振搗棒及作用原理

1、振搗器類別或結(jié)構(gòu)類型澆筑層的允許最大鋪料厚度1插入式電動硬軸振搗器振搗器工作長度的0.8倍軟軸振搗器振搗器工作長度的1.25倍2表面式在無筋或單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中120mm混凝土入倉時，應(yīng)盡量使混凝土按先低后高進(jìn)行，并注意分料，不要過分集中.要求:(1)倉內(nèi)有低塘或料面，應(yīng)按先低后高進(jìn)行卸料，以免泌水集中帶走灰漿.(2)由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分，然后處理集中的泌水.(3)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級分區(qū)，先高強(qiáng)度后低強(qiáng)度進(jìn)行下料，以防止減少高強(qiáng)度區(qū)的斷面.(4)要適應(yīng)結(jié)構(gòu)物待點.如澆筑塊內(nèi)有廊道，鋼管或埋件的倉位，卸料必須兩側(cè)平起，廊道，鋼管兩側(cè)的混凝土高差不得超過鋪料的

2、層厚(一般3050cm).常用的鋪料方法有以下三種:平層澆筑法平層澆筑法是混凝土按水平層連續(xù)地逐層鋪填，第一層澆完后再澆第二層，依次類推直至達(dá)到設(shè)計高度，如圖5-17(a).平層澆筑法，因澆筑層之間的接觸面積大(等于整個倉面面積)，應(yīng)注意防止出現(xiàn)冷縫(即鋪填上層混凝土?xí)r，下層混凝土已經(jīng)初凝).為了避免產(chǎn)生冷縫，倉面面積A和澆筑層厚度h必須滿足AhKQ(t2-t1)式中A一澆筑倉面最大水平面積，m2;h一澆筑厚度，取決于振搗器的工作深度，一般為0.30.5m;K一時間延誤系數(shù)，可取0.80.85;Q一混凝土澆筑的實際生產(chǎn)能力，m3/h;t2一混凝土初凝時間，h;t1一混凝土運(yùn)輸，澆筑所占時間，h

3、.平層鋪料法實際應(yīng)用較多，有以下特點:(1)鋪料的接頭明顯，混凝土便于振搗，不易漏振;(2)平層鋪料法能較好地保持老混凝土面的清潔，保證新老混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量;(3)適用于不同坍落度的混凝土;(4)適用于有廊道，豎井，鋼管等結(jié)構(gòu)的混凝土.2，斜層澆筑法當(dāng)澆筑倉面面積較大，而混凝土拌和，運(yùn)輸能力有限時，采用平層澆筑法容易產(chǎn)生冷縫時，可用斜層澆筑法和臺階澆筑法.斜層澆筑法是在澆筑倉面，從一端向另一端推進(jìn)，推進(jìn)中及時覆蓋，以免發(fā)生冷縫.斜層坡度不超過1O.，否則在平倉振搗時易使砂漿流動，骨料分離，下層已搗實的混凝土也可能產(chǎn)生錯動.如圖5-17(b).澆筑塊高度一般限制在1.5m左右.當(dāng)澆筑塊較薄，

4、且對混凝土采取預(yù)冷措施時，斜層澆筑法是較常見的方法，因澆筑過程中混凝土冷量損失較小.3，臺階澆筑法臺階澆筑法是從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)，邊加高，逐步向前推進(jìn)并形成明顯的臺階，直至把整個倉位澆到收倉高程.澆筑壩體迎水面?zhèn)}位時，應(yīng)順壩軸線方向鋪料.如圖5-17(c).施工要求如下:(1)澆筑塊的臺階層數(shù)以35層為宜，層數(shù)過多，易使下層混凝土錯動，并使?jié)仓}內(nèi)平倉振搗機(jī)械上下頻率調(diào)動，容易造成漏振.(2)澆筑過程中，要求臺階層次分明.鋪料厚度一般為0.30.5m，臺階寬度應(yīng)大于1.Om，長度應(yīng)大于23m，坡度不大于1:2.(3)水平施工縫只能逐步覆蓋，必須注意保持老混凝土面的濕潤和清潔.接

5、縫砂漿在老混凝土面上邊攤鋪邊澆混凝土.(4)平倉振搗時注意防止混凝土分離和漏振.(5)在澆筑中如因機(jī)械和停電等故障而中止工作時，要做好停倉準(zhǔn)備，即必須在混凝土初凝前，把接頭處混凝土振搗密實.應(yīng)該指出，不管采用上述何種鋪筑方法，澆筑時相鄰兩層混凝土的間歇時間不允許超過混凝土鋪料允許間隔時間.混凝土允許間隔時間是指自混凝土拌和機(jī)出料口到初凝前覆蓋上層混凝土為止的這一段時間，它與氣溫，太陽幅射，風(fēng)速，混凝土入倉溫度，水泥品種，摻外加劑品種等條件有關(guān)，如表5-9.表5-9混凝土澆筑允許間隔時間(min)混凝土澆筑時的氣溫()允許間隔時間普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥203090120

6、1020135180510195注:本表數(shù)值未考慮外加劑，混合料及其他特殊施工措施的影響(二)平倉平倉是把卸入倉內(nèi)成堆的混凝土攤平到要求的均勻厚度.平倉不好會造成離析，使骨料架空，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量.1，人工平倉人工平倉用鐵鍬，平倉距離不超過3m.只適用以下場合:(1)在靠近模板和鋼筋較密的地方，用人工平倉，使石子分布均勻.(2)水平止水，止?jié){片底部要用人工送料填滿，嚴(yán)禁料罐直接下料，以免止水，止?jié){片卷曲和底部混凝土架空.(3)門槽，機(jī)組預(yù)埋件等空間狹小的二期混凝土.(4)各種預(yù)埋件，觀測設(shè)備周圍用人工平倉，防止位移和損壞.2，振搗器平倉振搗器平倉時應(yīng)將振搗器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操

7、作者位置移動，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土攤平到規(guī)定的厚度為止.如將振搗器垂直插入料堆頂部，平倉工效固然較高，但易造成粗骨料沿錐體四周下滑，砂漿則集中在中間形成砂漿窩，影響混凝土勻質(zhì)性.經(jīng)過振動攤平的混凝土表面可能已經(jīng)泛出砂漿，但內(nèi)部并未完全搗實，切不可將平倉和振搗合二為一，影響澆筑質(zhì)量.(三)振搗振搗是振動搗實的簡稱，它是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵工序.振搗的目的：是盡可能減少混凝土中的空隙，以清除混凝土內(nèi)部的孔洞，并使混凝土與模板，鋼筋及埋件緊密結(jié)合，從而保證混凝土的最大密實度，提高混凝土質(zhì)量.當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼筋較密，振搗器難于施工，或混凝土內(nèi)有預(yù)埋件，觀測設(shè)備，周圍混凝土振搗力不宜過大時

8、采用人工振搗.人工振搗要求混凝土拌合物坍落度大于5cm，鋪料層厚度小于2Ocm.人工振搗工具有搗固錘，搗固桿和搗固鏟(如圖5-18).搗固錘主要用來搗固混凝土的表面;搗固鏟用于插邊，使砂漿與模板靠緊，防止表面出現(xiàn)麻面;搗固桿用于鋼筋稠密的混凝土中，以使鋼筋被水泥砂漿包裹，增加混凝土與鋼筋之間的握裹力.人工振搗工效低，混凝土質(zhì)量不易保證.混凝土振搗主要采用振搗器進(jìn)行，振搗器產(chǎn)生小振幅，高頻率的振動，使混凝土在其振動的作用下，內(nèi)摩擦力和粘結(jié)力大大降低，使干稠的混凝土獲得了流動性，在重力的作用下骨料互相滑動而緊密排列，空隙由砂漿所填滿，空氣被排出，從而使混凝土密實，并填滿模板內(nèi)部空間，且與鋼筋緊密結(jié)

9、合.1，混凝土振搗器混凝土振搗器的分類如表5-10，表5-11，圖5-19.表5-10混凝土振搗器分類序號分類法名稱說明1按振動頻率分低頻振搗器中頻振搗器高頻振搗器頻率為20005000r/min頻率為50008000r/min頻率為800020000r/min2按動力來源分電動式振搗器風(fēng)動式振搗器內(nèi)燃機(jī)式振搗器適用于無電源工地3按傳振方式分插入式振搗器外部振搗器振動臺又稱內(nèi)部振搗器表5-11混凝土振搗器的型號類組型特性代號代號含義混凝土機(jī)械混凝土振動器Z(振)內(nèi)部振動式N(內(nèi))P(偏)D(電)ZNZPNZDN電動軟軸行星插入式混凝土振動器電動軟軸偏心插入式混凝土振動器電機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動

10、器外部振動式(外)B(平)F(附)D(單)J(架)ZBZFZFDZJ平板式混凝土振動器附著式混凝土振動器單向振動附著式混凝土振動器臺架式混凝土振動器混凝土振動臺ZT混凝土振動臺(1)插入式振搗器根據(jù)使用的動力不同，插入式振搗器有電動式，風(fēng)動式和內(nèi)燃機(jī)式三類.內(nèi)燃機(jī)式僅用于無電源的場合.風(fēng)動式因其能耗較大，不經(jīng)濟(jì)，同時風(fēng)壓和負(fù)載變化時會使振動頻率顯著改變，因而影響混凝土振搗密實質(zhì)量，逐漸被淘汰.因此一般工程均采用電動式振搗器.電動插入式振搗器又分為三種，如表5-12.表5-12電動插入式振搗器序號名稱構(gòu)造適用范圍1串激式振搗器串激式電機(jī)拖動，直徑1850mm小型構(gòu)件2軟軸振搗器有偏心式，外滾道行

11、星式，內(nèi)滾道行星式振搗棒直徑25100mm除薄板以外各種混凝土工程3硬軸振搗器直聯(lián)式，振搗棒直徑80133mm大體積混凝土1)插入式振搗器的工作原理按振搗器的激振原理，插入式振搗器可分為偏心式和行星式兩種.偏心式的激振原理如圖5-20(a)所示.利用裝有偏心塊的轉(zhuǎn)軸(也有將偏心塊與轉(zhuǎn)軸做成一體的)作高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力迫使振搗棒產(chǎn)生劇烈振動.偏心塊每轉(zhuǎn)動一周，振搗棒隨之振動一次.一般單相或三相異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速受電源頻率限制只能達(dá)到3000r/min，如插入式振搗器的振動頻率要求達(dá)到5000r/min以上時，則當(dāng)電機(jī)功率小于500W尚可采用串激式單相高速電機(jī)，而當(dāng)功率為1kW甚至更大時，應(yīng)由

12、變頻機(jī)組供電，即提供頻率較大的電源.行星式振搗器是一種高頻振動器，振動頻率在10000r/min以上，如圖5-20(b).行星振動機(jī)構(gòu)又分為外滾道式和內(nèi)滾道式，如圖5-21.它的殼體1內(nèi)，裝入由傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)的滾錐3，滾錐沿固定的滾道4滾動而產(chǎn)生振動.當(dāng)電機(jī)通過傳動軸2帶動滾錐軸5轉(zhuǎn)動時，滾錐3除了本身自轉(zhuǎn)外，還繞著軌道公轉(zhuǎn).當(dāng)滾道與滾錐的直徑越接近，這公轉(zhuǎn)的次數(shù)也就越高，即振動頻率越高，如圖5-22.由于公轉(zhuǎn)是靠摩擦產(chǎn)生的，而滾錐與滾道之間會發(fā)生打滑，操作時啟動振動器可能由于滾錐未接觸滾道，所以不能產(chǎn)生公轉(zhuǎn)，這時只需輕輕將振搗棒向堅硬物體上敲擊一下，使兩者接觸，便可產(chǎn)生高速的公轉(zhuǎn).2)軟軸插

13、入式振搗器軟軸行星式振搗器圖5-23為軟軸行星式振搗器結(jié)構(gòu)圖，由可更換的振動棒頭1，軟軸2，防逆裝置(單向離合器)3及電機(jī)4等組成.電機(jī)安裝在可360回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支座7上，機(jī)殼上部裝有電機(jī)開關(guān)6和把手5，在澆筑現(xiàn)場可單人攜帶，并可擱置在澆筑部位附近手持軟軸進(jìn)行振搗操作.振搗棒是振搗器的工作裝置，其外殼由棒頭和棒殼體通過螺紋聯(lián)成一體.殼體上部有內(nèi)螺紋，與軟軸的套管接頭密閉銜接.帶有滾軸的轉(zhuǎn)軸的上端支承在專用的軸向大游隙球軸承或球面調(diào)心軸承中，端頭以螺紋與軟軸聯(lián)接，另一端懸空.圓錐形滾道與棒殼緊配，壓裝在與轉(zhuǎn)軸滾錐相對的部位.軟軸偏心式振搗器圖5-24為軟軸偏心式振搗器，由電機(jī)，增速器，軟管，軟軸和

14、振搗棒等部件組成.軟軸偏心式振搗器的電機(jī)定子，轉(zhuǎn)子和增速器安裝在鋁合金機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼裝在回轉(zhuǎn)底盤上，機(jī)體可隨振動方向旋轉(zhuǎn).軟軸偏心式振搗器一般配裝一臺兩極交流異步電動機(jī)，轉(zhuǎn)速只有2860r/min.為了提高振動機(jī)構(gòu)內(nèi)偏心振動子的振動頻率，一般在電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸端至彈簧軟軸連接處安裝一個增速機(jī)構(gòu).串激式軟軸振搗器串激式軟軸振搗器是采用串激式電機(jī)為動力的高頻偏心軟軸插入式振搗器，其特點是交直流兩用，體積小，重量輕，轉(zhuǎn)速高，同時電機(jī)外形小巧并采用雙重絕緣，使用安全可靠，無需單向離合器.它由電機(jī)，軟軸軟管組件，振搗棒等組成，如圖5-25.電機(jī)通過短軟軸直接與振搗棒的偏心式振動子相連.當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)軟軸驅(qū)動

15、偏心振動子高速旋轉(zhuǎn)，使振搗棒產(chǎn)生高頻振動.3)硬軸插入式振搗器硬軸插入式振搗器也稱電動直聯(lián)插入式振搗器，它將驅(qū)動電機(jī)與振搗棒聯(lián)成一體，或?qū)⑵渲苯友b入振搗棒殼體內(nèi)，使電機(jī)直接驅(qū)動振動子，振動子可以做成偏心式或行星式.硬軸插入式振搗器一般適用于大體積混凝土，因其骨料粒徑較大，坍落度較小，需要的振動頻率較低而振幅較大，所以一般多采用偏心式.棒徑80mm以上的硬軸振搗器，目前都采用變頻機(jī)組供電，目的是把澆筑現(xiàn)場三相交流電源的頻率由50Hz，提高到100，125，150甚至200Hz，使振搗器內(nèi)的三相異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速相應(yīng)地提高到6000，7500，9000甚至12000r/min;同時將電壓降至48V，

16、如遇漏電不致引起觸電事故.1臺變頻機(jī)組可同時給23臺振搗器供電.變頻機(jī)組與振搗器之間用電纜連接.電纜長度可達(dá)25m，澆筑時變頻機(jī)組不需經(jīng)常移動.圖5-26為目前使用較多的Z2D-130型硬軸振搗器的結(jié)構(gòu)圖.振搗棒殼體由端塞1，中間殼體8和尾蓋13三部分通過螺紋連接成一體，棒殼上部內(nèi)壁嵌裝電動機(jī)定子9，電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸的下端固定套裝著偏心軸5，偏心軸的兩端用軸承4支承在棒殼內(nèi)壁上，棒殼尾蓋上端接有連接管18，管上部設(shè)有減振器14，用來減弱手柄15的振動.電機(jī)定子線圈的引出線通過接線蓋12與引出電纜16聯(lián)接，引出電纜則穿過連接管引出，并與變頻機(jī)組相接.變頻機(jī)組是硬軸插入式振搗器的電源設(shè)備.由安裝在同一

17、軸上的電動機(jī)和低壓異步發(fā)電機(jī)組成.變頻電源，一方面驅(qū)動電動機(jī)旋轉(zhuǎn)，另一方面通過保險絲，電源線，碳刷及滑環(huán)接入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激磁，使發(fā)電機(jī)輸出高頻率的低壓電源，供振搗器使用.偏心式振搗器的偏心軸所產(chǎn)生的離心力，通過軸承傳遞給殼體.軸承所受荷載既大，轉(zhuǎn)速又高，在振搗大粒徑骨料混凝土?xí)r，還要承受大石子給予很大的反向沖擊力，因此軸承的使用壽命很短(以凈運(yùn)轉(zhuǎn)時間計算，一般只有50100h)，并成為振搗器的薄弱環(huán)節(jié).而軸承一旦損壞，如未能及時發(fā)現(xiàn)并更換，還會引起電動機(jī)轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)孔碰擦，線圈短路燒毀.因此硬軸振搗器應(yīng)注意日常維護(hù).(2)外部式振搗器外部式振搗器包括附著式，平板(梁)式及振動臺三種類型，如表5-

18、13.表5-13外部振搗器序號名稱適用范圍1平板式振搗器混凝土表面及板面2梁式振搗器混凝土路面附著式振搗器和平板(梁)式振搗器的振搗作用都是由混凝土表面?zhèn)魅氲?，其區(qū)別僅在于附著式振搗器本身無振板，用螺栓或夾具固定在混凝土結(jié)構(gòu)的模板上進(jìn)行振搗，模板就是它的振板;而平板(梁)式振搗器則自帶振板，可直接放置在混凝土表面進(jìn)行振搗.1)附著式振搗器附著式振搗器由電機(jī)，偏心塊式振動子組合而成，外形如同一臺電動機(jī)，如圖5-27.機(jī)殼一般采用鑄鋁或鑄鐵制成，有的為便于散熱，在機(jī)殼上鑄有環(huán)狀或條狀凸肋形散熱翼.附著式振搗器是在一個三相二極電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸的兩個伸出端上各裝有一個圓盤形偏心塊，振搗器的兩端用端蓋封閉.

19、端蓋與軸承座機(jī)殼用三只長螺栓緊固，以便維修.外殼上有四個地腳螺釘孔，使用時用地腳螺栓將振搗器固定在模板或平板上進(jìn)行作業(yè).附著式振搗器的偏心振動子安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的兩端，由軸承支承.電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動偏心振動子運(yùn)動，由于偏心力矩作用，振搗器在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動力進(jìn)行振搗密實作業(yè).2)平板(梁)式振搗器平板(梁)式振搗器有兩種型式，一是在上述附著式振搗器底座上用螺栓緊固一塊木板或鋼板(梁)，通過附著式振搗器所產(chǎn)生的激振力傳遞給振板，迫使振板振動而振實混凝土，如圖5-28;另一類是定型的平板(梁)式振搗器，振板為鋼制槽形(梁形)振板，上有把手，便于邊振搗，邊拖行，更適用于大面積的振搗作業(yè)，如圖5-29.上述外

20、部式振搗器空載振動頻率在28002850r/min之間，由于振搗頻率低，混凝土拌合物中的氣泡和水分不易逸出，振搗效果不佳.近年來已開始采用變頻機(jī)組供電的附著式和平板式振搗器，振搗頻率可達(dá)900012000r/min，振搗效果較好.(3)振動臺混凝土振動臺，又稱臺式振搗器.它是一種使混凝土拌合物振動成型的機(jī)械.其機(jī)架一般支承在彈簧上，機(jī)架下裝有激振器，機(jī)架上安置成型制品的鋼模板，模板內(nèi)裝有混凝土拌合物.在激振器的作用下，機(jī)架連同模板及混合料一起振動，使混凝土拌合物密實成型，如圖5-30.2，振搗器的使用(1)插入式振搗器的使用1)振搗器使用前的檢查電機(jī)接線是否正確，電壓是否穩(wěn)定，外殼接地是否完好

21、，工作中亦應(yīng)隨時檢查.電纜外皮有無破損或漏電現(xiàn)象.振搗棒連接是否牢固和有無破損，傳動部分兩端及電機(jī)殼上的螺栓是否擰緊，軟軸接頭是否接好.檢查電機(jī)的絕緣是否良好，電機(jī)定子繞組絕緣不小于0.5m.如絕緣電阻低于0.5m，應(yīng)進(jìn)行干燥處理.有條件時，可采用紅外線干燥爐，噴燈等進(jìn)行烘烤，但烘烤溫度不宜高于100;也可采用短路電流法，即將轉(zhuǎn)子制動，在定子線圈內(nèi)通入電壓為額定值10%15%的電源，使其線圈發(fā)熱，慢慢干燥.2)接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向(從風(fēng)罩端看)，并與機(jī)殼上的紅色箭頭標(biāo)示方向一致.當(dāng)軟軸傳動與電機(jī)結(jié)合緊固后，電機(jī)啟動時如發(fā)現(xiàn)軟軸不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動速度不穩(wěn)定，單向離合器中發(fā)出

22、嗒嗒響的聲音，則說明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了，應(yīng)立即切斷電源，將三相進(jìn)線中的任意兩線交換位置.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正確時振搗棒應(yīng)發(fā)出嗚，嗚的叫聲，振動穩(wěn)定而有力.如果振搗棒有嘩，嘩聲而不振動，這是由于啟動振搗棒后滾錐未接觸滾道，滾錐不能產(chǎn)生公轉(zhuǎn)而振動，這時只需輕輕將振搗棒向堅硬物體上敲動一下，使兩者接觸，即可正常振動.3)振搗器的操作振搗在平倉之后立即進(jìn)行，此時混凝土流動性好，振搗容易，搗實質(zhì)量好.振搗器的選用，對于素混凝土或鋼筋稀疏的部位，宜用大直徑的振搗棒;坍落度小的干硬性混凝土，宜選用高頻和振幅較大的振搗器.振搗作業(yè)路線保持一致，并順序依次進(jìn)行，以防漏振.振搗棒盡可能垂直地插入混凝土中.如振搗棒較長或把手位

23、置較高，垂直插入感到操作不便時，也可略帶傾斜，但與水平面夾角不宜小于45，且每次傾斜方向應(yīng)保持一致，否則下部混凝土將會發(fā)生漏振.這時作用軸線應(yīng)平行，如不平行也會出現(xiàn)漏振點(如圖5-31)振搗棒應(yīng)快插，慢拔.插入過慢，上部混凝土先搗實，就會阻止下部混凝土中的空氣和多余的水分向上逸出;拔得過快，周圍混凝土來不及填鋪振搗棒留下的孔洞，將在每一層混凝土的上半部留下只有砂漿而無骨料的砂漿柱，影響混凝土的強(qiáng)度.為使上下層混凝土振搗密實均勻，可將振搗棒上下抽動，抽動幅度為510cm.振搗棒的插入深度，在振搗第一層混凝土?xí)r，以振搗器頭部不碰到基巖或老混凝土面，但相距不超過5cm為宜;振搗上層混凝土?xí)r，則應(yīng)插入

24、下層混凝土5cm左右，使上下兩層結(jié)合良好.在斜坡上澆筑混凝土?xí)r，振搗棒仍應(yīng)垂直插入，并且應(yīng)先振低處，再振高處，否則在振搗低處的混凝土?xí)r，已搗實的高處混凝土?xí)孕邢蛳铝鲃?，致使密實性受到破?軟軸振搗棒插入深度為棒長的3/4，過深軟軸和振搗棒結(jié)合處容易損壞.振搗棒在每一孔位的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉，水分和氣泡不再逸出并開始泛漿為準(zhǔn).振搗時間和混凝土坍落度，石子類型及最大粒徑，振搗器的性能等因素有關(guān)，一般為2030s.振搗時間過長，不但降低工效，且使砂漿上浮過多，石子集中下部，混凝土產(chǎn)生離析，嚴(yán)重時，整個澆筑層呈千層餅狀態(tài).振搗器的插入間距控制在振搗器有效作用半徑的1.5倍以內(nèi)，實際操作時

25、也可根據(jù)振搗后在混凝土表面留下的圓形泛漿區(qū)域能否在正方形排列(直線行列移動)的4個振搗孔徑的中點圖5-32(a)中的A，B，C，D點，或三角形排列(交錯行列移動)的3個振搗孔位的中點圖5-32(b)中的A，B，C，D，E，F(xiàn)點相互銜接來判斷.在模板邊，預(yù)埋件周圍，布置有鋼筋的部位以及兩罐(或兩車)混凝土卸料的交界處，宜適當(dāng)減少插入間距，以加強(qiáng)振搗，但不宜小于振搗棒有效作用半徑的1/2，并注意不能觸及鋼筋，模板及預(yù)埋件.為提高工效，振搗棒插入孔位盡可能呈三角形分布.據(jù)計算，三角形分布較正方形分布工效可提高30%，此外，將幾個振搗器排成一排，同時插入混凝土中進(jìn)行振搗.這時兩臺振搗器之間的混凝土可同

26、時接收到這兩臺振搗器傳來的振動，振搗時間可因此縮短，振動作用半徑也即加大.振搗時出現(xiàn)砂漿窩時應(yīng)將砂漿鏟出，用腳或振搗棒從旁邊將混凝土壓送至該處填補(bǔ)，不可將別處石子移來(重新出現(xiàn)砂漿窩).如出現(xiàn)石子窩，按同樣方法將松散石子鏟出同樣填補(bǔ).振搗中發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，應(yīng)經(jīng)常保持倉面平整，使泌水自動流向集水地點，并用人工掏除.泌水未引走或掏除前，不得繼續(xù)鋪料，振搗.集水地點不能固定在一處，應(yīng)逐層變換掏水位置，以防弱點集中在一處.也不得在模板上開洞引水自流或?qū)⒚谒韺由皾{排出倉外.振搗器的電纜線應(yīng)注意保護(hù)，不要被混凝土壓住.萬一壓住時，不要硬拉，可用振搗棒振動其附近的混凝土，使其液化，然后將電纜線慢慢拔出.軟軸式振搗器的軟軸不應(yīng)彎曲過大，彎曲半徑一