直螺紋連接方案

1、.一、工程概況本工程位于天津生態(tài)城05-04-05地塊，總建筑面積為68997m2，地下2層，地上10層，鋼筋型號為：A6、A8、C8、A10、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32，其中C18、C20、C22、C25、C28、C32采用直螺紋套筒連接，其余采用搭接綁扎。二、編制依據(jù)2.1鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）2.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）2.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）2.4施工圖紙及相關(guān)文件三、施工工藝鋼筋原材檢測（檢測合格后）鋼筋下料絲頭加工直螺紋套筒連接工藝評定

2、（工藝評定合格）大面積絲頭加工鋼筋直螺紋連接3.1鋼筋原材檢測由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t為一檢驗批，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試件和一個彎曲試驗試件；3.2鋼筋下料進(jìn)場復(fù)試合格的鋼筋按照下料單的長度進(jìn)行下料，需要做直螺紋套筒連接的鋼筋下料前應(yīng)用無齒鋸將鋼筋進(jìn)行切頭處理。3.3絲頭加工用無齒鋸處理過的鋼筋用套絲機進(jìn)行絲頭加工，絲扣的有效長度不應(yīng)小于1/2連接套筒的長度。3.4工藝評定對直螺紋連接的鋼筋接頭進(jìn)行全過程的控制，并加工直螺紋套筒連接的試件，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500

3、個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)實體中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，將試件送往有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行檢測。3.5大面積絲頭加工工藝評定合格后，現(xiàn)場按照工藝評定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積絲頭加工。3.6鋼筋直螺紋連接現(xiàn)場直螺紋連接應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行安裝，用檢測扳手進(jìn)行現(xiàn)場抽查檢測。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1鋼筋切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。4.1.2鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定：a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點不

4、得小于鋼筋直徑的10倍長度。c.鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。4.1.3連接鋼筋時，必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。4.1.4連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。鋼筋直徑/mm161820222528323640擰緊力矩值/（Nm）1002002603203604.1.5鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上

5、的游動標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否則會損壞扳手）。4.1.6檢查鋼筋連接質(zhì)量（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙。（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。4.1.7絲頭現(xiàn)場檢驗（1）加工的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。（2）自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，抽檢10%，且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，

6、該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使用。4.1.8鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗（1）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。（2）對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。（3）現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍

7、小于95%時，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個檢驗。4.1.9直螺紋接頭試驗（1）同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。每一批取3個試件做單向拉伸試驗。（2）當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批定為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個不符合要求時，該驗收批判定為不合格。4.2注意事項4.2.1鋼筋端部平頭使用無齒鋸進(jìn)行切割。4.2.2按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。4.2.3按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺

8、寸。4.2.4調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。4.2.5絲頭加工時應(yīng)用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。4.2.6鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。4.2.7連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。4.2.8力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。五、成品保護(hù)（1）成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。（2）仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條布、塑料布包裹嚴(yán)密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。（3）加工完成的套絲及時安裝保護(hù)帽。（4）鋼筋用彩條布進(jìn)行苫蓋。六、安全及文明施工（1）鋼筋加工機械設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分。（2）鋼筋加工機械處必須設(shè)