熱處理標(biāo)準(zhǔn)日本標(biāo)準(zhǔn)

1、 熱處理標(biāo)準(zhǔn) 鋼的火焰淬火和高頻淬火硬化層深度的測定方法-日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼的火焰淬火和高頻淬火硬化層深度（以下稱硬化層深度）的測定方法。2.術(shù)語的意義 本標(biāo)準(zhǔn)所用主要術(shù)語的意義如下：（1） 有效硬化成深度 從淬火狀態(tài)或淬火回火狀態(tài)的硬化層表面到表1中所規(guī)定的界限硬度位置的距離。另外，根據(jù)用途也可以規(guī)定表1以外的界限硬度。表1 有效硬化層的界限硬度鋼的含碳量% （1）維氏硬度HV洛氏硬度HRC0.230.33350360.330.43400410.430.53450450.5350049注：鋼的含碳量為被測定鋼的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含碳量標(biāo)準(zhǔn)的中間值。（2）全硬化深度 從硬化層表面到硬

2、化層與基體在物理或化學(xué)性能的差異幾乎無法區(qū)別的位置的距離。注：這里所指的物理性能是以硬度來衡定，而化學(xué)性能則是用宏觀組織來判斷。（3）硬度變化曲線 是指硬度與距硬化層表面的垂直距離之間的關(guān)系曲線。3.測定方法的種類(1) 硬度測定法 是在試樣的切斷面上用硬度測定其硬化側(cè)深度的方法。（2）宏觀組織測定法 是將試樣切斷面進(jìn)行腐蝕而用低倍放大鏡觀察、測定硬化層深度的方法。注：測定硬化層深度通常采用硬度測定法：宏觀組織測定方法是作為一種簡便方法而采用。4.試樣 試樣原則上應(yīng)用制品本身，但是在不得已的情況下，可以用與零件的淬硬部位有相同形狀、相同尺寸，同一鋼種并與零件在同樣條件處理的試樣5.硬度測定方法

3、5.1 將試樣沿與淬硬表面垂直的方向切斷，切斷面經(jīng)拋磨成檢驗(yàn)面。在切斷和拋光過程中，必須充分注意不要影響檢驗(yàn)面的硬度，同時(shí)邊緣不要磨成圓角。5.2在被檢驗(yàn)面進(jìn)行維氏硬度或洛氏硬度HRc測量，然后繪制成硬度變化曲線，從這些曲線測定有效硬化層深度或全硬化層深度。維氏硬度測量的負(fù)荷使用0.110Kgf（0.9898.1牛頓）。注：（）內(nèi)單位和數(shù)值是國際單位制（SI），供參考。5.3 硬度變化曲線依下列方法繪制；（1）在被檢面需要測定的位置，沿著與其表面相垂直的直線上順次測定硬度，根據(jù)測定數(shù)據(jù)繪成硬度變化曲線；但有時(shí)也在被檢面的1.5mm范圍內(nèi)取25點(diǎn)，分別從各點(diǎn)沿與表面相垂直的直線上測定硬度，然后繪

4、成一條硬度變化曲線（參照下圖）（2）采用維氏硬度測量繪制硬度變化曲線時(shí)，測定點(diǎn)的間隔原則上應(yīng)不大于0.1mm；另外，若要洛氏硬度測量繪制硬度變化曲線則應(yīng)有各方協(xié)商決定。（3）維氏硬度試驗(yàn)時(shí)的相鄰壓痕的中心間隔應(yīng)大于壓痕對角線長度的2.5倍。5.4除上述規(guī)定，按JIS Z 2244（維氏硬度試驗(yàn)方法）或JIS Z 2245（洛氏硬度試驗(yàn)方法）。6 宏觀組織測定法6.1 沿淬硬面處置切斷，切斷面經(jīng)拋磨即為檢驗(yàn)面。在切斷和研磨過程中，必須充分注意不要影響檢驗(yàn)面的組織。檢驗(yàn)面的光潔度應(yīng)為6.3S。檢驗(yàn)面用5%左右的硝酸酒精溶液或5%的硝酸水溶液腐蝕適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，直到腐蝕出清晰的硬化層為止，然后用水和酒精沖洗干凈，吹干后在20倍以下的放大鏡下觀察。6.2 圈硬化層深度是從表面測到與基本具有不同腐蝕顏色的地方的深度。7 標(biāo)記7.1 硬化層深度以毫米表示，精確小數(shù)點(diǎn)以下一位。7.2 硬化層深度的標(biāo)記代號如表2所示：表2 硬化層深度標(biāo)記代號測定方法硬化層深度硬度測量法宏觀組織測定法用維氏硬度時(shí)用洛氏硬度時(shí)高頻淬火有效硬化深度火焰淬火有效硬化深度高頻