水井鉆井施工工藝方法

1、水井鉆井施工工藝方法1.1施工工藝流程做好下管前的一切準備工作：成井材料檢查、設備儀表專用具的檢查、水井施工工藝流程圖。測量定位平整場地設備安裝調試900m口徑成孔通孔換漿下管換漿投礫 固井洗井抽水試驗交工驗收退場。1.2施工方法1.2.1水井施工準備1.2.1.1技術準備（1）組織技術人員熟悉設計圖紙及有關資料，進行第一次技術復核，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，并及時向有關部門反饋。（2）編制單井成井方案，明確工程水文地質技術工作方案及鉆探技術工作方案，確定成井工藝。（3）由技術人員寫出書面技術交底卡，并召技術交底會。(4)召開機臺技術交底會議，通報工作內容，提出工程質量和工期要求，明確施工工藝方案及注

2、意事項。1.2.1.2.測量定位由測量工程師組成測量組統(tǒng)一放線。根據(jù)施工平面布置圖規(guī)劃孔位，用水準儀進行精確測量。確定孔位的水平坐標和高程。井位處應打入木樁標識。經(jīng)過校核無誤后再報請監(jiān)理工程師驗收。1.2.1.3.設備造選型與進場、安裝（1）根據(jù)管井結構和地層情況，選用8QZJ-150D型鉆機采取正循環(huán)方法進行施工。（2）設備安裝做到水平、周正、穩(wěn)固、到位。電器放置在防雨防潮位置，動力線、照明線和照明燈具、電器和安裝符合安全生產(chǎn)規(guī)范，接地良好。（3）鉆機底腳要打夯實，并注意水平。其它地基均應平整堅實，支撐部位受力均勻并避免雨水和泥漿浸泡。（4）鉆機安裝要保持三點一線和轉盤水平。鉆壓儀應防震、避

3、水。泥漿管線密封、耐壓、高壓管固定在外事 塔上的適當位置，發(fā)現(xiàn)漏水、破損及時修理或更換。（5）施工現(xiàn)場布置緊湊、整齊、合理、管材、工具和附屬設施擺放整齊，所有物資材料不得隨意朝堆放。（7）設備安裝完畢，經(jīng)業(yè)主和公司有關部門驗收合格后方可開鉆。1.2.1.4.材料準備 在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導下，確定材料供應廠商，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。原材料到場后及時檢測驗收，檢驗合格的材料方可投入使用。1.2.2.成井工藝1.2.2.1.鉆進方法及要求（1）鉆進方法：采用00mm三翼式鉆頭一次成孔至設計孔深。（2）鉆進參數(shù)：鉆壓為鉆具重量的85-90%，轉速37-84r/min，泵量1561/min。（3

4、）孔徑達到設計要求，孔身無過大的超徑或縮徑，同徑鉆具通孔時應暢通無阻?？咨钫`差小于1。（4）鉆進注意事項a、根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆具重量的90%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。b、精心操作，送鉆均勻，操作者應注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。（5）泥漿工藝a、泥漿性能指標設計比重：1.10-1.15 粘度：20-22S失水量：水于20ml/30min 含砂量：小于1PH值：8-9 膠體率：大于97b、泥漿配制開鉆前配制10-15m3泥漿。將粘土粉和清水混合攪拌、加入純堿（純堿加量為粘土粉重量的4左右）攪拌成基漿，之后再加入適量CMC控制失水，

5、使泥漿性能達到設計要求。鉆進中根據(jù)情況也可利用地層自然造漿，加清水和處理劑進行調整。1.2.2.2鉆孔與刷孔（1）井位定位、設備安裝完畢，其他設備工作就緒，開鉆鉆孔，并逐根劃眼通至孔底，通孔時應暢通無阻。（2）能孔結束后下刷孔刷孔，刷孔器長度應大于5米，鋼絲繩長度比鉆孔徑大30-50mm。刷孔段從止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h，每單根反復刷2次。（3）刷孔時必須開泵并回轉鉆具。刷孔結束后起鉆應再次校正孔深。1.2.2.3下管前沖孔排渣、調漿刷孔至孔底后進行沖孔排渣，待孔內渣子徹底排查后再調整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調稀泥漿。調漿不在過急，應緩慢加入清水（必要時適時加處理劑）

6、使泥漿性能達到如下要求：比重：小于1.13 粘度：10S失水量：小于20ml/min 含砂量：小于1PH值：8-9泥漿性能達到要求后再循環(huán)一周即可起鉆。1.2.2.4下管井管內徑50CM，井盤坐在不透水層內2-3米，井口以下3-4米下實管。粉、細砂層井管骨直徑3-8MM。清理場地、按成井方案排管、勞動組織人員分工等。（2）下管方法：一次提吊下管，母子接頭平穩(wěn)處纏裹棕皮，管與管捆綁結實無松動。（3）確保井管連接垂直（采用吊線法兩個方向吊線）和同心，對接嚴密。（4）為防止水井涌沙，濾水管外纏裹棕皮，井段每間隔10m安裝一組扶正器，扶正器高度100mm左右。（5）適當控制下管速度，注意觀察管內管外液

7、面。（6）下管過程中應精心操作、密切配合嚴防工具和其他異物落入井內。（7）井管必須坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右，然后予以固定。1.2.2.5沖孔換漿（1）采取管外沖孔方式換漿，下鉆時鉆桿應上緊，確保自孔底從管外返漿。（2）開泵前應全面檢查修不泥漿泵，確保一次開泵成功。（3）開泵后先用原來的泥漿循環(huán)一周，待泵壓和泥漿循環(huán)正常之后邊加清水邊排漿，使泥漿逐漸變稀。注意加清水和排漿都要跟上，不可拖延時間或間斷。（4）換漿中途不得停泵，直至填礫結束。若因特殊原因非停不可時，應及時關閉高壓管線上的閥門。（5）換漿終了應達到如下要求：泥漿比重小于1.04，粘度15-16S，泥漿流態(tài)徹底轉變?yōu)槲闪鳎?/p>

8、自孔內有適量砂子沖出來。1.2.2.6.填礫根據(jù)土層分層填料，粉、細砂層濾料為1-5MM混合砂合格料。（1）水填礫時泥漿應從也孔底返至管外環(huán)狀空間再返到地表泥漿槽，中途不得停泵并保持足夠的泵量。填礫過程中繼續(xù)邊加清水邊排漿。（2） 適當控制填礫速度，填礫時用手推車將礫料送至孔口，再用鐵锨慢慢投入環(huán)狀空間，不得整車倒入，防止礫料棚堵。（3）填礫時注意泥漿比重變化和泵壓、泵量變化以及孔口礫料下沉情況，當泥漿比重升高超過1.06時即應停止填礫料，不斷加入清水稀泥漿，待泥漿比重降下來后再繼續(xù)填礫。（4）準確記錄填入礫料的數(shù)量，實際填礫高度和數(shù)量應與理計算相一致。填礫結束后，停待30分鐘，用測繩探測填礫

9、高度。礫料超投高度掌握在離地面3-4m,即保證超出下實管部位0.5M，換用泥球固定井管。（5）填礫結束后停泵時應及時關閉閥門。1.2.2.7.固井（1）泥球投完后停待1小時后開始固井作業(yè)，固井為粘土。（2）固井完畢后，從井管內下入沖孔鉆具至孔底0.5-1米，開泵送清水換出井管內泥漿，直至沖清后方可起鉆。1.2.2.8.洗井和抽水試驗（1）洗井a(chǎn)、固井結束后，下水潛水泵進行洗井和試抽，直到水清砂凈。b、在洗井和抽水試驗過程中，要有時注意井口封孔物的下降情況，如有下降應及時補填。（2）抽水實驗a、抽水試驗采用水泵出水量不小于40t/h的深井泵。b、水量測定采用標準堰箱，堰箱應放置平穩(wěn)，保證溢水三角

10、堰上部水平，側面垂直。c、從正式抽水試驗開始至試驗后的水位恢復期結束，應由水文地質技術人員按規(guī)范定時進行井管內水位測量和溢水三角堰水面高度，并認真做好記錄。d、在抽水過程中，應按照規(guī)范和設計要求提取水樣。提取水樣不整潔器皿應干凈、并經(jīng)過消毒處理。水樣提取后應及時密封，并要規(guī)定時間內送到業(yè)主指定實驗室或經(jīng)過計量認證的實驗單位進行檢測，檢測項目按設計要求和規(guī)范執(zhí)行。e、整個抽水試驗過程，應嚴格按照規(guī)范進行，若因故試驗路途停止或出現(xiàn)任何不符合規(guī)范的事情，試驗應重新進行。1.2.2.9.清場護口洗井、抽水實驗時，加強井口保護，待抽水實驗成功后清理現(xiàn)場保護井口，準備安裝井口。1.2.2.10.工程驗收及匯交1、工程驗收由業(yè)主、監(jiān)理、地方行政主管部門和公司技術部門聯(lián)合驗收，或按業(yè)主規(guī)定的方法進行驗收。2、工程首先按照單井交驗方式驗收，全部工程結束后，再進行總體工程驗收。3、工程驗收之前，應做好施工原始記錄、供水管井工程報告書等資料的準備。供水管井工程報告書應包括文字說明、圖紙和資料（包括管井平面位置圖和示意圖、管井綜合柱狀圖、土樣或巖樣資料、抽水試驗資料和水質檢驗資料等）、附錄（包括管井驗收單）。4、驗收內容包括招標文件和施工合同