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文檔簡介

1、掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)。C20噴錨砼,鐵絲網(wǎng)0X 10重20X 0.0755KG/M, 20 砂漿桿 00X 3001/9 根/M2。二、施工組織計(jì)劃1、勞動(dòng)力組織計(jì)劃 本坡段錨桿鑿孔安排1個(gè)班組計(jì)5人、鋼筋制 作安裝1個(gè)班組計(jì)5人、混凝土施工安排1個(gè)班組計(jì)8人。計(jì)劃安排勞動(dòng) 力共18人。2、機(jī)械設(shè)備組織 本坡段安排錨桿鉆機(jī)2臺(tái);注漿泵1臺(tái);攪拌機(jī)1 臺(tái);鋼筋切割機(jī)、鋼筋電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)各1臺(tái)。 其它小型設(shè)備及工具根據(jù)需求配置。3、工期安排 本坡段計(jì)劃安排工期30日歷天。 其中搭設(shè)腳手架5天,錨桿、泄水孔施工5天,第一道砼噴射施工

2、5天; 掛網(wǎng)鋼筋制安10天,第二道砼噴射施工5天。三、施工工藝流程施工工藝流程見圖錨桿孔及排水孔鉆進(jìn)錨桿制作錨桿安放鋼筋網(wǎng)的制作安裝安裝泄水孔坡面砼養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收四、施工方法1、施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試,材料米購和送檢。2、搭設(shè)腳手架平臺(tái):岸坡超過2.5m高時(shí),噴錨網(wǎng)施工就很困難,需 要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。腳手架用 48鋼管搭設(shè),高寬度為2mx2m,腳 手架上鋪設(shè)4cm厚的楠竹跳板作施工平臺(tái)。3、清理坡面和測量確定錨桿孔的位置,并在錨桿孔位作上標(biāo)記,防 止錨桿孔偏位。4、鉆孔:鉆孔符合設(shè)計(jì)要求后,用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈,以防鉆屑 影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。5、注漿:鉆孔完成后,將注漿管插

3、入孔底,將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔,直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿比重 相同為止。6、錨桿和排水孔安裝:將符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi) 和排水孔內(nèi)。7、安裝好錨桿和排水孔后,清理坡面,除去坡面雜物,為噴射砼作準(zhǔn)備。8坡面噴射砼噴砼強(qiáng)度C25,厚度12cm,二次噴砼每次6cm。(1)初噴:噴射方式為“干式”噴射法。啟動(dòng)攪拌機(jī),空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射C25砼。(2) 掛網(wǎng):將 6雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴砼面,并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一起。(3) 復(fù)砼:鋼筋網(wǎng)掛好后,在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴砼。五、施工技術(shù)要求攪拌機(jī)細(xì)骨料粗骨料水泥速凝劑水池噴射機(jī)噴受噴面空氣壓縮機(jī)氣管水管。

4、1、噴射砼施工要求對受噴面上的松動(dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理,對一些凸凹較多的區(qū) 域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理 并潤濕表面,同時(shí)盡量保持壁面的粗造,以確?;炷僚c巖石間有足夠黏 結(jié)力,對遇水易潮濕、泥化的巖層,則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)控制噴 射混凝土厚度的標(biāo)志。2、在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土,初噴混凝土厚度為60伽,待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng), 第二層噴射前,先用高壓風(fēng)、 水清除其上的浮皮及松渣,并潤濕表面,最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度120伽。3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹,為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本 平行,在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面

5、的短錨釘,與網(wǎng)筋連接。面層鋼 筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開,搭結(jié)長度不小于20d,圓鋼末端做成1800 彎鉤,鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎,鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時(shí),采用焊接固定。4、噴混凝土終凝2小時(shí)后即開始噴水養(yǎng)護(hù),14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不 得受水流直接沖刷。5、 為減少回彈,噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100 cm,噴射角度 控制在900 50以內(nèi),噴頭按螺旋形跡(直徑 300 mm左右)一圈一圈地移 動(dòng),混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整,潤濕光滑,無干斑或滑移現(xiàn)象, 控制厚度的標(biāo)志事先做好。6、 網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片,自下而上依次進(jìn)行,每區(qū)片應(yīng)留30 m暫不噴射,并做成斜面形狀,以

6、利于施工搭結(jié)。7、 噴射混合料配合比:水泥與砂、石重量比為1: 2: 21: 2: 3,水 灰比0.4,砂率45%55%,石子的最大粒徑不得大于15 mm,水泥采用325 號(hào)普通硅酸鹽水泥,混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),塌落度控制在812 cm,砂子采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)大于 2.5,級(jí)配良好且必須通過篩選,以免 噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞,只有當(dāng)混合料送檢測定的強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。&施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4 計(jì)算超過水重1%的水,不得使用高鋁水泥。9、噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為23 cm縱向伸縮縫,縫內(nèi)塞填泡沫板 或?yàn)r青木板

7、。10、送漿達(dá)到強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求對錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。11、排水孔施工可與錨桿同時(shí)鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插 入護(hù)孔花管。噴砼時(shí)應(yīng)對孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。六、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨網(wǎng)施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作,它的質(zhì)量要求也較嚴(yán),施 工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理,開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,每道工序完成后均應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收,未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。2、泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,不合格的材 料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn),取樣試驗(yàn)合格后方可使用。3、所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用,保證施工時(shí)機(jī)械設(shè) 備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

8、4、 施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄,準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。5、噴射 時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面,查看是否有松動(dòng),下墜滑移等現(xiàn)象,噴砼達(dá)到一 定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象,反彈如太大,應(yīng)調(diào)整配比。7、 配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定,施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。8 錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表 和監(jiān)理工程師反饋施工信息。10、噴射時(shí),噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。七、質(zhì)量檢查內(nèi)容1、進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。

9、3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位4、噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。6、注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié) 體強(qiáng)度。7、 噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動(dòng)軌跡。八、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì) 量通病及防止措施(1)錨桿(管)桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行吹孔和清理,錨桿應(yīng)除銹、 除油,平直,每隔2.5m應(yīng)設(shè)對中支架。砂漿強(qiáng)度為 M30。(2)壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán),注漿后,應(yīng)將漿管拔出。(3)掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時(shí)編制成型,掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面,不 得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個(gè)整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn) 行混凝土噴射,噴射厚度為120m m,分兩次噴射成形。(4)錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。九、安全與防護(hù)1、噴漿處于高空作業(yè),所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、 安全繩,戴好安全帽,謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。2、施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶,以免高空墜物傷人。3、施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件,確保用電安全。4、噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和 管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng) 前,應(yīng)通知有關(guān)人員6、噴射作業(yè)中處理堵管時(shí),應(yīng)將輸料管順直

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