CAXA數(shù)控車零件外輪廓粗精加工的CAM方法教案

1、.CAXA數(shù)控車零件外輪廓粗精加工的CAM方法CAXA數(shù)控車零件外輪廓粗精加工的CAM方法 -項目二 數(shù)控車習題綜合精練 項目名稱：車零件的外輪廓加工方法 周次：2 教學(xué)時數(shù)2學(xué)時（4課時） 教學(xué)方式課堂操作講授+學(xué)生實踐 教學(xué)目的及要求 理論目標：（1）掌握CAXA坐標系與機床坐標系的關(guān)系。 （2）掌握CAXA數(shù)控車進行CAM加工時的CAD繪圖技巧。 （3）掌握外輪廓、切槽、螺紋的粗與精加工的CAM方法和各個參數(shù)含義。 （4）掌握根據(jù)設(shè)計工藝生成加工軌跡、仿真圖像和數(shù)控程序的方法。 技能目標：（1）掌握使用CAXA數(shù)控車軟件生成程序的方法。 （2）學(xué)會在不同坐標系下程序轉(zhuǎn)化的方法。 （3）掌

2、握自動編程的仿真和保存程序格式的方法。 重點及難點 （1）粗精加工的各個參數(shù)含義。 （2）CAXA的編程原點針對元件的意義。 （3）切槽加工的精度注意事項。 教學(xué)內(nèi)容：順序+時間分配 一、具體講授所含章節(jié) 2.1 簡單成型面的粗、精加工-（約50分鐘） (1)刀具參數(shù)的含義 (2)進退刀數(shù)的含義 (3)加工工藝參數(shù)的含義 (4)軌跡的顏色含義 (5)仿真錄像和干涉的方法 (6)生成程序并保存的方法 2.2 外溝槽的加工-（約20分鐘） 2.3 外螺紋的加工-（約30分鐘） 2.4 自主練習數(shù)控車習題庫-（約100分鐘） 二、重點講授內(nèi)容 （一）項目要求：。 分組完成完成圖2-12-7所示的“機

3、械零件”的CAM圖紙造型，選擇不同的刀具并生成加工軌跡和程序。 2-1、毛坯尺寸85300mm，材料45鋼件。 2-2、毛坯尺寸4078mm，材料45鋼，要求控制總長76mm。 2-3、毛坯尺寸70120mm，材料45鋼。 2-4、毛坯：4095 材料：45鋼 2-5、毛坯：直徑30100 2-6、毛坯尺寸50100，材料45鋼，要求控制總長98mm尺寸。 2-7、毛坯尺寸50125，材料45鋼，要求控制總長1200.02mm。 （二）項目實施： （1）零件的每部分加工可能需要制作多個CAM圖形，需要分別命名保存。例如圖2-1需要修改繪制“外輪廓粗（精）加工圖”、“端面粗（精）加工圖”、“切槽

4、粗（精）加工圖”、“螺紋粗（精）加工圖”四部分。 （2）每次加工所選的刀具應(yīng)該從自己機床刀庫內(nèi)選算。 （3）為了防止大家互相復(fù)制作業(yè)，每個人的加工工藝參數(shù)不能相同：每位同學(xué)取自己學(xué)號的后兩位設(shè)為A；粗加工的切削量為0.1*A，主軸轉(zhuǎn)速為500*A，精加工加工余量為0.02*A，切削量為0.01*A，主軸轉(zhuǎn)速為1000*A。以此生成各自的加工程序。 復(fù)習作業(yè)題：（一）論述： （1）自動編程技術(shù)比我們以前所學(xué)的手動編程技術(shù)有哪些優(yōu)勢？ （2）在自動編程過程中，計算機輔助（CA）實際上幫助我們做了哪些工作？ （3）對比手動編制的程序，計算編出來的程序與人編制的程序有什么不同？為什么會出現(xiàn)這種那個情況？ （二）電子作業(yè)： （1）完成以上所有零件的加工圖形繪制，并生成各自的程序保存。 （三）預(yù)習作業(yè) （1）主子程序指令，怎樣用主子程