制造企業(yè)設(shè)備管理制度

1、QMS-C-SC-05設(shè)備管理制度1 設(shè)備前期管理制度2 設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度3 設(shè)備的使用與維護(hù)制度4 設(shè)備檢修制度5 設(shè)備技術(shù)資料管理制度6 設(shè)備事故與故障管理制度7 特種設(shè)備、儀器儀表等管理制度1 設(shè)備前期管理制度1.1 申購1.1.1 由設(shè)備使用部門根據(jù)需求向生產(chǎn)管理部提出添置設(shè)備申請。1.1.2 生產(chǎn)管理部接到申請后，進(jìn)行需求分析，組織設(shè)備調(diào)配， 確需購買，就與使用部門共同磋商，確定所購設(shè)備滿足目前使用要求應(yīng)具備的加工范圍、使用和配置要求，并填寫C-SC-05a“添置設(shè)備申請單”，報(bào)總裁室批準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)研發(fā)中心。1.1.3 電氣維修配件的零星申購，由生產(chǎn)管理部填寫C-SC-05b“配件申

2、請購置單”，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)采購中心。1.2 設(shè)備選型1.2.1 對采購金額在人民幣4萬元以下（含）的設(shè)備，研發(fā)中心根據(jù)目前生產(chǎn)產(chǎn)品和待開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的實(shí)際需要，擬定設(shè)備型號，填入C-SC-05a“添置設(shè)備申請單”轉(zhuǎn)采購中心。1.2.2 對采購金額在人民幣4萬元以上設(shè)備，研發(fā)中心遵循生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上合理的選型原則，安排人員采用多次篩選法進(jìn)行設(shè)備選型。1.2.2.1 設(shè)備選型時(shí)應(yīng)考慮以下因素：a) 設(shè)備的生產(chǎn)效率；b) 設(shè)備的工作精度能夠穩(wěn)定地滿足工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求；c) 設(shè)備的可靠性、適應(yīng)性、維修性及標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能程度；d) 企業(yè)設(shè)備的相互關(guān)聯(lián)性和成套性；e) 制造廠的產(chǎn)

3、品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格及使用狀況；f) 勞動保護(hù)、技術(shù)安全與環(huán)保的要求，必須符合國家有關(guān)的政策、法令和法規(guī)；g) 精、大、稀設(shè)備還要考慮設(shè)備投資的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。1.2.2.2 第一次預(yù)選：工藝人員廣泛收集設(shè)備市場貨源情報(bào)，對展銷會上收集到的情報(bào)、報(bào)刊廣告及網(wǎng)絡(luò)信息等分類匯總，從中排出一些可供選擇的機(jī)型和廠家。1.2.2.3 第二次細(xì)選：工藝人員對預(yù)選出的機(jī)型和廠家進(jìn)行調(diào)查聯(lián)系和詢問，詳細(xì)了解產(chǎn)品的各種技術(shù)參數(shù)、性能，使用單位對其產(chǎn)品的反映和評價(jià)，貨源、供貨時(shí)間及價(jià)格等情況進(jìn)行調(diào)查分析、比較，從中選出不少于三個(gè)滿足技術(shù)、質(zhì)量要求的機(jī)型和廠家，并形成C-SC-05c “經(jīng)濟(jì)技術(shù)調(diào)研報(bào)告”轉(zhuǎn)采購中心。

4、1.2.2.4 采購精、大、稀設(shè)備時(shí)，研發(fā)中心組織人員到制造廠或這種設(shè)備的使用廠實(shí)地觀察和了解，并進(jìn)行必要的加工和產(chǎn)品切削試驗(yàn)，針對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、精度及性能改善的可能性同生產(chǎn)廠家進(jìn)行商談，并作詳細(xì)記錄，簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議。1.2.2.5 采購中心組織研發(fā)中心和生產(chǎn)管理部對研發(fā)中心調(diào)研的精、大、稀設(shè)備結(jié)果共同評價(jià)（必要時(shí)還應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價(jià)），選出最理想的機(jī)型和廠家，最后由總裁室決策批準(zhǔn)。1.3 采購1.3.1 采購中心收到經(jīng)總裁批轉(zhuǎn)的1.2.1申請單后，收集各種報(bào)價(jià)和供貨信息，并進(jìn)行評價(jià)選擇，與供應(yīng)商簽訂訂貨合同或訂貨協(xié)議，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后，實(shí)施采購。1.3.2 采購中心收到經(jīng)總裁批轉(zhuǎn)的1.

5、2.2.3報(bào)告后，與細(xì)選的供應(yīng)商按質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，向供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)、報(bào)價(jià)、磋商、談判，達(dá)成一致意見后，與最終確定的供應(yīng)商簽定供貨合同，雙方蓋章生效。合同中應(yīng)注明所購設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價(jià)、供貨時(shí)間，以及可能發(fā)生的各種變動因素，技術(shù)質(zhì)量協(xié)議應(yīng)作為合同附件。1.3.3 精、大、稀設(shè)備的采購合同必須征得總裁或其授權(quán)人的批準(zhǔn)。1.3.4 在設(shè)備供貨過程中，采購員應(yīng)保持與供應(yīng)商的有效溝通，確保設(shè)備按質(zhì)、按量、如期到達(dá)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)，以便采取糾正預(yù)防措施。1.3.5 電氣維修配件的零星采購由采購中心執(zhí)行，機(jī)修配件的零星采購由生產(chǎn)管理部執(zhí)行。1.4 新設(shè)備的開箱檢查1.4.1

6、新設(shè)備到貨三天內(nèi)，采購中心負(fù)責(zé)按采購文件進(jìn)行開箱檢查，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄表”。1.4.1.1 一般設(shè)備由采購中心會同質(zhì)量管理部進(jìn)行開箱檢查。1.4.1.2 精、大、稀設(shè)備由采購中心組織質(zhì)量管理部、研發(fā)中心和生產(chǎn)管理部共同開箱檢查清點(diǎn)。1.4.2 采購中心對開箱檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向總裁室反映，并向發(fā)貨單位和運(yùn)輸部門提出查詢，適時(shí)采取糾正預(yù)防措施。1.4.3 開箱檢查合格后，采購中心將新設(shè)備的經(jīng)濟(jì)技術(shù)調(diào)研報(bào)告、設(shè)備購置合同（副本）、設(shè)備開箱檢查記錄表、設(shè)備合格證、裝箱單、隨機(jī)文件等技術(shù)資料隨設(shè)備一起移交給生產(chǎn)管理部。1.4.4 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)新設(shè)備的建檔、安裝及調(diào)試工作。1.5 設(shè)備安裝1

7、.5.1 安裝前的準(zhǔn)備工作1.5.1.1 了解設(shè)備的重量、體積，確定運(yùn)送的途徑及吊卸就位的條件。1.5.1.2了解設(shè)備的工作條件，如有特殊要求，則須按規(guī)定進(jìn)行。1.5.1.3 及時(shí)培訓(xùn)有關(guān)人員。1.5.1.4 準(zhǔn)備安裝和調(diào)試時(shí)所需的物資。1.5.2 安裝驗(yàn)收與移交生產(chǎn)1.5.2.1 由研發(fā)中心提供“設(shè)備安裝工藝平面圖”，交生產(chǎn)管理部設(shè)備科組織設(shè)備安裝工作。1.5.2.2 設(shè)備科根據(jù)安裝工藝平面布置圖確定的設(shè)備機(jī)型和位置提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖，向基建部門下達(dá)基礎(chǔ)施工任 務(wù)，向電工下達(dá)動力配線任務(wù)，向安裝部門下達(dá)搬運(yùn)任務(wù)。1.5.2.3 基建部門按基礎(chǔ)圖、施工驗(yàn)收規(guī)定的技術(shù)要求及工藝平面布置圖進(jìn)行施工

8、。1.5.2.4 電工按照設(shè)備工藝平面布置圖、配線圖進(jìn)行施工。1.5.2.5 設(shè)備科負(fù)責(zé)安裝上位、試運(yùn)轉(zhuǎn)、安裝驗(yàn)收等任務(wù)，合格后填寫C-SC-05d“設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單”。1.5.2.6 設(shè)備安裝施工必須按施工圖及技術(shù)文件實(shí)施，在施工中施工人員如發(fā)現(xiàn)不合理或不符合實(shí)際情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出修改意見，按照規(guī)定修改程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，始可按修改后的技術(shù)文件施工。1.5.2.7 施工中必須重視安裝質(zhì)量，做好施工過程的記錄。1.6 調(diào)試、驗(yàn)收與移交1.6.1 設(shè)備試車包括空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、在負(fù)荷試驗(yàn)中應(yīng)按“設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄單”所要求的規(guī)范進(jìn)行檢查并做好記錄。1.6.2 設(shè)備試車工作包括：清洗、檢查、調(diào)整、

9、試運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)試驗(yàn)等。1.6.3 設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，由設(shè)備科和使用單位共同驗(yàn)收，并填寫C-SC-05d“設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書”，一式二份，一份設(shè)備科自留存檔，一份交財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部門憑設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書辦理結(jié)帳手續(xù)。1.7 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案 設(shè)備技術(shù)檔案的內(nèi)容可分為單機(jī)檔案與技術(shù)文件。1.7.1 單機(jī)檔案的內(nèi)容a)設(shè)備的合格證、裝箱單。b)設(shè)備隨機(jī)附件、工具、備件清單。c)設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書。1.7.2 技術(shù)文件的內(nèi)容a)安裝、使用說明書。b)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。c)制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)試件。2 設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度2.1 生產(chǎn)用的全部機(jī)械設(shè)備和動力設(shè)備由生產(chǎn)管理部設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。2.2 設(shè)備

10、固定資產(chǎn)的范圍2.2.1 設(shè)備固定資產(chǎn)凡使用期在一年以上或價(jià)值在二千元以上的設(shè)備。2.2.2 機(jī)械設(shè)備和動力設(shè)備包括：金切機(jī)床、鍛壓設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、動能設(shè)備、電氣設(shè)備及其他機(jī)械、動力設(shè)備。2.3 生產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)登記與統(tǒng)計(jì)2.3.1 生產(chǎn)設(shè)備移交后，設(shè)備科應(yīng)根據(jù)其類別按機(jī)械電子工業(yè)部的有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一編號、建立C-SC-05e“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”、技術(shù)檔案，并在設(shè)備上做好固定資產(chǎn)標(biāo)識。嚴(yán)格做到帳、物相符。2.3.2 生產(chǎn)設(shè)備擁有量，均以單機(jī)臺（套）為單位統(tǒng)計(jì)，各種高低壓配電板、電動機(jī)等，不論其大小，都應(yīng)隨主機(jī)計(jì)算重量、價(jià)值，不能拆開按一件單機(jī)統(tǒng)計(jì)。2.4 設(shè)備的閑置與封存2.4.1 因生產(chǎn)任務(wù)或工藝流

11、程變更，生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)三個(gè)月以上不使用，可列為封存設(shè)備或閑置設(shè)備。由使用單位提出封存報(bào)告，經(jīng)過一級保養(yǎng)，由設(shè)備科現(xiàn)場驗(yàn)收后，由使用單位就地掛牌封存并注明封存日期，封存后指定專人定期檢查和保養(yǎng)。2.4.2 已列入閑置的設(shè)備由所屬單位將所有設(shè)備附件及專用工具清點(diǎn)封存，并做好防銹工作。2.4.3 封存時(shí)應(yīng)做到切斷電源，擦拭干凈，滑動道軌面涂以防銹油，并復(fù)蓋皮紙。2.4.4 財(cái)務(wù)部接到封存設(shè)備臺帳，應(yīng)自下一個(gè)月開始停止計(jì)算該臺的折舊費(fèi)。2.4.5 封存設(shè)備需啟封時(shí)，使用單位必須向設(shè)備科提出申請，檢查后，方可接電啟用。2.5 生產(chǎn)設(shè)備的報(bào)廢2.5.1 生產(chǎn)設(shè)備的報(bào)廢必須具有下列條件之一者：a)主要結(jié)構(gòu)陳舊

12、、破損嚴(yán)重、經(jīng)大修不能恢復(fù)其工作能力；b)嚴(yán)重影響安全，繼續(xù)使用將會引起事故危險(xiǎn)，且不能修復(fù)改裝，必須拆除者；c)屬于國家淘汰產(chǎn)品或特殊規(guī)定，其零部件沒有供應(yīng)來源，確難以修配者；d)生產(chǎn)效率低，能源消耗大，沒有使用價(jià)值；e)殘缺過甚，修復(fù)不合經(jīng)濟(jì)原則者；f)因擴(kuò)建、改建或生產(chǎn)情況改變，必須拆除，不能改建或移裝者；g)因自然災(zāi)害或重大惡性事故，造成嚴(yán)重?fù)p壞，確實(shí)不能修配者。2.5.2 固定資產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢，由所在單位提出申請報(bào)告，填寫C-SC-05r“設(shè)備（工裝）報(bào)廢處置清單”，進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)鑒定，由上級部門批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。未經(jīng)批準(zhǔn)前，不得注銷其帳，銷毀實(shí)物。3 設(shè)備的使用與維護(hù)制度 生產(chǎn)設(shè)備是

13、進(jìn)行生產(chǎn)的重要武器，工人在使用設(shè)備前，要必須經(jīng)過一定時(shí)間的技術(shù)培訓(xùn)。主要生產(chǎn)設(shè)備（五個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以上的設(shè)備）實(shí)行定人定機(jī)操作。 設(shè)備維護(hù)實(shí)行專責(zé)制，對單人操作、一班作業(yè)的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制；多班作業(yè)或幾個(gè)人操作的設(shè)備，建立班長負(fù)責(zé)制，并實(shí)行交接班制度。按維護(hù)保養(yǎng)要求，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。3.1 設(shè)備使用的程序3.1.1 新工人及調(diào)整工種后的職工，在使用設(shè)備前，要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用維護(hù)及安全等方面的業(yè)務(wù)知識。3.1.2 操作工人經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐操作，掌握了操作方法方可獨(dú)立操作使用設(shè)備。3.2 設(shè)備的交接班制度3.2.1 交接班時(shí)，接班人必須檢查機(jī)床潤滑情況，如未

14、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)向交班人提出，重新補(bǔ)做后接班, 并填寫C-SC-05g“設(shè)備交接班（日保養(yǎng)）記錄表”。3.2.2 交接班雙方，除交生產(chǎn)情況、圖紙及需件加工要求外，還須交設(shè)備的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況與設(shè)備的附件齊全情況。3.2.3 接班人如認(rèn)為交班人交待的情況不明或違反上述規(guī)定可以拒絕接收，但應(yīng)立即匯報(bào)班組長，若含糊接班，接班后責(zé)任應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。3.2.4 交接班人如發(fā)現(xiàn)接班人遲到、缺勤時(shí)，交接班人必須經(jīng)過班組長同意方能離開工作地點(diǎn)。3.2.5 交接班如發(fā)現(xiàn)接班人有酒醉或精神失常等情況，應(yīng)拒絕交班，并立即匯報(bào)班組長、車間主任處理。3.3 設(shè)備的保養(yǎng)、檢查制度3.3.1 “三級保養(yǎng)制”的內(nèi)容3.3.1.1 日保養(yǎng)

15、：操作工人上班前30分鐘必須先對設(shè)備進(jìn)行檢查、潤滑；工作中嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備；下班前30分鐘（周末1-2小時(shí)）對設(shè)備認(rèn)真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在C-SC-05g“設(shè)備交接班（日保養(yǎng)）記錄表”及C-SC-05s“工裝日保養(yǎng)記錄簿”上。每周末由設(shè)備使用單位組織檢查，設(shè)備科按10%的比例進(jìn)行抽查，并填寫C-SC-05p“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)抽查記錄”。3.3.1.2 一級保養(yǎng)：每半年的最后一個(gè)周末，由操作工進(jìn)行。一級保養(yǎng)由設(shè)備使用單位組織檢查，并填寫C-SC-05i“一級保養(yǎng)完工單”，設(shè)備科組織人員，按15%的比例進(jìn)行抽查，并簽署抽查意見。3.3.1.3 二級保養(yǎng)：根據(jù)上一年度設(shè)備完好狀況檢查中發(fā)

16、現(xiàn)的設(shè)備缺陷的具體情況，由設(shè)備使用單位提出申請，設(shè)備科批準(zhǔn)，列入年度C-SC-05h“二級保養(yǎng)計(jì)劃”。二級保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人配合進(jìn)行。3.3.2 實(shí)行三級保養(yǎng)制，操作工人必須做好“三好”、“四會”。3.3.2.1 “三好“內(nèi)容：a) 管好：自覺遵守定人定機(jī)制度，不亂用別人的設(shè)備。管好工具，附件不丟失、損壞，放整齊。安全防護(hù)裝置齊全。b) 用好：設(shè)備不帶病運(yùn)行，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用和精機(jī)粗用；遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行裝卸工件和變速；細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。c) 修好：積極配合維修工人，參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和修理完工后試車工作。3.3.2.2“四會”內(nèi)容：

17、a) 會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，合理選擇切削用量，正確地使用設(shè)備。b) 會保養(yǎng)：正確地按規(guī)定進(jìn)行加油、換油；保持油路暢通；油線、油氈、濾油器清潔；保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無臟物。按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)。c) 會檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；會堅(jiān)持安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。d) 會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷異常狀態(tài)的部位和原因，及時(shí)采取措施排除故障；發(fā)生故障參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，作出預(yù)防措施。3.4 潤滑管理制度及“五定標(biāo)準(zhǔn)”3.4.1 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑

18、指導(dǎo)督察工作，由設(shè)備操作者按要求進(jìn)行潤滑工作，并填寫C-FZ-02b“設(shè)備潤滑卡片”。3.4.2 各車間負(fù)責(zé)人對車間所使用的設(shè)備抓好定期換油工作。3.4.3 所換新油一定要保持清潔，做好“三過濾”工作。3.4.4 設(shè)備操作工作要衽雙油氈制，以防導(dǎo)軌拉毛，并做好防止泄漏工作。3.4.5 “五定標(biāo)準(zhǔn)”的內(nèi)容：a) 定點(diǎn)：按照潤滑部位和潤滑點(diǎn)位置及數(shù)量進(jìn)行加油、換油。b) 定質(zhì)：按照規(guī)定的油品用油。c) 定量：按規(guī)定的加油量進(jìn)行加油。d) 定期：按照規(guī)定。e) 定人：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。3.5 重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)制度3.5.1 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。3.5.2 根據(jù)生產(chǎn)需要，做到合

19、理使用和維護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷和違反規(guī)范使用。3.5.3 做好各種維護(hù)保養(yǎng)工作，加強(qiáng)巡回檢查，力求使事故隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)，保證安全運(yùn)行，同時(shí)做好各項(xiàng)記錄備查。3.5.4 工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查通知設(shè)備科安排搶修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5.5 保持油箱及液壓部分油氣充足，并做好定期換油工作。3.5.6 做好交接班記錄。3.5.7 關(guān)鍵工序、精、大、稀設(shè)備，由操作工進(jìn)行日常點(diǎn)檢工作，并填寫C-SC-05n“設(shè)備日點(diǎn)檢表”。4 設(shè)備檢修制度 設(shè)備檢修是恢復(fù)和提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能力防止事故發(fā)生，降低維修費(fèi)用，延長零件使用壽命，不斷提高設(shè)備完好率，確保設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要措施。4.1 設(shè)備修理工作類別4.

20、1.1 計(jì)劃修理：大修、二級保養(yǎng)。4.1.2 日常修理：指沒有列人維修計(jì)劃的，因設(shè)備事故或故障造成的臨時(shí)性的修理。4.2 設(shè)備的大修、二級保養(yǎng) 大修和二級保養(yǎng)是根據(jù)第四季度完好狀況檢查進(jìn)行的計(jì)劃修理的工作。其主要內(nèi)容和區(qū)別見下表：項(xiàng)目大修二級保養(yǎng)拆卸分解程 度全部拆卸分解部分拆卸和分解需要拆修的部分修復(fù)范圍和 程 度修理基準(zhǔn)件、更換或修復(fù)主要件、大型件及所有不合格的零件修理部分主要零件與基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)部分使用期限小于下次二級保養(yǎng)間隔的零件刮研程度加工和刮研全部滑動接合面必要時(shí)局部修刮、填補(bǔ)刮痕精度要求按機(jī)床出廠精度及通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收（老舊設(shè)備可降低0.5-1絲標(biāo)準(zhǔn)）按“完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)”中

21、規(guī)定的精度要求檢驗(yàn)表面修飾要 求全部內(nèi)外打光、刮膩?zhàn)印娖岣鶕?jù)情況可噴漆或補(bǔ)漆工作量100%30.5%4.3 主要生產(chǎn)設(shè)備完好狀況的檢查每年四季度各車間對本單位所使用的主要生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行一次設(shè)備完好普查，并填寫C-SC-05o“設(shè)備完好狀況檢查記錄表”和C-SC-05q“設(shè)備幾何精度檢驗(yàn)記錄”。4.4 檢修計(jì)劃的編制依據(jù)4.4.1 根據(jù)四季度設(shè)備完好普查的實(shí)際情況，設(shè)備科負(fù)責(zé)對不完好的設(shè)備再進(jìn)行鑒定，以此作為確定年度大修理計(jì)劃的依據(jù)之一；4.4.2 設(shè)備的檔案資料（歷次檢修資料、事故記錄、狀態(tài)監(jiān)測記錄及其他技術(shù)文件等）；4.4.3 設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)。4.5 計(jì)劃的編制4.5.1 編制年度檢修計(jì)

22、劃安排全年的檢修任務(wù)。4.5.2 為了保證檢修工作按計(jì)劃進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃應(yīng)與年前編制完成，使之與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃相協(xié)調(diào)。4.5.3 設(shè)備員根據(jù)各車間的意見和要求以及維修班的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制C-SC-05k“年度大修理計(jì)劃”和C-SC-05h“二級保養(yǎng)計(jì)劃”。4.6 檢修計(jì)劃的審批4.6.1 年度設(shè)備大修理計(jì)劃編制后報(bào)生產(chǎn)總裁審批。4.6.2 年度二級保養(yǎng)計(jì)劃編制后由生產(chǎn)管理部部長審批，再下達(dá)有關(guān)車間和單位執(zhí)行。4.7 檢修計(jì)劃變更、修改的規(guī)定設(shè)備檢修計(jì)劃必須嚴(yán)格執(zhí)行，努力完成，不允許隨意變更，確因特殊情況需要變更修改時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格履行審批手續(xù)。4.7.1 設(shè)備的二保

23、計(jì)劃需要變更時(shí)，由要求變更的部門向生產(chǎn)管理部提出申請，由生產(chǎn)管理部部長批準(zhǔn)。4.7.2 設(shè)備大修理計(jì)劃變更，由設(shè)備科提出申請，生產(chǎn)管理部部長簽署變更內(nèi)容及理由，上報(bào)生產(chǎn)總裁審批。4.8 設(shè)備大修理設(shè)備的大修理由設(shè)備科負(fù)責(zé)填寫C-SC-05m“設(shè)備大修理任務(wù)書”，一式二份，一份設(shè)備科自留存檔，一份下達(dá)電工班或機(jī)修班，由機(jī)修班和/或電工班按大修理任務(wù)書進(jìn)行修理，生產(chǎn)車間協(xié)助，完工后，由質(zhì)量管理部驗(yàn)收并填寫C-SC-05l“大修理竣工驗(yàn)收移交單”。4.9 設(shè)備大修完工驗(yàn)收制度4.9.1 設(shè)備大修完工后，由主修工人根據(jù)規(guī)定的檢查項(xiàng)目自檢（負(fù)荷試驗(yàn)和工作精度除外）。4.9.2 自檢合格后，通知設(shè)備科按規(guī)

24、定的檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，其內(nèi)容為：a)總體外觀檢查；b)按幾何精度規(guī)定的項(xiàng)目，逐項(xiàng)檢查；c)按空運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定的項(xiàng)目，逐項(xiàng)檢查；注：檢查中，發(fā)現(xiàn)問題，由主修人負(fù)責(zé)處理；檢查結(jié)果，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)將有關(guān)內(nèi)容填入修理任務(wù)書。4.9.3 檢驗(yàn)員檢查合格后，操作者、車間等有關(guān)人員進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)。4.9.4 檢查、驗(yàn)收合格后，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)聯(lián)系各有關(guān)方面簽字辦理驗(yàn)收移交手續(xù)。4.9.5 使用車間在填寫驗(yàn)收移交單后，設(shè)備正式投入使用。4.9.6 驗(yàn)收中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分別按下列辦法提出處理意見后，由主修工人負(fù)責(zé)處理。a)一般質(zhì)量問題，由檢驗(yàn)員提出處理意見；b)重大質(zhì)量問題，由檢驗(yàn)員會同技術(shù)員共同協(xié)商后，提出處理

25、意見。c)因各種原因，出現(xiàn)一時(shí)無法解決的質(zhì)量問題，或者驗(yàn)收各方發(fā)生爭議時(shí)，由檢驗(yàn)員及時(shí)向質(zhì)量管理部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，部長提出處理意見；若爭議仍無法解決時(shí)，則請分管總裁裁決。4.9.7 凡是因不具備測試條件，或因其他原因需要降低質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定辦理，并將辦理過程中的有關(guān)事項(xiàng)記入設(shè)備修理檔案中。4.10 設(shè)備的定期維修4.10.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)：是根據(jù)各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定的時(shí)間（本公司現(xiàn)定為半年），由操作工人進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作。4.10.2 設(shè)備清洗、油箱換油：是根據(jù)設(shè)備的使用條件、環(huán)境及油箱換油周期進(jìn)行。4.10.3 精度檢驗(yàn)：是指精密機(jī)床和擔(dān)任精加工工序的設(shè)備，應(yīng)按照各

26、類設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行的精度檢驗(yàn)。4.10.4 設(shè)備的預(yù)防性檢驗(yàn)：是隊(duì)受壓設(shè)備、電氣設(shè)備及起重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃檢修或定期的、季節(jié)性的進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。5 設(shè)備技術(shù)資料管理制度5.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)資料入、出及借閱手續(xù)，并仔細(xì)清點(diǎn)無誤，以保證資料的正確性和完整性。5.2 為滿足維修工作的需要，及時(shí)提供復(fù)制的資料。5.3 重要的獨(dú)本資料一般不外借，只允許在資料室內(nèi)查閱。5.4 借出的資料如長期不還，應(yīng)主動索回，如有丟失，照價(jià)賠償或適當(dāng)罰款。5.5 因長期使用業(yè)已破損或模糊不清的資料，應(yīng)及時(shí)購新。5.6 對無使用價(jià)值的技術(shù)資料，經(jīng)有關(guān)人員鑒定，報(bào)請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。5.

27、7 定期清點(diǎn)技術(shù)資料（每年至少一次）5.8 做到防火、防潮、防蛀等工作。6 設(shè)備事故與故障管理制度6.1 設(shè)備事故的調(diào)查和處理設(shè)備事故的性質(zhì)按造成事故的原因一般分為：質(zhì)量事故、自然事故、責(zé)任事故。無論造成事故的原因是什么，一旦發(fā)生，要迅速組織力量積極搶救和搶修，縮小事故范圍。6.1.1 一般的設(shè)備事故一般不需要統(tǒng)計(jì)上報(bào)，設(shè)備科做好事故的登記與調(diào)查分析工作。6.1.2 一般事故發(fā)生后，應(yīng)在一天內(nèi)由事故所在部門（車間）負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，在設(shè)備科參加下，根據(jù)“三不放過”（即：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過）的原則進(jìn)行調(diào)查分析。6.1.3 重大設(shè)備事故，

28、應(yīng)由設(shè)備主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析。6.1.4 特大設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)保持現(xiàn)場，除搶救外不得擅自更動，待有關(guān)部門到現(xiàn)場了解情況之后，才能進(jìn)行搶救修。6.2 設(shè)備事故的報(bào)告與統(tǒng)計(jì)6.2.1 設(shè)備事故的報(bào)告設(shè)備事故發(fā)生后，一般事故應(yīng)在一天內(nèi)組織調(diào)查分析，找出原因，吸取教訓(xùn)，提出防范措施，并由事故發(fā)生單位寫事故報(bào)告送設(shè)備科；重大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫事故報(bào)告報(bào)生產(chǎn)管理部及有關(guān)部門。6.2.2 設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)6.2.2.1 統(tǒng)計(jì)指標(biāo)設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要包括：事故次數(shù)、損失金額等方面。6.2.2.1 分析指標(biāo)生產(chǎn)事故分析指標(biāo)，主要指設(shè)備事故頻率，它是反映報(bào)告期內(nèi)設(shè)備事故發(fā)生的頻率。6.3 設(shè)備故障管理

29、制度要做好設(shè)備故障管理，必須認(rèn)真掌握故障原因的信息。實(shí)際常發(fā)和典型的故障中積累資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。6.3.1 做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對設(shè)備故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。6.3.2 緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和設(shè)備狀況、特點(diǎn)，確定以防為主的故障管理重點(diǎn)。6.3.3 開展故障分析，培訓(xùn)維修工掌握故障分析方法。6.3.4 故障記錄必須完整準(zhǔn)確。維修工人在現(xiàn)場檢查和故障修理后，應(yīng)按照C-SC-05j“設(shè)備（故障報(bào)告）修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫。6.3.5 車間設(shè)備員除日常掌握故障情況外，應(yīng)匯集“故障修理單”和維修記錄。6.3.6 通過維修工人的

30、日常巡回檢查和按計(jì)劃進(jìn)行的設(shè)備狀態(tài)檢查，所取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由設(shè)備員或修理班長針對各類型設(shè)備的特點(diǎn)和已發(fā)現(xiàn)的缺陷，及時(shí)安排近幾天的日常維修項(xiàng)目，便于利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或雙休日。做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修若無力承擔(dān)，則反饋給設(shè)備科另行安排計(jì)劃修理。7 特種設(shè)備、儀器儀表等管理制度7.1 電氣設(shè)備管理及安全工作制度7.1.1 電氣工作人員必須的條件a) 身體健康，無妨礙電氣工作的病癥，如精神病變、癲癇病、嚴(yán)重高血壓、心臟病等。b) 具備必要的電氣知識。具體按其職務(wù)和工作職責(zé)，應(yīng)熟悉有關(guān)的電氣安全工作制度；應(yīng)熟悉掌握電氣設(shè)備的一次

31、接線和分布情況，設(shè)備的性能、運(yùn)行方式及倒閘操作步驟；應(yīng)熟悉掌握各種現(xiàn)場的允許、檢修、安全方式及事故處理等規(guī)章制度。c) 學(xué)會觸電緊急急救護(hù)法，特別是現(xiàn)場急救法，同時(shí)要學(xué)會使用各種電氣安全用具與消防器材。7.1.2 電器設(shè)備及安全、消防用具的使用和管理a) 在帶電的電氣設(shè)備上或鄰近帶電設(shè)備的地方工作時(shí)，在離地3米以上的高度處工作時(shí)，均應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌踩镁?。b) 各種安全用具的絕緣性能，機(jī)械程度、材料、結(jié)構(gòu)和尺寸等方面均應(yīng)符合安全規(guī)定的要求，安全用具應(yīng)加強(qiáng)日常保養(yǎng)，要保持完好防止損壞。要注意防止過熱過冷、陽光曝曬、酸、堿、油及其他硬刺物件對安全用具的破壞作用。還要保持干燥，防止受潮，保持清潔，防止臟污。此外，安全用具還應(yīng)定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)。c) 使用安全用具前，應(yīng)檢查安全用具是否良好，不允許把安全用具當(dāng)一般工具使用。d) 在帶電設(shè)備上進(jìn)行操作或維護(hù)修理工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況正確選用安全用具及輔助安全用具。e) 經(jīng)試驗(yàn)合格的各種安全用具，必須放在規(guī)定地點(diǎn)，并保持清潔。f) 各種警告牌、標(biāo)志牌，必須按編號放在規(guī)定地點(diǎn)，使用時(shí)做好記錄。g) 各種消防設(shè)備，按使用要求排放在規(guī)定的地點(diǎn)，按有效