淺談澆筑式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)要點(diǎn)

1、淺談澆筑式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)要點(diǎn)摘要：本文作者圍繞著澆筑式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)，首先介紹了瀝青混凝土及其材料與配合比設(shè)計(jì)問(wèn)題，其次對(duì)其施工工藝和關(guān)鍵施工技術(shù)進(jìn)行了分析，最后就施工中的質(zhì)量控制問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。關(guān)鍵詞：澆筑式瀝青混凝土心墻；施工技術(shù)；水利工程引言 瀝青混凝土心墻作為土壩的一種防滲體目前被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用到各種水工工程中。同目前廣泛應(yīng)用的垂直截滲技術(shù)相比較，瀝青混凝土心墻要求施工技術(shù)性較高、施工過(guò)程復(fù)雜、工程造價(jià)高，但防滲效果安全可靠，多應(yīng)用在丘陵、山區(qū)無(wú)粘土地區(qū)。 一、瀝青混凝土介紹 瀝青是一種有機(jī)膠結(jié)材料，是有機(jī)化合物的復(fù)雜混合物。瀝青溶于二硫化碳、四氯化碳苯及其他有機(jī)

2、溶劑，常溫下為固體、半固體或液體形態(tài)，顏色呈輝亮色以至黑色。瀝青具有良好的粘結(jié)性、塑性、不透水性及耐化學(xué)侵蝕性，并能抵抗大氣的風(fēng)化作用。土石壩瀝青混凝土防滲墻所采用的瀝青材料主要是石油瀝青。瀝青混凝土是經(jīng)過(guò)加熱的礦料和瀝青按適當(dāng)?shù)呐浜媳人韬偷木鶆蚧旌衔?，?jīng)澆筑振搗密實(shí)或壓實(shí)所得的產(chǎn)物。 二、瀝青混凝土材料及配合比設(shè)計(jì) 組成水工瀝青混凝土所用的材料包括：瀝青、骨料、填料、摻料。 （1）瀝青 可選用道路石油瀝青，其品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)工程類別、當(dāng)?shù)貧鉁兀褂貌课话ㄋ虾退?、運(yùn)用條件和施工要求等進(jìn)行選擇。為了提高澆筑式瀝青混凝土的抗流變性，可選用針入度指數(shù)較大的瀝青，東北地區(qū)最好選用90#道路石油

3、瀝青。 （2）骨料分為粗骨料和細(xì)骨料 粗骨料以采用堿性巖石：石灰石、自云石等軋制的碎石為宜，一般不采用酸性巖石。粗骨料的技術(shù)要求為：質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不因加熱而引起性質(zhì)變化，吸水率3；含泥量0.5；耐久性好，用硫酸鈉法干濕循環(huán)5次，重量損失12；黏附性能良好，與瀝青的黏附力達(dá)到四級(jí)以上；骨料繼配良好，最大粒徑25 mm。 細(xì)骨料可選用河沙、人工砂等，加工碎石篩余的石屑應(yīng)充分加以利用。對(duì)細(xì)骨料的技術(shù)要求是：質(zhì)地堅(jiān)硬，不因加熱而引起性質(zhì)變化；不含有機(jī)質(zhì)和其它雜質(zhì)，含泥量2；耐久性好，用硫酸鈉法千濕循環(huán)5次，重量損失15；水穩(wěn)定等級(jí)不低于四級(jí)。 （3）填料 可采用石灰?guī)r粉、白云巖粉，也可采用滑石粉、普

4、通硅酸鹽水泥、粉煤灰等粉狀礦質(zhì)材料。一般情況下采用石灰石、白云巖粉。技術(shù)要求：親水系數(shù)10；含水率05，顆粒組成符合、發(fā)計(jì)的細(xì)度要求。不含泥土、有機(jī)質(zhì)、結(jié)塊和團(tuán)粒。 （4）摻料 按照設(shè)計(jì)要求及工程環(huán)境要求可摻用不同的材料。 （5）配合比設(shè)計(jì) 按照規(guī)范要求的配合比中瀝青含量在10-16，骨料的最大粒徑25 mm。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地理位愛(ài)、設(shè)計(jì)要求、施工要求等具體情況通過(guò)正交試驗(yàn)確定混凝土配合比。 三、主要施工過(guò)程及工藝 澆筑式瀝青混凝土施工工藝與碾壓式瀝青混凝土施工工藝有所不同。底板(蓋板)混凝土與瀝青混凝土結(jié)合部位，要按混凝土工作縫處理，而且混凝土表面必須干燥，再均勻噴涂一層稀釋瀝青，待汽

5、油完全揮發(fā)后，方可澆筑瀝青混凝土。 其主要施工工序好下：混凝土塊砌筑過(guò)渡層回填與壓實(shí)瀝青混合料填入模板。 3.1 混凝土塊砌筑 首先依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，用儀器將圖紙上心墻軸線設(shè)至地面，再根據(jù)心墻寬度，找到混凝土塊實(shí)際的砌筑位置，進(jìn)行砌筑混凝土塊。砌筑用的混凝土塊必須是稀釋瀝青浸制完由自然風(fēng)吹干透的。 3.2 過(guò)渡層回填與壓實(shí) 目前在我國(guó)施工是心墻與過(guò)渡層同步升高，當(dāng)過(guò)渡層材料填鋪比瀝青混合料略低或過(guò)渡層較松軟，心墻必向兩側(cè)擴(kuò)展，厚度增大；如過(guò)渡層填筑稍高或填筑材料密實(shí)，心墻兩側(cè)受壓，斷面將會(huì)縮小。因此，心墻的寬度并不等于壓實(shí)后心墻的厚度，但總的要求是應(yīng)該保證施工后的心墻厚度符合設(shè)計(jì)要求。 3.3

6、 瀝青混合料填入模板 瀝青混合料澆筑主要分三步：一是清倉(cāng)。利用噴燈，烤去老面，將老面清除干凈，以使現(xiàn)澆混凝土與老面更好地結(jié)合。二是澆筑。利用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至指定地點(diǎn)澆筑。瀝青混凝土運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸途中應(yīng)盡量減少熱量損失，當(dāng)溫度低于入倉(cāng)溫度(90)時(shí)，應(yīng)作廢料處理。三是平倉(cāng)。采用汽車(chē)運(yùn)輸，緩降溜槽自動(dòng)溜入倉(cāng)，要由人工攤鋪搗實(shí)。 四、施工關(guān)鍵技術(shù) 4.1 心墻基座表面和層面的處理 （1）基座表面處理。基座表面與心墻結(jié)合面是工程的關(guān)鍵部位。基座表面的浮漿、乳皮、廢渣等要全部清理干凈。烘烤混凝土，保證基座表面干燥，并涂刷兩遍冷底子油(涂刷均勻)，無(wú)遺漏空白。待冷底子油涼干后，涂抹l-2 cm厚瀝青瑪蹄脂

7、，瀝青瑪蹄脂溫度控制在100。配制的冷底子油要求易涂刷，滲透性好。瀝青瑪蹄脂溫度不宜過(guò)高，過(guò)高容易產(chǎn)生流淌；溫度過(guò)低不易抹開(kāi)、抹平，且不易粘結(jié)。 遇到雨雪天氣，混凝土基礎(chǔ)面會(huì)有各種冰凍凍結(jié)物，使得瀝青混凝土不能正常入倉(cāng)澆筑；基座表面有可能已受到雨雪的侵害，表面形成一層薄冰，使得心墻與基座結(jié)合效果受到影響。對(duì)基座表面的冰凍物，先用鋼釬將其鑿除，對(duì)殘留的凍結(jié)物利用汽油噴燈烘烤，使其全部熔化并烘烤干燥。 （2）瀝青混凝土結(jié)合面的處理。在心墻結(jié)合層面的處理上，先清掃，再用蘸有汽油的摸布擦拭，對(duì)于擦拭不掉的地方，用噴燈烤化鏟除干凈。層間結(jié)合面的基礎(chǔ)層，有些地方表面油量較多，澆筑下一單元層時(shí)，130150

8、的溫度會(huì)將基礎(chǔ)層軟化(瀝青軟化點(diǎn)4352)，石子下沉，進(jìn)入基礎(chǔ)層，使結(jié)合層得到很好結(jié)合效果。為了使瀝青心墻表面保持干凈，回填過(guò)渡料時(shí)要保護(hù)好心墻倉(cāng)面，以防填筑料污染心墻倉(cāng)面。等過(guò)渡料壓實(shí)合格后取掉表面覆蓋物，對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行清理，確保結(jié)合面清潔干凈，無(wú)雜物。停歇時(shí)間較長(zhǎng)、較臟瀝青混凝土結(jié)合面，用噴燈加熱使其變軟，然后將變軟的瀝青混凝土表面連同污物一起鏟除。 4.2 脫模處理 瀝青混凝土人倉(cāng)澆筑后，待瀝青混凝土表面溫度降至110左右時(shí)脫模，一般等待約30 min人工拔出模板。兩邊模板同時(shí)垂直提升，提升時(shí)將粘在模板上的瀝青混凝土及時(shí)清理鏟掉。 在模板與瀝青混凝土的隔離問(wèn)題上，采用涂刷隔離劑、柴油、機(jī)油的

9、辦法解決。實(shí)踐證明，除隔離劑(甘油和滑石粉混合)能有效脫模外，其它均不能達(dá)到有效脫模。但隔離劑造價(jià)較高且遇到溫度較低且有油污的模板時(shí)涂刷不均勻，造成局部粘接。通過(guò)實(shí)踐，采用牛皮紙隔離模板與瀝青混凝土，效果很好。將牛皮紙作為模板與心墻的隔離層，拔模容易。具體作法是：采用膠帶將牛皮紙粘貼在模板與瀝青心墻接觸的側(cè)面上，起到隔離作用。拔模時(shí)只將模板拔出，不影響心墻施工質(zhì)量。 4.3 瀝青混合料制備 瀝青混合料的質(zhì)量是工程的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的瀝青混凝土加熱拌和系統(tǒng)，當(dāng)其底部瀝青混合料溫度已經(jīng)很高(180)時(shí)，而其表面的瀝青混合料溫度仍然很低，混合料也未充分拌和均勻，且瀝青混合料與空氣接觸面積較大，老化快。有關(guān)

10、的研究成果顯示，瀝青的老化主要是拌和時(shí)的老化，其次是施工過(guò)程中的老化。 瀝青的加熱采用雙層瀝青加熱鍋，其容量以適合當(dāng)天施工量為宜，簡(jiǎn)化了施工設(shè)備，降低了施工成本。更重要的是通過(guò)加熱導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油在鍋體內(nèi)循環(huán)來(lái)加熱瀝青，通過(guò)控制導(dǎo)熱油的溫度來(lái)控制瀝青的溫度，避免了明火直接加熱瀝青鍋而導(dǎo)致瀝青燒焦老化。 骨料加熱采用燃油式烘干筒，瀝青混合料的拌制采用臥式雙軸強(qiáng)制瀝青混凝土攪拌機(jī)。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是臥式雙軸強(qiáng)制式瀝青混凝土拌和機(jī)和烘干、加熱骨料用的燃油式烘干筒，能夠保證骨料加熱均勻，溫度控制在有效范圍之內(nèi)，使瀝青混凝土拌和充分、均勻，避免了人工炒拌時(shí)的溫度不穩(wěn)定，拌制出現(xiàn)花白料、不均勻等現(xiàn)象。 五、質(zhì)

11、量控制的要點(diǎn) 5.1 對(duì)礦料質(zhì)量檢查 除按瀝青混凝士配合比試驗(yàn)報(bào)告檢查外，對(duì)每批礦料或每220m3為一取樣單位進(jìn)行級(jí)配。進(jìn)行物理力學(xué)指標(biāo)的檢查。填料每5t取個(gè)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.2 膠結(jié)材料 重點(diǎn)檢驗(yàn)軟化點(diǎn)、針入度、延度三項(xiàng)指標(biāo)，澆筑時(shí)，取樣一次。 5.3 配合比和技術(shù)性能檢驗(yàn) 取瀝青混合料1kg試樣，均勻混合成一個(gè)樣品后檢驗(yàn)有關(guān)指標(biāo)。 54施工過(guò)程中質(zhì)量檢查 由施工員和質(zhì)檢員密切配合，隨時(shí)隨地檢查以下內(nèi)容：礦料加工過(guò)程及堆放；膠結(jié)材料堆放及溶解；混合料配比稱量偏差；拌制過(guò)程各工序的加熱溫度；瀝青混合料的外觀；瀝青混合料入倉(cāng)溫度；接縫處理、搗實(shí)、攤鋪厚度等各工序；預(yù)制塊砌筑等；雨季禁止施工；日平均氣溫低于5時(shí)，停止瀝青混凝土施工。如采取措施，