洛陽玻璃深加工重點

1、玻璃鋼化原理：當玻璃被整體加熱到玻璃轉(zhuǎn)變溫度以上80左右時，玻璃處于熱塑狀態(tài)。此時對玻璃進行均勻的急速冷卻，玻璃表面因溫度急劇下降而固化，內(nèi)部則冷卻較慢，仍處在熱塑狀態(tài)。隨著冷卻的延續(xù)，玻璃內(nèi)層因溫度下降而開始收縮，固化的玻璃表面則阻止內(nèi)部的收縮。兩者相互作用，使玻璃表面層受壓、內(nèi)部受拉，直至內(nèi)部完全固化。最終在玻璃表面層形成壓應力層，內(nèi)部則形成與壓應力層平衡的張應力層。這種應力結構被永久保存。影響玻璃鋼化的因素：（1） 玻璃成分的影響 化學成分不同，相應的鋼化程度有較大的差別（2）淬火溫度及冷卻制度的影響 玻璃鋼化表面應力值隨著淬火溫度的升高而增加，溫度超過該溫度段上限，表面應力趨向定值。（

2、3）玻璃厚度的影響 玻璃成分相同，玻璃越厚，冷卻時玻璃中的溫度梯度越易形成。因此，厚玻璃鋼化時所需要的冷卻強度比薄玻璃小。（4）裝片形式及其對玻璃溫度的影響 注意保證玻璃加熱溫度的均勻性，每一爐裝同一厚度的玻璃。玻璃鋼化有哪些類型：（1）物理鋼化：按鋼化度分 a 鋼化玻璃 b 半鋼化玻璃 C 超強鋼玻璃按生產(chǎn)方法分a 全鋼化玻璃 b 半鋼化玻璃 c 區(qū)域鋼化玻璃按所用材質(zhì)分 a 透明鋼化平板玻璃 b 有色鋼化平板玻璃 c 低輻射鍍膜鋼化玻璃 d 壓化鋼化玻璃 e鋼化夾層玻璃 f 釉面鋼化玻璃 g 鋼化建筑玻璃構件 h 鋼化瓶罐 i鋼化器皿 j其他鋼化制品化學鋼化有哪些種類：表面脫堿、高膨脹玻璃

3、表面涂復低膨脹玻璃、堿金屬離子交換等三大類化學鋼化和物理鋼化的區(qū)別: 要得到有實用價值的足夠深的壓應力層，離子交換法需要較長的時間，故比物理鋼化法成本高很多。但是，對于下列情況，則必須使用離子交換法：要求強度高；薄壁或形狀復雜的玻璃；使用物理鋼化時不易固定的小片；尺寸要求高、玻璃不允許變形等。物理鋼化法化學鋼化法壓應力值低（1015）高（3080）壓應力層深深（板厚的1/6左右）淺（一般是10300微米）張應力值高（約為壓應力的1/2）低處理時間短（510分鐘）長（30分鐘一周）處理后變形稍有幾乎沒有玻璃厚度及形狀受限制沒有限制玻璃熱彎：利用玻璃的熱塑性，將玻璃加熱至玻璃化溫度以上50C左右，

4、施以外力，使玻璃彎曲變形成所需形狀，而后經(jīng)過退火、冷卻，制成成品的過程。玻璃鍍膜的幾種方法：磁控濺射技術、化學氣相沉積法、制鏡、溶膠凝膠法 、蒸發(fā)法膜層及其作用：陽光控制玻璃各層膜的功能歸納為：第一層膜的厚度決定鍍膜玻璃反射光的顏色；第二層膜的厚度決定鍍膜玻璃的透射率和反射率；第三層膜對鍍膜玻璃的膜層主要起保護作用，其厚度對鍍膜玻璃的反射率也有一定的影響。低輻射玻璃：又稱Low-E玻璃，是一種對波長范圍4.525m的遠紅外線有較高反射比的鍍膜玻璃。使照射于玻璃的遠紅外光被膜層反射，反射是雙向的，它即可以阻止玻璃產(chǎn)生的熱輻射進入室內(nèi)，又可以將室內(nèi)物體產(chǎn)生的熱輻射反射回來，總之它是將熱能向熱源方向

5、反射的。影響低輻射薄膜隔熱性能的因素薄膜厚度、薄膜粗糙程度等，其中薄膜厚度與透過率和輻射率直接相關，一般增加薄膜厚度能提高薄膜的導電性能，降低薄膜的輻射率，但透過率也將隨厚度增加而下降；另一個影響因素是薄膜的薄膜粗糙程度，光滑的薄膜可以同時獲得高的透過率和表面輻射率低輻射玻璃的性能：（1）優(yōu)異的熱性能：用Low-E玻璃制造建筑物門窗，可大大降低因輻射而造成的室內(nèi)熱能向室外的傳遞，達到理想的節(jié)能效果。室內(nèi)熱量損失的降低所帶來的另一個顯著效益是環(huán)保。如果使用Low-E玻璃，由于熱損失的降低，可大幅減少因采暖所消耗的燃料，從而減少有害氣體的排放。（2）良好的光學性能：Low-E玻璃對太陽光中可見光有

6、高的透射比，可達80%以上，而反射比則很低，從室外觀看，外觀更透明、清晰，即保證了建筑物良好的采光，又避免了以往大面積玻璃幕墻、中空玻璃門窗光反射所造成的光污染現(xiàn)象，營造出更為柔和、舒適的光環(huán)境。（3）機械耐久性：對于最終用戶，無論是窗玻璃制造商、個人消費者還是建筑的擁有者來說，特定產(chǎn)品的壽命都是極為重要的。遮陽系數(shù)U值，K值：熱總獲取量是進出建筑物的能量流的凈矢量和。它包括兩個基本因素：衡量進入建筑物的凈太陽光輻射(衡量鍍膜透射太陽能的能力)的遮陽系數(shù)或G值和度量傳導和對流效應的U或K值。U或K值由建筑物室內(nèi)外溫差決定。遮陽系數(shù)是鍍膜玻璃安裝抵擋陽光透射能量(鍍膜玻璃安裝的SHGC)，相當于

7、標準的18英寸厚的單片玻璃的效率比值離線膜每層作用：功能膜：控制整個膜系的表面電阻，決定膜系的輻射率，并直接影響膜系的透射比和反射比。第一層介質(zhì)膜 一般是金屬氧化物膜(TiOx，SnO，ZnOx等)或氮化硅（SiNx）等，作為日光中可見光和近紅外部分的防止反射物質(zhì)，維持玻璃的清晰和中和外觀，同時用來提高銀與玻璃表面的附著力。外層介質(zhì)膜 也是金屬氧化物膜或類似的絕緣膜，它既是減反射膜也是保護膜。在可見光和近紅外太陽能光譜中起減反射作用，以提高此波長范圍內(nèi)的太陽能透射比，同時保護銀膜，提高膜系的物化性能。遮蔽層 在銀膜與外層介質(zhì)膜之間通常加入很薄的一層金屬或合金膜(如Ti或NiCr等)作為遮蔽層，

8、其作用是防止銀膜被氧化。測量膜性能的方法：(1)低輻射玻璃薄膜厚度測定：具體方法有無損法和破壞法兩大類。無損法包括重量法、磁性法、渦流法、射線反射法、射線熒光法、雙光束顯微鏡法、機械量具法等。破壞法包括溶解法、液流法、點滴法、庫侖法、金相顯微鏡法、輪廓儀法、干涉顯微鏡法等(2)低輻射玻璃薄膜強度的測試：拉伸法、壓痕法、劃痕法、激光剝離法等(3)低輻射玻璃薄膜抗腐蝕性能的測試：濕度測試：55下在相對濕度為85%的氣氛中暴露48；噴鹽實驗：35下在含5%(質(zhì)量比)的NaCl溶液中保持24；SO2試驗：40下在溶解10%(體積比)的SO2的水中保持24。(4)低輻射玻璃薄膜結構的研究方法：除了采用透

9、射電鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)、X射線光電子能譜(XPS)外，還采用掃描隧道顯微鏡(STM)和原子力顯微鏡(AFM)磁控濺射工藝制膜的特點：（1） 膜厚可控性和重復性好：由于陽極電流及陰極電流可以分別控制，因此膜厚可控性和重復性好，并且可以在大面積上獲得厚度均勻的膜層。（2）膜層與基片的附著力強：由于沉積到基片上的原子能量比真空蒸發(fā)鍍膜高12個數(shù)量級，而且在成膜過程，基片暴露在等離子區(qū)中，經(jīng)常被清洗和激活，因此膜層與基片的附著力強（3）可以制造特殊材料的膜層：幾乎所有固體材料都能用濺射法制成膜層，靶材可以是金屬、合金、半導體，粒狀、粉狀材料也可以用來做靶材，用來做靶材的材料不受其熔點的限

10、制，可以用高熔點的金屬做成靶材，用濺射法制造堅硬的金屬膜層。（4）膜層純度高：濺射鍍膜的膜層不會摻入此類雜質(zhì)，膜層的純度高。（5）磁控濺射速率高、基片溫度低ITO透明導電膜：氧化銦錫導電膜（ITO，即摻SnO2的In2O3膜）是二十世紀七十年代研究成功的新型透明導電材料， 這種透明導電膜的膜層具有以下特性： 膜層導電性能好，電阻率可達10-4cm； 膜層硬度高、耐磨、耐化學腐蝕； 膜層加工性能好； 膜層可見光透過率高，可達85%以上； 膜層對紫外線具有良好的吸收性，吸收率不小于85%； 對紅外線具有良好的反射性，反射率不小于80%； 對微波具有衰減性，衰減率不小于85%。影響磁控濺射工藝的因素

11、：（1）濺射時工作壓力對薄膜的影響（2）工件轉(zhuǎn)速對金屬膜的影響（3）烘烤溫度對膜層粘附性的影響（4）濺射功率對膜的影響光伏發(fā)電基本原理：光伏發(fā)電是根據(jù)光生伏特效應原理,利用太陽能電池將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能溶膠凝膠：溶膠-凝膠浸鍍法屬于化學鍍膜法的范疇。其實質(zhì)就是利用某些元素的有機醇鹽(烷氧基化合物)和(或)一些無機鹽類。如氯化物、硝酸鹽、醋酸鹽等作為成膜物質(zhì)，利用乙醇或丙酮作為溶劑、以適量水(蒸餾水)及少量能起催化作用的酸或堿配制成鍍膜溶液。然后將鍍體浸入溶液中、隨之緩慢將鍍體提出溶液。溶膠凝膠原理：溶膠-凝膠鍍膜法是一個溶膠-凝膠-固態(tài)氧化物膜的轉(zhuǎn)變過程，首先是金屬烷氧基化合物或金屬鹽的水

12、解，產(chǎn)生溶膠，溶膠在鍍體表面由于溶劑蒸發(fā)等因素而聚合為凝膠，凝膠經(jīng)干燥，最后在鍍體表面形成氧化物膜蒸發(fā)鍍膜：真空蒸鍍法就是利用各種金屬在真空中，氣體分子的平均自由程加大導致蒸發(fā)速度加快的特性進行鍍膜工藝的方法。蒸發(fā)鍍膜法工藝：玻璃基片人工檢驗切裁洗滌干燥裝片(蒸發(fā)源+膜材)鍍膜(抽真空)出片檢驗包裝入庫中空玻璃：由兩片或多片平板玻璃構成，中間用邊框隔開，四周邊部用膠接、焊接或熔接的辦法密封，中間充入干燥空氣或其他氣體。中空玻璃影響因素：1.氣體層的影響（1）合理選擇氣體間層的氣體（2）空氣間隔層厚度.2.玻璃的影響（1）玻璃的熱透率（2）中空玻璃的熱阻（3）玻璃的厚度（4）玻璃的類型（5）LO

13、W-E玻璃的膜面位置（6）多層結構（7）玻璃的平面尺寸3.中空玻璃的安裝角度.4.室外風速的變化中空玻璃主要性能：1、優(yōu)良的隔熱性能；2、隔音性能；3、防結露性能；4、質(zhì)量輕；5、節(jié)省窗框；真空玻璃：所謂真空玻璃是運用了保溫瓶的原理，在兩片平行放置的玻璃板之間形成一空間，對該空間抽真空，使其形成真空層。以此杜絕了氣體的熱傳遞，提高隔熱效果。真空玻璃性能：（1）保溫隔熱性能（2）隔音性能（3）防結霜結露性能（4）耐風壓強度（5）厚度小，安裝方便真空玻璃和中空玻璃的區(qū)別：真空玻璃是將四周連接密封的兩塊玻璃板間的空隙抽成真空，以達到保溫、隔熱、隔音的目的。兩塊玻璃板的間隙非常小，僅0.100.2mm。為使玻璃板在真空狀態(tài)下能承受大氣壓力的作用，兩塊玻璃板之間放有支柱，支柱非常小，一般情況下肉眼看不清，不會影響玻璃的透光性能。而中空玻璃并沒有抽掉空氣，媒介還在，但通過雙層玻璃的消耗，也可以降低噪音。機械切割和火焰切割各分哪幾種？機械切割分為：玻璃刀；金剛石鋸；磨料?；鹧媲懈罘譃椋喝蹟?；急冷切割；爆口；