旋挖鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建北京至張家口鐵路JZSG-5標(biāo)段橋梁工程編號(hào)：QL001旋挖鉆灌注樁鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵大橋局集團(tuán)有限公司編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2016年04月10日發(fā)布 2016年04月11日實(shí)施目錄1 適用范圍12 作業(yè)準(zhǔn)備12.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備12.2外業(yè)準(zhǔn)備13 技術(shù)要求13.1鉆進(jìn)時(shí)泥漿指標(biāo)13.2清孔后泥漿指標(biāo)13.3沉渣指標(biāo)14 施工程序與工藝流程25 施工要求25.1施工準(zhǔn)備25.2鉆孔施工45.3成孔檢查、清孔55.4鉆孔樁常見問題及處理措施6（1）坍孔6（2）鉆孔偏斜6（3）掉鉆落物7（4）擴(kuò)孔和縮孔7（5）梅花孔（或十字孔）8（6）卡錐8（7）鉆孔漏漿96 勞動(dòng)組織97 材料要求10

2、8 設(shè)備機(jī)具配置109 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)119.1護(hù)筒埋設(shè)119.2泥漿119.3鉆孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法119.4成樁檢測(cè)1110 安全及環(huán)水保措施1110.1安全保證措施1110.2環(huán)水保措施121 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建京張鐵路JZSG-5標(biāo)旋挖鉆鉆孔施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。（3）鉆機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，并檢驗(yàn)合格后方可使用。2.2外業(yè)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、便道、場(chǎng)地等資料收集，確定各類機(jī)具、設(shè)備進(jìn)出

3、場(chǎng)地線路及方法、水電路、泥漿池布設(shè)位置。對(duì)勘測(cè)設(shè)計(jì)不到位的樁位聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地質(zhì)核查，核查完畢后再進(jìn)行施工。3 技術(shù)要求3.1鉆進(jìn)時(shí)泥漿指標(biāo)（1）比重：旋挖鉆機(jī)入孔泥漿比重為1.081.1。（2）黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為1622s；松散易坍地層為1928s。（3）含砂率：新制泥漿不大于4%。（4）膠體率：不小于95%。（5）PH值：應(yīng)大于6.5.3.2清孔后泥漿指標(biāo)（1）孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm的顆粒。（2）泥漿比重不大于1.1。（3）含砂率小于2%。（4）黏度為1720s。3.3沉渣指標(biāo)澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度為：摩擦樁不大于100mm。4 施工程序與工藝流程平整場(chǎng)地（

4、搭設(shè)鉆孔平臺(tái)）檢測(cè)、調(diào)整泥漿指標(biāo)樁位放樣制作護(hù)筒護(hù)筒安裝泥漿備料泥漿池鉆機(jī)就位鉆孔樁鉆進(jìn)終孔泥漿沉淀池清孔鉆孔樁施工工藝流程圖5 施工要求5.1施工準(zhǔn)備在三通一平的基礎(chǔ)上，鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測(cè)量及放樣、制作和埋設(shè)護(hù)筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。陸地樁基的施工場(chǎng)地均為旱地，鉆孔前將場(chǎng)地清除雜物、整平。水上鉆孔樁施工，淺水區(qū)采用筑島方式形成鉆孔平臺(tái)、深水區(qū)采用搭設(shè)鉆孔平臺(tái)。場(chǎng)地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運(yùn)輸車

5、等協(xié)調(diào)工作的要求。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用818mm厚的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm400mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上端口加焊一道加勁肋。護(hù)筒頂面要高出地面0.5m，其高度還必須滿足孔內(nèi)泥漿面的要求；在季節(jié)性凍土地區(qū)，護(hù)筒底面進(jìn)入凍土層以下不少于0.5m（本地區(qū)凍土厚度為0.99m）。對(duì)于陸地鉆孔樁，護(hù)筒的埋深宜為護(hù)筒外徑的1.01.5倍。陸地樁基護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，水中墩護(hù)筒采用振動(dòng)錘插打，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。在挖埋護(hù)筒時(shí)，不適宜使用大型機(jī)械進(jìn)行挖埋，應(yīng)使用小型機(jī)械或人工進(jìn)行挖埋，在距離設(shè)計(jì)護(hù)筒底20cm

6、30cm處使用人工進(jìn)行清理浮土，保證護(hù)筒底土質(zhì)密實(shí)。護(hù)筒內(nèi)存儲(chǔ)泥漿使其高出施工水位至少0.5m，保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。（3）安裝鉆機(jī)立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔，安裝鉆盤，要求鉆盤中心與鉆架上的起吊滑輪在一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不大于2cm。施工中在護(hù)筒外對(duì)稱設(shè)置4根護(hù)樁，掛線利用十字交叉法隨時(shí)調(diào)整樁位以保證樁位偏差在允許范圍內(nèi)。（4）泥漿的制備及循環(huán)凈化泥漿的作用是：鉆孔泥漿由水、膨潤(rùn)土和添加劑組成。在鉆孔中，由于泥漿相對(duì)密度大于水的相對(duì)密度，故護(hù)筒內(nèi)同樣高的

7、水頭，泥漿的靜水壓力比水大，在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。泥漿的制備：泥漿根據(jù)鉆孔地質(zhì)情況，按配比要求配置。泥漿池的大小要合適，避免泥漿外流，污染環(huán)境。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本標(biāo)段擬采用優(yōu)質(zhì)泥漿。各項(xiàng)指標(biāo)如下：相對(duì)密度：1.031.1；粘度(s)：1822；含砂率()：2；PH值：810；膠體率()：98；失水率(ml/30min)：1420。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置泥漿池，泥漿池設(shè)置在便道的相對(duì)側(cè)，每?jī)蓚€(gè)墩位設(shè)置一個(gè)泥漿池（泥漿池包括儲(chǔ)漿池及沉淀池），并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/s以便于石渣沉淀。常規(guī)泥漿池布置在最近樁基外

8、邊緣4-5m外，設(shè)置尺寸為8m長(zhǎng)6m寬2m深（平均2根樁的棄渣量）。泥漿池設(shè)置雙橫桿鋼管防護(hù)欄，欄桿柱打入地面深度不少于500mm，防護(hù)欄埋設(shè)距泥漿池邊緣不能小于500mm，立柱間距不大于3000mm；防護(hù)欄設(shè)置密目安全網(wǎng)，掛設(shè)安全文明標(biāo)志。水中墩鉆孔樁泥漿池設(shè)置在南北兩岸陸地上，采用長(zhǎng)距離管道輸送。施工中鉆渣隨鉆頭從孔內(nèi)排出，盡快安排泥漿車托運(yùn)至棄渣場(chǎng)。然后使處理后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后返回鉆進(jìn)的孔內(nèi)，形成不斷的循環(huán)。5.2鉆孔施工旋挖鉆機(jī)鉆頭的選擇應(yīng)根據(jù)土層情況和鉆孔方式進(jìn)行選用。黏性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土地層可選用回轉(zhuǎn)鉆頭。碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層可選用嵌巖鉆頭。根據(jù)不

9、同的地質(zhì)條件可采用干式成孔和濕式成孔，干式成孔為不使用泥漿護(hù)壁直接鉆進(jìn)的施工方式，適用于地層較好且無地下水的地區(qū)；濕式成孔采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔的方式，適用于地層較差或有地下水的地區(qū)。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒底以下3m后可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓。鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆渣進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸

10、土。鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭升降速度，減小鉆頭升降對(duì)孔壁的擾動(dòng)，避免造成塌孔事故。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常注意土層變化，對(duì)不同土層采用不同的速度、泥漿比重。硬塑層中鉆進(jìn)時(shí)采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，在砂層等松散易坍塌地層中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，并適當(dāng)增加泥漿比重和黏度。鉆進(jìn)過程中每隔一定時(shí)間測(cè)量進(jìn)度，并作好記錄，填寫鉆孔記錄表并留取渣樣，地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符的，要及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位制定處理方案。5.3成孔檢查、清孔（1）成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土

11、前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查?？讖胶涂仔螜z測(cè)孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行的，是根據(jù)樁徑制作籠式檢孔器入孔檢測(cè)，籠式檢孔器用20或25的鋼筋制作，其外徑根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制定，長(zhǎng)度等于孔徑的46倍且有效長(zhǎng)度且不小于6m。其長(zhǎng)度與孔徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑。孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量4kg6kg。測(cè)繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)行校核，摩擦樁沉渣厚度不大于10cm。成孔豎直度檢測(cè)

12、采用籠式檢孔器檢測(cè)。（2）第一次清孔鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。沖擊鉆清孔禁止采用掏碴筒,建議采用換漿法。在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。清孔處理的目的是使孔底沉渣(虛土)厚度、泥漿液中含鉆渣量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。清孔方法：抽漿法采用導(dǎo)管作為吸泥管，吸漿完畢后即可拆除，施工方便；換漿法是以1.031.10的泥漿將懸浮鉆渣較多的泥漿換出，優(yōu)點(diǎn)是鉆孔不易坍塌。清孔后的指標(biāo)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無23m

13、m顆粒；砂率2%；粘度1720s；相對(duì)密度1.031.10；同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求（摩擦樁10cm），嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。5.4鉆孔樁常見問題及處理措施（1）坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡。坍孔原因a泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。b出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。c護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)

14、展成較大坍孔。d在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。e水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。f清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。g清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長(zhǎng)。h放入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。坍孔的預(yù)防和處理a在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。b發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。c如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1020m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)

15、。d清孔時(shí)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。e放入鋼筋骨架時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。（2）鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。偏斜原因a孔中遇有較大的孤石或探頭石。b在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。c擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。d鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。預(yù)防和處理安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心

16、三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。（3）掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。掉鉆落物原因a卡鉆時(shí)強(qiáng)提，操作不當(dāng)，使鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。b接頭不良或滑絲。c操作不慎，落入扳手、撬棍等物。預(yù)防措施a提鉆前清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。b經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。處理方法掉鉆后及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住首先清孔,使打撈工具能接觸鉆錐。（4）擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表現(xiàn)為局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部

17、發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，按坍孔事故處理。縮孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土）遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位后須立即灌注，以免樁身縮徑或露筋。（5）梅花孔（或十字孔

18、）常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí)，沖成的孔不圓，叫做梅花孔或十字孔。形成原因a錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動(dòng)，總在一個(gè)方向上下沖擊。b泥漿相對(duì)密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。c操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小，改換不了沖擊位置。d有非勻質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。預(yù)防辦法a經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。b選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣。c用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。扭現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊。（6）卡錐發(fā)生原

19、因a孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。b未及時(shí)焊補(bǔ)沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補(bǔ)后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。c伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。d掉下石塊或其它物件，卡住沖錐。e在粘土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。f吊繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。處理方法a為梅花卡鉆時(shí)，若錐頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下并轉(zhuǎn)動(dòng)直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，有可能將鉆錐提出。b卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的石頭，有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng)，也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。c用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將

20、沖錐勾往后，與大繩同時(shí)提動(dòng)，或交替提動(dòng)，并多次上下、左右擺動(dòng)試探，有時(shí)能將沖錐提出。d在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。e用其它工具，如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁，或把沖錐碰活動(dòng)脫離卡點(diǎn)后，再將沖錐提出。但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。f用壓縮空氣或高壓水管下入孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時(shí)候，使卡點(diǎn)松動(dòng)后強(qiáng)行提出。g采用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。h用以上方法提升錐無效時(shí)，可試用水下爆破提錐法。將防水炸藥放于孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)和鏈滑車同時(shí)提拉，一般是能提出的。（7）鉆孔漏漿漏漿原因a透水性強(qiáng)的砂礫或流砂

21、中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。b護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。c護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。d水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。處理辦法a沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。b屬于護(hù)筒漏漿的，按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。6 勞動(dòng)組織（1）勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)模式。（2）施工人員結(jié)合既定施工方案、機(jī)械、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)工班作業(yè)人員配備表序號(hào)人員類別數(shù)量（人）1工 班 長(zhǎng) 12技術(shù)主管13專兼職安全員1

22、4技術(shù)員15質(zhì)檢員16測(cè)量37機(jī)械工、普工48司機(jī)29電工1其中技術(shù)主管、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備勞務(wù)工人。7 材料要求（1）不能采用原土造漿的，可備用膨潤(rùn)土，作為造漿護(hù)壁。（2）為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等。8 設(shè)備機(jī)具配置鉆孔樁作業(yè)主要施工機(jī)具設(shè)備配置如下：每個(gè)工班主要施工機(jī)具設(shè)備配置表 序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1旋挖鉆臺(tái)12汽車吊輛1鉆機(jī)進(jìn)出場(chǎng)、按拆吊運(yùn)，砼灌注3挖掘機(jī)輛1挖泥漿池、水溝、清理沉淀物4電焊機(jī)臺(tái)2維修鉆機(jī)5潛水泵臺(tái)2抽水6泥漿泵臺(tái)2泵送泥漿7泥漿運(yùn)輸車輛1外運(yùn)泥漿8備用發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用發(fā)電9混凝土

23、運(yùn)輸車輛5運(yùn)輸混凝土9 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)9.1護(hù)筒埋設(shè)（1）保證護(hù)筒的垂直度及露出地面的高度。（2）護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，防止跑漿。（3）在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長(zhǎng)至36m，提高護(hù)壁效果。9.2泥漿控制泥漿的比重、粘度、含砂率，定期測(cè)試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。9.3鉆孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢驗(yàn)傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%檢孔器4孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑5孔深不小于設(shè)計(jì)孔深測(cè)繩6澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁100mm特殊結(jié)構(gòu)主墩樁基及柱樁50mm9.4成樁檢測(cè)樁徑D1.5m且樁長(zhǎng)L40m時(shí)，利用低應(yīng)變反射法進(jìn)行檢測(cè)；樁徑D1.5m且樁長(zhǎng)40m、樁徑D1.5m、復(fù)雜結(jié)構(gòu)及地質(zhì)條件樁基礎(chǔ)，利用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。10 安全及環(huán)水保措施10.1安全保證措施（1）施工前對(duì)樁基范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行核查和遷改，對(duì)于未遷改而施工