工程材料第二次作業(yè)講解

1、作業(yè)講解 1指出16Mn、20Cr、Cr12、45、65、T10和W18Cr4V鋼的鋼種、成份、性能，室溫下的組織及其應用。 16Mn：普通低合金鋼；20Cr：滲碳鋼；Cr12：冷作模具鋼；45：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；65：彈簧鋼；T10：量具鋼；W18Cr4V：高速鋼,作業(yè)講解 2正火后球化退火后的T12鋼在780C加熱后經(jīng)下述處理，所獲得的組織是什么？ 1、馬氏體；2、下貝氏體+馬氏體；3、下貝氏體,作業(yè)講解 3下列零件應選用何種退火方法？為什么？退火后組織是什么？ 1）經(jīng)冷軋后的15號薄鋼板，要求降低其硬度； 2）ZG35鋼鑄造齒輪坯； 1）再結(jié)晶退火，其目的是消除加工硬化。 再結(jié)晶退火主要用

2、于經(jīng)冷變形而產(chǎn)生加工硬化的材料或零件。 組織不變。 2）擴散退火，其目的是使鑄鋼件化學成分和組織均勻化,作業(yè)講解 3下列零件應選用何種退火方法？為什么？退火后組織是什么？ 3）60鋼鍛造過熱的鋼坯； 4）具有片狀珠光體的T12鋼，硬度較高，難以加工。 3）完全退火，細化晶粒，均勻組織，降低硬度，便于切削加工并為加工后工件的淬火作好組織準備。 4）球化退火，其目的是使鋼組織中的網(wǎng)狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀（球狀），并均勻的發(fā)布在鐵素體基體上,作業(yè)講解 4為什么高合金工具鋼加工之前常要進行球化處理？球化處理的實質(zhì)是什么？ 球化退火使鋼組織中的網(wǎng)狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲碳體

3、轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀（球狀），并均勻的發(fā)布在鐵素體基體上。這種球狀珠光體與片狀珠光體相比，強度與硬度降低，而塑性、韌性提高，有利于改善切削加工性,作業(yè)講解 5解釋下列現(xiàn)象的原因 1）退火狀態(tài)的40、40Cr鋼的金相組織中，40Cr鋼的鐵素體較少； 2）T10A和CrWMn鋼含碳量相同，前者淬火溫度為780C后者為830C； 3）T10A和CrWMn鋼含碳量相同，經(jīng)正常淬火后，若回火后硬度要求為4045HRC，T10A的回火溫度為450C，CrWMn為540C； 1)Cr元素縮小奧氏體區(qū)； 2)高溫淬火的目的是為了使合金元素盡可能多地溶入奧氏體； 3)回火溫度越低，硬度越高。合金鋼會發(fā)生二次硬化（彌散強

4、化、Ms升高，形成新的馬氏體,作業(yè)講解 5解釋下列現(xiàn)象的原因 4）正常加熱后，T8鋼需水冷后硬度才能大于60HRC，而W18Cr4V鋼空冷后硬度亦可大于60HRC； 5）30鋼退火組織為F+P，3Cr13鋼退火組織為P。 4)合金元素使C曲線右移； 5)Cr元素縮小奧氏體區(qū)，共析點左移,作業(yè)講解 6高速鋼為什么要進行高溫淬火和高溫回火才有高硬度？三次回火的目的是什么？ 高速鋼高溫淬火的目的是為了使合金元素盡可能多地溶入奧氏體（如鉻碳化物在1200才能逐漸熔解）從而在淬火后可獲得合金元素含量高的合金馬氏體，以提高其紅熱性和回火穩(wěn)定性，但加熱溫度不宜超過1300，溫度過高使奧氏體晶粒粗化，甚至導致

5、晶界熔化。 高溫回火是為了使碳化物（W2C、VC等）呈細小彌散狀從馬氏體中析出，形成第二相彌散強化，此外部分碳和合金元素從奧氏體中析出，降低殘余奧氏體的穩(wěn)定性，使Ms升高，在隨后冷卻中使部分殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，使鋼的硬度提高。高速鋼在回火時出現(xiàn)了硬度回升的“二次硬化”現(xiàn)象，從而使鋼的硬度可達最大值,作業(yè)講解 6高速鋼為什么要進行高溫淬火和高溫回火才有高硬度？三次回火的目的是什么？ W18Cr4V鋼淬火后約有2530的殘余奧氏體，經(jīng)多次回火可使大部分殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。所以經(jīng)三次回火可使殘余奧氏體減少至最低值，第一次回火約剩15，第二次回火約剩35，第三次回火約剩1；而后一道回火又可消除前一道回火產(chǎn)生的內(nèi)應力，有利于殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變,作業(yè)講解 7白口鐵、灰口鑄鐵、鋼這三種材料的成份、組織和性能有什么區(qū)別？ 白口鐵：大部分碳以Fe3C形式存在，組織以萊氏體為主，硬度高、但脆性大，不易切削，不宜進行機械加工。 灰口鑄鐵：大部分碳以石墨形式存在，組織