入庫(kù)檢驗(yàn)流程

1、生產(chǎn)過(guò)程及成品入庫(kù)檢驗(yàn)流程 為了加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，避免未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品入庫(kù)流入到客戶(hù)手中，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效控制特制定此流程：1、外協(xié)加工件/外購(gòu)件入廠后，倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)確認(rèn)、清點(diǎn)外協(xié)加工件的數(shù)量，并放至待檢區(qū)。2、倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫(xiě)“送檢單”，通知質(zhì)檢部入庫(kù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，送檢單上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、圖號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)商、送檢日期等。3、檢驗(yàn)人員收到“送檢單”之后，準(zhǔn)備相關(guān)檢驗(yàn)工具，按照“入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”并依據(jù)外協(xié)加工件/外購(gòu)件的相關(guān)圖紙、技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)研發(fā)部應(yīng)予以配合。4、檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)在送檢單上簽署檢驗(yàn)結(jié)果，并做好明確的標(biāo)識(shí)，將檢驗(yàn)后的

2、合格品與不合格品分別放在合格區(qū)與不合格區(qū)。5、檢驗(yàn)完后的外協(xié)件加工件/外購(gòu)件，由質(zhì)量部入庫(kù)檢驗(yàn)人員通知倉(cāng)庫(kù)管理人員入庫(kù)，并附帶“檢驗(yàn)報(bào)告”，憑此單倉(cāng)庫(kù)管理人員方可辦理外協(xié)件加工件/外購(gòu)件的入庫(kù)，否則不得辦理。6、對(duì)于檢驗(yàn)后不合格的外協(xié)加工件/外購(gòu)件，由倉(cāng)庫(kù)通知外協(xié)人員/采購(gòu)返廠。7、對(duì)于檢驗(yàn)后不合格，但因?yàn)樯a(chǎn)急需的外協(xié)加工件/外購(gòu)件，要經(jīng)過(guò)研發(fā)確認(rèn)不影響使用的情況下，由外協(xié)人員/采購(gòu)開(kāi)“特采申請(qǐng)單”，經(jīng)過(guò)研發(fā)簽字，質(zhì)量部主管審批后方可使用，入庫(kù)檢驗(yàn)做好標(biāo)識(shí)及相關(guān)記錄，通知倉(cāng)庫(kù)管理人員入庫(kù)。工廠產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)管理制度一、 把好三關(guān)（一）原材料關(guān)：1.原材料進(jìn)廠后，化驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定

3、進(jìn)行檢查化驗(yàn)，并將化驗(yàn)結(jié)果通知有關(guān)部門(mén)，不符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的原輔材料，不得投產(chǎn)使用。2.供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)新的原畏材料，必須先提供小樣，送檢驗(yàn)部門(mén)化驗(yàn)，合格方可購(gòu)買(mǎi)。其大樣必須與小樣質(zhì)量相符。3.各車(chē)間班組領(lǐng)回的原輔材料，應(yīng)進(jìn)行必要的感觀檢查。遇有問(wèn)題及時(shí)和質(zhì)檢部門(mén)聯(lián)系解決。（二）半成品工序關(guān)1.加工半成品的部門(mén)或車(chē)間，必須按質(zhì)量要求及有關(guān)規(guī)定加工，必須對(duì)所加工的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.車(chē)間班組長(zhǎng)要加強(qiáng)對(duì)半成品與每道工序的檢驗(yàn)工作，同時(shí)依靠職工“自檢”、“互檢”層層把關(guān)，下道工序有權(quán)退回上道工序的不合格品，班組長(zhǎng)有權(quán)對(duì)半成品與工序進(jìn)行檢驗(yàn)并提出處理意見(jiàn)。（三）成品關(guān)1.成品入庫(kù)前必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，車(chē)間班組長(zhǎng)根據(jù)質(zhì)

4、量管理重點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查控制，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不斷的感觀檢驗(yàn)。2.產(chǎn)品入庫(kù)前，由廠質(zhì)檢人員進(jìn)行抽查、檢驗(yàn)、化驗(yàn)入庫(kù)的產(chǎn)品。（四）產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則1.感觀指標(biāo)（指標(biāo)全部?jī)?nèi)容）、氣味、滋味、透明度、凈含量允差 為每批必檢項(xiàng)目。2.理化指標(biāo)：色澤、水分及揮發(fā)物、雜質(zhì)為每批必檢項(xiàng)目。（五）原輔材料檢驗(yàn)規(guī)則感觀指標(biāo)為每批原材料的必檢項(xiàng)目。（六）產(chǎn)品的定期檢查和型式檢查應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和衛(wèi)生防疫部門(mén)檢驗(yàn)，并出示有法律效力的檢驗(yàn)報(bào)告，每年不少于一次法定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的全性能合格報(bào)告。（七）包裝材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（八）產(chǎn)品應(yīng)該儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。（九）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔、撞壓，不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。接觸地要離地離墻15公分。（十）不合格產(chǎn)品組織有關(guān)部門(mén)專(zhuān)題討論，分析原因。制定措施，及時(shí)處理。二、成品檢驗(yàn)報(bào)告的管理1.成品檢驗(yàn)報(bào)告由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員出具，并做到準(zhǔn)確、無(wú)誤。2.專(zhuān)職檢驗(yàn)人員每月向質(zhì)檢部、廠長(zhǎng)書(shū)面匯報(bào)一次，并做好原始記錄歸檔管理。3.出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)該做到四個(gè)及時(shí)：及時(shí)報(bào)告、及時(shí)