正大煤礦1401采煤工作面安裝安全技術(shù)措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 正大煤礦1401采煤工作面安裝安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_正大煤礦1401采煤工作面安裝安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確

2、保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)正大煤礦1401采煤工作面安裝安全技術(shù)措施 編 制:鄭國林 審 核:黃佑宏 技術(shù)負(fù)責(zé):黃佑宏 機(jī)電礦長:楊林盛 安全礦長:陳加義 生產(chǎn)礦長:王加祥 礦 長:李 俊 法人代表:陳沛榮 編制日期: 2021年05月04日 會審意見 措施名稱:1401采煤工作面安裝安全技術(shù)措施會審地點(diǎn):調(diào)度室 會審時(shí)間:2021年 月 日 主 持 人: 參加人員 通風(fēng)隊(duì): 機(jī)電隊(duì): 安全科: 礦調(diào)度室: 技術(shù)室: 機(jī)電礦長: 安全礦長: 生產(chǎn)礦長: 技術(shù)負(fù)責(zé): 礦 長: 1401采煤工作面安裝安全技術(shù)措施一、概況: 1401工

3、作面位于礦井北面, 為整合建井后的首采工作面, 上限標(biāo)高+1475m, 下限標(biāo)高+1455, 走向長約154-189m,傾斜長45-62m, 煤層傾角2428, 平均26。煤層平均厚度0.8m, 可采儲量約7000噸。 采煤方法:采用走向長壁后退式, 采用全部垮落管理頂板, 放炮落煤, 工作面采用DW10/300型單體液壓支柱支護(hù),支柱布置形式為齊柱式, “三、四”排支柱 管理頂板, 見四回一, 采面支柱排距為1m, 柱距為0.8m。 運(yùn)輸方式:采面采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸, 運(yùn)輸巷采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)、DTL-500/15/15型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。 二、1401

4、工作面安裝設(shè)備型號及數(shù)量: 1、單體液壓支柱 型號:采用采用DW10/300型單體液壓支柱, 上下巷超前支護(hù)采用DW25/220型單體液壓支柱、DW30/220型單體液壓支柱支護(hù)。 2、刮板輸送機(jī) 型號:SGB-420/40二臺, 采面一臺, 順槽一臺。 3、皮帶運(yùn)輸機(jī) 型號:DTL500/15/15三臺安裝在運(yùn)輸巷。 6、乳化泵二臺（備用一臺） 型號:RBW-80/20 三、供排水、壓風(fēng)系統(tǒng): 1、供水系統(tǒng): 地面軌道上山1401運(yùn)輸巷1401工作面。 2、排水系統(tǒng): 1401運(yùn)輸巷回風(fēng)上山主平硐地面。 3、壓風(fēng)系統(tǒng): 地面軌道上山1401運(yùn)輸巷1401工作面。 四、運(yùn)輸路線 1、地面軌道上

5、山1402車場1402回風(fēng)巷1401回風(fēng)巷1401切眼 2、地面軌道上山1401車場1401運(yùn)輸巷 五、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)的安裝 1、鋪設(shè)時(shí)必須按:機(jī)頭架過渡槽中部槽機(jī)尾的順序進(jìn)行鋪設(shè), 所有螺絲必須上齊, 擰緊使整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)成一體。 2、刮板輸送機(jī)的中心線和皮帶運(yùn)輸機(jī)的中心線在一條直線上。 3、機(jī)頭必須擺正, 傳動裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密, 不留間隙。 4、刮板鏈不允許扭鏈。 5、鏈條要松緊適度, 松動不得大于兩環(huán)。 6、油質(zhì)和油量要符合規(guī)定要求。 7、刮板鏈安裝時(shí), 套包的凸起部分要向上, 刮板鏈螺栓頭必須向著刮板的運(yùn)行方向。 六、單體液壓支柱的安裝 1、安裝方法: 采用邊擴(kuò)幫邊安裝支柱的方法, 即

6、將切眼擴(kuò)寬至4m凈寬, 用SGB-420/40刮板輸送機(jī)出貨, 刷幫時(shí)夠一顆支柱位置及時(shí)支護(hù), 把暴露出來的頂板支護(hù)好。支護(hù)支柱時(shí)必須用線拉著打, 支柱必須打直, 迎山角符合作業(yè)規(guī)程要求。 2、安裝順序:從下往上順序安裝。 3、擴(kuò)幫方法及支護(hù)形式: 、擴(kuò)幫方法:采用打眼放小炮的方法進(jìn)行 、擴(kuò)幫順序:從下往上進(jìn)行, 根據(jù)現(xiàn)場情況, 頂板穩(wěn)定段每段不大于4.0m, 頂板破碎段每段不能大于2 m。 、擴(kuò)幫深度:每次擴(kuò)幫保證不超過1.0m, 凈高沿煤層頂板掘進(jìn)。 七、采面刮板輸送機(jī)安裝 1、安裝長度為45m, 機(jī)尾距回風(fēng)巷上幫的距離大于0.7m, 距下幫的距離大于0.8m。 2、固定好機(jī)頭架后, 鋪底

7、層鏈子及刮板, 然后安裝過渡槽和溜槽, 最后安裝機(jī)尾, 機(jī)尾與前面的刮板連接好后, 鋪上層鏈子及刮板, 最后打上機(jī)頭機(jī)尾壓柱。 3、安裝溜子必須保證平、直、穩(wěn)。 4、各部的連接環(huán)、銷子、螺絲上齊上緊, 刮板、刮板螺絲不得上反, 大鏈不許扭鏈、掉鏈, 兩塊刮板之間的鏈子環(huán)數(shù)必須相等。 5、全部安裝結(jié)束后, 必須全面檢查, 將各部件螺絲進(jìn)行再次緊固, 各部位油脂按規(guī)定加夠, 確保無問題后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、安裝時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及設(shè)備安裝說明書的相關(guān)條款。 八、安全技術(shù)措施一、地面設(shè)備裝車 1、設(shè)備在地面裝車時(shí), 必須有一名專 職安檢員負(fù)責(zé)檢查支柱車的加固及地面裝車的所有安全工作。 2、裝車前必須把現(xiàn)

8、場清理干凈, 大型設(shè)備采用裝載機(jī)吊裝, 檢查起吊鋼絲繩的完好情況。 3、起吊連接件（鋼絲繩、繩扣、掛環(huán)等）強(qiáng)度必須大于重物在重力方向所產(chǎn)生的載荷的五倍以上。 4、設(shè)備裝車時(shí)各緊固螺絲必須上齊、上緊, 經(jīng)專職安檢員檢查合格后, 才能入井。 5、設(shè)備及支柱裝車時(shí), 必須將高度、寬度、縮到最小位置。 6、設(shè)備在裝車前, 必須把車剎穩(wěn), 裝車時(shí)要求不能超高、超寬、超載, 并由專人檢查裝車情況。 7、1401采面工作面安裝期間, 機(jī)電隊(duì)每班必須派技術(shù)人員負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督, 確保安裝期間質(zhì)量及安全。 二、設(shè)備及支柱的運(yùn)輸 1、軌道上山運(yùn)輸前必須對地面提升鋼絲繩、絞車進(jìn)行全面檢查, 不合格必須先進(jìn)行處理好后方

9、可運(yùn)送設(shè)備。 2、軌道上山的絞車信號裝置必須完好且靈敏可靠。 3、軌道上山的絞車司機(jī)必須是經(jīng)過專門培訓(xùn), 并取得合格證有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任, 絞車司機(jī)必須設(shè)雙崗, 一人操作, 一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 4、軌道上山提放車時(shí), 絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按絞車操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 5、在軌道上山下放設(shè)備時(shí), 整個(gè)軌道上山嚴(yán)禁有人, 且擋車裝置必須全部關(guān)上, 并派專人到車場站崗截人并負(fù)責(zé)將軌道上山的人撤到車場的安全地點(diǎn), 信號把鉤工必須躲入躲避硐室內(nèi), 待平板車停穩(wěn)后方可出來摘鉤。 6、地面絞車下放繩的速度必須控制在1.5m/s以內(nèi), 并且提放速度要?jiǎng)蛩? 嚴(yán)禁急停急放。 9、設(shè)備過風(fēng)門時(shí), 必須過一道、關(guān)一道, 嚴(yán)

10、禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開, 通風(fēng)隊(duì)每班派專人看守風(fēng)門。 10、絞車的提放速度要均勻, 嚴(yán)禁快起猛剎。 三、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝 1、安裝順序: 機(jī)頭架過渡槽鋪底層鏈子和刮板中部槽定機(jī)尾鋪上層鏈子和刮板、打機(jī)頭機(jī)尾壓柱試車。 2、安裝前必須將采面的浮貨及雜物清理干凈。 3、切眼運(yùn)輸溜子大件時(shí), 下方嚴(yán)禁有人。 4、安裝機(jī)頭、機(jī)尾等大件時(shí), 采用葫蘆起吊, 必須慢提慢放, 人員站在安全地方。 5、刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)下端安裝與1401采面上口煤壁必須保持800mm以上的距離。 5、安裝中部大件時(shí), 采用葫蘆進(jìn)行起吊。 6、用各種工具起吊重物時(shí), 必須拴掛牢固, 防止滑倒傷人。 7、嚴(yán)禁采用已安裝好的溜槽板作為滑道運(yùn)送物件, 且每隔10m打一單體柱以作擋物件用。 8、槽子全部安裝完后, 從采面機(jī)尾往下鋪設(shè)溜子的底鏈、然后鋪面鏈。 9、安裝過程中, 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。 10、安裝過程中, 所有設(shè)備的零部件, 必須按規(guī)定上齊, 搭接合理。 11、采場所有設(shè)備安裝好后, 必須及時(shí)設(shè)上牢固的防倒防滑裝置。 12、嚴(yán)格按安裝操作規(guī)程和技術(shù)