計劃部作業(yè)管理辦法

1、標(biāo) 題計劃部作業(yè)管理辦法編號版本A管理歸口計劃部修訂日期2012-2-15頁次1/4 1.0目的： 為規(guī)范計劃部作業(yè)管理流程，確保所有訂單按期、保質(zhì)交貨，以此滿足客戶要求。 2.0范圍： 適用于本公司計劃部對總廠、分廠、外協(xié)加工生產(chǎn)計劃制定，生產(chǎn)計劃執(zhí)行的跟進(jìn)與調(diào)整。 3.0職責(zé)： 3.1計劃部經(jīng)理：負(fù)責(zé)對訂單交期的評估，總體生產(chǎn)計劃安排的統(tǒng)籌策劃，交期異常時與業(yè)務(wù)的溝通協(xié)調(diào)，生產(chǎn)計劃的調(diào)整安排。 3.2 各工序計劃員：負(fù)責(zé)依總體生產(chǎn)計劃的統(tǒng)籌安排，制定各相關(guān)部門的生產(chǎn)計劃與物料需求計劃，并跟進(jìn)各部門生產(chǎn)數(shù)據(jù)與計劃達(dá)成情況。 3.3分廠專員：負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)與物料需求計劃的制定，分廠生產(chǎn)達(dá)成情況的

2、匯總分析，分廠異常情況時與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。 3.4外協(xié)加工專員：負(fù)責(zé)外協(xié)加工計劃的制定，外協(xié)加工交期與質(zhì)量的跟進(jìn)，異常情況時的匯報及與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。 4.0 作業(yè)內(nèi)容： 4.1 訂單交期的評審與匯總4.1.1業(yè)務(wù)員在接到客戶訂單需求信息時，需持打樣樣辦，產(chǎn)品基本資料信息等，并形成“訂單交期評審表”，提交計劃部經(jīng)理對新訂單交期進(jìn)行評審，評審過程中有特殊材料或新工藝時，計劃部經(jīng)理需組織工程、采購等一同對新訂單進(jìn)行評審，并將評審交期等結(jié)果記錄在“訂單交期評審表”中。 4.1.2業(yè)務(wù)部經(jīng)理需將所有新接訂單情況形成“新訂單匯總表”，并記錄新接訂單目前進(jìn)度情況。并以共享方式傳送于相關(guān)部門。4.2

3、未完成訂單匯總與生產(chǎn)周期分析 4.2.1計劃部經(jīng)理應(yīng)將所有未完成訂單情況，輸入“未完成訂單管制表”，輸入信息包括客戶名稱、產(chǎn)品名稱、訂單數(shù)量、交期、生產(chǎn)工藝、目前狀態(tài)等。并及時更新目前生產(chǎn)狀態(tài)，將完成訂單匯總形成“已完成訂單匯總表”。 4.2.2計劃部經(jīng)理依新接訂單工程部提供的“產(chǎn)能分析表”，對“未完成訂單匯總表”中所有訂單生產(chǎn)周期進(jìn)行分析，并形成“訂單生產(chǎn)周期分析表”。修訂記錄：日期/版本批 準(zhǔn)審 核擬 定標(biāo) 題計劃部作業(yè)管理辦法編號版本A管理歸口計劃部修訂日期2012-2-15頁次2/4 4.3所有訂單生產(chǎn)計劃的統(tǒng)籌策劃 計劃部經(jīng)理依“未完成訂單匯總表”中的交期，及“訂單生產(chǎn)周期分析表”中

4、的生產(chǎn)周期，對所有訂單的生產(chǎn)安排進(jìn)行統(tǒng)籌策劃，確定所有訂單的生產(chǎn)區(qū)域（總廠或分廠生產(chǎn)）及生產(chǎn)上線日期。并形成“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”。 4.4物料采購計劃制定與物料回廠信息傳遞4.4.1計劃部前、后工序計劃員依據(jù)“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”中的計劃安排，編制“物料需求計劃表”（主料），以共享方式傳遞于采購部，采購部在接收到生產(chǎn)工單后，依據(jù)“物料需求計劃表”（主料）中物料需求日期，需及時核查物料的庫存情況，訂購生產(chǎn)所需材料及將預(yù)計到料時間制表，并在電腦上以共享方式供計劃員查閱信息，并跟進(jìn)采購物料的交期達(dá)成情況。4.4.2手工部計劃員需依據(jù)“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”中的計劃安排與前、后工序生產(chǎn)計劃安排，確定手

5、工生產(chǎn)過程中的輔料及包裝材料需求日期，并編制“物料需求計劃表”（輔料及包裝材料），（包裝材料的到料日期正常情況下規(guī)定在包裝安排前2天到料）以共享方式傳遞于采購部，采購部在接收到生產(chǎn)工單后，依據(jù)“物料需求計劃表”（主料）中物料需求日期，需及時核查物料的庫存情況，訂購生產(chǎn)所需材料及將預(yù)計到料時間制表，并在電腦上以共享方式供計劃員查閱信息，并跟進(jìn)采購物料的交期達(dá)成情況。4.4.3物料倉倉管員在收到每批次訂料，辦理完入倉手續(xù)后，需即刻將物料入庫信息輸入“物料需求計劃表”中的實際到料時間欄中（當(dāng)天必須完成當(dāng)天入庫物料信息的電腦輸入），供計劃部在進(jìn)行生產(chǎn)排期時查閱信息。4.4.4各工序計劃員需每天跟進(jìn)物料

6、交期達(dá)成情況，有異常情況時需及時與采購部溝通確定可到料日期。并對物料交期達(dá)成情況匯總分析形成“采購物料交期達(dá)成統(tǒng)計表”。 4.5前工序生產(chǎn)計劃的制定與進(jìn)度跟進(jìn) 4.5.1前后工序生產(chǎn)計劃員應(yīng)依據(jù) “訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”中的計劃安排，及“物料需求計劃表”中的物料到料情況，結(jié)合各機(jī)臺產(chǎn)能額定表，編制“印刷工序生產(chǎn)計劃排期表”經(jīng)部門經(jīng)理審核后，于每天下午15：00前交前工序主管。 4.5.2每天早上9：00前，前工序主管需將審核完成的生產(chǎn)計劃排期表及生產(chǎn)日報表，交前后工序計劃員核查計劃達(dá)成情況，并將每日生產(chǎn)計劃達(dá)成率核算并形成“各工序生產(chǎn)計劃達(dá)成率統(tǒng)計表”，并依每日達(dá)成情況調(diào)整當(dāng)日生產(chǎn)計劃安排，在每

7、日上午10：00前下發(fā)調(diào)整后的生產(chǎn)計劃排期表。 4.6后工序生產(chǎn)計劃、外協(xié)加工計劃的制定與跟進(jìn) 4.6.1前后工序生產(chǎn)計劃員依據(jù)“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”中的計劃安排，及前工序生產(chǎn)完成情況，編制“過膠生產(chǎn)計劃排期表”、“裱紙生產(chǎn)計劃排期表”、“啤機(jī)生產(chǎn)計劃排期表” 經(jīng)部門經(jīng)理審核后，于每天下午15：00前交后工序主管。 標(biāo) 題計劃部作業(yè)管理辦法編號版本A管理歸口計劃部修訂日期2012-2-15頁次3/4 4.6.2每天早上9：00前，后工序主管需將審核完成的生產(chǎn)計劃排期表及生產(chǎn)日報表，交前后工序計劃員核查計劃達(dá)成情況，并將每日生產(chǎn)計劃達(dá)成率核算并形成“各工序生產(chǎn)計劃達(dá)成率統(tǒng)計表”，并依每日達(dá)成情況

8、調(diào)整當(dāng)日生產(chǎn)計劃安排，在每日上午10：00前下發(fā)調(diào)整后的生產(chǎn)計劃排期表。 4.6.3前后工序生產(chǎn)計劃員依據(jù)“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”中的計劃安排，及前工序生產(chǎn)完成情況，依據(jù)工單工藝要求及本公司產(chǎn)能負(fù)荷情況。對超出生產(chǎn)負(fù)荷及本廠不能生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，提列“外發(fā)加工申請單”經(jīng)部門經(jīng)理審核后，交外發(fā)計劃員安排外協(xié)加工。 4.7外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定與進(jìn)度跟進(jìn) 4.7.1外發(fā)加工計劃員依據(jù)經(jīng)審核的“外發(fā)加工申請單”，編制“外發(fā)加工生產(chǎn)計劃表”，開立“外發(fā)加工單”跟進(jìn)前工序的物料準(zhǔn)備情況，確保需外發(fā)加工物料的準(zhǔn)時入庫。并跟進(jìn)外發(fā)加工進(jìn)度完成情況，確保外協(xié)加工回廠交期，并將每天外發(fā)加工進(jìn)度情況記錄在“外發(fā)加工生

9、產(chǎn)計劃表”中。 4.8手工部生產(chǎn)計劃的制定與進(jìn)度跟進(jìn) 4.8.1手工部生產(chǎn)計劃員依“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”中的計劃安排，及后工序及物料組全檢備料完成情況，編制“手工部生產(chǎn)計劃排期表”， 經(jīng)部門經(jīng)理審核后，于每天下午15：00前交手工部主管。 4.8.2每天早上9：00前，手工部主管需將審核完成的“生產(chǎn)計劃排期表”及“手工生產(chǎn)日報表”，交手工部計劃員核查計劃達(dá)成情況，核算每日生產(chǎn)計劃達(dá)成率形成“各工序生產(chǎn)計劃達(dá)成率統(tǒng)計表”，手工部的計劃達(dá)成率需分別統(tǒng)計各小組及部門達(dá)成情況，并依每日達(dá)成情況調(diào)整當(dāng)日生產(chǎn)計劃安排，在每日上午10：00前下發(fā)調(diào)整后的生產(chǎn)計劃排期表。 4.9分廠生產(chǎn)計劃的制定與進(jìn)度跟進(jìn)

10、4.9.1計劃部分廠專員依“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表”中的計劃安排，制定“* *分廠生產(chǎn)計劃排期表”，經(jīng)部門經(jīng)理審核后，將“* *分廠生產(chǎn)計劃排期表”以電子郵件形式發(fā)送至分廠負(fù)責(zé)人。 4.9.2計劃部分廠專員依“* *分廠生產(chǎn)計劃排期表”中的計劃安排，跟進(jìn)總廠采購部、及各工序備料安排情況。并依分廠生產(chǎn)計劃及產(chǎn)品物料清單，開立“外發(fā)加工工程單”，交由物料組依“外發(fā)加工工程單”日期備齊所需物料，辦理入庫手續(xù)。分廠專員需全程跟進(jìn)物料備料進(jìn)度，確保分廠所需物料按計劃要求備齊物料，分廠對“備料完成及時率”進(jìn)行統(tǒng)計。 4.9.3計劃部分廠專員依“* *分廠生產(chǎn)計劃排期表”中的計劃安排，每日跟進(jìn)分廠生產(chǎn)完成情況，

11、并將每日生產(chǎn)完成進(jìn)度記錄在“* *分廠生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)表”中，并確保分廠按計劃排期表中的要求完成生產(chǎn)任務(wù)運(yùn)送回總廠。計劃部分廠專員對分廠生產(chǎn)計劃達(dá)成率進(jìn)行統(tǒng)計。 4.10分廠所需輔料的請購與手工報價的跟進(jìn)與報批 4.10.1對分廠需總廠采購的部份輔料，由分廠以郵件形式發(fā)送至分廠專員，分廠專員提列采購申請單經(jīng)黃總審批后，交由采購部采購，分廠專員跟進(jìn)物料采購交期情況。 標(biāo) 題計劃部作業(yè)管理辦法編號版本A管理歸口計劃部修訂日期2012-2-15頁次4/4 4.10.2對計劃分廠手工加工的產(chǎn)品，分廠專員在制定分廠生產(chǎn)計劃前，需將待加工產(chǎn)品及散件以快遞方式發(fā)往分廠負(fù)責(zé)人，并跟進(jìn)分廠報價進(jìn)度，由分廠報件并以郵

12、件形式發(fā)送至分廠專員，分廠專員打印出來交由總經(jīng)理審批后，提交財務(wù)作為核算依據(jù)，分廠專員才可制定分廠生產(chǎn)計劃表，以郵件形式發(fā)至分廠負(fù)責(zé)人。4.11生產(chǎn)計劃排期的執(zhí)行4.11.1生產(chǎn)部各工序負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照各工序“生產(chǎn)計劃排期表”的要求執(zhí)行生產(chǎn)安排。未經(jīng)計劃員允許，任何班組及機(jī)臺不可隨意調(diào)整生產(chǎn)排序，因物料、品質(zhì)或上工序生產(chǎn)未完成等原因，導(dǎo)致本工序無法按排期執(zhí)行時，必須先與所在工序主管/經(jīng)理及計劃員及溝通并得到批準(zhǔn)后才可調(diào)整生產(chǎn)排序。 4.11.2各工序負(fù)責(zé)人需依“生產(chǎn)排期計劃表”計劃認(rèn)真完成每日生產(chǎn)計劃，無法在正常生產(chǎn)時間完成時，必須采取加班或調(diào)配人員的方式完成。對于因機(jī)器設(shè)備、物料等原因在當(dāng)

13、班生產(chǎn)中未能完成當(dāng)日計劃的生產(chǎn)工單時，必須在當(dāng)日的生產(chǎn)計劃排期表中寫明未能完成原因，并上交經(jīng)理審核后提交計劃員。4.12生產(chǎn)計劃達(dá)成率的統(tǒng)計與數(shù)據(jù)匯總分析 4.12.1各工序主管必須在每天早上9：00前，提交生產(chǎn)計劃排期表及生產(chǎn)日報表于計劃員，計劃員依排期表及生產(chǎn)日報表中的數(shù)據(jù)核算并形成“各工序生產(chǎn)計劃達(dá)成率統(tǒng)計表”，并將各工序生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入“訂單生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總表”中，以共享方式存放在電腦中。計劃部各計劃員需在每日下班前將上述兩個表格以電子郵件方式發(fā)送至部門經(jīng)理及副總經(jīng)理。 4.12.2業(yè)務(wù)部跟單可定期查閱及跟進(jìn)相關(guān)訂單生產(chǎn)進(jìn)度信息，發(fā)現(xiàn)交期有異常時，需及時與計劃部經(jīng)理協(xié)調(diào)溝通處理方案。4.13制程異常的跟進(jìn)與處理 4.13.1各工序主管及計劃員在制程生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)異常情況導(dǎo)致交貨欠數(shù)時，需第一時間由生產(chǎn)部提列異常單，交相關(guān)部門處理后，匯報計劃部欠數(shù)實際情況，由計劃部依據(jù)產(chǎn)品交期安排補(bǔ)制計劃。 5.0記錄 5.1“訂單交期評審表” 5.2“新訂單匯總表” 5.3“未完成訂單管制表” 5.4“已完成訂單匯總表” 5.5“產(chǎn)能分析表” 5.6“訂單生產(chǎn)周期分析表” 5.7“訂單生產(chǎn)計劃預(yù)排表” 5.8“物料需求計劃表”（主料） 5.9“物料需求計劃表”（輔料及包裝材料） 標(biāo) 題計劃部作業(yè)管理辦法編號版本A管理歸口計