井下乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程（word版）

1、 井下乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程 乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備（1）常用工具:扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等；（2）必要的備品備件:鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；（3）油脂:潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。檢查與處理司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查:（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水；（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘；（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液；（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回

2、液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；（7）乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%5%,單體液壓支柱2%3%；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；（8）配液用水進(jìn)水口壓力是否在5105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī),聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然

3、后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常；（2）卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；（3）過(guò)濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.53.0兆帕之間；（4）電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確；（5）柱塞潤(rùn)滑是否良好,齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在2105帕以上；（6）各接頭和密封是否嚴(yán)密、無(wú)滴漏；（7）浮化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠；（8）控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。4、接到工作面用液開車信號(hào)后,要向工作面喊話:“開泵了！”,然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面

4、供液。5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):（1）各種儀表顯示情況；（2）機(jī)器聲音是否正常；（3）機(jī)器溫度是否超限；（4）乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；（5）柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好；（6）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；（7）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。6、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵。（1）異聲異味；（2）溫度超過(guò)規(guī)定；（3）壓力表指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過(guò)規(guī)定,濃度達(dá)不到或超過(guò)規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；（5）控制閥失效、失控；（6）過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；（7)供液管路破裂、脫開,大量泄液。7、 事故停

5、泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:（1）打開手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行；（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；（3）按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。8、注意事項(xiàng)（1）必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開車；（2）修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件；（3）乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；（5）在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì),其pH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定；（7）除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停