm，以便于觀察維修；為便于安裝維修，不上人吊頂輕鋼龍骨墻內(nèi)、封閉豎井及通道內(nèi)除燈具(3)應(yīng)留檢和電器器具的接線箱盒外，不應(yīng)裝設(shè)接線盒，由于線路分支必須加盒時(shí)，- 14 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 查孔。 (4)吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒、燈頭盒，接完線后，必須加蓋嚴(yán)密，其朝間應(yīng)便于檢修和接線。 2.3.4.5 箱盒口的處理: (1)箱、盒口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊。 (2)為保證面板及器具的牢固、方正，對(duì)縮進(jìn)裝飾面

36、20mm以上的箱盒必須進(jìn)行技術(shù)處理，套邊要采用與盒體相同的材料，處理后要沒有縫隙、黑邊。 (3)對(duì)凹進(jìn)面較深但不足2Omm者，要用1:3水泥沙漿抹灰收口方正，與盒內(nèi)壁平齊光滑，不得用膩?zhàn)诱已a(bǔ)。 (4)對(duì)軟包墻面上的盒口，要進(jìn)行包邊處理，不讓易燃材料伸入盒內(nèi)。 (5)對(duì)木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進(jìn)行防火處理。 2.3.5 管路接地： 2.3.5.1 總體要求:必須保證管路接地的連續(xù)性、可靠性、要有頭有尾。 2.3.5.2 額定電壓為交流50伏及以下，而流120伏及以下右屬于安全電壓、安全電壓配線的金屈線管可不做接地處理。 2.3.5.3 管路采用如下幾種連接方式的接地形式: (1)

37、當(dāng)鋼管采用套管焊接連接時(shí)，可不做跨接地線，但一定要保證套管的焊接質(zhì)量和焊接面積。 (2)當(dāng)鋼管采用套絲連接時(shí)，可采用如下兩種接地做法: 管箍?jī)啥?、線盒處必須焊接接地線，每端焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，并且雙面焊；扁鋼應(yīng)不小于具寬度的2倍，并且三面施焊。 鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接。 (3)套接扣壓式薄壁鋼管及其金屬附件組成的線路，可不設(shè)置跨地線。 緊定式鋼管連接系統(tǒng)及共附件，可不沒置跨接地線。 (4)金屬軟管應(yīng)可靠接地，不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。防液型金屬軟管可不做地線。 - 15 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程

38、 【初稿】 2.3.5.4 接地線線徑的選擇： (1)在鋼管上焊接圓鋼或扁鋼時(shí)按下表選擇： 鋼管上焊接接地線選定規(guī)格表 管徑(mm) 圓鋼(mm) 扁鋼(mm) 15-25 或6 5 32-38 6 50-63 10 253 70 82 2532 2 在各種用導(dǎo)線做接地線的場(chǎng)合均按下表選擇導(dǎo)線(mm)：裝置的相線面積S 相應(yīng)的保護(hù)線最小截面SPS16 =SS=P35 1635 =S/2 SP35S400 =S/2 SP400800 S =S1/4（）P 2.3.5.5管路的整體接地：: (1)進(jìn)箱盒的成排管子上的接地做法用金屬圓鋼焊接時(shí)必須保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度和接地線的連續(xù)。) 雙面焊(6

39、D倍，在連接成排管子中，以大的管徑為主選鋼筋截面用導(dǎo)線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上在進(jìn)箱盒的成排管子， 時(shí)，應(yīng)注意將導(dǎo)線或銅線用線鼻子體后壓接于各點(diǎn)上。且保宜采用硬銅線，用專用接地線卡連接時(shí)，在進(jìn)箱盒的成排管于上，2 。4mm證硬銅線連續(xù)不斷的壓接于各卡子內(nèi)。硬銅線截面不小于金屬管進(jìn)配電柜、箱盤要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜內(nèi)的接(2) 地排上并出。就可于上；金屬管進(jìn)金屬槽或橋架要與其做整體接地，(3)如橋架是鍍鋅的，- 16 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 直接打眼壓接，如橋架不是鍍鋅，則要將其上的絕緣漆層清除后壓接或用爪形墊壓接，

40、另一端壓在金屬管上的焊接接地螺絲上。 (3)從盒口到用電器段的金屬軟管要與金屬管接地，做法是從管中地線分支路伸出盒外與金屬軟管連接，或在金屬管外壁焊接地螺絲，與金屬軟管用接地卡卡接或涮錫連接。 (4)當(dāng)金屬管、金屬箱盒、塑料管、塑料箱盒混合使用時(shí)金屬線管、金屬盒必須與保護(hù)地線有可靠連接。 (5)配電箱在明裝暗配時(shí)，要將暗配在墻體內(nèi)的金屬盒與明裝的配電箱內(nèi)低排做整體接地連接。 (6)金屬箱、盒本體必須連接保護(hù)地線，須在箱盒有專用接地點(diǎn)。 (7)壁厚小于2.5mm的金屬箱、盒本體不得作為管路的跨接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。 3.管內(nèi)穿線 3.1材料要求 3.1.1線、纜的規(guī)格，型號(hào)必須符合國(guó)

41、家標(biāo)準(zhǔn)GB-3956和GB5023.1-5023.7-1997的要求和設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線不偏心，線芯不虧徑，絕緣層良好無破損。) 3.1.2 線纜的產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)志，數(shù)字標(biāo)志應(yīng)以相等的間隔出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志彼此顛倒。標(biāo)志應(yīng)耐擦。產(chǎn)品包裝上應(yīng)附有表示產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、廠名和產(chǎn)地的標(biāo)簽。 3.1.3 焊錫在熔化后應(yīng)少雜質(zhì)，粘附在金屬上應(yīng)為銀色。 3.2 導(dǎo)線選擇： 3.2.2 穿入管內(nèi)的干線可不分顏色。 3.2.3 為保證安全和施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)耍求分色；LI為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N(中性線)為淡蘭色，PE

42、(保護(hù)線)為綠/黃雙色線，開關(guān)控制線為白色或其它區(qū)別色線。 - 17 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 3.2.4 顏色標(biāo)記可用規(guī)定的色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的位置上 (如:端部或可接觸到的部位)。 穿線 3.3 穿線 3.3 .1穿線時(shí)應(yīng)滿足如下條件： 3.3.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后; 3.3.1.2 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后; 3.3.1.3 作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染; 3.3.1.4穿線后不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合要求。 3.3.2

43、 穿線應(yīng)注意如下問題: 3.3.2.1同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)； 3.3.2.1 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外: (1)標(biāo)稱電壓為50v以下的回路； (2)同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力問路和無特殊防干擾要求的控制回路； (3)同一花燈的幾個(gè)回路； (4)同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不多于8根。 3.3.3 導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 3.3.4穿入管路的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、背扣，在穿線前應(yīng)在管口帶護(hù)口，管內(nèi)清掃干凈以保證導(dǎo)線絕緣不受破損，送線時(shí)要盡量減少導(dǎo)線纏結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。 3.3.5

44、 斷線時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度: (1)接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。 (2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。 (3)出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5米。 - 18 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 (4)共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 3.3.6 為保證載流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的20%，根數(shù)不宜超過30根。 3.3.7 不同電壓等級(jí)、不同用途的線路應(yīng)分槽敷沒，或用隔板屏蔽隔開，以避免線路間干擾。 3.3.8 采用暗配管敷設(shè)的各個(gè)部位

45、，導(dǎo)線均須用線管保護(hù)，在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露 (金屬軟管的保護(hù)地線除外)，箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。 3.3.9 敷設(shè)在線糟內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全，子母扣一一對(duì)應(yīng)不錯(cuò)位。 3.3.10 導(dǎo)線不得敷設(shè)在沒蓋板的橋架或托盤中。 3.4 導(dǎo)線連接 3.4.1導(dǎo)線連接的原則: (1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值; (2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)廢; (3)不能降低原絕緣強(qiáng)度; 3.4.2 導(dǎo)線剝削時(shí)嚴(yán)禁損傷線芯或使多股線斷股。 3.4.3 導(dǎo)線分支不得利用器具上的接線端子壓接并出，而應(yīng)作接頭。 3.4.4 涮錫纏頭法連接 (

46、1)必須按圖集工藝要求纏繞，至少耍纏繞 5圈，保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度。 (2)焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的溫度盡量少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。 (3)涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠 (或粘塑料)絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。 (4)必須采用此做法的場(chǎng)所: 多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處； 潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線。 - 19 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 3.4.5 壓線帽壓接法 (1)要根據(jù)導(dǎo)線線徑、壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。 (2)導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯

47、插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭、填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽口平齊。 (3)必須用專用壓接鉗壓接，要依掘匝接根數(shù)和怔線帽規(guī)格選擇適 當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防壓不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。 3.4.6 套管壓接 (1)影響其質(zhì)量的三個(gè)特點(diǎn)：連接管的形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面的氧化膜處理。 (2)連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到套管的一半處，用壓接鉗和壓模壓接時(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。 3.4.7 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 3.4.7.1 單芯線與機(jī)螺絲壓接 (1)導(dǎo)線要順螺絲旋迸萬問緊繞-圈后再緊固，不許反圈壓接，盤圈開口不得大于2mm。 (

48、2)用配套的彈簧墊、平墊，導(dǎo)線不得擠出平墊外，要保證有效接觸面積。 (3)多于一根導(dǎo)線壓接在同一接線柱上時(shí)，導(dǎo)線之間必須用平墊隔開或在接線柱正反面分別壓接，同一接線柱要用壓接或涮接線鼻子法，與接線柱相接。 (4)同一處的接線柱上的螺絲必須使用同種類型，一字或十字，不得混用。 3.4.7.2 多芯線與機(jī)螺絲匝接 (1)多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱相接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊，平墊齊全，壓接牢固。 (2)多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接。 (3)多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其壓干用螺絲墊片緊牢固。 3.4.8 導(dǎo)線與針孔式接線柱連接 (1)把要連接的導(dǎo)線線芯插入接絲樁針

49、孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 1-2mm。 - 20 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 (2)針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)，必須折回頭后插入壓接。 (3)導(dǎo)線連接可采用T型接頭。 3.5 線路檢查與絕緣遙測(cè) 3.5.1 照明線路的絕緣遙測(cè)一般選用500V，量程為1-500M兆歐表，線路的絕緣阻值不小于0.5M。 3.5.2 動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 M。 4.橋架安裝 4.1 材料要求： 4.1.1 金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范GB7251.2-1997要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測(cè)

50、報(bào)告。 4.1.2 對(duì)鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密，不得有起皮、氣泡、局部未鍍、局部銹蝕和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。 4.1.3 對(duì)非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅(jiān)固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接地螺絲； 4.1.4 板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度 寬度(mm) 允許最小厚度(mm) 700 2.3 4.1.5 支吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求不得焊縫的機(jī)械性能不得小于本體材料的機(jī)械性能，4.1.6 焊縫表面均勻， 有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。 4.3 橋架敷設(shè)- 21 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 4

51、.3.1 空間布置： (1)作出施工詳圖，依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井機(jī)房?jī)?nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。 (2)應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。 (3)橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.8m，低于上述高度時(shí)應(yīng)加蓋金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電器專用房間（配電、電氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。 (4)電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時(shí)具層間距離為:控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.3m，弱電吧纜與咀力電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m ，橋架-

52、j:部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m 。 (5)橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表： 管道類別 平等凈距 交叉凈距 一般工藝管道 0.4 0.3 有腐蝕性液體或氣體管道 0.5 0.5 熱力管道 有保溫層 0.5 0.5 無保溫層1.0 1.0 (6)橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。 (7)橋架線糟在室外敷設(shè)咐，考慮橋梨進(jìn)戶處的防水處理，以防止水順流進(jìn)室內(nèi)，進(jìn)入配電箱、柜內(nèi)。 4.3.2支吊架安裝的要求： (1)盡量使用廠家配套的支、吊架，在需要自制的場(chǎng)所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，

53、 刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm，角鋼25mm25mm3mm，支吊架的強(qiáng)度應(yīng)能達(dá)到橋架的承載能力要求。 (2)支吊架固定采用: - 22 - 第八章 魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 機(jī)電安裝工程 【初稿】 預(yù)埋鐵時(shí)，自制加工尺寸應(yīng)大于120mm60mm60mm，其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm，配合土建結(jié)構(gòu)施工，拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)2-3mm，再用扁鋼或角鋼焊接固定； 鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處，也可用萬能吊具進(jìn)行安裝； 用金屬膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承重選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長(zhǎng)度；適用于C5以上的混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻上固定； 不得使用木楔固定； (3)橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般