中國機械制造業(yè)發(fā)展信息化論文_優(yōu)秀論文

1、 中國機械制造業(yè)發(fā)展信息化論文一、機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位美國68的財富來源于制造業(yè), 日本約49的國民經(jīng)濟總產(chǎn)值由制造業(yè)提供。在整個制造業(yè)中, 機械制造業(yè)占有特別重要的地位。因為機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部, 國民經(jīng)濟的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益在很大程度上取決于機械制造業(yè)所提供裝備的技術(shù)性能、質(zhì)量和可靠性?？v觀世界各國, 任何一個經(jīng)濟發(fā)達的國家, 無不具有強大的機械制造業(yè)。二、我國機械制造業(yè)信息化現(xiàn)狀分析國內(nèi)機械工業(yè)信息化狀況還比較落后, 發(fā)展狀況也不是相當令人滿意。2002年, 中國機械工業(yè)聯(lián)合會對全國166家中型以上核心企業(yè)的信息化狀況作了調(diào)查, 調(diào)查范圍包括：企業(yè)在IT方面的投入, CA

2、D專項應(yīng)用以及生產(chǎn)過程和管理系統(tǒng)的狀況等。就調(diào)查結(jié)果來看, 總體發(fā)展狀況還是比較快, 但在具體項目上仍然差距很大。大體情況如下：機械工業(yè)70的重點骨干企業(yè)基本普及應(yīng)用cAD, 而國家示范企業(yè)達到了90, 主導(dǎo)產(chǎn)品CAD的出圖率達98, 但是相當一部分企業(yè)停留在出圖上, 三維CAD、CADCAM、仿真設(shè)計等應(yīng)用很少。被調(diào)查的166家企業(yè)中進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化計算的只占l6, 進行仿真設(shè)計的只占6。有63家已經(jīng)應(yīng)用MRPIIERP軟件, 應(yīng)用MRPERP較成功的企業(yè), 取得明顯的效益。但從制造企業(yè)整體情況看, MRPERP的應(yīng)用還不廣泛, 即便已開始應(yīng)用, 與現(xiàn)代企業(yè)管理模式還有脫節(jié), 成功率還不夠高。c

3、IMS應(yīng)用在部分企業(yè)取得成效, 在全國201家CIMS應(yīng)用示范工程企業(yè)中, 機械企業(yè)約占15；應(yīng)用CIMS比較成功的企業(yè), 綜合競爭力明顯提高。但目前仍有不少企業(yè)CIMS應(yīng)用未取得預(yù)期效果。三、機械制造業(yè)信息化過程中存在的問題與西方發(fā)達國家的差距一方面, 企業(yè)信息化水平不高, 涉及面不廣。大部分機械企業(yè)實現(xiàn)二維CAD應(yīng)用, 基于三維模型的CADCAM技術(shù)的企業(yè)還不多, 實現(xiàn)CADCAPPCAM一體化應(yīng)用的企業(yè)更少。計算機輔助管理更是相對落后, 雖在財務(wù)、人事等管理中取得一定成效, 但成功實現(xiàn)MRPERP的企業(yè)為數(shù)很少。另一方面, 實施企業(yè)信息化的效益還不夠明顯。盡管不少企業(yè)通過實施信息化取得了

4、可觀的效益, 但總體上與所投入的資金、人力、物力相比, 收效仍不夠大。在實施信息化過程中, 企業(yè)缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究, 沒有與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化組合, 也沒有適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式, 因此企業(yè)信息化的綜合效果不佳。與發(fā)達國家相比, 我國企業(yè)信息化的應(yīng)用規(guī)模、范圍、深度還有較大差距。機械工業(yè)信息化的差距對企業(yè)國際競爭力影響很大。與歐美發(fā)達國家相比, 其開發(fā)產(chǎn)品的周期是3到6個月, 我國是1到2年。在開發(fā)過程中, 發(fā)達國家技術(shù)研發(fā)更新比例是90, 我國只有40。產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度直接影響市場經(jīng)濟的新陳代謝速度。在機械工業(yè)領(lǐng)域, 我國每年進口大約1400億美元, 其中80購買生產(chǎn)設(shè)備和自動

5、化裝備, 而出口的1800億美元中, 90都是原材料和初級產(chǎn)品。加工手段和工藝水平都比較落后, 高質(zhì)量、低能耗生產(chǎn)線只占10, 裝備成套能力也不強。四、我國機械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇經(jīng)過近60年的發(fā)展, 我國機械制造業(yè)有了很大的發(fā)展。改革開放以來, 我國充分利用國內(nèi)外的資金和技術(shù), 做大規(guī)模的技術(shù)改造, 使制造技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益有了很大提高, 為推動國民經(jīng)濟發(fā)展起了重要作用。面對激烈的國際競爭環(huán)境, 我國機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。在技術(shù)、資金, 資源、管理體制等方面存在許多問題, 急需改進和完善。由于物料品種規(guī)格多, 多數(shù)企業(yè)屬于多品種小批量生產(chǎn), 生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù), 給企業(yè)管理帶來很

6、大難度。生產(chǎn)控制模式復(fù)雜多樣, 客戶需求也多變。市場需求品種規(guī)格繁多, 生產(chǎn)、采購復(fù)雜。需要一個完整的供應(yīng)鏈管理, 才能快速響應(yīng)客戶需求, 滿足市場需求。由于機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 工藝路線長, 成本核算需要采集大量信息。因此成本核算也難做到準確。但另一方面, 隨著我國改革開放的不斷深入, 為我國機械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了良好條件。當今世界, 制造業(yè)三分天下的格局已經(jīng)形成, 有學者預(yù)言：21世紀, 中國將是世界的制造中心。所有這些又給我們帶來了難得的機遇。挑戰(zhàn)與機遇并存, 我們應(yīng)面對挑戰(zhàn), 抓住機遇, 以振興機械制造業(yè)為己任, 奮發(fā)圖強, 使我國的機械制造業(yè)早日趕上世界先進水平。五、機械制造業(yè)的

7、發(fā)展趨勢先進的制造業(yè)是將物料、能源、設(shè)備、資金、技術(shù)、信息和人力等制造資源通過先進的制造技術(shù), 先進的管理技術(shù)和先進的制造過程轉(zhuǎn)變成人類需求產(chǎn)品的行業(yè)。因此, 面向21世紀的機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢是：(1)精密化。精密加工、超精密加工技術(shù)、微型機械是現(xiàn)代化機械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加工三大領(lǐng)域。納米技術(shù)己在納米機械學, 納米電子學和納米材料技術(shù)得到了應(yīng)用。目前各國科學家正研究微型機器人。微型機器人可以潛入人體血管、臟器擊疏通血管, 診治疾病。據(jù)國外預(yù)測, 21世紀將是微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代。(2)自

8、動化。自動化技術(shù)不但提高效率, 保證產(chǎn)品質(zhì)量, 還可代替人去完成危險場合的工作。在末來的自動化技術(shù)實施過程中, 將更加重視人在自動化系統(tǒng)中的作用。同時自動化開始面向中小型企業(yè), 滿足不斷發(fā)展的產(chǎn)品多樣化和個性化需要。(3)信息化。信息、物質(zhì)和能源是制造系統(tǒng)的三要素。產(chǎn)品制造過程中的信息投入, 己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。制造過程的實質(zhì)是對制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程, 最終產(chǎn)品就是信息的物質(zhì)體現(xiàn)。六、企業(yè)推動信息化發(fā)展一方面, 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要高度重視信息化, 充分認識其重要性。要組建領(lǐng)導(dǎo)班子, 專門抓這項工作, 要給予人力、物力和財力的大力支持。企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際狀況, 揚長避短, 量力而行, 制定發(fā)展計劃, 逐步實現(xiàn)信息化。例如：長江液壓氣廠的領(lǐng)導(dǎo)人自身就是計算機科班出身, 對信息化有足夠的了解和重視, 因此對信息化的推動成為這個廠發(fā)展戰(zhàn)略的重心。廠長親自參與到企業(yè)的IT系統(tǒng)設(shè)計中, 同時還請來了重慶大學來給他們做規(guī)劃和項目實施, 信息化上馬相當順利, 并且也符合他們的實際需求。另一方面, 企業(yè)要廣泛宣傳, 深入人心。要每一位員工參與到信息化改造的工作中, 集思廣益, 群策群力。例如：湖北三環(huán)車身廠, 這家企業(yè)采用金蝶管理軟件之前, 宣傳力度比較大, 工作相當?shù)轿? 企業(yè)人員人所共知, 甚至連門衛(wèi)都知道企業(yè)正在實施金蝶的企業(yè)管