酚醛復合風管制作安裝工藝

1、.酚醛復合風管的制作與安裝工藝上海某商業(yè)廣場工程，位于楊浦區(qū)五角場，是上海市列出的未來10 大商業(yè)中心中，僅有的2 個新興商業(yè)中心之一，建筑面積達33 萬平方米。室內(nèi)的通風空調(diào)的設計和應用的材料就基本包含了市場上目前的所有類別風管，包括酚醛復合風管、鍍鋅鋼板風管、無機玻璃剛風管、XPS 復合風管。其中酚醛復合風管用于空調(diào)系統(tǒng)，面積達10 萬多平方米；鍍鋅鋼板風管用于排風和排煙系統(tǒng)；無機玻璃剛風管用于地下二層車庫排風及排煙系統(tǒng)，約18000 平方米；XPS 復合風管用于華納影城（3 樓）影廳空調(diào)系統(tǒng)。上述風管中，鍍鋅鋼板風管、無機玻璃剛風管等都應用時間很長，工藝也較成熟，而酚醛復合風管是一種新型

2、的材料，密度小，重量輕，由酚醛泡沫板表面鋁箔而成，是傳統(tǒng)風管的替代品。它還具有的如下的主要性能：優(yōu)異的防火性能：遇火不燃，為A 級防火材料；優(yōu)異的絕熱性能：導熱系數(shù)低，表面無須在保溫；吸水率低：酚醛泡沫利用閉孔發(fā)泡，密閉氣孔率達95%以上，耐水防潮。本工程的酚醛風管主要用在地下一層、沃爾瑪、國際百貨、食品大廈、華納影城等單體中。下面主要介紹其制作和安裝工藝。一、 復合風管的制作工藝1. 制作風管的工具復合風管可以通過機械設備加工和簡單的手工工具加工兩種形式，機械設備加工適用于大面積、成批量的風管加工，要求加工場地較大；手工工具制作復合風管較為靈活，適用于各種場所的施工，本工藝主要是對簡單的手工

3、工具制作風管工藝進行說明。制作復合風管的工具主要是刀具，分為左45角，右45角， 90直角和雙刨刀四種（如圖）要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換。2、復合風管加工步驟：放樣：按設計文件確定的內(nèi)徑尺寸進行放樣，它不同于鋼制風管，不可以忽略板材的厚度(標準厚度為20 )。切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。粘接：把準備好的板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。安裝法蘭：把法蘭安裝在風管上。3、直風管的加工工藝（1） 根據(jù)風管的規(guī)格和系統(tǒng)設計的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時要考慮復合板材的厚度。（2） 切割：風管制作可分三種形式：a. 由一塊板材組成b. 由二

4、塊板材組成c. 由四塊板材組成以上三種形式要根據(jù)風管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用，減少浪費。（3） 粘接a. 按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清潔。b. 把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，確定膠水干燥后（以不粘手為準）進行粘接。注意：粘接時要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋁箔對準，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。（4）板材拼接當板材規(guī)格小于風管單邊規(guī)格時，要對板材進行拼接。a. 取兩塊需要拼接的復合板材，用斜45 度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型，清理切割面。b. 涂抹膠水，待膠水干燥后

5、將兩塊板放置于一個平臺上，按（3）的方法進行拼接。如下圖：（5）安裝固定件、封邊a. 風管成型后，清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為50 的專用鋁箔膠帶對風管的粘貼縫進行密封。如圖b. 風管的內(nèi)表面粘貼縫也要進行密封，根據(jù)風管輸送介質(zhì)特性，可使用密封膠或硅酸膠進行密封。如圖注意，板材粘貼表面要干燥、清潔，使膠帶同板面粘貼牢固，排凈殘留的空氣。c. 為加強風管的抗壓強度，每段風管兩個端面的四個角均要進行加固，使用鋼制90角加固件，與風管端面四角粘貼即可達到要求。如圖（6）復合風管法蘭采用自主研發(fā)、生產(chǎn)的專用配套法蘭。（如圖）a. 按風管的內(nèi)徑截取相應的四段法蘭，截取法蘭型材要準確，法蘭過長或

6、過短會影響風管的漏風量和后續(xù)制作工藝。b. 把截取的法蘭型材無凹槽的一面與風管的端面涂膠，待膠水干燥后把法蘭粘貼到風管的端面上，長邊置于管內(nèi)。（如圖）4、直角彎頭的加工工藝（1） 矩形彎頭由兩塊側壁扳，內(nèi)弧板、外弧板四部分組成，側板按設計參數(shù)進行放樣下料（如圖）（2）內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45。（3）矩形彎頭的曲率半徑為1.5D，根據(jù)這一參數(shù)選擇板材，放樣，制作內(nèi)外弧板。（4）在內(nèi)、外弧板需彎曲的部位開槽，槽與槽的間距見下表：間距（）圓弧曲率（）25150-32035320-63050630-80080800 以上（5）把切割完成的內(nèi)、外弧板開槽處涂膠，然后按側板的彎曲線加工成型（如圖）（

7、6）側板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。（如圖）注意：弧板的開槽處要用膠帶密封，使表面光滑。（7）矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。5、來回彎管制作工藝（1） 依據(jù)設計參數(shù)選取板材放樣、切割。（2） 把需要粘貼的部分切割出斜45 度角。（3） 涂膠成型，如圖6、三通的制作工藝（1） 按設計規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面）（2） 三通的兩個側面相當于矩形彎頭的側面，按設計參數(shù)放樣、切割、開槽，然后成型。（3） 三通頂面展開為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開槽成型（如圖）（4） 把上、下兩底面，兩側面和頂面需粘貼的部位切割出斜45 度角，清除切

8、割面的雜物然后涂膠，組合。（如圖）（5）三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同7、變徑管的制作工藝：(1) 按設計先制作無彎的三個面；(2) 有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作(如圖)。8、風管加固矩形風管邊長大于800 ，管段長度大于1250 或低壓風管單邊平面面積大于1.25 時要采取加固措施。(參見下表)矩形風管邊長、壓力、加固桿數(shù)量表風壓PaPaPaPaPaPaPaPaPaPaPa管邊長0-150160-300310-450460-600610-750760-950960-10001010-12501260-15001510-17501760-20000-400410-50011

9、112510-600111112610-7001111112710-800111111222810-900112222222910-1000111122222221010-1100111222222221110-1200111222222221210-1300111222222221310-1400111222222221410-1500222222222221510-1600222222222221610-1700222222222221710-1800222222222221810-1900222222222221910-200022222222222注：1、加固桿的間距：風壓：1-150

10、Pa時L=1000；風壓：160-950Pa時L=800；風壓1000-2000Pa時：L=600。2、可根據(jù)實際情況適當調(diào)整加固桿間距。（1） 加固筋為8 的通絲和公司提供的圓盤，加固方式（如圖）（2） 在需要加固的風管上下面（以大邊為準）上鉆M8 的圓孔。（3） 按風管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置。（4） 上下底面裝上圓盤后用螺栓壓緊。9、風管連接把預制合格的風管使用提供的專用法蘭插條把風管連接在一起；(1) 風管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時應松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜。(2) 法蘭連接處的四角應用密封膠封堵，不得漏風和漏光；四角應加封口膠角。(3) 風管連接要平直、牢

11、靠。(如圖)10、風口、閥件安裝工藝（1） 閥件與風管的連接，使用提供的專用F 型法蘭，按設計某個位置需要安裝閥門時，直管段與閥門連接處的法蘭由普通型法蘭改為F 型法蘭。法蘭與風管連接前法蘭和閥門要鉆出符合規(guī)格的螺栓孔。（2） 風口與風管的連接方式有兩種，一種是以柔性短管形式把風口與風管連接起來，柔性短管與風管連接使用Y 型法蘭（如圖）另一種是風口直接安裝在風管上，使用提供的特制F 型與Y 型法蘭配套安裝（如圖）二、復合風管的安裝工藝1按設計圖紙確定風管安裝的標高、走向，安裝吊筋，橫旦采用50 主龍骨或角鋼，吊筋采用8 通絲，吊筋采用膨脹(內(nèi))螺栓固定。2吊筋的間距根據(jù)風管的截面確定：當風管水平安裝時；風管長邊630 時，支架間距 應3.5m；風管長邊為6301000 時，支架間距不應超過2.5m；風管長邊為10001500時，支架間距應不大于1.2 m；當風管垂直吊裝時：支架間距均應2.4m；風管長度10m 時，應設置防止風管擺動的加固支撐，1 根直管，至少應有2 個固定點；吊桿位置應準確，桿身應垂直，橫旦應平整。3. 風管穿墻或樓板時應