塔吊安裝方案技術(shù)交底.doc

1、 塔吊安裝方案技術(shù)交底施工單位： 工程名稱(chēng)半島花園一期交底部位塔吊安裝方案交底內(nèi)容：一、概況1、根據(jù)半島花園一期（1-4）棟高層住宅工程占地面積大分布廣的特點(diǎn)，我司擬設(shè)置4臺(tái)塔吊，均為QTZ80，臂長(zhǎng)60m。其中，1#塔吊具體參數(shù)如下：層數(shù)其余層(層號(hào):層高)高度(m)塔吊安裝高度(m)1#30奇樓層3m，偶數(shù)層2.8m，第30層2.75m99.451102#282-27F：2.9m；28F：2.85m；出屋面層：5.05m90.11003#262-25F：2.9m；26F：2.85m；出屋面層：5.05m84.3954#242-23F：2.9m；24F：2.85m；出屋面層：5.05m78.

2、5902、塔吊說(shuō)明：根據(jù)塔吊的使用說(shuō)明書(shū)，QTZ80型額定最大起重為6噸，額定起重力矩為80噸米。本機(jī)基本高度（獨(dú)立式）45米供貨，最大設(shè)計(jì)高度可到達(dá)160米，滿足本工程安裝最大高度的要求。同時(shí)塔吊未設(shè)置附著前的自由高度不得超過(guò)45米。二、塔吊安裝定位（見(jiàn)圖）三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（見(jiàn)圖）四、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)施工塔吊基礎(chǔ)在地下室內(nèi)，穿地下室頂板。因塔吊基礎(chǔ)先施工，我司擬采用以下辦法保證施工質(zhì)量。承臺(tái)：所遇到的基礎(chǔ)承臺(tái)需和塔吊基礎(chǔ)一起施工磚胎模：塔吊基礎(chǔ)以C20混凝土澆100厚墊層，砌240磚胎模，材料灰砂磚，砂漿為M5水泥砂漿。1、 底板處的處理：在基礎(chǔ)與底板交接處設(shè)置快易收口網(wǎng)及鋼板止水帶，位

3、置在板的正中，尺寸與預(yù)埋要求與后澆帶處同。板筋按500/1000進(jìn)行預(yù)留，與底板筋采用電弧焊連接，單面焊焊縫10d。此處細(xì)部參下圖。2、 頂板處的處理：在塔身穿過(guò)頂板處，頂板23502350的范圍后澆，同樣設(shè)置快易收口網(wǎng)及鋼板止水帶，位置在板的正中，尺寸與預(yù)埋要求與后澆帶處同。板筋按50%的接頭率進(jìn)行預(yù)留，在塔吊拆除后板筋采用電弧焊連接，單面焊焊縫10d。3、 檢驗(yàn)措施：本工程塔吊按照塔吊部件進(jìn)場(chǎng)、塔吊基礎(chǔ)鋼筋隱蔽、塔吊機(jī)械安裝、電氣安裝、整機(jī)完成自檢、技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行驗(yàn)收，確保資料齊全。4、 防雷處理：將在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做防雷接地體，用-4X40扁鐵引上與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座焊接。等主體施工時(shí)還需

4、與建筑物接地焊接。詳下圖塔吊防雷接地示意圖。塔吊基礎(chǔ)防雷接地示意圖五、塔吊安裝（頂升）拆除5.1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求，為了防止塔吊發(fā)生碰撞。1#塔吊安裝40M覆蓋1#樓住宅區(qū)，2#塔吊安裝35M覆蓋2#樓住宅區(qū)，3#塔吊安裝40M覆蓋3#樓住宅區(qū)，4#塔吊安裝35M覆蓋4#樓住宅區(qū)。5.2、塔機(jī)的技術(shù)要求及安裝（頂升）前的安全要求：塔機(jī)已做過(guò)一次全面的檢修，各項(xiàng)機(jī)械、電器控制及安全性能已滿足使用要求。塔吊電纜采用3X35+2X16mm2銅芯電銅芯纜，滿足塔吊說(shuō)明書(shū)要求（3X25+2X10mm2）。5.3、安全技術(shù)措施：由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作

5、。1、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容，技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須載安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險(xiǎn)近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案交底，每次起吊離地面20cm左右時(shí)必須停機(jī)檢查安全平穩(wěn)性

6、，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。5、對(duì)長(zhǎng)大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)和碰撞。6、安裝作業(yè)區(qū)510M范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專(zhuān)人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專(zhuān)職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。7、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。8、塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)”合格，不得交付使用。9、塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他

7、人員。5.4、組織工作 1、人員及職責(zé)： （1）總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝全過(guò)程中總的組織，安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。（2）安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過(guò)程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查），安裝過(guò)程的測(cè)試，安裝后的試驗(yàn)以及資料的搜集管理。（3）工地安全員：按照工地安裝規(guī)定，對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。（4）安裝班長(zhǎng)：在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程，說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過(guò)程檢查，協(xié)商指揮。（5）機(jī)長(zhǎng)：在班長(zhǎng)的指揮下，進(jìn)行塔機(jī)上的構(gòu)件組裝，吊掛工作，負(fù)責(zé)塔機(jī)的操作。（6）電工（2人）：負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣的安裝，調(diào)試等。（7）指揮：在班

8、長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)吊裝指揮工作。（8）其他安裝人員（包括民工）：在班長(zhǎng)安排下，按照操作規(guī)程及事先對(duì)各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作，并隨時(shí)注意安全。2、根據(jù)安裝工作需要，事先準(zhǔn)備好機(jī)具。5.5、安裝程序及注意事項(xiàng)：（一）準(zhǔn)備工作1、按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：四個(gè)基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測(cè)定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。核對(duì)砼試驗(yàn)報(bào)告單，砼實(shí)際達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、詳細(xì)了解安裝用吊車(chē)的技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車(chē)司機(jī)交待塔機(jī)安裝過(guò)程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車(chē)停放位置、預(yù)埋長(zhǎng)度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3、安裝負(fù)責(zé)人召集安裝

9、作業(yè)人員，吊車(chē)機(jī)組人員及吊裝指揮人員開(kāi)會(huì)，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，專(zhuān)項(xiàng)明確吊車(chē)支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。（二）安裝程序及注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按照各塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）制作完成并合格之后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝。基礎(chǔ)的制作，由土建技術(shù)人員設(shè)計(jì)，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并將砼試驗(yàn)報(bào)告存入塔機(jī)工地檔案?jìng)洳椤０惭b流程如下：安裝基礎(chǔ)節(jié)和固定節(jié) 安裝套架 安裝回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室 安裝塔帽和回轉(zhuǎn)塔身 安裝平衡臂及拉桿 安裝一塊平衡重 安裝起重臂及拉桿 安裝余下平衡重 安裝小車(chē)牽引機(jī)構(gòu) 穿繞起升鋼絲繩 頂升、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1、安裝基礎(chǔ)節(jié)和固定節(jié)：將基礎(chǔ)節(jié)

10、與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝就位，調(diào)整墊鐵的厚度或數(shù)量，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1以?xún)?nèi)，在安裝每個(gè)銷(xiāo)軸（螺栓）時(shí)應(yīng)先將銷(xiāo)孔清理干凈，孔及銷(xiāo)軸（螺栓）皆涂以黃油。再安裝一個(gè)固定節(jié)和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并聯(lián)接牢固。2、安裝套架：在地面上將套架拼裝成整體，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基節(jié)外面，并使套架上的爬升擱在基節(jié)的最初一個(gè)踏步上，套架安裝好后將頂伸油缸安裝在套架上，并使缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成件：在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)、司機(jī)室等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用高強(qiáng)螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連，并使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套開(kāi)口同側(cè)。4、

11、安裝塔帽和回轉(zhuǎn)塔身：在地面將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔帽用銷(xiāo)軸連好，然后吊起用高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上支座聯(lián)接。注意區(qū)分將回轉(zhuǎn)塔身上部耳板相應(yīng)邊與吊臂相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器位置對(duì)應(yīng)。并注意吊點(diǎn)位置，以保持起吊時(shí)平衡。5、安裝平衡臂及拉桿和一塊配重：在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有機(jī)構(gòu)、護(hù)攔、電氣接線等全部裝好，然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷(xiāo)軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置。注意安裝平衡臂拉桿的兩銷(xiāo)軸，必須是從平衡臂內(nèi)側(cè)向外穿扦。平衡臂裝好后，吊車(chē)卸載。6、安裝一塊配重：吊起最重的平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。7、

12、安裝起重臂及拉桿：在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車(chē)，穿繞鋼絲繩工作需先做好，吊裝前必須派專(zhuān)人檢查拉桿，連接軸銷(xiāo)及保險(xiǎn)安裝情況，確保安全后將拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢，軸銷(xiāo)裝入鎖好（安全銷(xiāo)裝好）應(yīng)呈現(xiàn)絞接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動(dòng)后才能起吊，起吊時(shí)要求做到平衡，并在離地20cm左右時(shí)停機(jī)檢查平衡狀態(tài)，必要時(shí)可平移小車(chē)，調(diào)整平衡后將小車(chē)固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時(shí)應(yīng)用棕繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷(xiāo)。在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置

13、，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接至塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。最后，松馳起升機(jī)構(gòu)鋼繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、安裝余下的平衡重：根據(jù)此次安裝所需的臂架長(zhǎng)度（55米），選擇6塊共13.5T的平衡重，安裝并且固定好。9、安裝小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)、穿繞起升鋼絲繩：按說(shuō)明書(shū)中的繞繩法穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)排繩器、塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。把小車(chē)開(kāi)至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)上帶有刺輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩子盡力張緊。10、頂升、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：再頂升安裝七節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并聯(lián)接緊定牢固。11、再次指派專(zhuān)人檢查平衡臂及拉桿

14、、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)的安全保險(xiǎn)安裝情況，并實(shí)行檢查崗位責(zé)任備查制度。10、檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部位的堅(jiān)固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。11、接通各電氣線路，檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐，才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。12、初調(diào)目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)到正常狀態(tài)。5.6、頂升接高安全操作規(guī)程：（一）頂升前：1、根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，選好平衡重、移動(dòng)變幅小車(chē)，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做

15、好小車(chē)臂桿上的停置標(biāo)記。3、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無(wú)卡阻現(xiàn)象。5、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。（二）頂升過(guò)程中：1、頂升過(guò)程要專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，專(zhuān)人照顧電源，專(zhuān)人操縱液壓泵，專(zhuān)人扶扁橫梁，專(zhuān)人拉爬爪，專(zhuān)人安裝軸銷(xiāo)（螺栓等），精力集中，堅(jiān)守崗位。2、夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。3、風(fēng)速超過(guò)四級(jí)或說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過(guò)程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升并使上下塔身聯(lián)固。4、在頂升過(guò)程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車(chē)。5、在頂升過(guò)程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢

16、查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。6、作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。7、注意檢查電纜放松長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。8、剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。（三）頂升完畢后：1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。3、檢查液壓頂升系統(tǒng)電源。4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5、卸下吊鉤上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。（四）作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任：總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織、指揮、技術(shù)交底和安全工作。

17、液壓泵操縱人：負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定、安全，做到行動(dòng)聽(tīng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)報(bào)告。橫梁操作人：負(fù)責(zé)扁擔(dān)橫梁就位安全（左、右方向以塔機(jī)司機(jī)在駕駛室內(nèi)坐向?yàn)闇?zhǔn)）。爬爪操作人：負(fù)責(zé)爬爪就位（離位）準(zhǔn)確、及時(shí)、安全。聯(lián)接件安裝人：負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位時(shí)安裝軸銷(xiāo)（螺栓），緊固螺栓帽，并負(fù)責(zé)穿好安全鎖銷(xiāo)。（五）頂升接高工藝流程：1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般從25mm為宜。3、在地面上先將四個(gè)引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車(chē)的位置。實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四周導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位置。然

18、后，將爬升架與下支座用高強(qiáng)度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的的連接螺栓。4、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰恰相反好能有將入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的窨，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾支，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。5、注意：頂升過(guò)程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)。保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和下支座必須有一個(gè)螺栓連接。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。為防止油泵因缺油而燒壞，當(dāng)