施工試驗檢測管理制度

1、施工試驗檢測管理制度、試驗檢測管理管理制度1、試驗員應根據(jù)項目物資部和工程部以及相關部門的委托對工程工程施工中發(fā)生的原材和施工試驗項目，協(xié)同監(jiān)理做好見證取樣工作。2、對試驗和送檢的項目分別建立各種臺帳和記錄，并及時登記。3、填寫見證記錄。4、正確填寫委托單，及時送檢。5、對試驗結果不合格的項目，試驗人員應及時向技術負責人報告，并建立不合格項目登記臺賬。6、及時收集整理各項試驗報告，登記試驗編號，試驗結果，并將試驗報告及時反饋到相關部門或項目資料員。、現(xiàn)場試驗室管理制度1、操作間溫度要求205C,試件取樣后分類放置，并按規(guī)定編號，待檢。對操作間以及室外大氣溫度每日四次進行測試，并做好溫度記錄。2

2、、標準養(yǎng)護室溫度溫度20 2oC相對濕度95鳩上，非試驗人員不得隨意進入，確保恒溫恒濕，養(yǎng)護架上試塊碼放應整齊、有序、間距一致，對標準養(yǎng)護室 溫濕度每日四次進行檢測，并及時記錄。三、鋼筋原材試驗檢測管理制度1、鋼筋原材復試 :由同一牌號、 同一爐罐號、 同一規(guī)格的鋼筋為一個驗收批， 不足 60t 也按一批計。做包括拉伸、冷彎、重量偏差、最大拉力下總伸長率等性 能的試驗，超過 60t 的部分，每增加 40t （或不足 40t 的余數(shù)），增加一個拉伸 試件和一個彎曲試件。 鋼筋允許由同一牌號、 同一冶煉方法、 的不同爐罐號組成 混合批，但是每批不多于 6 個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不得大于 0.

3、02%，含錳量之差不大于 0.15%。如果含碳量之差大于 0.02%，含錳量之差大于 0.15%時，必須對不同爐號和鋼號分別做復試。 普通鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值 比值不應小于 1.25 ，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值比值不應大于 1.3.最大拉力下總伸長率不應小于 9%。2、鋼筋原材試驗取樣 : 鋼筋原材進場后由物資部門根據(jù)實際進場量、 使用部 位，委托項目試驗員按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣工作， 所有涉及用于承重結構鋼筋均按100%見證取樣。四、鋼筋接頭試驗檢測管理制度1、工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前，應對每種規(guī)格及廠家鋼筋進行接頭工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋接頭試件取 3根，并取相對應的

4、母材 3 根，進行抗拉強度 試驗，對接頭試件和對應鋼筋母材進行抗拉強度試驗， 作為檢驗操作人技術及連 接參數(shù)、機械性能等，工藝檢驗合格后方可進行下道工序。2、現(xiàn)場檢驗：直螺紋連接接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料同等級、 同型式、 同規(guī)格接頭， 以 500個為一個驗收批進行檢驗與 驗收，不足 500 個也作為一個驗收批；每一驗收批，在工程結構中隨機截取 3 個試件作為單向拉伸試驗，3個接頭均應滿足：f 0mut fuk。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。3、見證取樣：直螺紋鋼筋接頭，應按 100%見證試驗。五、防水材料

5、試驗檢測管理制度1、SBS改性瀝青防水卷材取樣規(guī)定：以同一生廠的同一品種、同一等級的產品，大于 1000 卷抽 5 卷， 1000-500 卷抽 4 卷， 499-100 卷抽 3 卷， 100 卷以 下抽 2 卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。 在外觀質量檢驗合格的卷材中， 任取一卷作物理性能檢驗。將試樣卷材切除距外層卷頭2500mn后，順縱向切取800mm 的全幅卷材試樣 2 塊。一塊作為物理性能檢驗用，另一塊備用。2、防水涂料取樣規(guī)定：同一生產廠，每 5t 產品為一檢驗批，不足 5t 也按 一批計算。隨機抽取 , 從桶內混合均勻后取兩份樣品，分別裝入樣品容器中，樣 品容器內留有 5%的空隙

6、，蓋嚴，并將樣品容器外部擦干凈立即做好標志。一份試驗用，一份備用。3、水泥基滲透結晶體防水涂料：同一生產廠每10t 產品為一驗收批，不足10t也按一批計。在10個不同的包裝中隨機取樣，每次取樣 10kg，取樣后用充分拌和均勻，一分為二，一份送試，另一份密封保存一年，以備復檢或仲裁用。六、混凝土試驗檢測管理制度本工程結構所用混凝土采用商品混凝土，待混凝土運輸?shù)街付ㄐ读系攸c后，進行混凝土坍落度測試， 每一工作臺班不少于四次， 并根據(jù)混凝土實際情況隨時 抽檢，做好測試記錄。 實測混凝土坍落度與要求混凝土坍落度的允許偏差不得大 于 20mm。混凝土取樣試驗標準： 混凝土強度應分批進行驗收。 同一驗收批

7、的混凝土應由強度等級相同、生產工藝和配合比相同的混凝土組成。普通混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作， 試件的留置應符合以下 規(guī)定：1、當一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比混凝土，每200m混凝土取 樣不得少于一次。連續(xù)澆筑混凝土數(shù)量W 1000m時，每100m取樣一次。2、每工作班拌制同配合比的混凝土不足 100 m時，其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。4、每次取樣需留置一組標準試塊，其他作為判定拆模強度試塊及用于結構 實體檢驗的同條件試塊。根據(jù)施工需要留置5、冬季施工時，在常溫混凝土試塊的基礎上增設兩組同條件試塊：判定臨界強度一組；用于同條

8、件 28天轉標準養(yǎng)護 28天一組；養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護條件相同。在每層設同條件養(yǎng)護鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設標簽，標 明單體工程同條件試塊編號、養(yǎng)護條件。6、結構實體檢驗的試件：同一強度等級的混凝土試塊留置數(shù)量不宜少于 10組且不應少于3組,由每日大氣平均溫度累計達到 600C .d時進行檢測混凝土的強度。7、抗?jié)B混凝土試件， 在混凝土澆筑地點隨機取樣制作， 試件留置取樣規(guī)定： 同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組 6個試塊）。連續(xù)澆筑混凝土每 500m應留置一組抗?jié)B試件（每組 6 個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。留置

9、抗?jié)B試塊的同 時需留置抗壓強度試件， 并應取自同一盤混凝土拌合物中， 取樣方法同普通混凝 土方法相同。 冬季施工檢驗摻用防凍劑的混凝土抗?jié)B性能， 應增加留置與工程同 條件養(yǎng)護 28天再標養(yǎng) 28天后進行抗?jié)B試驗的試件。 試塊應在混凝土澆筑地制作。288、混凝土見證：混凝土見證除檢驗結構拆模，吊裝等同條件試塊外，標養(yǎng)天、冬施同條件28天轉標養(yǎng)28天、及實體600r .d檢驗的試塊和抗?jié)B試塊均應做 100%見證取樣。9、試塊制作及養(yǎng)護：混凝土試塊標準養(yǎng)護環(huán)境為：溫度20 2oC相對濕度 95%以上，養(yǎng)護 28d 齡期時按標準試驗方法，測得混凝土立方體抗壓強度作為評 定結構構件混凝土強度。試塊成型后

10、，用準備好的塑料薄膜覆蓋、保溫，及時登記混凝土施工及試塊制作記錄， 第二天以取樣順序在試塊上編號、 拆模、及時送檢進行養(yǎng)護?；炷猎噳K成型操作間溫度20 5oC七、干拌砂漿檢測管理制度1、同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。八、磚、砌塊試驗檢測管理制度1、加氣混凝土砌塊：每1萬塊為一個驗收批，不足一萬塊也按一個驗收批計;每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。2、灰砂磚：每10萬塊為一個驗收批，不足10萬塊也按一個驗收批計；每一驗收批隨機抽取試樣一組

11、（10塊）。九、回填土試驗檢測管理制度1、土方正式回填前，選定經業(yè)主批準的土源，取20 kg25 kg土樣送至試驗室做標準擊實試驗，并確定土樣最大干密度和最佳含水率， 以此作為控制回填 土質量指標。2、回填土施工過程中，現(xiàn)場試驗人員負責回填土干密度試驗取樣及送檢,同時填寫試驗記錄?；靥钔涟凑?20cm厚度分層分段進行取樣，基槽回填每20m不少于1個取樣檢驗點，基坑每50100m不少于1個取樣檢驗點，對試驗合格 的土層，方可允許繼續(xù)回填。對試驗不合格的土層，必須重新夯實，并再次進行 試驗，直至合格。十、鋼筋保護層厚度檢測管理制度1、鋼筋保護層厚度設計值：基礎底板地下室外墻外側水池迎水面地下室外墻

12、內側水池背水面梁，柱其余墻板構造柱，過梁，圈梁頂板板底二類一類二類一類2040252025202015152、檢驗要求：對鋼筋保護層厚度的檢驗，抽樣數(shù)量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應符合以下要求:(1)鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量，應符合下列要求:鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監(jiān)理(建設)、施工等各方根據(jù)結構構件 的重要性共同選定;對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的 2%且不少于5個構件進行檢驗；當有 懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例不宜小于 10%，但不少于10個構件。(2)對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗;對選定的板類構件，應抽

13、取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。 對 每根鋼筋，應在有代表性部位測量1點。(3) 鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。 當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢 測儀器應經過計算檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗 的檢測誤差不應大于1mm(4) 鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm -7mm 對板類構件為+8mm -5mm(5) 對梁類、板類結構縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為 90液以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為

14、合格;90%以上(6) 當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于 90%旦不小于80%可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為 時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格;(7) 每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于規(guī)定允許偏差的 1.5 倍。其中專業(yè)理論知識內容包括：保安理論知識、消防業(yè)務知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內容包括：崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。二.培訓的及要求培訓目的安全生產目標責任書為了進一步落實安全生產責任制，做到“責、權、利”相結合，根據(jù)我公司2015年度安全生產目標的內容，現(xiàn)與財務部 簽訂如下安全生產

15、目標:一、目標值：1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產費用，保障安全生產投入資金的到位。4 、安全培訓合格率為 100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內容：1、對本單位的安全生產負直接領導責任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴格履行本人的安全職責，確保安全責任制在本單位全面落實，并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內全面實施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產，始終把安全工作放在首位，當“安全與交貨期、質量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產任務時，必須安排安全工作內容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負有查禁的責任，同時要予以查處。8、虛心接受員工