給水工程施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)(專項(xiàng)施工方案)報(bào)審表 工程名稱：溫州木材集團(tuán)公司江濱路拆遷安置二期（A 地塊）附屬工程 編號(hào):A2_ 致: 浙江宏基建設(shè)監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 給水管道專項(xiàng)施工方案 的編制,并經(jīng) 我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。 附件：給水管道專項(xiàng)施工方案 承包單位（章）：_ 項(xiàng) 目 經(jīng) 理：_ 日 期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師：_ 日 期：_ 總監(jiān)理工程師審核意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)：_ 總監(jiān)理工程師：_ 日 期：_ 本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。 溫州木材集團(tuán)公司江濱

2、路拆遷安置二期（溫州木材集團(tuán)公司江濱路拆遷安置二期（A A 地塊）附屬工程地塊）附屬工程 給水管道給水管道 專專 項(xiàng)項(xiàng) 施施 工工 方方 案案 溫州佰晟建設(shè)有限公司溫州佰晟建設(shè)有限公司 編制人 職務(wù)（稱） 審核人 職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)人 職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)部門（章） 編 制 日 期 年 月 日 申報(bào)日期：申報(bào)日期： 2015 年年 3 月月 19 日日 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況 第二章第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃 三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖 第三章第三章

3、 施工方案施工方案 一、測(cè)量放樣一、測(cè)量放樣 二、溝槽開挖二、溝槽開挖 三、管道安裝三、管道安裝 四、管道接口四、管道接口 五、管五、管道支墩道支墩 六、閥門井砌筑、抹灰六、閥門井砌筑、抹灰 七、回填土七、回填土 八、水壓試驗(yàn)八、水壓試驗(yàn) 9、清洗、消毒清洗、消毒 第五章第五章 質(zhì)量、安全、文明施工措施質(zhì)量、安全、文明施工措施 一、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施 二、安全保證措施二、安全保證措施 三、文明施工措施三、文明施工措施 第一章第一章 工程概況工程概況 一、工程概況：一、工程概況： 本工程消防、給水管道 D25 至 D200 采用 PE 實(shí)壁管，熱熔接口，采用 10cm 厚 37 砂石基

4、礎(chǔ)。消防給水管道：D200 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 655m；D150 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 334m；D100 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 483m；給水 管道：D150 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 29m；D100 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 65m；D80 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 58m；D50 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 201m；D40 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 8m；D32 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 20m；D25 PE 實(shí)壁管長(zhǎng)度為 84m 組； 第二章第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 1組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部（見組織機(jī)構(gòu)框圖） 。各部門選配經(jīng) 驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作

5、人員， 使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面 負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。 2調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。 3測(cè)量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合 的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高 程等，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。 4工地配備試驗(yàn)工程師 1 名，并委托深圳市公路質(zhì)檢站代表項(xiàng)目 部進(jìn)行各類試驗(yàn)檢測(cè)。 5根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師 2 人，并配備 試驗(yàn)檢測(cè)人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、 泥工班、機(jī)械班、雜工班等。 二、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖二、項(xiàng)目施工組

6、織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理：潘建恩 技術(shù)負(fù)責(zé)人：謝義 工 程 技 術(shù) 管 理 部 質(zhì) 量 安 全 部 溫州木材集團(tuán)公司江濱路拆遷安置二期（A 地塊）附屬工程 施工員：吳建斌 試 驗(yàn) 室 計(jì) 劃 財(cái) 務(wù) 部 物 資 設(shè) 備 部 綜 合 辦 公 室 技 術(shù) 顧 問 室 焊 工 班 鋼 筋 班 雜 工 班 質(zhì)檢員：章國(guó)鵬 管 道 安 裝 班 泥 工 班 機(jī) 械 班 電 工 班 第三章第三章 施工方案施工方案 施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理 配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管 理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊 頭并進(jìn)，充分

7、利用時(shí)間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。 由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，測(cè)量放樣 溝槽開挖基坑夯實(shí)管道安裝閥門井砌筑、抹灰溝 槽回填土水壓試驗(yàn)管道清洗、消毒。 一、測(cè)量放樣一、測(cè)量放樣 施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密 閉合的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段 10M 一點(diǎn)，曲線段 5M 一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙 設(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂 上口兩邊的邊線，開挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔 10M 測(cè)定出一個(gè) 平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高

8、程， 用全站儀測(cè)出管道定中心的平面位置并測(cè)出閥門井的平面位置。管道安 裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢， 應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果 及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。 二、溝槽開挖二、溝槽開挖 （一）溝槽開挖方法（一）溝槽開挖方法 溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始 土層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出 20cm 左右的土層，待 機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面干 燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于 150kpa， 若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行

9、方案研究和處理后方可 進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì) 檢單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)洽商處理。若遇有地下水時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖 集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水 泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大 小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于 0.7m，或大于進(jìn)水籠的高 度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。 抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地 將水排出。 三、管道安裝三、管道安裝 1管材要求管材要求 管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道物理性 能檢驗(yàn)

10、及壓力試驗(yàn)要符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記， 應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日 期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預(yù)應(yīng)力砼管 承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑 及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。 2吊裝下管吊裝下管 機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。 吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管 節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。 3穩(wěn)管穩(wěn)管 管道按照測(cè)量工程師測(cè)出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在 管兩側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管

11、道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào) 整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定， 以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管底高程 偏差在10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm。 四、管道接口四、管道接口 1、球鑄鐵管及預(yù)應(yīng)力砼管接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐 酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查， 不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾 何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合 格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓 縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)

12、。 管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然 后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈， 且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。 插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松 外力后，回彈不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入 承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭， 均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠 圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置， 均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn) “麻花” 、 “悶鼻” 、 “凹兜” 、 “跳井” 、 “外露

13、”等現(xiàn)象。 預(yù)應(yīng)力砼管抹帶接口均采用 1：2.5 水泥砂漿。抹帶前將管口及管 外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于 1000mm，帶寬 120mm， 。抹帶分兩層 做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的 1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表 面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形 抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材 料覆蓋，34h 后灑水養(yǎng)護(hù)。 2、鋼管接口焊接：鋼管端口要呈 45 度，接口對(duì)齊后先點(diǎn)焊固定， 焊縫分三次電焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干凈，完成后的焊縫飽 滿呈魚鱗狀； 3、管道防腐：焊接鋼管焊縫防腐采用三油兩布。焊接鋼管、球墨 鑄鐵管內(nèi)壁采用

14、離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二 道熱瀝青防腐；焊接鋼管采用除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強(qiáng)級(jí) 防腐。 五、管五、管道支墩道支墩 管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝 土。 澆筑砼支墩時(shí)，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用 D50 插入式振 搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng) 度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差 允許偏差 項(xiàng)目 無壓力管道壓力管道 中線每側(cè)

15、寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 墊層 高程 0 -15（mm） 中線每側(cè)寬度 0 10（mm） 高程 0 -15（mm） 管座平 基 厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 管 道 基 礎(chǔ) 混 凝 土 管座肩寬 10（mm） -5（mm） 肩高 20（mm） 抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定 蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0% 厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 土弧、砂或砂 礫 支承角側(cè)邊高 程 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 軸線位置1530 D10001020 管道內(nèi)底高程 D1000 1530 D1000 33 管 道 安 裝 （mm ） 剛性接口相鄰 管內(nèi)底錯(cuò)口D100055 注：表中注：表中 D 為管道內(nèi)徑（為管道內(nèi)徑（mm） 六、閥門井砌筑、抹灰六、閥門

16、井砌筑、抹灰 閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的 鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見證送檢，待檢驗(yàn)合格 并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行閥門井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透， 當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水 濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。 在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后， 在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合 比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順， 抹面壓實(shí)光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口 周

17、圍無積水現(xiàn)象。 大型圓井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼 筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器 振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。 閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑 100m3砌 體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組 6 塊。當(dāng) 砌體不足 100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6 個(gè)試塊應(yīng)取同盤砂漿。 整個(gè)閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn) 行下道工序施工。 閥門井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 閥門井允許偏差閥門井允許偏差 項(xiàng)目允許偏差 長(zhǎng)度、寬度20 井身尺寸 直徑20 非路面50 井蓋與路面高程差 路面5 D

18、1000 10 井底高程 D100015 注：表中注：表中 D 為管內(nèi)徑（為管內(nèi)徑（mm） 閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料 防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕型復(fù)合材料防盜型井 蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做 到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門井，其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面 0.05 米。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。 七、回填土七、回填土 給水管道鋪設(shè)后接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 及焊接口和管 身防腐作完后進(jìn)行回填土，回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不 得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)

19、符合 設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 回填從管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行夯實(shí)。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度可 按下表進(jìn)行。 回填土每層虛鋪厚度回填土每層虛鋪厚度 壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm） 木夯、鐵夯 20 蛙式夯、火力夯2025 壓路機(jī)2030 振動(dòng)壓路機(jī) 40 回填土的夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不 得使管道移位或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不 大于 300mm，管頂 500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用蛙式夯等壓 實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm，且其行駛速度不得大于 2km/h。 溝槽回填土作為路基的最

20、小壓實(shí)度溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度 最低壓實(shí)度%由路槽底算起的 深度范圍（cm） 道路類別 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 快速路主干道9598 次干道9395 80 支路9092 快速路主干道9395 次干道909280150 支路8790 快速路主干道8790 次干道8790150 支路8790 注：注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為 100%； 2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。 八、水壓試驗(yàn)八、水壓試驗(yàn) 給水管道安裝完畢和回填密實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。管道試 壓長(zhǎng)度一般在 500 米至 10

21、00 米之間，具體長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 把給水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進(jìn)水 孔，并設(shè)置閘門開關(guān)；在管道最高點(diǎn)及縱向彎頭高點(diǎn)處設(shè)置排氣孔并安 上檢驗(yàn)標(biāo)定過的壓力表。試驗(yàn)壓力鋼筒預(yù)應(yīng)力砼管（PCCP）為 0.9MPa, 焊接鋼管、球墨鑄鐵管為 1.0MPa. 九、清洗、消毒九、清洗、消毒 管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工 技術(shù)規(guī)范。 第四章第四章 施工進(jìn)度施工進(jìn)度 一、合同工期為 14 個(gè)月，給水管道工程計(jì)劃 145 天。 （后附施工進(jìn)度計(jì)劃表） 二、確保工期措施： 1建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系； 2工程技術(shù)人員，施工管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的帶

22、領(lǐng)下，認(rèn)真分析 施工方案，從中選出最有效的方案，加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度； 3嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)； 4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時(shí)維修，建立 設(shè)備檔案，保證正常施工運(yùn)作。 5根據(jù)進(jìn)度的安排，由公司生產(chǎn)部門及時(shí)提供各工種人員所需數(shù) 量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項(xiàng)目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí) 證上崗； 6根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后順序，由公司設(shè)備 部門集中對(duì)施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要； 7組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行材料分析，及時(shí)將各種材料規(guī)格 和數(shù)量計(jì)劃，提供給行政物資部門。 第五章第五章 質(zhì)量、安全、文明施工措施質(zhì)量、安全、文明

23、施工措施 一、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施 1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良，滿 足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率達(dá)到 100%以上，杜絕重 大工程質(zhì)量事故。 2組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn) 真執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組 落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制” ，質(zhì)檢人員隨班檢查，保 證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打 下基礎(chǔ)。 3測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù) 據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無誤。 4對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行 檢測(cè)，為保證整

24、個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施 工程序和國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 5成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)” 。 6施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn) 真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行 施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 7加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性 及相對(duì)穩(wěn)定性。 8對(duì)于鋼筋、砼管材、水泥、磚等材料購(gòu)買時(shí)，必須要有出廠合 格證，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。 9砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照 重量比，在施工過程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣作試塊，進(jìn)行強(qiáng)度檢 驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)必須懸

25、掛配合比牌子。 10管道溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。 11嚴(yán)格選用管材，檢驗(yàn)不合格和無出廠合格證的管材，不得使用 于本工程。 12抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。 13磚砌閥門井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、 安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、 井墻等小量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂 刷或勾抹于滲水部位即可。 14水壓試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 15管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè) 用人工同步回填直至管頂 500mm 以上，在管頂以上 500mm 之內(nèi)， 不得回填大于 100mm 的

26、土塊及雜物。在不損壞管道的情況下， 可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 16管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用 砌磚進(jìn)行封堵。 17認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè) 協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中的問題。 18嚴(yán)格按照 ISO 9002 質(zhì)量保證體系運(yùn)作。 二、安全保證措施二、安全保證措施 1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主” 的思想深入人心，使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。 2、積極開展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽” 、 “安全知識(shí)競(jìng)賽” 、 “安全生產(chǎn)周” 和“百日安全無事故”等。 3、遵守公路工程安全技術(shù)規(guī)程 （JTJ058-94）及勞動(dòng)保護(hù)與衛(wèi)

27、生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)， 質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全工地的安 全工作。 4、和當(dāng)?shù)卣?，派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格 遵守當(dāng)?shù)卣?的有關(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會(huì)治安。 5、電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接 地保護(hù)。 6、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時(shí)， 使設(shè)備處于良 好的狀態(tài)。 7、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人， 一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電 源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電 氣開關(guān)與入接線處的連接，要隨時(shí)檢查，

28、避免入接線處因振動(dòng)、 磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。 8、2 臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于 5m，前后不小于 10m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí)，必須切 斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以免造成誤動(dòng)作。 9、吊裝下管時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下 停留或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。禁止酒后 操作吊車。 10、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取 其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè) 。 11、現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 12、溝槽外圍搭設(shè)不低于 1.2m 的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示 燈。 13、溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于 1.0m，堆土 高度不得大于 1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測(cè)量點(diǎn)位等標(biāo)志。 14、基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 15、所有施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點(diǎn)合理停放，不 準(zhǔn)亂放。 1