DE氧化溝設計計算

1、.第五節(jié) DE氧化溝一、設計參數(shù)1.污泥濃度：X=2500-4500mg/L；2.污泥負荷：0.05-0.1kgBOD5/kgMLSS；3.污泥齡：15-30d。4.每千克BOD需氧量：1.6-2.5kgO2/kgBOD。5.設計流量Q=100000m3/d，設四組，單組設計流量Q單=0.289m3/s。二、設計計算1.出水中溶解性BOD5（ 設為0.7）式中： 出水溶解性濃度，。 出水濃度，。 出水中產(chǎn)生的，。 剩余濃度，。2.好氧區(qū)容積=X=0.73500=2450mg/L 式中： Y污泥產(chǎn)率系數(shù)，取0.45。 污泥齡，取20d。 S0進水BOD濃度。 揮發(fā)性污泥濃度。 內源代謝系數(shù)，取0

2、.05。 X污泥濃度，取3500mg/L。3.好氧區(qū)停留時間4.剩余污泥量 5.濕污泥量：設污泥含水率為 每降解所產(chǎn)生的干泥量 6.脫氮（1）需要氧化的量N1氧化溝產(chǎn)生的剩余污泥中含氮率為12.4%，則用于生物合成的氮 N0=12.4%用于生物合成的剩余污泥量 =12.4%3937.5 =4.88mg/L =40-5-4.88 =30.12mg/L（2）需要脫氮量 =40-15-4.88 =20.12mg/L（3）堿度平衡一般認為剩余堿度100時即可保持pH7.2，生物反應能夠進行,每氧化消耗堿度, 每氧化1mg產(chǎn)0.1堿度, 每還1mg產(chǎn)生3.57堿度, 原水堿度一般在280。 所以硝化和反

3、硝化能正常進行。（4）脫氮所需的容積V2脫氮率： 時 （5）脫氮所需的停留時間 7.總有效容積 總停留時間16h（符合要求）8.校核污泥負荷 在0.05-0.1kgBOD5/kgMLSS之間符合要求。9.氧化溝平面尺寸（取有效水深h=4.0m） 設四組八池氧化溝，每組氧化溝容積為 單組面積 設單溝寬22m，則 解得l=108.2m 取氧化溝超高0.5m，則總高H=4.5m 氧化溝單池尺寸：長寬高=108.2224.58池10.氧化溝計算示意圖氧化溝計算示意圖見圖4.6。圖4.6 氧化溝計算示意圖三、需氧量計算設計溫度418度，經(jīng)核算18度時需氧量最大，因此按設計溫度為18度計算供氧量。1.碳化

4、需氧量R1碳化需氧量=BOD需氧量-揮發(fā)性剩余污泥需氧量+污泥內源呼吸需氧量 式中： 氧化每公斤所需氧量，。 內源呼吸需氧系數(shù)，。 為污水中污泥的濃度，。2.硝化需氧量 式中： 合成需氧量，。 每氧化。 出水，。3.反硝化產(chǎn)生的氧量 式中： 反硝化中被還原的的量，4.總需氧量 換算成標準狀態(tài)下需氧量： 式中： 時清水飽和溶解氧濃度，。 氧轉移折算系數(shù)，一般采用0.50.95，取。 氧溶解度折算系數(shù)，一般采用0.900.97，取。 時氧的平均飽和度，。 氧化溝平均氧濃度，。5.曝氣機數(shù)量計算（以單組反應池計算）選用轉刷曝氣機（1）單組氧化溝需氧量R單=采用直徑D=1000mm的SZB型轉刷曝氣機

5、，充氧能力為7.4kgO2/(mh)，單臺轉刷曝氣機有效長度為9m。 轉刷曝氣有效長度L=，取72m。所需曝氣轉刷臺數(shù)n=L/9=72/9=8(臺)，其相關參數(shù)見表4.6。表4.6 SZB型雙速曝氣轉刷性能參數(shù) 型號轉刷直徑 (mm)轉刷長度 (m)電動機功率kW 轉速(r/min)充氧能力（KgO2/h）最大水深 (mm)SZB1000/9 1000 9 45/72 22/457.4 3006.推流器的選擇為保證水能正常流動需選用推流器，本設計選擇潛水推流器，單池8套，型號為QDT3/4-1800/2-52/P，其相關參數(shù)見表4.7。 型號葉輪直徑 (mm)電動機功率kW 轉速(r/min)額定電流（A）水推力 N重量 kgQDT3/4-1800/2-52/P 18003 52 6.8 1946 198表4.7 QDT低速潛水推流器性能參數(shù)四、進出水系統(tǒng)計算1.進水設計厭氧池的水通過四根DN800管道送入氧化溝進水調節(jié)堰，進入氧化溝。2.出水堰及出水豎井（1）出水堰：出水堰按薄壁堰考慮 則 式中： Q每組氧化溝的出水量，指污水的設計流量與回流污泥量之和。 b堰寬。 H堰上水頭，取0.2m。校核堰上水頭H： （2）出水豎井考慮可調式出水堰安裝要求，在堰兩邊各留0.3m的操作距離。出水豎井長L=0.32