《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

1、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中華人民共和國(guó)建設(shè)部公 告第146號(hào)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的公告現(xiàn)批準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50119-2003,自2003年9月1日起實(shí)施。其中，第2.1.2、6.2.3、624、7.2.2條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88同時(shí)廢止本規(guī)范由建設(shè)部定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)岀版社岀版發(fā)行。中華人民共和國(guó)建設(shè)部2003年4月25日目 次2.1外加劑的選擇2.2外加劑摻量2.3外加劑的質(zhì)量控制3普通減水劑及高效減水劑3.1品種3.2適用范圍3.3施工4引氣劑及引氣減水劑4.1品種4.2適

2、用范圍4.3施工5緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑5.1品種5.2適用范圍5.3施工6早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑6.1品種6.2適用范圍6.3施工1總則2基本規(guī)定7防凍劑7.1品種7.2適用范圍7.3施工7.4摻防凍劑混凝土的質(zhì)量控制8膨脹劑8.1品種8.2適用范圍8.3摻膨脹劑混凝土（砂漿）的性能要求8.4設(shè)計(jì)要求8.5施工8.6混凝土的品質(zhì)檢查9泵送劑9.1品種9.2適用范圍9.3施工10防水劑10.1品種10.2適用范圍10.3施工11速凝劑11.1品種11.2適用范圍11.3施工附錄 A 混凝土外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性檢測(cè)方法附錄 B 補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率及干縮率的測(cè)定方法附錄 C 灌漿用膨脹

3、砂漿豎向膨脹率的測(cè)定方法 本規(guī)范用詞用語(yǔ)說(shuō)明條文說(shuō)明1 總 則1.0.1 為了正確選擇和合理使用各類外加劑，使之摻入混凝土中能改善性能，達(dá)到預(yù)期的效果，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于普通減水劑、高效減水劑、引氣劑、引氣減水劑、緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)劑、 早強(qiáng)減水劑、防凍劑、膨脹劑、泵送劑、防水劑及速凝劑等十四種外加劑在混凝土工程中的應(yīng)用。1.0.3 外加劑混凝土的制作與應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 基本規(guī)定2.1 外加劑的選擇2.1.1 外加劑的品種應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工要求選擇，通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。2.1.1 嚴(yán)禁使用對(duì)人體

4、產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。2.1.3 摻外加劑混凝土所用水泥，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤 灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性，符合要求方可使用。2.1.4 摻外加劑混凝土所用材料如水泥、砂、石、摻合料、外加劑均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試配摻外加劑 的混凝土?xí)r，應(yīng)采用工程使用的原材料，檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求確定，檢測(cè)條件應(yīng)與施工條件相同，當(dāng)工程所 用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行試配試驗(yàn)。2.1.5 不同品種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)注意其相容性及對(duì)混凝土性能的影響，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求方可

5、使用。2.2 外加劑的摻量2.2.1 外加劑摻量應(yīng)以膠凝材料總量的百分比表示，或以 ml/kg 膠凝材料表示。2.2.2 外加劑的摻量應(yīng)按供貨單位推薦摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過(guò)試驗(yàn)確定。2.2.3 對(duì)含有氯離子、硫酸根等離子的外加劑應(yīng)符合本規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.4 處于與水相接觸或潮濕環(huán)境中的混凝土，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)量氧化鈉計(jì)）不宜超過(guò) 1kg/m3 混凝土，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3 外加劑的質(zhì)量控制2.3.1 選用的外加劑應(yīng)有供貨單位提供的下列技術(shù)文件：1 產(chǎn)品說(shuō)明書，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品主要成分；2 出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格

6、證；3 摻外加劑混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告。2.3.2 外加劑運(yùn)到工地（或混凝土攪拌站）應(yīng)立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致，方可入庫(kù)、使用。 若發(fā)現(xiàn)不一致，應(yīng)停止使用。2.3.3 外加劑應(yīng)按不同供貨單位、不同品種、不同牌號(hào)分別存放，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。2.3.4粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，經(jīng)性能檢驗(yàn)合格后應(yīng)粉碎至全部通過(guò)0.63mm篩后方可使用。液體外加劑應(yīng)放置陰涼干燥處，防止日曬、受凍、污染、進(jìn)水或蒸發(fā)，如有沉淀等現(xiàn)象，經(jīng)性能檢驗(yàn)合格后方可使用。2.3.5 外加劑配料控制系統(tǒng)標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚、計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，計(jì)量誤差不應(yīng)大于外加劑用量的2%。3 普通減水劑及高效減水劑3.1 品 種3.1.1 混

7、凝土工程中可采用下列普通減水劑： 木質(zhì)素磺酸鹽類：木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂及丹寧等。3.1.2 混凝土工程中可采用下列高效減水劑：1 多環(huán)芳香族磺酸鹽類：萘和萘的同系磺化物與甲醛縮合的鹽類、胺基磺酸鹽等；2 水溶性樹(shù)脂磺酸鹽類：磺化三聚氰胺樹(shù)脂、磺化古碼隆樹(shù)脂等；3 脂肪族類：聚羧酸鹽類、聚丙烯酸鹽類、脂肪族羥甲基磺酸鹽高縮物等；4 其他：改性木質(zhì)素磺酸鈣、改性丹寧等。3.2 適用范圍3.2.1 普通減水劑及高效減水劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土，并可制備高強(qiáng)高性能混凝土。3.2.2普通減水劑宜用于日最低氣溫 5C以上施工的混凝土，不宜單獨(dú)用于蒸養(yǎng)混凝土；高效減水劑

8、宜用于日最低氣溫0C以上施工的混凝土。3.2.3 當(dāng)摻用含有木質(zhì)素磺酸鹽類物質(zhì)的外加劑時(shí)應(yīng)先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后方可使用。3.3 施 工3.3.1普通減水劑、高效減水劑進(jìn)入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括 PH值、密度（或細(xì)度）、混凝土減水率，符合要求方可入庫(kù)、使用。3.3.2 減水劑摻量應(yīng)根據(jù)供貨單位的推薦摻量、氣溫高低、施工要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。3.3.3 減水劑以溶液摻加時(shí)，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除。3.3.4 液體減水劑宜與拌合水同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，粉劑減水劑宜與膠凝材料同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，需二次添加外加劑時(shí)， 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，混凝土攪拌均勻方可出料。335根據(jù)工程需要，減水劑

9、可與其他外加劑復(fù)合使用。其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn) 象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。3.3.6摻普通減水劑、高效減水劑的混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)；采用蒸養(yǎng)時(shí)，混凝土應(yīng)具有必要的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度才能升溫，蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。4引氣劑及引氣減水劑4.1 品 種4.1.1混凝土工程中可采用下列引氣劑：1 松香樹(shù)脂類：松香熱聚物、松香皂類等；2 烷基和烷基芳烴磺酸鹽類：十二烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基苯酚聚氧乙烯醚等；3 脂肪醇磺酸鹽類：脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉等；4 皂甙類：三萜皂甙等；5 其他：蛋白質(zhì)鹽、石油磺酸鹽等。4.1

10、.2混凝土工程中可采用由引氣劑與減水劑復(fù)合而成的引氣減水劑。4.2適用范圍4.2.1引氣劑及引氣減水劑，可用于抗凍混凝土、抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽混凝土、泌水嚴(yán)重的混凝土、貧混凝土、輕骨 料混凝土、人工骨料配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有飾面要求的混凝土。4.2.2引氣劑、引氣減水劑不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土，必要時(shí)，應(yīng)以試驗(yàn)確定。4.3 施 工4.3.1引氣劑及引氣減水劑進(jìn)入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括PH值、密度（或細(xì)度）、含氣量、引氣減水劑應(yīng)增測(cè)減水率，符合要求方可入庫(kù)、使用。4.3.2抗凍性要求高的混凝土，必須摻引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過(guò)試

11、驗(yàn)確定。摻引氣劑及引氣減水劑混凝土的含氣量，不宜超過(guò)表4.3.2規(guī)定的含氣量；對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜采用表4.3.2規(guī)定的含氣量數(shù)值。表4.3.2摻引氣劑及引氣減水劑混凝土的含氣量粗骨料最大粒徑（mm20 (19)25 (22.4 )40 (37.5 )50 (45)80 (75)混凝土含氣量（%5.55.04.54.03.5注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為建筑用卵石、碎石GB/T14685中標(biāo)準(zhǔn)篩的尺寸。4.3.3引氣劑及引氣減水劑，宜以溶液摻加，使用時(shí)加入拌合水中，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除。4.3.4引氣劑及引氣減水劑配制溶液時(shí)，必須充分溶解后方可使用。4.3.5引氣劑可與減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、

12、防凍劑復(fù)合使用。配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶 液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。4.3.6施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的含氣量。當(dāng)材料、配合比、或施工條件變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增減引氣劑或引氣減水劑的 摻量。4.3.7檢驗(yàn)摻氣劑及引氣減水劑混凝土的含氣量，應(yīng)在攪拌機(jī)岀料口進(jìn)行取樣，并應(yīng)考慮混凝土在運(yùn)輸?shù)恼駬v過(guò)程中含 氣量的損失。對(duì)含氣量有設(shè)計(jì)要求的混凝土，施工中應(yīng)每間隔一定時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。4.3.8摻引氣劑及引氣減水劑混凝土，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間及攪拌量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。岀料到澆筑的停放時(shí)間 也不宜過(guò)長(zhǎng)，采用插入式振搗時(shí)，振搗時(shí)間不宜超過(guò)20s。5緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑5.1 品

13、 種5.1.1 混凝土工程中可采用下列緩凝劑及緩凝減水劑：1 糖類：糖鈣、葡萄糖酸鹽等；2 木質(zhì)素磺酸鹽類：木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉等；3 羥基羧酸及其鹽類：檸檬酸、酒石酸鉀鈉等；4 無(wú)機(jī)鹽類：鋅鹽、磷酸鹽等；5 其他：胺鹽及其衍生物、纖維素醚等。5.1.2 混凝土工程中可采用由緩凝劑與高效減水劑復(fù)合而成的緩凝高效減水劑。5.2 適用范圍5.2.1 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑可用于大體積混凝土、碾壓混凝土、炎熱氣候條件下施工的混凝土、大 面積澆筑的混凝土、避免冷縫產(chǎn)生的混凝土、需較長(zhǎng)時(shí)間停放或長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)幕炷?、自流平免振混凝土、滑模施工?拉模施工的混凝土及其他需要延緩凝結(jié)時(shí)間的混

14、凝土。緩凝高效減水劑可制備高強(qiáng)高性能混凝土。5.2.2 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑宜用于日最低氣溫5C以上施工的混凝土，不宜單獨(dú)用于有早強(qiáng)要求的混凝土及蒸養(yǎng)混凝土。5.2.3 檸檬酸及酒石酸鉀鈉等緩凝劑不宜單獨(dú)用于水泥用量較低、水灰比較大的貧混凝土。5.2.4 當(dāng)摻用含有糖類及木質(zhì)素磺酸鹽類物質(zhì)的外加劑時(shí)應(yīng)先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后方可使用。5.2.5 使用緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑施工時(shí)，宜根據(jù)溫度選擇品種并調(diào)整摻量，滿足工程要求方可使用。5.3 施 工5.3.1 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑進(jìn)人工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括 pH值、密度（或細(xì)度）、混凝土凝結(jié)

15、時(shí)間，緩凝減水劑及緩凝高效減水劑應(yīng)增測(cè)減水率，合格后方可入庫(kù)、使用。532緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑的品種及摻量應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、施工要求的混凝土凝結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸距離、停放時(shí)間、強(qiáng)度等來(lái)確定。5.3.3 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑以溶液摻加時(shí)計(jì)量必須正確，使用時(shí)加入拌合水中，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除。難溶和不溶物較多的應(yīng)采用于摻法并延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間30s。5.3.4 摻緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑的混凝土澆筑、振搗后，應(yīng)及時(shí)抹壓并始終保持混凝土表面潮濕，終 凝以后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。6早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑6.1 品 種6.1.1 混凝土工程中可采

16、用下列早強(qiáng)劑1 強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類早強(qiáng)劑：硫酸鹽、硫酸復(fù)鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯鹽等；2 水溶性有機(jī)化合物：三乙醇胺，甲酸鹽、乙酸鹽、丙酸鹽等；3 其他：有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)鹽復(fù)合物。6.1.2 混凝土工程中可采用由早強(qiáng)劑與減水劑復(fù)合而成的早強(qiáng)減水劑。6.2 適用范圍6.2.1 早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑適用于蒸養(yǎng)混凝土及常溫、低溫和最低溫度不低于一5 C環(huán)境中施工的有早強(qiáng)要求的混凝土工程。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑。6.2.2 摻入混凝土后對(duì)人體產(chǎn)生危害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)物質(zhì)嚴(yán)禁用作早強(qiáng)劑。含有六價(jià)鉻鹽、亞硝酸鹽等有害 成分的早強(qiáng)劑嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程。硝銨類嚴(yán)禁用于辦公

17、、居住等建筑工程。6.2.3 下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配制的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：1 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；2 相對(duì)濕度大于80%環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位變化部位的結(jié)構(gòu)、露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)；3 大體積混凝土；4 直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)；5經(jīng)常處于溫度為60C以上的結(jié)構(gòu)，需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件；6 有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；7 薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，中級(jí)和重級(jí)工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；8 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；9 骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)。6.2.4 在下列混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強(qiáng)電

18、解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：1 與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋鐵件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；2 使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。6.2.5 含鉀、鈉離子的早強(qiáng)劑用于骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第2. 2 . 4條的規(guī)定：6.3 施 工6.3.1 早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑進(jìn)入工地 （或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括密度（或細(xì)度），1d、3d抗壓強(qiáng)度及對(duì)鋼筋的銹蝕作用。早強(qiáng)減水劑應(yīng)增測(cè)減水率： 混凝土有飾面要求的還應(yīng)觀測(cè)硬化后混凝土表面是否析鹽。符合要求，方可入庫(kù)、使用。6.3.2 常用早強(qiáng)劑摻量應(yīng)符合表 6.3.2中的規(guī)定。表6.3.2常用早

19、強(qiáng)劑摻量限值混凝土種類使用環(huán)境早強(qiáng)劑名稱摻量限值（水泥重量 ）1不大于預(yù)應(yīng)力干燥環(huán)境三乙醇胺0. 05混凝土硫酸鈉1 . 0鋼筋混凝土于燥環(huán)境氯離子CL- 硫酸鈉0.62.0鋼筋混凝土干燥環(huán)境與緩凝減水劑復(fù)合的硫酸鈉 三乙醇胺3.00.05潮濕環(huán)境硫酸鈉 三乙醇胺1.50.05有飾面要求 的混凝土硫酸鈉0.8素混凝土氯離子CL-1.8注：預(yù)應(yīng)力混凝土及潮濕環(huán)境中使用的鋼筋混凝土中不得摻氯鹽早強(qiáng)劑。6.3.3 粉劑早強(qiáng)劑和早強(qiáng)減水劑直接摻入混凝土干料中應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間30s。6.3.4 常溫及低溫下使用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑的混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)宜使用塑料薄膜覆蓋或噴灑養(yǎng)護(hù)液。終凝后應(yīng)立即澆水潮濕養(yǎng)護(hù)

20、。最低氣溫低于 0C時(shí)除塑料薄膜外還應(yīng)加蓋保溫材料。最低氣溫低于-5 C時(shí)應(yīng)使用防凍劑6.3.5 摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑的混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，其蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7 防凍劑7.1 品 種7.1.1 混凝土工程中可采用下列防凍劑：1 強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類：1) 氯鹽類：以氯鹽為防凍組分的外加劑；2) 氯鹽阻銹類：以氯鹽與阻銹組為防凍組分的外加劑；3) 無(wú)氯鹽類：以亞硝酸鹽、硝酸鹽等無(wú)機(jī)鹽為防凍組分的外加劑。2 水溶性有機(jī)化合物類：以某些醇類等有機(jī)化合物為防凍組分的外加劑。3 有機(jī)化合物與無(wú)機(jī)鹽復(fù)合類。4 復(fù)合型防凍劑：以防凍組分復(fù)合早強(qiáng)、引氣、減水等組分的外加劑。7.2 適 用 范 圍7.2.

21、1 含強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽的防凍劑用于混凝土中，必須符合本規(guī)范第623 條、第 62。4 條的規(guī)定。722 含亞硝酸鹽碳酸鹽的防凍劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。7.2.3 含有六價(jià)鉻鹽、亞硝酸鹽等有害成分的防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程，嚴(yán)禁食用。7.2.4 含有硝銨、尿素等產(chǎn)生刺激性氣味的防凍劑，嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。7.2.5 強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽防凍劑應(yīng)符合本規(guī)范第625 條的規(guī)定，其摻量應(yīng)符合本規(guī)范第 6.3.2 條的規(guī)定。7.2.6 有機(jī)化合物類防凍劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程；7.2.7 有機(jī)化合物與無(wú)機(jī)鹽復(fù)合防凍劑及復(fù)合型防凍劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土

22、及預(yù)應(yīng)力混凝上工程，并應(yīng)符合 本規(guī)范第 7.2.1 條、第 7.2.2 條、第 7.2.3 條、第 7.2.4 條、第 7.2.5 條的規(guī)定：7.2.8 對(duì)水工、橋梁及有特殊抗凍融性要求的混凝土工程，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定防凍劑品種及摻量。7.3 施 工7.3.1 防凍劑的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在日最低氣溫為0-5 C,混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑；2 在日最低氣溫為-5-10 C、-10-15 C、-15-20 C,采用上款保溫措施時(shí)，宜分別采用規(guī)定溫度為-5 C、-10 C、 -15 C的防凍劑；3 防凍劑的規(guī)定溫度為按混凝土防凍劑 (JC475) 規(guī)定的試驗(yàn)

23、條件成型的試件，在恒負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)的溫度。施 工使用的最低氣溫可比規(guī)定溫度低 5C。7.3.2 防凍劑運(yùn)到工地 (或混凝土攪拌站 )首先應(yīng)檢查是否有沉淀、結(jié)晶或結(jié)塊。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括密度 (或細(xì)度 )， R -7、 R+28 抗壓強(qiáng)度比，鋼筋銹蝕試驗(yàn)：合格后方可入庫(kù)、使用。7.3.3 摻防凍劑混凝土所用原材料，應(yīng)符合下列要求：1 宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥存放期超過(guò) 3 個(gè)月時(shí)，使用前必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方可使用；2 粗、細(xì)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)；3 當(dāng)骨料具有堿活性時(shí)，由防凍劑帶人的堿含量、混凝土的總堿含量，應(yīng)符合本規(guī)范第2.2.4 條的規(guī)定；4 儲(chǔ)

24、存液體防凍劑的設(shè)備應(yīng)有保溫措施。7.3.4 摻防凍劑的混凝土配合比，宜符合下列規(guī)定：1 含引氣組分的防凍劑混凝土的砂率，比不摻外加劑混凝土的砂率可降低2%- 3%2 混凝土水灰比不宜超過(guò) 0. 6,水泥用量不宜低于 300kg/m3，重要承重結(jié)構(gòu)、薄壁結(jié)構(gòu)的混凝土水泥用量可增加10%，大體積混凝土的最少水泥用量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。強(qiáng)度等級(jí)不大于C15的混凝土，其水灰比和最少水泥用量可不受此限制。7.3.5 摻防凍劑混凝土采用的原材料，應(yīng)根據(jù)不同的氣溫，按下列方法進(jìn)行加熱：1 氣溫低于-5 C時(shí)，可用熱水拌合混凝土：水溫高于65 C時(shí)，熱水應(yīng)允與骨料拌合，再加入水泥；2 氣溫低于-10 C時(shí)：骨

25、料可移入暖棚或采取加熱措施，骨料凍結(jié)成塊時(shí)須加熱，加熱溫度不得高于65 C r，并應(yīng)避免灼燒.用蒸汽直接加熱骨料帶入的水分，應(yīng)從拌合水中扣除。7.3.6 摻防凍劑混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 嚴(yán)格控制防凍劑的摻量；2 嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水及防凍劑溶液中的水，應(yīng)從拌合水中扣除；3 攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%；4 摻防凍劑混凝土拌合物的出機(jī)溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于15 C;寒冷地區(qū)不得低于 10 C。入模溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于10 C .寒冷地區(qū)不得低于 5Co7.3.7 防凍劑與其他品種外加劑共同使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求方可使用。7.3.8 摻

26、防凍劑混凝土的運(yùn)輸及澆筑除應(yīng)滿足不摻外加劑混凝土的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：，1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結(jié)冰；2混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋。摻防凍劑的商品混凝土，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸車罐 體包裹保溫外套。7.3.9 摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得澆水，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加強(qiáng)保溫措 施；2 初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于規(guī)定溫度；3 當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度；當(dāng)最低氣溫不低于-10 C時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于3.5MP

27、a：當(dāng)最低溫度不低于-15 C,混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于 4.0MPa；當(dāng)最低溫度不低于-20 C時(shí)，混凝土 抗壓強(qiáng)度不得小于5.0MPa；4 拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20 C時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。7.4 摻防凍劑混凝土的質(zhì)量控制7.4.1 混凝土澆筑后，在結(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍措施，并應(yīng)在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫測(cè)頭埋人深度應(yīng)為100150mm也可為板厚的1/2或墻厚的1/ 2。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前應(yīng)每隔2h測(cè)溫一次，以后應(yīng)每隔 6h測(cè)一次，并應(yīng)同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。7.4.2 摻防凍劑混凝土的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在澆

28、筑地點(diǎn)制作一定數(shù)量的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。其中一組試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余放置在工程條件下養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模前，拆除支撐前及與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d均應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓，邊長(zhǎng)為100mm立方體試件，應(yīng)在1520C室內(nèi)解凍34h或應(yīng)浸入1015C的水中解凍3h;邊長(zhǎng)為150mn立方體試件應(yīng)在1520C室內(nèi)解凍56h或浸入1015C的水中解凍6h,試件擦干后試壓；2檢驗(yàn)抗凍、抗?jié)B所用試件，應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗凍或抗?jié)B試驗(yàn)。8膨脹劑8.1品種8.1.1混凝土工程可采用下列膨脹劑：1硫鋁酸鈣類2硫鋁酸鈣-氧化鈣類；3氧

29、化鈣類。8.2適用范圍8.2.1膨脹劑的適用范圍應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。表8.2.1膨脹劑的適用范圍用途適用范圍補(bǔ)償收縮混凝土地下、水中、海水中、隧道等構(gòu)筑物，大體積混凝土（除大壩外），配筋路面 和板、屋面與廁浴間防水、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、滲漏修補(bǔ)、預(yù)應(yīng)力混凝土、回填槽等。填充用膨脹劑混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶、隧洞堵頭、鋼管與隧道之間的填充等。灌漿用膨脹砂漿機(jī)械設(shè)備的底座灌漿、地腳螺栓的固定、梁柱接頭、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、加固等。自應(yīng)力混凝土僅用于常溫下使用的自應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管。8.2.2 含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鲺-氧化鈣類膨脹劑的混凝土（砂漿）不得用于長(zhǎng)期環(huán)境溫度為80 C以上的工程。8.2.3 含氧取化鈣類膨脹劑

30、配制的混凝土（砂漿）不得用于海水或有侵蝕性水的工程。8.2.4 摻膨脹劑的混凝土適用于鋼筋混凝土工程和填充性混凝土工程。8.2.5 摻膨脹劑的大體積混凝土，其內(nèi)部最高溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差宜小于25 C。8.2.6 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土剛性屋面宜用于南方地區(qū)，其設(shè)計(jì)、施工應(yīng)按屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207執(zhí)行。8.3摻膨脹劑混凝土（砂漿）的性能力要求8.3.1 施工用補(bǔ)償收縮混凝土，其性能應(yīng)滿足表8.3.1的要求，限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B方法進(jìn)行；抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081進(jìn)行。表8.3.1補(bǔ)償收縮混凝土的性能項(xiàng)目限制膨

31、脹率（X 10-4）限制干縮率（x 10-4）抗壓強(qiáng)度（MPa齡期水中14d水中14d，空氣中28d28d性能指標(biāo) 1.5 2.58.3.2 填充用膨脹混凝土；其性能應(yīng)滿足8.3.2的要求，限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B進(jìn)行。表8.3.2填充用膨脹混凝土的性能項(xiàng)目限制膨脹率（X 10-4）限制干縮率（x 10-4）抗壓強(qiáng)度（MPa齡期水中14d水中14d，空氣中28d28d性能指標(biāo) 2.5 30.08.3.3 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081進(jìn)行。填充用膨脹混凝土的強(qiáng)度試件應(yīng)在成型后第三天拆模。8.3.4 灌漿用膨脹砂漿：其性能應(yīng)滿足表8.3

32、.4的要求。灌漿用膨脹砂漿用水量按砂漿流動(dòng)度250 10mm的用水量。抗壓強(qiáng)度采用40mm 40mm10202030608.3.5自應(yīng)力混凝土：摻膨脹劑全速行進(jìn)自應(yīng)力混凝土全速行進(jìn)性能應(yīng)符合自應(yīng)力硅酸鹽水泥JC/T218的規(guī)定。8.4 設(shè)計(jì)要求841 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)在限制條件下使用，構(gòu)造（溫度）鋼筋的設(shè)計(jì)和特殊部位的附加筋，應(yīng)符合混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5001Q）規(guī)定。842 墻體易于出現(xiàn)豎向收縮裂縫，其水平構(gòu)造筋的配筋率宜大于0.4%，水平筋的間距宜小于150mm墻體的中部或頂端300400范圍內(nèi)水平間距宜為 50100mm8.4.3 墻體與柱子連接部位宜插入長(zhǎng)度150020

33、00mm 0 810mm的加強(qiáng)鋼筋，插入柱子200300mm插入邊墻12001600mm 其配筋率應(yīng)提高 10% 15%8.4.4 結(jié)構(gòu)開(kāi)口部位、變截面部位和出入口部位應(yīng)適量增加附加筋。8.4.5 樓筋率宜為0.6%左右；現(xiàn)澆補(bǔ)償收縮鋼筋混凝土防水屋面應(yīng)配雙層鋼筋網(wǎng)，構(gòu)造筋間距宜小于150mm配筋率宜大于0.5%。樓面和屋面后澆縫最大間距不宜超過(guò)50m8.4.6 地下室和水工構(gòu)筑物的底板和邊墻的后澆縫最大間距不宜超過(guò)60m后澆縫回填時(shí)間應(yīng)不少于 28d。8.5 施工8.5.1 摻膨脹劑混凝土所采用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1膨脹劑：應(yīng)符合混凝土膨脹劑JC476標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；膨脹劑運(yùn)到工地（或混凝土

34、攪拌站）應(yīng)進(jìn)行限制膨脹率檢測(cè)，合格后方可入庫(kù)、使用；2水泥：應(yīng)符合現(xiàn)行通用水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不得使用硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥。8.5.2 摻膨脹劑的混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠凝材料量少用量（水泥、膨脹劑和摻合料的總量）應(yīng)符合表8.5.2的規(guī)定；表8.5.2膠凝材料量少用量膨脹混凝土種類膠凝材料量少用量（kg/m3）補(bǔ)償收縮混凝土300填充用膨脹混凝土350自應(yīng)力混凝土5002水膠比不宜大于0.5 ；3用于有抗?jié)B要求的補(bǔ)償收縮混凝土的水泥用量應(yīng)不小于320 kg/m3，當(dāng)摻入摻合料時(shí)，其水泥用量不應(yīng)小于280kg/m3。4補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹劑摻量不宜大于12%不宜小于6%填

35、充用膨脹混凝土的膨脹劑摻量不宜大于15%不宜小于10%5以水泥和膨脹劑為膠凝材料的混凝土。設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mco膨脹劑取代水泥率為 K,膨脹劑用量 m=mo K 水泥用量 nc=nc；o-mE；6以水泥、摻合料和膨脹劑為膠凝材料的混凝土，設(shè)膨脹劑取代膠凝材料率為K設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為me和摻合料用量為m，膨脹劑用量m= （my -mF ） - K 摻合料用量m= mF（1-K）、水泥用量 m=m；，（1-K ）。8.5.3 其他外加劑用量的確定方法：膨脹劑可與其他混凝土外加劑復(fù)合使用，應(yīng)有較好的適應(yīng)性，膨脹劑不宜與氯鹽類外加劑復(fù)合使用，與防凍劑復(fù)合使用時(shí)應(yīng)慎重，外加劑品

36、種和摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。8.5.4 粉狀膨脹劑應(yīng)與混凝土其他材料一起投入攪拌機(jī)，拌和時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30%8.5.5 混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷；2 混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)，澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間；3 混凝土不得漏振、欠振和過(guò)振；4 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定；8.5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對(duì)于大體積混凝土和大面積板面混凝土，表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋本覆蓋，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d ；2 對(duì)于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu)，宜從頂部設(shè)水管噴淋，拆模時(shí)間不宜少于3d,拆膜后宜用濕麻袋緊貼

37、墻體覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d ；3 冬期施工時(shí)，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。對(duì)于墻體，帶模板養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7do8.5.7 灌漿用膨脹砂漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 灌漿用膨脹砂漿的水料（膠凝材料 +砂）比應(yīng)為0.140.16，攪拌時(shí)間不宜少于 3min ；2 膨脹砂漿不得使用機(jī)械振搗，宜用人工插搗排除氣泡，每個(gè)部位應(yīng)從一個(gè)方向澆筑；3 澆筑完成后，應(yīng)立即用濕麻袋等覆蓋暴露部分，砂漿硬化后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7d；4 灌漿用膨脹砂漿澆筑和養(yǎng)護(hù)期間，最低氣溫低于5 C時(shí)，應(yīng)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。8.6 混凝土的品質(zhì)檢查8

38、.6.1 摻膨脹劑的混凝土品質(zhì)，應(yīng)以抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率和限制干濕率的試驗(yàn)值為依據(jù)。有抗?jié)B要求時(shí)，還應(yīng)做抗 滲試驗(yàn)。8.6.2 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B檢驗(yàn)，應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081 和普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82 進(jìn)行。9? 泵 送 劑9.1? 品 種9.1.1? 混凝土工程中，可采用由減水劑、緩凝劑、引氣劑等復(fù)合而成的泵送劑。9.2? 適用范圍9.2.1 泵送劑適用于工業(yè)與民用建筑及其他構(gòu)筑物的泵送施工的混凝土；特別適用于大體積混凝土、高層建筑和超高 層建筑；適用于滑模施工等；也適用于水下灌注樁混凝土。9.3 施 工9.3.1 泵送劑運(yùn)

39、到工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括 pH 值、密度（或細(xì)度）、坍落度增加值及坍落度損失。 符合要求方可入庫(kù)、使用。9.3.2 含有水不溶物的粉狀泵送劑應(yīng)與膠凝材料一起加入攪拌機(jī)中；水溶性粉狀泵送劑宜用水溶解后或直接加入攪拌 機(jī)中，應(yīng)延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間30s。9.3.3 液體泵送劑應(yīng)與拌合水一起加入攪拌機(jī)中，溶液中的水應(yīng)從拌合水中扣除。9.3.4 泵送劑的品種、摻量應(yīng)按供貨單位提供的推薦摻量和環(huán)境溫度、泵送高度、泵送距離、運(yùn)輸距離等要求經(jīng)混凝 土試配后確定。9.3.5 配制泵送混凝土的砂、石應(yīng)符合下列要求：1 粗骨料最大粒徑不宜超過(guò) 40mm泵送高度超過(guò)50m時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過(guò) 25

40、mm卵石最大粒徑不宜超過(guò) 30mm2 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比， 碎石不宜大于混凝土輸送管內(nèi)徑的 1/3 ；卵石不宜大于混凝土輸送管內(nèi)徑的 2/5 ；3 粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%；4 細(xì)骨料宜采用中砂，通過(guò) 0.315mm篩孔的顆粒含量不宜小于15%,且不大于30%通過(guò)0.160mm篩孔的顆粒含量不宜小于 5%。9.3.6 摻泵送劑的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB146等；2 泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于 300kg/m3；3 泵送混凝

41、土的砂率宜為 35% 45%4 泵送混凝土的水膠比不宜大于 0.6；5 泵送混凝土含氣量不宜超過(guò)5%；6 泵送混凝土坍落度不宜小于 100mm。9.3.7 在不可預(yù)測(cè)情況下造成商品混凝土坍落度損失過(guò)大時(shí)，可采用后添加泵送劑的方法摻入混凝土攪拌運(yùn)輸車中， 必須快速運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌均勻后，測(cè)定坍落度符合要求后放可合使用。后添加的量應(yīng)預(yù)先試驗(yàn)確定。10? 防水劑10.1 品 種10.1.1 無(wú)機(jī)化合物類：氯化鐵、硅灰粉末、鋯化合物等。10.1.2 有機(jī)化合物類：脂肪酸及其鹽類、有機(jī)硅表面活性劑（甲基硅醇鈉、乙基硅醇鈉、聚乙基羥基硅氧烷）、石蠟、 地瀝青、橡膠及水溶性樹(shù)脂乳液等。10.1.3 混合物類：無(wú)機(jī)

42、類混合物、有機(jī)類混合物、無(wú)機(jī)類與有機(jī)類混合物。10.1.4 復(fù)合類：上述各類與引氣劑、減水劑、調(diào)凝劑等外加劑復(fù)合的復(fù)合型防水劑。102 適用范圍10.2.1 防水劑可用于工業(yè)與民用建筑的屋面、 地下室、 隧道、 巷道、 給排水池、 水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。10.2.2 含氯鹽的防水劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土工程，嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土工程，并應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.3 條、第 6.2.4 條、第 6.2.5 條的規(guī)定；其摻量應(yīng)符合本規(guī)范第 6.3.2 條的規(guī)定。10 3 施 工10.3.1防水劑進(jìn)入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括PH值、密度（或細(xì)度）、鋼筋銹蝕，符合要求方可入

43、庫(kù)、使用。10.3.2 防水混凝土施工應(yīng)選擇與防水劑適應(yīng)性好的水泥。一般應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，有抗硫酸鹽要求時(shí)，可選用 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。10.3.3 防水劑應(yīng)按供貨單位推薦摻量摻入，超量摻加時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，符合要求方可使用。10.3.4防水劑混凝土宜采用 525mm連續(xù)級(jí)配石子。10.3.5 防水劑混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)較普通混凝土延長(zhǎng)30s。10.3.6 防水劑混凝土應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。10.3.7 處于侵蝕介質(zhì)中的防水劑混凝土，當(dāng)耐腐蝕系數(shù)小于 0.8 時(shí)，應(yīng)采取防腐措施。防水劑混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度不應(yīng) 超過(guò)100C，否則必須采取隔斷熱源的保護(hù)措施。11

44、? 速 凝 劑11.1 品 種11.1.1 在噴射混凝土工程中可采用的粉末狀速凝劑：以鋁酸鹽、碳酸鹽等為主要成分的無(wú)機(jī)鹽混合物等。11.1.2 在噴射混凝土工程是可采用的液體速凝劑：以鋁酸鹽、水玻璃等為主要成分，與其他無(wú)機(jī)鹽復(fù)合而成的復(fù)合物。11.2 適用范圍 速凝劑可用于采用噴射法施工的噴射混凝土，亦可用于需要速凝的其他混凝土。11.3 施 工11.3.1 速凝劑進(jìn)入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括密度（或細(xì)度）、凝結(jié)時(shí)間、 1d 抗壓強(qiáng)度，符合要求方 可入庫(kù)、使用。11.3.2 噴射混凝土施工應(yīng)選用與水泥適應(yīng)性好、凝結(jié)硬化快、回彈小、 28d 強(qiáng)度損失少、低摻量的速凝劑品種。11.3

45、.3 速凝劑摻量一般為 2%8%，摻量可隨速凝劑品種、施工溫度和工程要求適當(dāng)增減。11.3.4 噴射混凝土施工時(shí)，應(yīng)采用新鮮的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的 水泥。11.3.5噴射混凝土宜采用最大粒徑不大于20mm勺卵石或碎石，細(xì)度模數(shù)為2.83.5的中砂或粗砂。11.3.6噴射混凝土的經(jīng)驗(yàn)配合比為：水泥用量約400kg/m3,砂率45%60%水灰比約為0.4。11.3.7 噴射混凝土施工人員應(yīng)注意勞動(dòng)防護(hù)和人身安全。附錄 A 混凝土外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性檢測(cè)方法A. 0.1 本檢測(cè)方法適用于檢測(cè)各類混凝土減水劑及減水劑復(fù)合的各種外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性，也可用

46、于檢測(cè)其對(duì)礦物摻 合料的適應(yīng)性。A. 0.2 檢測(cè)所用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泥凈漿攪拌機(jī)；2 截錐形圓模：上口內(nèi)徑 36mm下口內(nèi)徑60mm高度60mm內(nèi)壁光滑無(wú)接縫的金屬制品；3 玻璃板：400mrW 400mrrX 5mm4 鋼直尺： 300mm；5 刮刀；6 秒表，時(shí)鐘；7 藥物天平：稱量100g ；感量1g ；8 電子天平；稱量 50g;感量0.05g ;A. 0.3 水泥適應(yīng)性檢測(cè)方法按下列步驟進(jìn)行：1 將玻璃板放置在水平位置，用濕布將玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋均勻擦過(guò)，使其表面濕而不帶水滴；2 將截錐圓模放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用；3 稱取水泥 600g ，倒入

47、攪拌鍋內(nèi)；4 對(duì)某種水泥需選擇外加劑時(shí)，每種外加劑應(yīng)分別加入不同摻量；對(duì)某種外加劑選擇水泥時(shí)，每種水泥應(yīng)分別加 入不同摻量的外加劑。對(duì)不同品種外加劑，不同摻量應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)；5 加入 174g 或 210g 水（外加劑為水劑時(shí)，應(yīng)扣除其含水量），攪拌 4min；6 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)，開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí)，至30s用直尺量取流淌水泥凈漿互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿初始流動(dòng)度。此水泥凈漿不再倒入攪 拌鍋內(nèi)；7 已測(cè)定過(guò)流運(yùn)度的水泥凈漿，至加水后30、60min,開(kāi)啟攪拌機(jī)，攪拌 4min，按本規(guī)范第 A. 0. 3-6方法分別

48、測(cè)定相應(yīng)時(shí)間的水泥凈漿流動(dòng)度。A. 0.4 測(cè)試結(jié)果應(yīng)按下列方法分析：1 繪制以摻量為橫坐標(biāo)，流動(dòng)度為縱坐標(biāo)的曲線。其中飽和點(diǎn)（外加劑摻量與水泥凈漿流動(dòng)度變化曲線的拐點(diǎn)） 外加劑摻量低、流動(dòng)度大，流動(dòng)度損失小的外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性好。2 需注明所用外加劑和水泥的品種、等級(jí)、生產(chǎn)廠，試驗(yàn)室溫度、相對(duì)濕度等。如果水灰比（水膠比）與本規(guī)定 不符，也需注明。附錄 B 補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率及干縮率的測(cè)定方法B. 0.1 本測(cè)定方法適用于測(cè)定摻膨脹劑混凝土的限制膨脹率及限制干縮率。B. 0.2 測(cè)定補(bǔ)償收縮混凝土縱向限制膨脹率和縱向限制收縮率所用儀器，應(yīng)符合以下規(guī)定：1 試模規(guī)格為100mn 100mn

49、 400mm 試件全長(zhǎng)為 355mm其中混凝土部分為 100mrrX 100mn 300mm 試件中間埋 入一個(gè)縱向限制器具；2 縱向限制器具裝置（見(jiàn)附圖 B-1 ）所用的鋼筋和鋼板，應(yīng)符合下列要求：附圖 B-1 縱向限制器1）鋼筋采用鋼筋混混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB1499中規(guī)定的鋼筋，公稱直徑 10mm分稱橫截面面積 78.54mm2, 鋼筋兩側(cè)焊12mm厚的鋼板，材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB700技術(shù)要求，鋼筋兩端點(diǎn)各 7.5mm范圍內(nèi)為黃銅，測(cè)頭呈 球面狀，半徑為 3mm；2 ）鋼板與鋼筋焊接處的焊接強(qiáng)度，不應(yīng)低于260MPa；3 ）縱向限制器具一般檢驗(yàn)可重復(fù)使用三次，仲裁檢驗(yàn)只允許使用一次，如骨架變形或焊縫開(kāi)裂應(yīng)廢棄。3 測(cè)量?jī)x器精度為0.001mm的專用測(cè)長(zhǎng)儀器，附圖B-2是混凝土膨脹、收縮測(cè)量?jī)x示意圖。附圖 B-2 補(bǔ)償收縮混凝土膨脹、收縮測(cè)量?jī)x示意圖B. 0.3 補(bǔ)償收縮混凝土縱向限制膨脹率和縱向限制收縮率的試驗(yàn)，可按下列步驟進(jìn)行：1 試件制作：先把縱向限制器具放入100mrW 100mm 400mm勺試模中，