幕墻工程質(zhì)量控制要點(diǎn)PPT演示課件

1、幕墻工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn),2012、10、7,1、總則,1.1為確保幕墻工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制，特制定本控制要點(diǎn)。 1.2適用于山海天城建集團(tuán)開發(fā)的建筑工程的玻璃、金屬與石材幕墻工程。 2、檢查依據(jù)： 2.1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003） 2.2金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001) 2.3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50201-2001） 2.4玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T139-2001) 2.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001） 2.6 相關(guān)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2.7 設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)變更單、工程洽商、圖紙會(huì)審等資料,3、

2、檢查內(nèi)容3.1玻璃幕墻材料的基本要求,3.1.1 玻璃幕墻用材料鋁合金型材、鋼材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)有出廠合格證，材料的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口材料應(yīng)有商檢報(bào)告。 3.1.2 玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理或采取其他防腐處理。鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆，粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。 3.1.3五金及其它配件應(yīng)有鋼材、連接件、五金配件、螺釘螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品的合格證；鍍鋅工藝處理的質(zhì)量證書；鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。 3.1.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。,3.1.5與玻璃幕

3、墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門GBT 8478和鋁合金窗)GB/T 8479的規(guī)定。 3.1.6玻璃應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告、熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)口玻璃應(yīng)有商檢報(bào)告。 3.1.7硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)提供每批材料的質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證。使用前應(yīng)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有商檢報(bào)告。雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠尚應(yīng)進(jìn)行混勻性蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。,3.1.8玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠；點(diǎn)支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍膜玻璃時(shí)，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封膠，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

4、準(zhǔn)幕墻玻璃接縫用密封膠JGT882的規(guī)定。 3.1.9襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、密封膠應(yīng)相容。 3.1.10玻璃幕墻性能檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)包括抗風(fēng)壓性能、氣密性能和水密性能，必要時(shí)可增加平面內(nèi)變形性能及其他性能檢測(cè)。 玻璃幕墻的性能檢測(cè)應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施。檢測(cè)試件的材質(zhì)、構(gòu)造、安裝施工方法應(yīng)與實(shí)際工程相同。 3.1.11玻璃幕墻性能檢測(cè)項(xiàng)目的時(shí)間，應(yīng)在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成。,3.2 玻璃幕墻的施工技術(shù)要點(diǎn),3.2.1幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。采用螺栓連接的幕墻構(gòu)件，應(yīng)有可靠的防松、防滑措施；采用掛接或插接的幕墻構(gòu)件，應(yīng)有可靠的防脫

5、、防滑措施。 3.2.2 隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承慕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。 3.2.3立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件， 鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。,3.2.4隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中，板材與金屬之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的黏結(jié)寬度，不應(yīng)小于7mm。其粘接厚度不應(yīng)小于6mm，不應(yīng)大于12mm。 3.2.5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15-30、相對(duì)濕度50%、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)的墻上打注。 3.2.6主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。,3.2

6、.7幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝，必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。 3.2.8單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定，并應(yīng)5.0mm。 3.2.9幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。,9,案例：角碼直接固定在墻上，墻上沒設(shè)置預(yù)埋件,3.2.10 橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接。角碼應(yīng)能承受橫粱的剪力，其厚度不應(yīng)小于3mm。 3.2.11 立柱與主體結(jié)構(gòu)之間每個(gè)受力連接部位的連接螺栓不應(yīng)少于

7、2個(gè)，且連接螺栓直徑不宜小于10mm。除不銹鋼外，玻璃幕墻中不同金屬材料接觸處，應(yīng)合理設(shè)置絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施。 3.2.12 幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。玻璃幕墻的單元板塊不應(yīng)跨越主體建筑的變形縫。,3.2.13幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時(shí)，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)粱、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作為幕墻的支承結(jié)構(gòu)。 3.2.14 幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于l0mm。幕墻玻璃表面周邊與建筑內(nèi)、外裝飾物之間的縫隙不宜小于5mm。 3.2.15 明框幕墻玻璃下邊緣

8、與下邊框槽底之間應(yīng)采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數(shù)量應(yīng)為2個(gè)，厚度不應(yīng)小于5mm，每塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 3.2.16后置埋件拉拔試驗(yàn):后置埋件應(yīng)進(jìn)行承載力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。施工單位應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè).,3.3. 玻璃幕墻加工制作,3.3.1采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定隱框玻璃幕墻構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行注膠。除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 3.3.2硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。 3.3.3玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件 橫粱長(zhǎng)度允許偏差為土05mm，立柱長(zhǎng)度允許偏差為10mm， 孔位的允許偏差為 05mm，孔距的允許偏差為05mm，累

9、計(jì)偏差為l0mm；螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,3.3.4全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求： 玻璃邊緣應(yīng)機(jī)械磨邊、倒棱、倒角并細(xì)磨；處理精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。 3.3.5 明框幕墻組裝時(shí)，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊緣應(yīng)采用兩塊橡膠墊塊支承。 3.3.6當(dāng)采用自攻螺釘連接單元式玻璃幕墻單元組件框時(shí)，每處螺釘不應(yīng)少于3個(gè)，螺釘直徑不應(yīng)小于4mm。,3.4有框玻璃幕墻的組成及構(gòu)造,3.4.1有框玻璃幕墻主要由幕墻立柱、橫梁、玻璃、主體結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件、連接件，以及連接螺栓、墊桿和膠縫、開啟扇等組成，如圖所示。,15,3.4.2有框玻璃幕墻的構(gòu)造,3.4.2.1.基

10、本構(gòu)造： 幕墻構(gòu)件應(yīng)連接牢固，立柱、底部橫粱及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)留有伸縮空隙，不小于15mm的縫隙，接縫處用彈性密封材料嵌填，不得使用水泥漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。 鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸?？稍O(shè)置柔性墊片或預(yù)留1-2mm的間隙，間隙內(nèi)填膠。,3.4.2.2 防火構(gòu)造,幕墻與每層樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷。 對(duì)于高層無窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于10h、高度不低于08m的不燃燒實(shí)體裙。 同一塊玻璃不應(yīng)跨越兩個(gè)防火分區(qū)。 防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求；防火材料的品種、耐火等級(jí)和鋪設(shè)厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)

11、之間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉。,隱框玻璃幕墻防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖,防火材料的鋪設(shè)應(yīng)填充密實(shí)、均勻、無遺漏，其厚度不應(yīng)小于100mm；擱置防火材料的鍍鋅鋼板厚度不小于15mm。,3.4.2.3防雷構(gòu)造,幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。連接接觸面應(yīng)緊密可靠、不松動(dòng)。 高層建筑應(yīng)設(shè)置防雷用的均壓環(huán)，環(huán)間垂直間距不應(yīng)大于12m，均壓環(huán)可利用梁內(nèi)的縱向鋼筋或另行安裝。 玻璃幕金屬框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電線路。連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。,3.4.2.4縫隙處理 窗間墻、窗檻墻之

12、間采用防火材料堵塞，隔離擋板采用厚度為1.5mm的鋼板，并涂防火涂料2遍。,3.5施工安裝要點(diǎn),3.5.1 安裝施工之前，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，確認(rèn)是否具備幕墻施工條件。安裝玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 3.5.2 進(jìn)場(chǎng)安裝的玻璃幕墻構(gòu)件及附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.5.3 玻璃幕墻的安裝施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)。 3.5.4測(cè)量放線 放線定位前應(yīng)復(fù)核主體結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高及尺寸。,還應(yīng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行校驗(yàn)，預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。 玻璃幕墻分格軸線的

13、測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累；應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核；對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。,3.5.5立柱安裝,與立柱連接的芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度均不得小于250mm。 上下立柱間的空隙不應(yīng)小于15mm，立柱和連接桿接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。 立柱按規(guī)范要求定位，焊縫質(zhì)量必須符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范。 構(gòu)件式玻璃幕墻立柱的安裝偏差要求：a. 軸線偏差不應(yīng)大于2mm；b. 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；,3.5.6

14、橫梁安裝, 在安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意設(shè)計(jì)中如果有排水系統(tǒng)，排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。排水孔、槽應(yīng)暢通不堵賽接縫嚴(yán)密，設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件式玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：a. 橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫粱和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b. 同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。,3.5.7 玻璃安裝,安裝鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜面的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，除設(shè)計(jì)另有要求外，應(yīng)將鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，玻璃不得有明顯色差

15、或鍍膜脫落。 用于固定玻璃組合件的壓塊或其他連接件及螺釘?shù)龋瑧?yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 明框玻璃幕墻的玻璃與構(gòu)件槽口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃嵌入量不得小于15mm，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)置不少于2塊的彈性定位墊塊。不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。 隱框玻璃幕墻組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。,3.5.8拼縫及密封,抽檢合格后才能進(jìn)行泡沫條嵌填和耐候膠灌注。 構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于35mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍；硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。 立柱、橫梁等交接部位填膠一定要

16、密實(shí)、無氣泡。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求。 3.5.9窗扇安裝安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的配合間隙是否符合設(shè)計(jì)要求，窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm,窗框膠條應(yīng)安裝到位。,窗扇連接件的品種、規(guī)格、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求；開啟窗、外開門應(yīng)固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180mm；外開門應(yīng)安裝限位器或密閉門。 幕墻開啟窗的設(shè)置，應(yīng)滿足使用功能和立面效果要求，并應(yīng)啟閉方便，避免設(shè)置在粱、柱、隔墻等位置。開啟扇的開啟角度不宜大于30，開啟距離不宜大于300mm。,29,3.5.10保護(hù)

17、和清潔 在整個(gè)施工過程中的玻璃幕墻，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止產(chǎn)生污染、碰撞和變形受損。 工程完工后應(yīng)從上到下用中性洗滌劑對(duì)幕墻表面進(jìn)行清洗，清洗劑在清洗前要進(jìn)行腐蝕性試驗(yàn)，證明對(duì)玻璃、鋁合金無腐蝕作用后方可使用。清洗劑清洗后應(yīng)用清水沖洗干凈。,30,3.5.11隱框玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求,31,3.5.12單元吊裝機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：,1 應(yīng)根據(jù)單元板塊選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固；2 吊裝機(jī)具使用前，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量、安全檢驗(yàn)；3 吊具設(shè)計(jì)應(yīng)使其在吊裝中與單元板塊之間不產(chǎn)生水平方向分力；4 吊具運(yùn)行速度應(yīng)可控制，并有安全保護(hù)措施；5 吊裝機(jī)具應(yīng)采取防止單元板塊擺動(dòng)的措施。

18、3.5.13單元構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：1 運(yùn)輸前單元板塊應(yīng)順序編號(hào)，并做好成品保護(hù)；2 裝卸及運(yùn)輸過程中，應(yīng)采用有足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開并相對(duì)固定，不得相互擠壓和串動(dòng)；3 超過運(yùn)輸允許尺寸的單元板塊應(yīng)采取特殊措施；4 單元板塊應(yīng)按順序擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形；5 運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施減小顛簸。,32,3.5.14在場(chǎng)內(nèi)堆放單元板塊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：,1 宜設(shè)置專用堆放場(chǎng)地，并應(yīng)有安全保護(hù)措施；2 宜存放在周轉(zhuǎn)架上；3 應(yīng)依照安裝順序先出后進(jìn)的原則按編號(hào)排列放置；4 不應(yīng)直接疊層堆放；5 不宜頻繁裝卸。 3.5.15校正及固定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1 單

19、元板塊就位后，應(yīng)及時(shí)校正；2 單元板塊校正后，應(yīng)及時(shí)與連接部位固定，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；,3.5.16 單元式玻璃幕墻起吊和就位應(yīng)符合下列要求：,吊點(diǎn)和掛點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。必要時(shí)可增設(shè)吊點(diǎn)加固措施并試吊；起吊單元板塊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)均勻受力，吊裝過程應(yīng)使單元板塊不擺動(dòng)、不撞擊其他物體；應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；單元板塊就位時(shí)，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上，板塊末固定前，吊具不得拆除。,3.6.全玻璃幕墻的施工,3.6.1全玻璃幕墻的分類.吊掛式全玻璃幕墻 .坐落式全玻璃幕墻 3.6.2全玻璃幕墻的構(gòu)造 3.6.2.1坐落式全玻璃幕墻的構(gòu)造組成為：上下金屬夾槽、玻璃板

20、、玻璃肋、彈性墊塊、聚乙烯泡沫墊桿或橡膠嵌條、連接螺栓、硅酮結(jié)構(gòu)膠及耐候膠等，如圖（a）所示。玻璃肋應(yīng)垂直于玻璃板面布置，間距根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算而確定，玻璃豎縫嵌填結(jié)構(gòu)膠或耐候膠。,3.6.2.2吊掛式全玻璃幕墻：當(dāng)幕墻的玻璃高度超過一定數(shù)值時(shí)， 一般采用吊掛式全玻璃幕墻。下圖為吊掛式全玻璃幕墻構(gòu)造做法。,3.6.3全玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn),1）全玻璃幕墻吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；吊夾具應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；夾具不得與玻璃直接接觸。 2）全玻璃幕墻的玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃嵌入量不得小于18mm， 3）全玻幕墻的板面不得與其

21、他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。 4）單片玻璃的高度大于4米時(shí)，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支撐方式是玻璃懸掛。,5）全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm，玻璃與下梢底應(yīng)采用彈性墊塊支承或填塞，墊塊長(zhǎng)度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm；槽壁與玻璃間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。 6）全玻幕墻安裝前，應(yīng)清潔鑲嵌槽，面板玻璃的厚度不宜小于10mm；夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm。全玻幕墻玻璃肋的寬度、截面厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，截面厚度不應(yīng)小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。 7）每塊玻璃的吊夾應(yīng)位于同一平面，吊夾的受力應(yīng)

22、均勻；夾持玻璃的銅夾片一定要用專用膠黏結(jié)牢固，并按要求充分養(yǎng)護(hù)后，才可進(jìn)行吊裝。,8）玻璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm；相鄰玻璃面板的平面高低偏差不應(yīng)大于1mm。 9）在灌注密封膠之前，所有注膠部位的玻璃和金屬表面，均用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不得用濕布和清水擦洗，所有注膠面必須干燥。 10）注膠時(shí)內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行；墻面外觀應(yīng)平整，注膠要均勻、密實(shí)、連續(xù)，不要夾帶氣泡；膠縫厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，并不應(yīng)小于6mm；膠縫寬度與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于2mm。,41,11）全玻幕墻施工質(zhì)量要求,3.7點(diǎn)支承玻璃幕墻,3.7.1點(diǎn)支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求：1）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中

23、，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205有關(guān)規(guī)定；2）大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊；3）鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；4） 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。,3.7.2張拉桿，索體系中，拉桿和拉索預(yù)拉力的施加應(yīng)符合下列要求：1）所有拉桿（索）的受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)拉力宜采用測(cè)力計(jì)測(cè)定。 2） 施加預(yù)拉力應(yīng)以張拉力為控制量；拉桿、拉索的預(yù)拉力應(yīng)分次、分批對(duì)稱張拉；在張拉過程中，應(yīng)對(duì)拉桿、拉索的預(yù)拉力

24、隨時(shí)調(diào)整；3） 張拉前必須對(duì)構(gòu)件、錨具等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)簽發(fā)張拉通知單。 4） 焊接點(diǎn)的焊縫應(yīng)飽滿、平整，節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不的松動(dòng)。 5） 拉桿、拉索實(shí)際施加的預(yù)拉力值應(yīng)考慮施工溫度的影響。,3.7.3點(diǎn)支承玻璃幕墻爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。 3.7.4 點(diǎn)支承玻璃幕墻面板安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)規(guī)定。 3.7.5玻璃幕墻大面應(yīng)平整，膠縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻、表面平滑。防腐涂層應(yīng)均勻、無破損。不銹鋼件的光澤度應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，且無銹斑。 3.7.6 鋼爪安裝偏差：相鄰鋼爪水平距離和豎向距離為15mm； 同層鋼爪高度允許偏差應(yīng)符合表1145,45,46,3.7.7點(diǎn)支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤

25、和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸。 3.7.8點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，玻璃的開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于100mm。 3.7.9點(diǎn)支承玻璃幕墻支撐裝置的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩支撐裝置中心線的距離偏差不應(yīng)大于2mm，支撐裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，不應(yīng)大于10mm。 3.8 抽樣檢驗(yàn) 3.8.1 玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫向接縫應(yīng)各抽查5，并均不得少于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5，并不得少于10個(gè)。 3.8.2 玻璃

26、幕墻工程防火構(gòu)造應(yīng)按防火分區(qū)總數(shù)抽檢5，且不得少于3處.,3.9玻璃幕墻工程驗(yàn)收,3.9.1玻璃幕墻工程驗(yàn)收前應(yīng)將其表面清洗干凈。 3.9.2 玻璃幕墻工程驗(yàn)收前，應(yīng)在安裝施工中完成下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：1) 預(yù)埋件或后置螺栓連接件；2) 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)；3) 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；4) 幕墻伸縮縫，沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn) 5) 隱框玻璃板塊的固定；6) 幕墻防雷連接節(jié)點(diǎn)；7) 幕墻防火、隔煙節(jié)點(diǎn)；8) 單元式幕墻的封口節(jié)點(diǎn)。,3.9.3玻璃幕墻驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：,1) 幕墻工程的竣工圖或施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更文件及其他設(shè)計(jì)文件；2) 幕墻工程所

27、用各種材料、附件及緊固件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3) 進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；4) 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告；5) 幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測(cè)報(bào)告及其他設(shè)計(jì)要求的性能檢測(cè)報(bào)告；,6) 打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄；7) 防雷裝置測(cè)試記錄；8) 隱蔽工程驗(yàn)收文件；9) 幕墻構(gòu)件和組件的加上制作記錄；幕墻安裝施工記錄；10) 張拉桿索體系預(yù)拉力張拉記錄；11) 淋水試驗(yàn)記錄；12) 其他質(zhì)量保證資料。,3.10 石材幕墻,3.10

28、.1 材料基本要求 3.10.1.1金屬與石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證，物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。所用構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.10.1.2用于石材幕墻的石板，厚度不應(yīng)小于25mm。石材幕墻中的單塊石材板面面積不宜大于1.5m2 3.10.1.3石材幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)有成分化驗(yàn)報(bào)告和保質(zhì)年限證書。,3.10.1.4當(dāng)石材含放射物質(zhì)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)

29、準(zhǔn)(JC 518)的規(guī)定。 3.10.1.5幕墻石材吸水率應(yīng)小于0.8%；花崗石板材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa，應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定?；馃宓暮穸葢?yīng)比拋光石板厚3mm。 3.10.1.6板材、石板的表面處理方法，應(yīng)根據(jù)環(huán)境和用途決定。其表面應(yīng)采用機(jī)械加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理。 3.10.1.7幕墻石板材的技術(shù)要求和性能試驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。石材的技術(shù)要求應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然花崗石荒料 （JC204） 、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然花崗石建筑板材（GB/T 18601-2001）的規(guī)定。,3.10.1.8金屬與石材幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

30、準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ 102)的有關(guān)規(guī)定。 3.10.1.9鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m 時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。3.10.1.10 同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有質(zhì)量保證書。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有證明無污染的試驗(yàn)報(bào)告。 同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。,3.10.2施工技術(shù)要求,3.10.2.1 鋼銷式石材幕墻高度不宜大于20m，石板面積不宜大于1.0m2。鋼銷和連接板應(yīng)采用不銹鋼，連接板截面尺寸不宜小于40mm4mm。 3.10.2.2

31、通槽支承石板的掛鉤: 通槽支承石板，鋁合金掛鉤的厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛鉤的厚度不應(yīng)小于3.0mm。 3.10.2.3 單元幕墻或明框幕墻應(yīng)有泄水孔。有霜凍的地區(qū)，應(yīng)采用室內(nèi)排水裝置；無霜凍地區(qū)，排水裝置可設(shè)在室外，但應(yīng)有防風(fēng)裝置。石材幕墻的外表面不宜有排水管。 3.10.2.4幕墻中不同的金屬材料接觸處，除不銹鋼外均應(yīng)設(shè)置墊片。幕墻的保溫材料可與金屬板、石板結(jié)合在一起，但應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)外表面有50mm 以上的空氣層。 3.10.2.5鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ 18)的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm。,3.10.2.6單元幕墻的

32、連接處、吊掛處，其鋁合金型材的厚度均應(yīng)通過計(jì)算確定并不得小于5mm。 3.10.2.7主體結(jié)構(gòu)的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)保證外墻面的功能性和完整性。幕墻的鋼框架結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)溫度變形縫 3.10.2.8幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)進(jìn)行承載力計(jì)算。受力的鉚釘或螺栓，每處不得少于2個(gè)。 3.10.2.9與連接件直接相連接的主體結(jié)構(gòu)件，其承載力應(yīng)大于連接件承載力；與幕墻立柱相連的主體混凝土構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。,3.10.2.10立柱截面的主要受力部分的厚度，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3mm，2 鋼型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3.5mm； 3

33、.10.2.11上下立柱之間應(yīng)有不小于15mm的縫隙，并應(yīng)采用芯柱連結(jié)。芯柱總長(zhǎng)度不應(yīng)小于400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。 3.10.2.12已加工好的石板應(yīng)立存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85 3.10.2.13幕墻的性能應(yīng)包括下列項(xiàng)目:1） 風(fēng)壓變形性能；2） 雨水滲漏性能；3） 空氣滲透性能；4） 平面內(nèi)變形性能；5） 保溫性能；6） 隔聲性能；7） 耐撞擊性能。,3.10.3石材幕墻的種類：短槽式石材幕墻、通槽式石材幕墻、鋼銷式石材幕墻、背栓式石材幕墻。 短槽式石材幕墻是在幕墻石材側(cè)邊中間開短槽，用不銹鋼掛件掛接、支撐石板的做法。 通槽式石

34、材幕墻是在幕墻石材側(cè)邊中間開通槽，嵌入和安裝通長(zhǎng)金屬卡條，石板固定在金屬卡條上。 鋼銷式石材幕墻是在幕墻石材側(cè)面打孔，穿入不繡鋼鋼銷將兩塊石板連接，鋼銷與掛件連接，將石材掛接起來. 背栓式石材幕墻是在幕墻石材背面鉆四個(gè)擴(kuò)底孔，孔中安裝柱錐式錨栓，然后再把錨栓通過連接件與幕墻的橫梁相接的幕墻做法。,60,3.10.3.1 鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 )鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3 倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長(zhǎng)不大于1.0m 時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷，邊長(zhǎng)大于1.0m 時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接；2 )石板的鋼銷孔的深度宜為2233mm

35、，孔的直徑宜為7mm 或8mm，鋼銷直徑宜為5mm 或6mm，鋼銷長(zhǎng)度宜為2030mm；3 )石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 3.10.3.2通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1 石板的通槽寬度宜為6mm 或7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm；2 石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。,61,3.10.3.3 短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm 或7mm；不銹鋼支撐板

36、厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。2) 兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3 倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。3) 石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 3.10.3.4 石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí)，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm；2) 當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時(shí)，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。,62,案例：開槽寬度過大，造成掛件處石材破裂,3.10.4石材幕墻的施

37、工要點(diǎn),1）金屬、石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)位置準(zhǔn)確，安裝牢固。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。 2）石材幕墻的立柱、橫梁的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應(yīng)小于10mm，立柱與角碼采用不同金屬材料時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。 立柱截面：鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3mm，采用螺紋受力連接時(shí)螺紋連接部位截面的厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑；鋼型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3.5mm。,上下立柱之間應(yīng)有不小于15mm的縫隙，并應(yīng)采用芯柱連結(jié)。芯柱總長(zhǎng)度不

38、應(yīng)小于400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，軸線左右偏差不應(yīng)大于3mm。 相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2 mm。,相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。 3）金屬板與石板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；2） 金屬板、石板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；3） 金屬板、石板空縫安

39、裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；4） 填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)。 5）安裝時(shí)，宜先完成窗洞口四周的石材鑲邊。,4）嵌膠封縫 ：注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)在溫度15以上30以下、相對(duì)濕度50%以上、且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行，膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,3.11 金屬幕墻的施工,3.11.1 金屬幕墻的分類：按照面板的材質(zhì)不同，可以分為鋁單板、蜂窩鋁板、搪瓷板、不銹鋼板幕墻等。還有兩種或兩種以上材料構(gòu)成金屬?gòu)?fù)合板，如鋁塑復(fù)合板、金屬夾心板幕墻等。 3.11.2金屬幕墻材料要求 3.11.2.2單層鋁板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，幕墻用單層鋁板