吊機(jī)安全操作規(guī)程

1、吊機(jī)安全操作規(guī)程 .作者 :日期 :?電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程1操作者應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識(shí)，身體健康，熟悉電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)，使用性能，安全規(guī)程，并經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗，操作時(shí)精力應(yīng)集中。2使用前應(yīng)遵從五項(xiàng)原則: 一戴，二穿，三選 , 四檢，五試2.1 戴：正確佩戴安全帽2. 穿 : 穿上完好的手套 , 必要時(shí)穿上鋼頭勞保鞋 ?.3 選：選擇適當(dāng)規(guī)格的吊機(jī) , 選對(duì)適配料框的掛鉤和吊帶.4 檢：開車前認(rèn)真檢查各機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)裝置是否完好、可靠，如果控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。241 檢查行車各部位是否有異常現(xiàn)象，尤其是檢查主橫梁連接處。檢查軌道、車梁

2、走行機(jī)構(gòu)完整, 機(jī)械無(wú)損傷 , 如有異常，不允許使用。2 .2 軌道上的止擋器無(wú)變形、破損、松動(dòng)、缺陷。2. 3 車輪踏面和輪緣無(wú)明顯的磨損和傷痕。檢查車輪 , 不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限 , 上述缺陷深度超過 3mm時(shí)，應(yīng)立即更換。2.4 鋼絲繩檢查：鋼絲繩是否在卷筒上正常纏繞。鋼絲繩無(wú)扭結(jié),小滾筒安裝固定良好 , 鋼絲繩無(wú)灼傷 , 無(wú)明顯的散股、 無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕、缺陷 , 斷絲根數(shù)不超過標(biāo)準(zhǔn) , 無(wú)整股折斷。 鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá) 1絲時(shí)，鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí)，均應(yīng)立即更換。2.4. 吊鉤無(wú)裂紋或變形 , 軸承回轉(zhuǎn)靈活、平滑，吊鉤螺母鎖緊裝置良好；掛鉤各聯(lián)結(jié)件無(wú)裂紋或變形，聯(lián)結(jié)良好

3、 ; 吊帶無(wú)嚴(yán)重磨損和斷股。2.4.6 滑輪回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活，輪槽無(wú)明顯的磨損, 輪緣完整、無(wú)缺陷。2. .7 電氣設(shè)備系統(tǒng)絕緣電阻合格（ 0. M) ，有可靠的保護(hù)接地（零 ) 。.4.8 控制盒和控制線都保持完好，無(wú)破損和斷裂。 4操作人員應(yīng)在使用前認(rèn)真做好以上各項(xiàng)的檢查，若不能自行檢查的項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)找相關(guān)的維修保養(yǎng)人員代行檢查。.4. 0 在以上各項(xiàng)檢查中若發(fā)現(xiàn)任何的故障問題時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知相關(guān)的維修人員 , 待故障問題解決或更換合格的吊料器材后方能使用吊機(jī)進(jìn)行作業(yè)。2.5 試: 在無(wú)載荷情況下 , 接通電源，開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)和安全裝置，檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確

4、、安全可靠 , 方可使用。25.1 按鈕能否可靠地控制葫蘆升降和運(yùn)行。.5.2 限位器動(dòng)作是否靈活可靠，上極限位置距卷筒0mm。2.5 3 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常響聲或氣味。.5.4 制動(dòng)器及控制系統(tǒng)功能可靠，動(dòng)作靈敏。25.5 按鈕聯(lián)鎖裝置功能可靠( 即同時(shí)按相反按鈕失效） 。256 試車過程中發(fā)現(xiàn)吊機(jī)存在異常時(shí), 應(yīng)馬上停止開動(dòng)，并向維修人員反映情況，待問題解決并確認(rèn)可以操作后才能使用吊機(jī)進(jìn)行工作。3. 吊機(jī)的操作與注意事項(xiàng)3. 遵從“安全、高效”的原則 , 做到規(guī)范操作. 吊機(jī)的操作321 取框及卸框時(shí) , 熟悉地運(yùn)用控制盒的方向操作鍵, 遵從“先一邊后一邊”的原則 , 使掛鉤的四個(gè)鉤完全套住料

5、框或完全脫離料框。32.2放置料框時(shí)，熟悉地運(yùn)用控制盒的方向操作鍵，遵從“先齊后放”的原則，保證料框放置于安全的位置。33 操作時(shí)的注意事項(xiàng)3. . 不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。332 不得在操作時(shí)中途離開操作崗位，嚴(yán)禁進(jìn)行無(wú)人操作。3.3.3 不得將吊裝物品在人的頭上或重要設(shè)備的上方通過。3.3.4 不得側(cè)向斜吊或推拉其它物品。 . 不得利用起升限位器作起升停車使用。3.3.6 不得在正常作業(yè)中使用緩沖器與止擋器沖撞，以達(dá)到停車的目的。3.3.7 不得在控制線沒有足夠保護(hù)措施的情況下, 大力拉扯。.3.8 不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器或進(jìn)行維護(hù)工作。3.3.9不得在吊載中有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行

6、作業(yè), 保證吊載的物品平穩(wěn)運(yùn)行。3.3. 不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩質(zhì)檢未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.3.11 不得隨意拆改葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置。3. 1不得在工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。3.3.13 不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè) : 制動(dòng)器失靈、限位器失靈、 吊鉤螺母放松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。 .14 注意吊鉤是否在吊載物品的正上方。 .3.15 注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員 , 以防出現(xiàn)沖撞事故。3. 6 注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、 后、左、右各方位的安全情況。3 . 確認(rèn)操作

7、處于易見方位再進(jìn)行操作。3.3.18 確認(rèn)控制手柄按鈕標(biāo)記后再操作。33. 9 確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其他物體時(shí)，再按控制手柄按鈕。 . .20 重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí) , 應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。3.3.21 重物下降至距地面30mm處時(shí) , 應(yīng)停車檢查是否安全再下降。3 .22翻轉(zhuǎn)吊載時(shí) , 操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè), 確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其他人員和設(shè)備時(shí), 再進(jìn)行操作。3.3 23 在操作單梁雙葫蘆吊機(jī)時(shí), 兩名操作人員應(yīng)確定同時(shí)進(jìn)行上下和左右的操作，并明確限定其中一人進(jìn)行大車的前后控制操作。33.24 在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證

8、不少于兩圈的安全圈數(shù)。 3.25在保證安全操作的情況下，使吊運(yùn)的物品在最便捷的線路上運(yùn)行，不做多余的操作。3.3. 6 發(fā)現(xiàn)故障時(shí) , 要先切斷電源，及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系，及時(shí)排除故障。 .3 27 遇到突發(fā)事件時(shí) ( 如突然停電等），首先要確保自己及他人的人身安全，然后上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)及維修人員 , 最后要自行處理或協(xié)助他人處理現(xiàn)場(chǎng)4使用吊機(jī)后的事項(xiàng)4.1 吊機(jī)和掛鉤應(yīng)盡量靠邊停放，遵從不妨礙通道暢通和方便再次使用的原則4. 應(yīng)當(dāng)使吊鉤、掛鉤和控制盒處于穩(wěn)定的狀態(tài) , 不能有較大的搖擺、晃動(dòng)4.3 對(duì)于控制盒應(yīng)輕拿輕放 , 禁止隨意亂甩 , 應(yīng)在按下停止開關(guān)后將其掛于吊鉤上或任其自然垂下 , 嚴(yán)禁放置于其它設(shè)備上或高溫高熱的環(huán)境中4.4 操作完畢后 , 把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安