三類容器全面檢驗(yàn)方案示例

1、ZTJ/ZDFA 2009 原料油換熱器(換502/1、換502/2)檢 驗(yàn) 方 案 編 制：審 核：會(huì) 簽：審 定：批 準(zhǔn)： 1. 概況 汽柴油加氫裝置(套)計(jì)劃于2009年9月初進(jìn)行停機(jī)檢驗(yàn)，其中2臺(tái)生成油原料油換熱器(換502/1、換502/2)由蘭州石油機(jī)械研究院設(shè)計(jì)，蘭洲石化機(jī)械廠制造，中石化三公司安裝，1984年1月投入使用，根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定該生成油原料油換熱器為類壓力容器。該設(shè)備于2006年5月進(jìn)行了最近一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工作由浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)，安全狀況等級(jí)定為3級(jí)。本次依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生成油原料油換熱器(換502/1、換502/2)的

2、原始資料(包括設(shè)計(jì)資料、質(zhì)量記錄和制造安裝等資料等)、上次檢驗(yàn)情況及用戶意見，考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和工期，為保證本次檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)進(jìn)度，特制定本檢驗(yàn)方案生成油原料油換熱器(換502/1、換502/2)主要技術(shù)參數(shù)容器名稱生成油原料油換熱器制造單位蘭洲石化機(jī)械廠容器類別類制造規(guī)范JB741-74設(shè)計(jì)單位蘭州石油機(jī)械研究院出廠日期1979年11月容器圖號(hào)不詳安裝單位中石化三公司設(shè)計(jì)日期1977年11月支座型式鞍座設(shè)計(jì)規(guī)范JB741-74投入運(yùn)行日期1984年5月設(shè)計(jì)壓力殼程10.0 MPa管程 9.0MPa實(shí)際使用時(shí)間25年4月設(shè)計(jì)溫度殼程300管程350內(nèi)襯材料0Cr18Ni9Ti公稱壁厚封頭：36

3、mm筒體：36mm主體材質(zhì)15CrMo腐蝕裕量0mm封頭型式橢圓形高（長(zhǎng)）7711mm實(shí)際操作條件操作壓力殼程8.82MPa管程 7.74MPa內(nèi)徑800 mm操作溫度殼程252管程341容積3.8 m3工作介質(zhì)殼程：原料油管程：混合氫、生成油2. 檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.1 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGR7001-20042.2 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1999版2.3 JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)2.4 圖紙及有關(guān)技術(shù)資料、歷次檢驗(yàn)報(bào)告2.5 GB/T17394-1998金屬里氏硬度試驗(yàn)方法3. 檢驗(yàn)人員職責(zé)及資格要求3.1檢驗(yàn)人員必須履行職責(zé)，嚴(yán)守紀(jì)律，保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量。對(duì)受檢單位

4、提供的技術(shù)資料等妥善保管，并以保密。3.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需持有壓力容器檢驗(yàn)師證書，其它檢驗(yàn)人員需具有相應(yīng)的檢驗(yàn)資格，并持有效證上崗。3.3本次參加主要檢驗(yàn)人員名單如下：姓名檢驗(yàn)資格證無損檢測(cè)資格證備注4. 檢驗(yàn)所需儀器和設(shè)備序號(hào)儀器、設(shè)備名稱數(shù)量備注1檢測(cè)工具箱22超聲波測(cè)厚儀63超聲波檢測(cè)儀34TOFD14磁探儀45硬度計(jì)26射線檢測(cè)儀7滲透劑若干8鐵素體測(cè)定儀19工業(yè)級(jí)內(nèi)窺鏡110其他輔助設(shè)備及儀器若干5. 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作5.1 拆除、隔斷、置換、清洗(此項(xiàng)工作由甲方負(fù)責(zé))5.1.1首先按設(shè)備停車操作規(guī)程進(jìn)行停車，將生成油原料油換熱器內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，進(jìn)行置換吹掃，確保氫反應(yīng)器內(nèi)部介質(zhì)全部排

5、除干凈，并安排強(qiáng)制通風(fēng)；5.1.2用盲板隔斷所有介質(zhì)來源管線，并設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志；5.2搭腳手架及表面打磨5.2.1為檢驗(yàn)而搭設(shè)的外腳手架應(yīng)牢固可靠，每層鋪設(shè)并列跳板，跳板必須牢固，并搭設(shè)護(hù)欄，以保證檢驗(yàn)和輔助人員的工作安全，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作(詳見附件二)；5.2.2壁厚測(cè)定的打磨要求：在指定部位進(jìn)行打磨，大小為36cm直徑；5.2.3外表面超聲波、磁粉檢測(cè)打磨要求：打磨位置為生成油原料油換熱器主體A、B類焊縫及兩側(cè)各250mm范圍內(nèi)，打磨部位以露出金屬光澤為準(zhǔn)，不得過度打磨5.3HSE準(zhǔn)備5.3.1各檢驗(yàn)及輔助人員認(rèn)真接受鎮(zhèn)海煉化公司的各級(jí)安全教育，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定穿戴好工作服、工作鞋

6、、安全帽及其它防護(hù)用具。5.3.2凡高空作業(yè)（2米以上）前檢查腳手架和繩梯的質(zhì)量和安裝質(zhì)量，并應(yīng)配戴安全帶。5.3.3嚴(yán)格遵守鎮(zhèn)海煉化公司的規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后和疲勞作業(yè)。5.3.4各種作業(yè)票證齊全，方可作業(yè)。5.3.5高空檢驗(yàn)時(shí)一定要把攜帶物品擺放穩(wěn)妥，工具放在工具箱內(nèi)，以防墜落傷人，不準(zhǔn)從高空向下拋擲物品。5.3.6射線檢測(cè)嚴(yán)格按鎮(zhèn)海煉化公司射線作業(yè)規(guī)定要求辦理作業(yè)票，設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.4其它準(zhǔn)備工作：檢驗(yàn)前必須切斷與受檢生成油原料油換熱器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，檢驗(yàn)用照明燈具和儀器電源應(yīng)符合有關(guān)安全用電的規(guī)定。焦炭塔內(nèi)照明用電不得超過24伏，進(jìn)入焦炭塔內(nèi)使

7、用的工具、儀器必須用絕緣電纜作電源導(dǎo)線。甲方應(yīng)在檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)為乙方提供合適位置的水源和電源。6 檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容 本次檢驗(yàn)的生成油原料油換熱器,管程設(shè)計(jì)壓力為9.0MPa,設(shè)計(jì)溫度為350,主體材料分別為15CrMo、管箱有0Cr18Ni9Ti的內(nèi)村，工作介質(zhì)為混合氫、生成油等。在使用過程中,由于生成油原料油換熱器長(zhǎng)期在高溫、高壓以及臨氫狀態(tài)等苛刻條件下工作,面臨氫腐蝕、應(yīng)力腐蝕、介質(zhì)腐蝕、氫脆和蠕變脆化等一系列問題,材料會(huì)趨向劣化。同時(shí)該設(shè)備投用時(shí)間已經(jīng)超過25年。根據(jù)以上分析，確定一下檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、 資料審查2、 宏觀檢查3、 壁厚測(cè)定4、 滲透檢測(cè)5、 磁粉檢測(cè)6、 超聲檢測(cè)7、 硬度檢測(cè)8、

8、 射線檢測(cè)6.1 資料審查主要審查設(shè)備檔案資料中的設(shè)計(jì)單位、制造單位、安裝單位資格和設(shè)計(jì)、制造日期、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、強(qiáng)度計(jì)算書、勞動(dòng)部門出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書及使用登記證件、運(yùn)行記錄、修理文件、以往檢驗(yàn)報(bào)告等。審查主要接管的公稱壁厚。6.2內(nèi)外部宏觀檢驗(yàn)內(nèi)外部宏觀檢查的重點(diǎn)部位是應(yīng)力集中部位、返修部位。6.2.1 檢查設(shè)備銘牌的完好性、內(nèi)外表面機(jī)械刻痕、凹坑及弧坑檢查有無裂紋，對(duì)懷疑處用5到10倍放大鏡進(jìn)行檢查或進(jìn)行滲透檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的表面裂紋等缺陷應(yīng)作打磨處理；6.2.2檢查容器內(nèi)外表面、開孔接管、應(yīng)力集中處有無腐蝕、磨損、變形等情況，特別需要注意對(duì)不銹鋼堆焊層表面裂紋的檢查； 6

9、.2.3咬邊檢查，焊縫表面有無咬邊；6.2.4基礎(chǔ)或支座的檢查，有無損壞，基礎(chǔ)沉降、傾斜、開裂，緊固螺栓完好情況；6.2.5幾何尺寸和結(jié)構(gòu)檢查：縱、環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)過量、棱角度尺寸、焊縫余高、角焊縫腰高、封頭表面凹凸量及皺折、不合理的焊縫布置、進(jìn)行直徑測(cè)量，是否存在變形。6.2.6所有檢查出的缺陷，均應(yīng)作詳細(xì)的測(cè)量和記錄。6.3壁厚測(cè)定本次測(cè)厚過程中，需要考慮管箱復(fù)合層厚度影響。對(duì)容器鋼板進(jìn)行壁厚測(cè)定，原則上每塊鋼板4-8點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)盡量選擇下列部位：（1）制造成型時(shí)壁厚減薄的部位；（2）宏觀檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)可疑的部位；（3）易受腐蝕、沖蝕的部位；（4）歷次檢驗(yàn)時(shí)測(cè)定的最薄的部位；（5）接管部位。超聲

10、波測(cè)厚時(shí)，如發(fā)現(xiàn)母材存在夾層缺陷時(shí)應(yīng)增加測(cè)定點(diǎn)，或用超聲波探傷儀檢查夾層分布情況。另有異常情況應(yīng)增加測(cè)厚點(diǎn)。6.4滲透檢測(cè)對(duì)于管箱內(nèi)復(fù)合層不銹鋼部分進(jìn)行滲透檢測(cè)。初定抽查1圈。6.5磁粉檢測(cè)生成油原料油換熱器對(duì)設(shè)備內(nèi)外表面進(jìn)行磁粉檢測(cè)，適當(dāng)增加內(nèi)表面檢測(cè)比例。以發(fā)現(xiàn)材質(zhì)開裂等缺陷。初定外表面4圈，內(nèi)表面2圈。6.6超聲檢測(cè)本次檢驗(yàn)超聲檢測(cè)為主要檢測(cè)部位：主體對(duì)接環(huán)焊縫，初定2圈。檢測(cè)方法：從筒體外壁使用斜探頭檢測(cè)。對(duì)于可疑部位,應(yīng)進(jìn)行手工串列掃查,以檢出垂直于表面的缺陷?；蛘呤褂肨OFD、相控陣等技術(shù)進(jìn)行復(fù)查。6.7硬度檢測(cè)過高的硬度將會(huì)降低焊縫及母材的韌性，因此要對(duì)生成油原料油換熱器整體的各

11、個(gè)部件，進(jìn)行硬度檢查。對(duì)容器外表面進(jìn)行硬度測(cè)定，總計(jì)5處。每處按母材、熱影響區(qū)、焊縫檢測(cè)3點(diǎn)。6.8射線檢測(cè)抽取2圈進(jìn)行射線檢測(cè)，檢測(cè)部位與超聲錯(cuò)開?？紤]到壁厚較厚，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，如果無法進(jìn)行射線檢測(cè)，則改用超聲替代。6.9安全附件安全閥應(yīng)解體修理檢驗(yàn)，并按容規(guī)進(jìn)行開啟壓力的校驗(yàn)，壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，此項(xiàng)工作由廠方進(jìn)行，檢驗(yàn)方進(jìn)行確認(rèn)。6.10缺陷評(píng)定根據(jù)檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，分析缺陷性質(zhì)、類型、尺寸、形狀、部位，并會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行討論是否返修，參考容規(guī)、定檢規(guī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)定，對(duì)不允許的缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6.11返修6.10.1返修單位應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，制定返修方案，由檢驗(yàn)單位審

12、查。6.10.2對(duì)不允許存在的缺陷進(jìn)行返修，并視具體情況進(jìn)行熱處理。6.10.3施焊人員由合格的持證焊工擔(dān)任。6.10.4返修單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，通知檢驗(yàn)單位進(jìn)行返修復(fù)檢。合格后，返修單位出具返修報(bào)告，交檢驗(yàn)單位一份。6.12返修檢驗(yàn)返修后應(yīng)作表面宏觀檢查、焊縫尺寸檢查、RT或UT、表面探傷。7出具檢驗(yàn)報(bào)告7.1綜合各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，依據(jù)定檢規(guī)的規(guī)定進(jìn)行容器的安全狀況等級(jí)評(píng)定。7.2在所有檢驗(yàn)工作全部結(jié)束后30個(gè)工作日內(nèi)出具壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告。8. 檢驗(yàn)過程的質(zhì)量控制檢驗(yàn)過程的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照質(zhì)保體系進(jìn)行。9. 其它9.1 方案在實(shí)施前，需經(jīng)甲方認(rèn)可；9.2 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)如遇特殊情況或方案實(shí)施有困難需對(duì)檢驗(yàn)方案進(jìn)行修改、補(bǔ)充、變更時(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意，必要時(shí)報(bào)告乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人，并征求甲方意見。附件一 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作質(zhì)量保證及檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)間123456保溫架子設(shè)備打磨宏觀檢查壁厚測(cè)定滲透檢測(cè)磁粉檢測(cè)超聲檢測(cè)硬度檢測(cè)射線檢測(cè)結(jié)果匯總附件二搭腳手架的具體要求1. 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固、安全、便于打磨、檢驗(yàn)和返修。2. 內(nèi)外部腳手架：層間距1800-19