新產(chǎn)品導入控制程序

1、 塑膠工業(yè)（蘇州）有限公司 YPI 品質(zhì)程序書 文件編號：YPIQEP-07 文件名稱：新產(chǎn)品導入控制程序X維 核 準：楊2016.12.13 核準日期： 制作部門：項目部X審 核：謝文 2016.12.13 審核日期：X 制作者：徐珍 2011.11.15 制作日期：2016.12.13 變更日期：2版本識別：第版 塑膠工業(yè)（蘇州）有限公司YPI 文件建立修改廢止履歷表 文件編號：YPIQEP-07 文件名稱： 新產(chǎn)品導入控制程序 修訂內(nèi)容 版本 生效日期 修訂表編號 修改人 1 初次 2011.11.15 22016.12.13改ISO9001-2015 YPIR-180-047 表單編號

2、：2016.12.13生效日期： 2 版本： YPI塑膠工業(yè)（蘇州）有限公司 文件標題：新產(chǎn)品導入控制程序YPIQEP-07 版本: 2 文件編號：2016/12/13 生效日期：頁 1 共頁 第 4 目的1 確保新的產(chǎn)品能順利進入量產(chǎn)階段，并在導入過程中找出最適當?shù)闹圃鞐l件，確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。 范圍2 凡公司生產(chǎn)加工的新產(chǎn)品均屬此范圍。 3 定義 試樣：產(chǎn)品項目工程師主導，與品質(zhì)工程師一起從項目引進到取得客戶送樣承認的過程。試模/3.1 試產(chǎn)階段：接到新顧客項目的第一個訂單第一次交貨數(shù)量的生產(chǎn)過程。3.2 職責4 4.1業(yè)務部 業(yè)務部負責接受相關(guān)信息，包括產(chǎn)品圖紙、樣品，將產(chǎn)品要求并且

3、傳達給相關(guān)部門；4.1.1 負責接受客戶的訂單。 4.1.2 研發(fā)部4.2 負責對新品的設計進行評估，并提交DFM報告給項目或客戶確認。 4.2.14.2.2 負責對新品模具的相關(guān)資料檔案的建立，制作及相關(guān)技術(shù)的跟進，根據(jù)對新進模具的清單核實及驗收，若無客戶清單應負責清點并記錄與模具進出記錄表，要求客戶確認。 4.2.3 負責提供新開模具的進度，并且郵件形式發(fā)給項目部。 4.3 項目部 4.3.1 負責主導模具的轉(zhuǎn)移、新模具的試模安排，新產(chǎn)品的導入送樣、試產(chǎn)，技術(shù)文件的制作等相關(guān)工作事宜； 4.3.2 負責模具進度的跟催記錄與項目進度表，與客戶的協(xié)調(diào)溝通 4.3.3 負責對DFM的確認工作，客

4、戶批準后按照DFM設計要求進行開模。 4.4 生產(chǎn)部 4.4.1 計劃負責接受項目部的試模申請單，安排相關(guān)機臺或流水線； 4.4.2 各生產(chǎn)部門協(xié)助項目部的試模、試樣，根據(jù)生產(chǎn)計劃的排單，配合完成試模/打樣工作。 4.5 試模&設備組 負責接受項目部或研發(fā)部的試模申請單，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排的機臺進行試模工作，并遞交試模報告。 4.6 采購部 負責接收項目部的請購單，對試模料/試樣料/試樣的原輔料、油墨及網(wǎng)板、膠頭、治具等進行采購，負責接受研發(fā)部的工裝/模具制作的請購單采購。 4.7 品質(zhì)部 負責接受和管理項目部轉(zhuǎn)移的樣品及其他轉(zhuǎn)移文件，負責對試模、試樣的產(chǎn)品進行品質(zhì)測量，遞交FAI報告，負責制定

5、產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃和進料檢驗標準。 4.8 銷售后勤 4.8.1 負責接收業(yè)務部的訂單，并錄入ERP系統(tǒng)訂單，發(fā)放至相關(guān)部門。 4.8.2 負責對新產(chǎn)品的報價。 YPI塑膠工業(yè)（蘇州）有限公司 文件標題：新產(chǎn)品導入控制程序YPIQEP-07 版本: 2 文件編號：2016/12/13 生效日期： 4 頁 2 頁 共第 作業(yè)程序5 息接收5.1 信 協(xié)議進行評審。協(xié)議時，并召集相關(guān)部門對合同/5.1.1 業(yè)務部與顧客溝通過程中確認可簽定合同/5.1.2 業(yè)務部根據(jù)接受到的客戶訂單，以郵件方式通知銷售后勤（或者直接給客戶訂單），由銷售后勤錄入ERP系統(tǒng)訂單。 5.2 信息匯總，新品導入準備 5.2.

6、1 轉(zhuǎn)移模具 5.2.1.1 銷售后勤接到轉(zhuǎn)移模具信息后，郵件形式通知項目部。 5.2.1.2 項目負責到轉(zhuǎn)移模具方驗收模具，并且安排模具回來后的試模。 5.2.2 新開模具 由銷售后勤在ERP系統(tǒng)內(nèi)錄入模具訂單，通知研發(fā)部，按照模具開發(fā)和設變管理程序執(zhí)行。 5.3 新品備料階段 采購部根據(jù)項目部的請購單，采購物料、包材，包括外協(xié)送樣，及時反饋信息，并提供物性表（MSDS）及ROHS有害物質(zhì)相關(guān)資料，按采購控制程序作業(yè)。關(guān)務根據(jù)物料需要考慮關(guān)務事宜，設備成員檢查輔助設備是否滿足。 5.4 新品試模/試樣/試料/送樣階段 5.4.1 項目部開試模申請單，由生產(chǎn)計劃安排機臺，生產(chǎn)領(lǐng)料安排原料，生產(chǎn)

7、部安排人員或流水線，/試模&設備組安排試模技術(shù)員進行試模，品質(zhì)部負責對新產(chǎn)品進行確認，并且反饋產(chǎn)品問題點，測量室負責產(chǎn)品的全尺寸檢測，同時根據(jù)客戶的格式形成FAI報告發(fā)給項目負責人，項目部負責將產(chǎn)品送客戶確認。 5.4.2 生產(chǎn)和/試模&設備組在試模/打樣過程中，按照計劃安排的機臺、日期排配人員上模、試制、組裝等，試模&設備組與客戶對應項目工程師或研發(fā)設計一起檢討產(chǎn)品、記錄工藝等，形成試模報告。 5.4.3 需要進行二次加工的新品，包括印刷，組裝，噴漆等工序。項目開二次加工試樣申請單，由生產(chǎn)部安排技術(shù)人員進行打樣，結(jié)合品質(zhì)對產(chǎn)品確認的結(jié)果，形成二次加工試樣報告，反饋給對應的項目工程師進行改善。

8、 5.5 新品文件制作階段 送樣OK后，項目部接受顧客的樣品承認書，并和品質(zhì)部下發(fā)放BOM表、包裝規(guī)范、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)范等，如無客戶簽樣件，產(chǎn)品項目工程師簽好產(chǎn)品樣本給品質(zhì)部。 5.6 新品試產(chǎn)階段 5.6.1 生產(chǎn)部接項目部的試產(chǎn)通知單，按此要求安排機臺生產(chǎn)。 5.6.2 試產(chǎn)階段，生產(chǎn)計劃和各生產(chǎn)部門按量產(chǎn)流程跑單，采購部備料，產(chǎn)品項目工程師主導并跟進試產(chǎn)時的生產(chǎn)工藝、標準BOM和標準工時、包裝方式等制程文件，質(zhì)量項目工程師跟進檢驗規(guī)范、產(chǎn)品的尺寸等，QC按量產(chǎn)流程的質(zhì)量控制進行產(chǎn)品檢驗。 5.6.3 試產(chǎn)結(jié)束后，項目部根據(jù)實際情況反饋生產(chǎn)狀況。 5.7 量產(chǎn)階段 5.7.1 試產(chǎn)結(jié)束

9、，項目部/品質(zhì)部根據(jù)生產(chǎn)、品質(zhì)狀況，制定正式的作業(yè)指導書、工藝參數(shù)、BOM表、包裝規(guī)范和檢驗規(guī)范，主導相關(guān)部門召開量產(chǎn)會議，形成模具轉(zhuǎn)移單，進行項目轉(zhuǎn)移 5.7.2 量產(chǎn)會議結(jié)束，各部門按量產(chǎn)階段的各流程進行作業(yè)。 YPI塑膠工業(yè)（蘇州）有限公司 文件標題：新產(chǎn)品導入控制程序YPIQEP-07 文件編號：版本: 2 2016/12/13 頁生效日期：頁 共第 3 4 相關(guān)文件6 采購控制程序6.1 文件控制程序6.2 顧客財產(chǎn)控制程序 6.3 相關(guān)表單7 流程圖 8 YPI塑膠工業(yè)（蘇州）有限公司 文件標題：新產(chǎn)品導入控制程序YPIQEP-07 版本: 2 文件編號：2016/12/13 4 頁第 4 生效日期：頁 共 相關(guān)表單 責任部門 流程圖 客戶 信息發(fā)布 業(yè)務 客戶訂單 信息接收、匯總 銷售后勤 ERP系統(tǒng)訂信息發(fā) 業(yè)務/項目部 會議記錄 新品會議 模具訂單 業(yè)務 轉(zhuǎn)移模 新模 模具生產(chǎn)進度表 研發(fā)部 新模設計CAD、CAM、研發(fā)部生產(chǎn)工藝卡 DFM評審 N 客戶確認 OK 研發(fā)部生產(chǎn)工藝卡 研發(fā)部 新模制作 NG 研發(fā)部 尺寸檢驗 OK 模具加工檢查表 研發(fā)部 模具評審 試模申請單 研發(fā)部