物流師培訓(xùn)生產(chǎn)物流管理

1、生產(chǎn)物流管理,中物聯(lián)物流師培訓(xùn),生產(chǎn)管理學(xué)中生產(chǎn)的定義是： 生產(chǎn)是一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程,經(jīng)濟學(xué)中生產(chǎn)被定義為： 將投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出的活動，或是將生產(chǎn)要素進行組合以制造產(chǎn)品的活動,1、投入（input） 生產(chǎn)過程投入的各種生產(chǎn)資源包括材料、勞動力、資金、土地、設(shè)備、能源和技術(shù)等，通稱為生產(chǎn)要素,2、產(chǎn)出（output） 生產(chǎn)過程的產(chǎn)出分有形產(chǎn)出與無形產(chǎn)出,3、轉(zhuǎn)換過程 企業(yè)從事產(chǎn)品制造和完成有效服務(wù)的主體活動，是把輸入資源按照社會需要轉(zhuǎn)化為有用輸出，實現(xiàn)價值增值的過程,4、生產(chǎn)系統(tǒng),輸入轉(zhuǎn)換輸出的典型系統(tǒng),2020/12/9,西南科技大學(xué)經(jīng)管學(xué)院,8,制造業(yè)實物形體的轉(zhuǎn)換 運輸業(yè)

2、物資位置的轉(zhuǎn)移 信息服務(wù)行業(yè)信息的轉(zhuǎn)換 倉儲行業(yè)物資的儲存和重新配送 零售行業(yè)商品交換 醫(yī)療行業(yè)生理轉(zhuǎn)換 學(xué)校知識轉(zhuǎn)換,生產(chǎn)物流,供應(yīng)鏈上的任何企業(yè)，根據(jù)其所處的位置來區(qū)分其供應(yīng)物流和銷售物流，任何來自于上游的產(chǎn)品不論是何種形態(tài)，我們都稱之為是原材料的供應(yīng)物流；同理，不論其銷售的產(chǎn)品是何種形態(tài)，我么都稱之為是產(chǎn)成品的銷售物流；在企業(yè)內(nèi)部的就稱之為是生產(chǎn)物流,供應(yīng)物流一般是對所采購的原材料和零部件，從供應(yīng)商處到企業(yè)倉庫的物流管理，也可以叫做原材料物流； 銷售物流是對產(chǎn)成品，從企業(yè)到客戶手中的管理，也可以叫做產(chǎn)成品物流（或分銷物流、銷售物流等）； 生產(chǎn)物流所指的是，在企業(yè)內(nèi)部為保障生產(chǎn)而進行的物流

3、管理，也可以稱為在制品物流,將正確的產(chǎn)品 在正確的時間 以正確的方式 按照正確的數(shù)量 以正確的成本 送到正確的地方 交給正確的人,生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)與其它物流管理的目標(biāo)基本是相同的，物流管理的基本目標(biāo)仍然是,7R,從供應(yīng)鏈循環(huán)的角度來看問題，供應(yīng)物流的管理內(nèi)容是與銷售物流相同的。從供應(yīng)商的來看，生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)物流也就是供應(yīng)商的銷售物流,銷售物流,對產(chǎn)成品在流通領(lǐng)域的管理和計劃，包括對物料流、信息流和資金流的管理，以滿足消費者的需求為目的,生產(chǎn)物流,對原材料、零部件與半成品在生產(chǎn)過程中的管理和計劃，也涉及到物料流和信息流，但是基本上不涉及到資金流的管理，以滿足生產(chǎn)需求為目的,市場需求預(yù)測：產(chǎn)量的

4、確定，其判定方法可能完全來自于訂單數(shù)量，或者預(yù)測。 采購與供應(yīng)管理：供應(yīng)商選擇以及供應(yīng)商合同執(zhí)行管理,確定物料需求的時間和數(shù)量 確定所需物料的來源 物料的運輸管理 物料的接收以及倉儲管理 物料的庫存計劃和控制 生產(chǎn)線的物料配送的時間、數(shù)量和地點,庫存管理系統(tǒng),本模塊內(nèi)容,單元二 生產(chǎn)管理的演變與分類 單元三 生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃 單元四 市場需求預(yù)測 單元五 采購與供應(yīng)管理 單元六 生產(chǎn)物流計劃與產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 單元七 能力需求計劃與系統(tǒng)布置 單元八 生產(chǎn)作業(yè)控制辦法,術(shù)語對照表,2020/12/9,西南科技大學(xué)經(jīng)管學(xué)院,30,工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成,生產(chǎn)方式與生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)方式,備貨生產(chǎn)、 按訂

5、單裝配、 按訂單生產(chǎn) 按訂單設(shè)計,生產(chǎn)工藝,流水生產(chǎn) 離散制造 項目生產(chǎn),生產(chǎn)方式與提前期,提前期對物流管理的影響,總結(jié),生產(chǎn)物流全景,物流與生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)物流管理包括市場需求判定、內(nèi)部產(chǎn)能協(xié)調(diào)、外部供應(yīng)管理、生產(chǎn)排程、能力計劃與工作重心布局等工作。 主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)物流計劃的核心內(nèi)容，是生產(chǎn)物流計劃和管理的依據(jù),最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號,主生產(chǎn)計劃就是預(yù)先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負(fù)責(zé)維護，以確定在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量最終產(chǎn)品的計劃,具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月,生產(chǎn)方式與主生產(chǎn)計劃,

6、備貨生產(chǎn) 用很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，則產(chǎn)品、備品備件等獨立需求項目成為MPS計劃對象的最終項目。對產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況，有時要根據(jù)市場分析估計產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時，生產(chǎn)規(guī)劃的計劃對象是系列產(chǎn)品，而MPS的計劃對象是按預(yù)測比例計算的。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式，類似一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，通常稱為計劃物料或計劃BOM,訂單生產(chǎn) 最終項目一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計的產(chǎn)品，MPS的計劃對象可以放在相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層，以減少計劃物料的數(shù)量。如果產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計或?qū)ｍ?，最終項目一般就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品,訂單裝配 產(chǎn)品是一個系列，結(jié)構(gòu)相同

7、，表現(xiàn)為模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都是由若干基本組件和一些通用部件組成。每項基本組件又有多種可選件，有多種搭配選擇（如轎車等），從而可形成一系列規(guī)格的變型產(chǎn)品，可將主生產(chǎn)計劃設(shè)立在基本組件級。在這種情況下，最終項目指的是基本組件和通用部件。?饈敝魃蘋腔咀榧綬瞪淼齲?生產(chǎn)計劃。 一般地，對于一些由標(biāo)準(zhǔn)模塊組合而成的、型號多樣的、有多種選擇性的產(chǎn)品（如個人電腦），將MPS設(shè)立在基本零部件這一級，不必預(yù)測確切的、最終項目的配置，輔助以成品裝配計劃（FAS）來簡化MPS的處理過程,生產(chǎn)計劃,詳細(xì)了解主生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和編制內(nèi)容，了解生產(chǎn)計劃編制過程中的約束條件，了解編制原則、步驟和技巧,計劃內(nèi)容,訂單數(shù)量：客戶訂

8、單、庫存訂單、預(yù)測訂單 產(chǎn)成品的交貨日期 完工日期 主生產(chǎn)計劃 工作中心、工作線路、產(chǎn)品的BOM清單、自制品和可用的庫存量 生產(chǎn)排程（反饋調(diào)整主生產(chǎn)計劃） 工作中心的開工和完工日期（自制件）、車間作業(yè)中心、加工管理系統(tǒng)（作業(yè)中心的開工和完工日期） 供貨日期（外購件）：獨立需求、物料需求計劃（MRP）、物料庫存、采購計劃、采購管理系統(tǒng)、供貨日期,約束條件,總量計劃 第一個方面是每個月某種產(chǎn)品各個型號的產(chǎn)量之和等于總體計劃確定的該種產(chǎn)品的月生產(chǎn)總量； 第二個方面是，總體計劃所確定的某種產(chǎn)品在某時間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在該段時間段內(nèi)的不同時間生產(chǎn)。 批量計劃 與生

9、產(chǎn)量有關(guān)的資源約束有若干種，例如設(shè)備能力、人員能力、庫存能力（倉儲空間的大?。?、流動資金總量等等。在制定主生產(chǎn)計劃時，必須首先清楚地了解這些約束條件，根據(jù)產(chǎn)品的輕重緩急來分配資源，將關(guān)鍵資源用于關(guān)鍵產(chǎn)品,經(jīng)濟生產(chǎn)批量,TC=DP+(DC)/Q+【(1-d/p)Q/2】H Q0(EPQ),TC年總成本=年生產(chǎn)成本+年生產(chǎn)準(zhǔn)備成本+年儲存成本 D年需求量，P單位生產(chǎn)成本 Q 生產(chǎn)批量，S每次生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 d每日需求數(shù)量 p每日生產(chǎn)量 H每單位每年持有成本 C每次訂貨費,編制步驟 編制主生產(chǎn)計劃一般要經(jīng)過以下步驟： 1、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產(chǎn)預(yù)測。 2、根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的

10、客戶訂單、配件預(yù)測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量，計算總需求。 3、根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫存量和期初庫存量，計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃接收量和預(yù)計可用量。 在計算過程中，如預(yù)計可用量為正值，表示可以滿足需求量，不必再安排主生產(chǎn)計劃量；如預(yù)計庫存量為負(fù)值，則在本時區(qū)計劃一個批量作為主生產(chǎn)計劃接收量。從而給出一份主生產(chǎn)計劃的備選方案。在此過程中，要注意均衡生產(chǎn)的要求。 4、用粗能力計劃評價主生產(chǎn)計劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給出主生產(chǎn)計劃報告,需求時界,計劃時界,不能改變,主生產(chǎn)計劃員可改變,可改變,遠(yuǎn)粗近細(xì),主生產(chǎn)計劃的“凍結(jié),需求凍結(jié)期,它可以包括從本周開始的若干個單位計劃期，在該期間內(nèi)， 沒有管理決策層的特殊授權(quán)，不得隨意修改主生產(chǎn)計劃。例如，將主生產(chǎn)計劃設(shè)定為8周。在該期間內(nèi)，沒有特殊授權(quán)，計劃人員和計算機（預(yù)先裝好的程序）均不能隨意改變主生產(chǎn)計劃,計劃凍結(jié)期,計劃凍結(jié)期通常比需求凍結(jié)期要長，在該期間內(nèi)，計算機沒有自主改變主生產(chǎn)計劃的程序和授權(quán)，但計劃人員可以在兩個凍結(jié)期的差額時間段內(nèi)根據(jù)情況對主生產(chǎn)計劃作必要的修改。在這兩個期間之外，可以進行更自由的修改,凍結(jié)與解凍,主生產(chǎn)計