內支撐式支護技術

1、.內支撐式支護技術一、 原理：內支撐式支護是由內支撐系統(tǒng)和擋土結構兩個部分組成，基坑開挖所產生的土壓力和水壓力主要是由擋土結構來承擔，同時也是由擋土結構來將這兩部分側向壓力傳遞給內支撐，有地下水時也可防止地下水滲漏，是穩(wěn)定基坑的一種臨時支擋方式。一般情況下，支撐結構的布置形式有水平支撐體系和豎向支撐體系兩種。二、支撐的結構型式(支撐材料的選擇) 1）支撐結構可采用鋼支撐；優(yōu)點：自重輕、安裝和拆除方便、施工速度快、可以重復利用（環(huán)保、綠色）。且安裝后能立即發(fā)揮支撐作用，減少由于時間效應而增加的基坑位移是十分有效的。缺點：節(jié)點構造和安裝相對比較復雜，施工質量和水平要求較高。適用于對撐、角撐等平面形

2、狀簡單的基坑。 2）支撐結構可采用鋼筋混凝土支撐； 優(yōu)點：剛度大，整體性好，布置靈活，適應于不同形狀的基坑，而且不會因節(jié)點松動而引起基坑位移，施工質量容易得到保證。 缺點：現場制作和養(yǎng)護時間較長，拆除工程量大，支撐材料不能重復利用。3）支撐結構可采用鋼支撐與鋼筋混凝土支撐的組合；4）選型時應考慮的因素：基坑的平面形狀、尺寸和開挖深度；基坑周邊環(huán)境條件； 圍護結構（樁、墻）的型式； 土方開挖與支撐安裝工序； 支撐拆除方式； 主體結構的設計與施工要求。三、施工流程： 第一層土方開挖人工修底安裝第一道腰梁、內支撐梁底模板綁扎第一道腰梁、支撐梁鋼筋安裝梁側模澆筑混凝土養(yǎng)護第二層土方開挖人工修底安裝第二

3、道支撐、腰梁底模板綁扎支撐、腰梁鋼筋安裝支撐、腰梁側模凝土澆筑砼養(yǎng)護開挖第三層基坑土方人工修底平整、做坑底排水明溝。四、工程案例：1、工程概況 某工程建筑總面積96157m2,其中地下室面積11828m2,地下室3層,局部設夾層,埋深12.8-16.3m,地下室平時作為車庫使用。本工程為深基坑施工工程,基坑呈矩形,平面尺寸為111.544.5m,設二道鋼筋砼支撐,相對標高分別為-6m和-10.5m，設計主要采用人工挖孔樁垂直支護檔土,樁頂設圈梁一道,基坑內設鋼筋混凝土內支撐梁、腰梁兩道,梁頂標高分別為-5.55m及-10.05m,每道支撐由腰梁、角撐、對撐和支頂柱組成。腰梁沿基坑周邊布置,基坑

4、四角各設二條斜角撐,基坑中部均勻布設三根對撐。對撐和角撐下共設10個鋼格構支柱。腰梁截面尺寸1000900mm，配筋4025+8202、工程地質情況分析 本工程地處建筑物密集地區(qū), 工程周圍環(huán)境較為復雜。根據地質勘測報告反映, 場地土質分布為人工填土、沖洪積層、殘積層及白堊統(tǒng)砂巖組成, 按工程地質自上而下分布為四個大層, 層序號為a、b、c、d四層。a、b層為人工填土層和沖洪積層；c層為風化殘積土，多為紫紅色粉質粘土,總的狀態(tài)趨勢上部為可塑一一硬可塑,下部硬可塑一堅硬。近底部夾強風化殘留巖塊, 巖塊厚度分別為0.7m,1.4m,0.8m,本層頂板埋深 5.27.1m,平均6.04m , 厚度2

5、.812.8m,平均厚度8.56m。d層為上白堊統(tǒng)砂巖, 由紫紅色泥質粉砂巖、砂巖、砂礫巖組成,形成了強度各異的巖石, 如強風化巖、中風化巖及微風化巖, 按場地內風化巖石分布及組合特點,自上而下分為兩個巖帶，即混合風化巖帶和微風化巖帶。平均厚度6.04m,巖性為紫紅色粉砂巖, 砂巖為主夾砂礫巖、巖石呈厚層狀, 堅硬、完整。場地地下水較貧乏,地下水水位根據測孔測得有混合地下水位為0.47.0m之間。3、施工流程 第一層土方開挖人工修底安裝第一道腰梁、內支撐梁底模板綁扎第一道腰梁、支撐梁鋼筋安裝梁側模澆筑混凝土養(yǎng)護第二層土方開挖人工修底安裝第二道支撐、腰梁底模板綁扎支撐、腰梁鋼筋安裝支撐、腰梁側模

6、凝土澆筑砼養(yǎng)護開挖第三層基坑土方人工修底平整、做坑底排水明溝4、施工方法 （1）模板安裝 梁模板使用18mm厚的膠合板,用100100的枋木龍骨直接鋪設在硬地面上拉線墊平,間距為500mm一根。梁模板安裝前,先按圖示尺寸放出梁位線,先安裝好梁底模板,綁扎好梁的鋼筋后再安裝梁側模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形現場拼裝,為防止?jié)沧⒒炷習r模板變形,梁側板每隔400mm安裝一根8080枋木釘在側板上加強模板的剛度,梁下口釘上20mm厚的木壓腳板固定,上口安裝100100的枋木梆加斜支撐固定。粱模板的上口要拉線調直固定,并要將側板安裝垂直(用平水尺或用線錘吊垂直均可)。 （2）鋼筋制安 1)拉梁鋼筋

7、埋設 腰梁的構造：設計利用腰梁的箍筋與支護樁的縱向鋼筋焊接固定。為了確保腰梁自身的穩(wěn)定性，克服腰梁的自身下撓，在澆注樁芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支護樁每隔一支樁增加預埋225 的拉梁筋(上下各1根),其長度埋人樁內600mm,為了便于施工，錨入粱的筋長可采用焊接法駁接。腰梁的拉梁鋼筋在澆注樁芯混凝土前預埋。 預埋方法：在安裝好樁鋼筋籠后用沖擊鉆在樁護壁(腰梁標高位置)鉆一圓孔(孔深不小干25公分,再將25鋼筋插進孔內出露25cm,并與樁鋼筋籠綁扎固定, 防止在澆筑樁芯混凝土時脫落,然后澆筑樁芯混凝土。但必須注意,埋人樁身的鋼筋錨固長不短于60cm,伸出樁外不短于25cm。2)梁鋼筋加工與綁扎

8、 鋼筋的加工,按圖示規(guī)格、形狀、尺寸進行加工成形,加工好的鋼筋要編號掛牌分類堆放。本支撐梁不考慮抗振要求,為便于拆除施工,梁箍筋彎鉤彎成90º角。梁鋼筋的綁扎,先鋪面層鋼筋、穿箍筋、穿底箍,用支架支高面筋,并在梁面筋上畫出箍筋的距離,然后按標號分散箍筋,逐個綁扎。先綁扎上排面筋,再綁扎底筋,穿梁兩側鋼筋最后綁扎,梁筋的綁扎一般用八字扣綁扎法。腰梁兩側,每側共有2025 鋼筋分成兩列安裝綁扎,對腰梁兩側的二排筋,在安裝時應在二排筋內側兩邊各增1101000構造筋綁扎固定。在綁扎安裝時,受力鋼筋的搭接接頭位置應互相錯開,腰梁受力筋使用焊接法搭接,為了便于拆除,支撐梁的受力筋采用綁扎搭接法

9、,搭接長度為30d,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)范圍內,同一搭接截面面積焊接法不允許超過鋼筋總截面面積的50%,綁扎搭接法在同一截面面積不允許超過鋼筋總截面面積的25%,箍筋與受力鋼筋交接處應全部綁扣,不準跳扣,腰梁的箍筋要與樁縱筋焊接固定,梁的鋼筋骨架綁扎成形后要墊好鋼筋保護層,避免澆筑混凝土時露筋。 （3）鋼格構柱的安裝 格構柱在安裝前,先在基礎底部放出柱位線,并用20mm厚的木板沿柱外邊線釘出柱底框線作臨時固定作用,防止柱腳移位。利用8噸汽車吊吊裝,格構柱吊人井下后,先校正柱腳加以固定,然后用吊錘吊垂直柱身,并加以固定。固定方法：四邊均用120 鋼筋或角鋼頂到兩邊樁護壁與格構柱連接在一起焊牢固,每2m高度固定一道。 （4）混凝土的澆筑 本工程混凝土使用泵送方法澆筑施工,人工配合使用插人式振動器振動密實?；炷恋臐仓栌许樞蜻M行,按照現場施工情況應從南向北推進澆筑。為了爭取時間,本工程的混凝土施工計劃分做五個區(qū)段澆筑,每一道支撐與另一道支撐之間做一個澆筑施工段,當鋼筋與模板安裝工程完成到該區(qū)段時緊跟著澆筑該段的混凝土。施工縫垂直留置,支模封口。使用插入式振搗器應快插