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文檔簡介

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號: 三2煤11071機巷安裝膠帶運輸機安全施工措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:_日期:_三2煤11071機巷安裝膠帶運輸機安全施工措施溫馨提示:該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約

2、束,以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 三2煤11071機巷安裝膠帶運輸機安全施工措施施工單位:安裝隊 單位負責人:盧俊良技術(shù)負責人:張華峰 編制日期:2021年5月26日 一、概述根據(jù)礦生產(chǎn)要求, 安排我隊在三2煤11071機巷安裝DSJ-150型皮帶機二部, 為確保安裝工作的順利進行, 特制定以下安全技術(shù)措施。二、勞動組織施工總指揮:盧俊良施工負責人:孫杰 技術(shù)負責人:張華峰 施工人員:全體機電工三、井上、下搬運措施1、對入井的設(shè)備一定要嚴格檢查是否符合設(shè)備的完好標準。特別是電氣開關(guān)、接線盒等配件, 必須符合煤礦防爆電氣設(shè)備完好標準, 設(shè)備及零

3、部件不完好的嚴禁入井。2、入井前對于外露的軸承、齒輪等怕污染的部件, 必須用適當?shù)谋Wo罩牢靠的加以保護。3、井上裝車的設(shè)備, 必須重心穩(wěn)當, 捆綁牢固, 結(jié)實可靠, 杜絕超高、超長、超寬現(xiàn)象。4、運輸過程中必須保證設(shè)備或配件的完好, 尤其在裝卸過程中, 要輕拿、輕放, 特別是對易損壞部件, 嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞, 以免造成設(shè)備或配件損壞, 同時避免意外傷人。5、準備下井的電纜、電機, 必須由電工對絕緣值進行遙測檢查, 合格后方可入井。四、設(shè)備及材料的運輸路線:安裝所需的設(shè)備及材料運輸路線為:地面 副井 北運輸石門 三煤組人車 三煤組東翼軌道巷 三煤組11071風(fēng)巷 11071機巷五、施工

4、步驟:、安裝順序:11071機巷DSJ-150型一部皮帶機 11071機巷DSJ-150型二部皮帶機、安裝方法:1、先將機頭大架按次序組裝完好, 再移動到需要安裝的位置上, 穩(wěn)固。2、把齒圈裝到兩個主滾筒上, 用螺絲固定。裝上密封圈, 抹上黃油潤滑。3、在適當?shù)奈恢霉潭ɡK套, 掛上手動葫蘆, 用其鐵鏈捆牢主滾筒中間部位, 拉動細鐵鏈, 起吊主滾筒到機頭大架容易導(dǎo)入主滾筒處, 結(jié)合推溜器將主滾筒裝進大架內(nèi), 并用螺絲把主滾筒大盤固定在大架上, 同樣的方法再固定另一主滾筒。主滾筒與機頭架之間, 應(yīng)留有一定間隙, 以不相互磨擦為準。4、在適當?shù)奈恢霉潭ɡK套, 掛上手動葫蘆, 用其鐵鏈捆牢減速機, 拉

5、動細鐵鏈, 起吊到合適的位置, 一人用手轉(zhuǎn)動減速機軸, 來回晃動使減速機齒輪與齒圈的齒輪相咬合, 并帶 動主滾筒隨之轉(zhuǎn)動, 使減速機螺絲孔與機頭大架眼孔對齊, 再用螺絲加以固定。否則, 應(yīng)反復(fù)調(diào)試安裝, 直到能使其相互咬合緊密為止。5、在安裝聯(lián)軸節(jié)、及其護罩和電機時, 先用手動葫蘆吊起, 使其螺絲孔與相應(yīng)螺絲孔對齊, 再用螺絲加以固定。6、在起吊時嚴格按照起吊措施進行起吊。7、同時安裝平衡輪, 先用手動葫蘆按起吊措施把平衡輪輕輕吊起, 然后慢慢移動平衡輪使平衡輪螺絲孔與機頭大架眼孔對齊, 晃動使其套在主滾筒軸上, 然后用大錘把其往里撞擊, 用螺絲及壓板固定。同樣的方法, 安裝另一個平衡輪, 咬

6、合處抹上足夠的黃油潤滑。接著裝上平衡輪護罩。8、在安裝護心板及各支架時, 用手動葫蘆按起吊措施吊起后, 慢慢地放在機頭大架上, 然后把其螺絲孔與大架螺絲孔對齊, 用螺絲加固。9、檢查各緊固部位螺絲是否上齊、緊固, 否則禁止試車。10、安裝機頭的同時, 一部分人員安裝并聯(lián)接縱梁和H架。11、選定機尾位置, 使其與機頭、皮帶線在一條線上, 穩(wěn)固機尾和緩沖大梁及緩沖架, 上緩沖托輥。12、在H架上依次安裝好底托輥、上托輥。13、在機頭后方寬敞的地方, 栓牢繩套, 掛上手動葫蘆, 起吊起一捆新膠帶, 使其能夠懸空并順利旋轉(zhuǎn)。拉起膠帶的一頭, 拖向機尾, 依次把膠帶鋪在底托輥上。14、同樣的方法, 依次

7、把膠帶展開, 并在膠帶的兩端做好膠帶扣, 順次用穿條連接。15、再用同樣的方法, 把膠帶展開在上托輥上。16、最后一捆膠帶朝機頭的一頭不做扣, 按正確地順序穿過各主滾筒和傳動滾筒, 拉緊膠帶, 在合適的位置截取膠帶并做扣, 用穿條連接最后剩下的那個扣。17、按順序及要求送電, 漲緊皮帶。18、檢查皮帶機機頭及沿線是否有障礙物, 確保無誤后, 方可開動膠帶機試車。19、調(diào)整整條皮帶線的H架, 使皮帶正常運轉(zhuǎn), 不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。20、試運轉(zhuǎn)2小時, 確認無異常情況后, 停機, 閉鎖, 掛牌。21、打掃施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生?;厥针s物及施工用具, 人員方可離開。六、電氣設(shè)備安裝1、 井下電工安裝設(shè)備時,

8、操作人員必須持證上崗, 電工操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。2、 在安裝電器設(shè)備前, 要及時和機電科人員取得聯(lián)系, 由機電科技術(shù)人員定出安裝方案, 并有機電科人員或隊一名副隊長現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。 3、在對電氣設(shè)備(開關(guān))等設(shè)施安裝時, 電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯, 在瓦斯不超過0.5時方可進行作業(yè)。4、作業(yè)前電工操作人員先檢查電器設(shè)備的完好情況和煤礦電氣設(shè)備的防爆情況, 檢查在運輸過程中是否有碰撞損壞, 檢查合格后方可作業(yè)。5、電工人員現(xiàn)場操作時, 不得少于兩人, 必須一人操作一人監(jiān)護。如需停電, 必須由電工本人辦理停電作業(yè)票并親自對上一級電源斷電、閉鎖, 掛“有人作業(yè), 禁止送

9、電”牌, 并設(shè)專人看管, 嚴格執(zhí)行停送電制度。6、電工作業(yè)時, 必須按照電工的接線工藝標準進行接線, 嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、河南省質(zhì)量 標準化標準、河南省防爆檢查細則的規(guī)定要求進行安裝施工。七、絞車運輸1、設(shè)備入井后跟車人員人力推車時, 必須遵守下列規(guī)定:(1)、一次推一輛車, 嚴禁在礦車兩側(cè)推車。(2)、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時, 從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門等時, 推車人必須發(fā)出警號。2、使用絞車拉運皮帶等設(shè)備時, 絞車操作工必須持證上崗, 否則不準開車。3、在絞車運行前一定要詳細檢查絞車的完好情況, 絞車剎車、離

10、合器的完好情況, 絞車地錨的穩(wěn)固, 壓繩板的牢固壓緊情況, 鋼絲繩的斷絲情況, 絞車鉤頭(含繩卡、桃形環(huán)、保險繩等)的完好情況, 檢查軌道運輸中的安全設(shè)施是否靈活可靠等, 確保絞車設(shè)備的安全可靠, 正常運轉(zhuǎn)。4、在采用絞車及反滑子旱拉皮帶、減速機、電機時, 必須每天對絞車、鋼絲繩、反滑子等的完好情況進行檢查一次, 發(fā)現(xiàn)問題立即處理。5、絞車在運行時, 絞車前方禁止站人, 禁止跨越鋼絲繩, 絞車運行提升過程中中間不得站人。6、在采用反滑子提升時, 滑子必須固定牢靠, 且要保證滑子轉(zhuǎn)動靈活。反滑子與鋼絲繩所形成的三角范圍內(nèi)嚴禁站人。7、采用旱船旱拉設(shè)備必須固定牢固, 連接不能自動拔脫, 跟旱船觀察

11、人員必須在旱船運行后方, 至少5米遠, 且不得站在鋼絲繩受力方向。8、拉皮帶時司機精力必須高度集中, 時刻做好應(yīng)急處理, 并設(shè)專人統(tǒng)一指揮, 負責監(jiān)督提升情況。9、絞車操作工拉運物料時, 必須按照絞車司機操作規(guī)程進行操作, 嚴禁超掛車輛, 嚴禁不帶電松車, 嚴禁放飛車等。八、起吊安全技術(shù)措施1、在起吊設(shè)備前仔細檢查起吊工具的完好性, 否則嚴禁使用。2、起吊前, 仔細檢查頂板及受力部位的牢固情況, 達不到起吊標準的嚴禁起吊。3、在施工現(xiàn)場必須有一名副隊長現(xiàn)場指揮負責, 參加施工人員必須持證上崗, 遵守勞動紀律, 聽從指揮調(diào)配。4、在施工過程中作業(yè)人員做到自保、互保、聯(lián)保, 嚴防設(shè)備傷人員。5、在起吊過程中, 施工人員嚴禁站立在設(shè)備受力方向范圍內(nèi)。6、參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施, 并熟悉現(xiàn)場工作情況, 否則, 不準參加施工。九、文明施工為保證施工現(xiàn)場的文明施工, 確保施工環(huán)境的清潔、整齊, 特定如下措施:1、每

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