鋁合金培訓(xùn)資料(doc 7頁(yè)).doc

1、鋁合金資料鋁合金的典型機(jī)械性能(Typical Mechanical Properties)鋁合金牌號(hào)及狀態(tài) 拉伸強(qiáng)度(25C MPa) 屈服強(qiáng)度(25C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H112 175 195 60 125083-H112 180 211 65 146061-T651 310 276 95 127050-T7451 510 455 135 107075-T651 572 503 150 112024-T351 470 325 120 20鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)鋁合金牌

2、號(hào)及狀態(tài) 熱膨脹系數(shù)(20-100)m/mk 熔點(diǎn)范圍() 電導(dǎo)率20(68)(%IACS) 電阻率20(68)mm2/m 密度(20)(g/cm3)2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.825052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.725083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.726061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.737050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.827075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82鋁合金的化學(xué)

3、成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌號(hào) 硅Si 鐵Fe 銅Cu 錳Mn 鎂Mg 鉻Cr 鋅Zn 鈦Ti 其它 鋁 每個(gè) 合計(jì) 最小值2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 - 0.05 0.15 余量5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0

4、.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量美鋁典型應(yīng)用領(lǐng)域用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075農(nóng)業(yè) - - - -航空器 - - 模具 - - - 機(jī)械設(shè)備 - 五金零件 - - - - -建筑 - - - -機(jī)動(dòng)車(chē) - - - -建筑產(chǎn)品 - -

5、- -化學(xué)設(shè)備 - - - - -集裝箱 - - - - - -烹飪用具 - - - - - -圓筒或活塞 - - - -泵體 - - - - -電子 - - - - -電工 - - - -緊固件 - 屏蔽線(xiàn) - - - - -風(fēng)葉 - - - - -家具 - - - - -筒狀容器 - - - - - -硬件裝置 - - 醫(yī)療設(shè)備 - - - -廚房設(shè)備 - - - -燈座 - - - - - -水上用途 - - - -機(jī)械配件 - - 名稱(chēng)招牌 - - - - - -軍火用品 - - 管道 - - - - -車(chē)體 - - - -娛樂(lè)設(shè)施 - - 儲(chǔ)存箱 - - - -架構(gòu) - - - -

6、-卡車(chē)與拖車(chē) - - - -拉鏈 - - - - - -現(xiàn)貨供應(yīng)型號(hào) 板材 圓棒 扁條/方條6061 T6 6061 T651 - -6061 T6511 - -7075 T651 - -7075 T6 -5052 H112 精度板 - -5052 H32 沖壓板 - -5083 H112 - -Alumould - -Mic-6 - -2024 - -K-100 - -產(chǎn)品參數(shù)中、美常用鋁合金牌號(hào)對(duì)照表 中國(guó) CHINA 美國(guó) THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY1 2017

7、 、 2024 、 2117LD10 、 LD5 2014 、 2214LD7 2618LD9 、 LD8 2018 、 2218LY16 、 LY17 2219 、 2021LF21 3003LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079LD11 4032中

8、國(guó) 新 舊 合 金 牌 號(hào) 對(duì) 照 表（GB/T 3190-1996）新 牌 號(hào) 舊 牌 號(hào) 新 牌 號(hào) 舊 牌 號(hào) 新 牌 號(hào) 舊 牌 號(hào)1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 1A95 2A14 原LD10 3004 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT11080 2A20 曾用LY20 4A11 原LD111080A 2A21 曾用214 4A13 原LT131070 2A25 曾用225 4A1

9、7 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 1370 2A50 原LD5 4032 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 1050 2A70 原LD7 4043A 1050A 代L3 2B70 曾用LD71 4047 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A 1350 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 2004 5A02 原LF21035 代L4 2011 5A03 原LF31A30 原L41 2014 5A05 原LF51100 代LF51 2014A 5B05 原LF101200 代L5 2214 5A06 原LF612

10、35 2017 5B06 原LF142A01 原LY1 2017A 5A12 原LF122A02 原LY2 2117 5A13 原LF132A04 原LY4 2218 5A30 曾用2103、LF162A06 原LY6 2618 5A33 原LF332A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 5A43 原LF432B11 原LY8 2124 5A66 原LT662A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 5019 6B02 原LD21 7A09 原LC95050 6A51 曾用651 7A10 原LC105251 6101

11、 7A15 曾用LC15、1575052 6101A 7A19 曾用919、LC195154 6005 7A31 曾用183-15154A 6005A 7A33 曾用LB7335454 6351 7A52 曾用LC52、52105554 6060 7003 原LC125754 6061 原LD30 7005 5056 原LF51 6063 原LD31 7020 5356 6063A 7022 5456 6070 原LD22 7050 5082 6181 7075 5182 6082 7475 5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 7A03 原LC3 8011 曾用L

12、T985086 7A04 原LC4 8090 6A02 原LD2 7A05 曾用705 注意：（1）“原”是指化學(xué)成分與新牌號(hào)等同，且都符合GB319082規(guī)定的舊牌號(hào)。（2）“代”是指與新牌號(hào)的化學(xué)成分相近似，且都符合GB319082規(guī)定的舊牌號(hào)。（3）“曾用”是指已經(jīng)鑒定，工業(yè)生產(chǎn)時(shí)曾經(jīng)用過(guò)的牌號(hào)，但沒(méi)有收入GB319082中。 合金系 ALLOY SYSTEM 狀態(tài) TEMPERL - 鋁 R - 熱加工狀態(tài) LF - 防銹鋁合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M - 退火狀態(tài)LY - 硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg） Y - 加工硬化狀態(tài)LC - 超硬鋁合金 （Ai -

13、 Cu - Mg - Zn ） C - 淬火狀態(tài)LD - 鍛鋁合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ - 淬火、自然時(shí)效狀態(tài)LT - 特殊鋁合金 CZY - 淬火、自然時(shí)效，冷作狀態(tài)- CS - 淬火、人工時(shí)效狀態(tài)- CSY - 淬火、人工時(shí)效，冷作狀態(tài)- Y2 - 半硬狀態(tài)- RCS（T5）- 風(fēng)冷、人工時(shí)效狀態(tài) （GB/T164751996） 基 礎(chǔ) 狀 態(tài) 代 號(hào) 、 名 稱(chēng) 及 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用代 號(hào) 名 稱(chēng) 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定O 退火狀態(tài) 適用

14、于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理H代號(hào)后面必須 跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 W 固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段 T 熱處理狀態(tài)（不同于F、O、H） 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號(hào)后面必須跟有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字 中 國(guó) 新 舊 原 始 狀 態(tài) 代 號(hào) 對(duì) 照 表（GB/T164751996） 舊 代 號(hào) 新 代 號(hào) 舊 代 號(hào) 新 代 號(hào)M O CYS TX51、T

15、X52R H112或F CZY T0Y HX8 CSY T9Y1 HX6 MCS T62Y2 HX4 MCZ T42Y4 HX2 CGS1 T73T HX9 CGS2 T76CZ T4 CGS3 T74CS T6 RCS T5注：原以R狀態(tài)交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產(chǎn)品，其狀態(tài)可分別對(duì)應(yīng)新代號(hào)T62、T42。 HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 加 工 硬 化 程 度HX1 抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值HX2 抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值HX3 抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值HX4 抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間

16、值HX5 抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值HX6 抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值HX7 抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值HX8 硬狀態(tài)HX9 超硬狀態(tài)、最小抗拉強(qiáng)度極限制超過(guò)HX8狀態(tài)至少10兆帕注：當(dāng)按上表確定的HX1HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值，不是0或5結(jié)尾時(shí)，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值。 TX 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用狀 態(tài) 代 號(hào) 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用T0 固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài) ，適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T1 由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯

17、直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品 T2 由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) ，適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T3 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T4 固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品 T5 由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)，適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品 T6 固溶熱處理后進(jìn)行

18、人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品 T7 固溶熱處理后進(jìn)行過(guò)時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線(xiàn)上越過(guò)了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品 T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T9 固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài) ，適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T10 由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時(shí)效的狀態(tài) ，適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 注：某些6XXX系的合金，無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過(guò)程急冷以保留可溶性成份在

19、固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。 TXX 及 TXXX 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用狀 態(tài) 代 號(hào) 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用T42 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品T62 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品T73 適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品T74 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)T76 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好T72 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品T81 適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品T87 適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效