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文檔簡介
1、.第六章 冷卻系統(tǒng)第一節(jié) 冷卻系統(tǒng)的功用、組成和布置 一、冷卻系統(tǒng)的功用柴油機工作時的燃氣溫度高達1800左右,使與燃氣直接接觸的氣缸蓋、氣缸套、活塞、氣閥、噴油器等部件嚴(yán)重受熱。嚴(yán)重的受熱會造成:材料的機械性能下降,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與變形,導(dǎo)致上述部件產(chǎn)生疲勞裂紋或塑性變形;破壞運動部件之間的正常間隙,引起過度磨損,甚至發(fā)生相互咬死或損壞事故;燃燒室周圍部件溫度過高,使進氣溫度升高,密度降低,從而減少進氣量;增壓后的空氣溫度也會升高,并影響進氣量;潤滑油的溫度也逐漸升高,粘度下降,不利于摩擦表面油膜的形成,甚至失去潤滑作用。綜上所述,為了保證柴油機可靠工作必須對柴油機受熱機件,滑油及增壓后的
2、空氣等進行冷卻。然而從能量利用觀點來看,柴油機的冷卻是一種能量損失,過分冷卻將導(dǎo)致燃油滯燃期延長,產(chǎn)生爆燃和燃燒不完全,增加加散熱損失;機件內(nèi)外溫度差過大,以致熱應(yīng)力超過材料本身的強度而產(chǎn)生裂紋,潤滑油粘度變大而增加摩擦功的消耗;在燃用含硫量較高的重油時,將產(chǎn)生低溫腐蝕,使缸套嚴(yán)重腐蝕等。因此,在管理中應(yīng)既不使柴油機因缺乏冷卻而導(dǎo)致機件過熱,也不使柴油機因過分冷卻而造成不良后果,應(yīng)有所兼顧。冷卻系統(tǒng)的主要任務(wù)應(yīng)是保證柴油機在最適宜的溫度狀態(tài)下工作,達到既能避免零件的損壞和減小其磨損,又能充分發(fā)出它的有效功率。近代,從盡量減少冷卻損失以充分利用燃燒能量出發(fā),國內(nèi)、外正在進行絕熱發(fā)動機的研究,相應(yīng)
3、發(fā)展了一批耐高溫的受熱部件材料,如陶瓷材料等。 目前,柴油機的冷卻方式分為強制液體冷卻和風(fēng)冷兩種,絕大多數(shù)柴油機使用前者。而液體冷卻的介質(zhì)通常有淡水、海水、滑油等三種。淡水的水質(zhì)穩(wěn)定,傳熱效果好并可采用水處理解決其腐蝕和結(jié)垢的缺陷,因而它是目前使用最廣泛的一種理想冷卻介質(zhì);海水的水源充裕但水質(zhì)難以控制且其腐蝕和結(jié)垢問題比較突出,為減少腐蝕和結(jié)垢應(yīng)限制海水的出口溫度不應(yīng)超過55;滑油的比熱小,傳熱效果較差,在高溫狀態(tài)易在冷卻腔內(nèi)產(chǎn)生結(jié)焦,但它不存在因漏泄而污染曲軸箱油的危險,因而適于作為活塞的冷卻介質(zhì)。二、冷卻系統(tǒng)的組成和布置 柴油機冷卻系統(tǒng)一般是用海水強制冷卻淡水和其它載熱流體(如滑油、增壓空
4、氣等)。在系統(tǒng)布置上,海水系統(tǒng)屬開式循環(huán),淡水及滑油等屬于閉式循環(huán),兩者組成的冷卻系統(tǒng)稱“閉式冷卻系統(tǒng)”。 (一)開式循環(huán)冷卻系統(tǒng) 開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)是直接利用舷外水(海水或河水)冷卻各受熱部件,然后再排至舷外。圖6-1所示為135系列柴油機的開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。淡水泵1將舷外水泵經(jīng)滑油冷卻器3冷卻滑油后,一路由機體進水管4進機,冷卻氣缸套和氣缸蓋;另一路去冷卻增壓器。冷卻過柴油機和增壓器的冷卻水,經(jīng)出水管8排至舷外。為了控制冷卻水進機溫度,缸蓋出水管6末端內(nèi)裝有調(diào)溫器7用以旁通已升溫的淡水,使它從回水管5至淡水泵進口。圖6-1 135系列柴油機的開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)1-淡水泵;2-滑油冷卻器進水管;
5、3-滑油冷卻器;4-機體進水管;5-回水管;6-氣缸蓋出水管;7-調(diào)溫器;8-出水管;9-增壓器出水管;10-增壓器進水管圖6-2是6300C型船舶柴油機的開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)線路圖。圖6-2 開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)線路圖1-通海閥;2-進水閥;3-海水濾器;4-止回閥;5-冷卻水泵;6-進水總管;7-壓力表;8-遙測溫度計;9-出水支管;10-水銀溫度計;11-調(diào)節(jié)旋塞;12-出水觀察器;13-單環(huán)式推力軸承;14-調(diào)壓閥;15-軸承出水管;16-出水總管;17-防水閥;18-滑油冷卻器;19-旁觀管;20-三通旋塞;21-調(diào)壓閥;22-調(diào)溫閥 柴油機前端蓋板上裝有可逆轉(zhuǎn)離心式水泵5,由曲軸齒輪直接沖
6、動。海水經(jīng)機艙統(tǒng)海閥1、進水閥2、海水濾器3和止回閥4由冷卻水泵5吸入后,經(jīng)三通旋塞20被輸送滑油冷卻器18,再經(jīng)柴油機的進水總管6進入機體冷卻水腔,冷卻氣缸套后由彎管接入氣缸蓋,最后經(jīng)調(diào)節(jié)旋塞11轉(zhuǎn)入排氣總管的冷卻水腔,匯集于出水總管16排出舷外。 在滑油冷卻器后,有一支路海水通往單環(huán)式推力軸承底部的滑油冷卻器,推力軸承因摩擦產(chǎn)生的熱量經(jīng)滑油傳給冷卻水帶走。 管系中海水濾器3用來攔阻雜物進入管系,防止管系被堵塞。止回閥4用來防止水泵吸入管路的水倒流,使停車后仍能保持滿水,以保證水泵起動可靠。調(diào)壓閥21用來保證管系所需壓頭,壓頭可以通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥彈簧壓力(即啟閥壓力)來達到。當(dāng)壓力超過時,調(diào)壓
7、閥開啟,一部分出水又流回水泵入口,從而使系統(tǒng)的壓力限制在一定的數(shù)值。調(diào)溫閥22用來調(diào)節(jié)進水溫度,它使從柴油機排出的部分熱水經(jīng)旁通管直接回到水泵進口,這樣就可以在各種負(fù)荷和不同的環(huán)境條件下,調(diào)節(jié)和控制進水溫度,以保持發(fā)動機冷卻溫差和熱力狀況穩(wěn)定,同時,在起動后的短時間內(nèi),發(fā)動機即能達到正常的熱力狀況。三通旋塞20用來控制流過滑油冷卻器的水流量,以控制滑油的溫度。當(dāng)滑油不需要冷卻時,可利用三通旋塞轉(zhuǎn)換水的通路,冷卻水就會繞開冷卻器直接進入冷卻機體的進水總管。調(diào)節(jié)旋塞11用來調(diào)節(jié)各缸的出水量,從而控制水溫。壓力表7,水銀溫度計10和遙測溫度計8分別用來測量進水壓力,各缸出水溫度和排氣總管出水溫度。
8、開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點是裝置簡單、維護方便,水源充裕,但存在如下缺點: 1水中含有較多的雜質(zhì)和鹽分,容易生成水垢。水垢不但會因其熱阻大妨礙冷卻散熱影響冷卻效果。而且水垢的生成和增厚還會使水容積和水通道變小,阻力增大,流水不暢,致使機件產(chǎn)生局部過熱。 2用海水作冷卻水源時,為了防止鹽分大量析出,出水溫度不得超過55,否則將會柴油機冷卻水腔結(jié)垢嚴(yán)重,傳熱效果降低,零件的熱應(yīng)力增加。 所以,開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)僅用于技術(shù)指標(biāo)不高的中、小型柴油機中。隨著船用柴油機強化程度的不斷提高,很少再采用開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 (二)閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)圖6-3 閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)循環(huán)示意圖1-壓力表;2-出水調(diào)節(jié)閥;3-溫度
9、計;4-監(jiān)視器;5-放氣旋塞;6-膨脹水箱;7-廢氣渦輪增壓器;8-備用排出閥;9-排出閥;10-壓氣機;11-通海閥;12-濾器;13-備用海水閥;14-滑油冷卻器;15-海水活塞泵;16-三通旋塞;17-備用淡水離心泵;18-預(yù)熱供給水泵;19-淡水離心泵;20-預(yù)熱供給水管;21-自動調(diào)溫器;22-淡水冷卻器為了克服開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的缺點,在閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)中用經(jīng)過處理的淡水冷卻柴油機受熱部件,并在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成封閉循環(huán)線路。作封閉循環(huán)的冷卻淡水再由一個開式循環(huán)的舷外水通過淡水冷卻器進行冷卻。 圖6-3為6NVD36型柴油機的閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)示意圖。 在其海水系統(tǒng)中,海水由海水泵15經(jīng)通
10、海閥11和濾器12吸入,并壓送至滑油冷卻器14冷卻滑油,然后又進入淡水冷卻器22冷卻淡水,最后經(jīng)排出閥9排出舷外。海水泵排出管路接出一支管去冷卻壓氣機l0。在淡水系統(tǒng)中,冷卻柴油機的淡水由淡水泵19壓入進水總管,由此進入柴油機各氣缸的冷卻水腔,并上行轉(zhuǎn)入氣缸蓋中,再經(jīng)氣缸蓋上的出水管流至出水總管,然后被引至淡水冷卻器22由海水冷卻,冷卻后的淡水又被淡水泵19吸入,再壓送到柴油機中去,形成封閉的循環(huán)冷卻。在淡水泵19的出口處另有一支管路將冷卻水引至廢氣渦輪增壓器7的渦輪殼體中進行冷卻,然后流入出水總管與從氣缸蓋中流出的淡水匯合,一起進入淡水冷卻器。在淡水系統(tǒng)的最高處設(shè)置了一個高位膨脹水箱6,其底
11、部用一較細的管子通至冷卻水泵入口端附近。為了檢視淡水循環(huán)是否流暢和放泄系統(tǒng)中的氣體,在出水總管最高處設(shè)有檢視器4和放氣旋塞5,放氣管通至膨脹水箱上部,氣體由此逸出,以免影響水的循環(huán)。為了控制淡水溫度,設(shè)有自動調(diào)溫器21,可使淡水溫度自動控制在規(guī)定的范圍內(nèi),柴油機進口最高溫度為76,出口最高溫度為86。各缸的氣缸蓋出水口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥2和溫度表。當(dāng)各缸出水溫度不一時,可通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥工作開度來調(diào)節(jié)各缸的冷卻水流量,使各缸的出水溫度趨于一致。為了保證系統(tǒng)工作可靠,設(shè)有備用淡水泵17和備用海水泵13。此外,利用管路上裝置的三通旋塞16的適當(dāng)轉(zhuǎn)換組合成應(yīng)急管路。當(dāng)?shù)狈虻冒l(fā)生故障時,可通過旋轉(zhuǎn)滑
12、油冷卻器、淡水泵和檢視器后的三通旋塞(圖示為順時針旋轉(zhuǎn)90),改變水流路線,使海水流過滑油冷卻器14后即行改道,直接進入柴油機去冷卻缸套和缸蓋,然后流入出水總管,從備用排出閥8排至舷外。顯然,應(yīng)急管路是開式循環(huán)。 閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)具有以下優(yōu)點: 1淡水中所含雜質(zhì)和鹽分較少,腐蝕和結(jié)垢不嚴(yán)重,能保持機件良好的散熱。 2出水溫度可提高到7590,進水溫度也不受自然環(huán)境的影響,而且溫度還可以自動調(diào)節(jié),使進出口溫差較小,因此機件所受熱應(yīng)力不致過大。 3燃氣與冷卻水之間的溫度降減小,減小了傳給冷卻水的熱損失,可以提高工作循環(huán)的熱效率。 缺點是整個系統(tǒng)較為復(fù)雜。 大型低速柴油機的冷卻系統(tǒng)一般是由幾個獨立的
13、管系組成,分別輸送冷卻介質(zhì)去冷卻氣缸套和氣缸蓋、活塞、噴油器、增壓器、增壓后的空氣等。 9ESDZ58100型柴油機冷卻系統(tǒng)有如下四個獨立冷卻管系。 1空氣冷卻器管系:增壓后的空氣經(jīng)過空氣冷卻器由海水進行冷卻,海水泵將海水從舷外吸入經(jīng)進水總管及支管通入空氣冷卻器,然后從出水支管匯于出水總管排出。在進、出支管上均設(shè)有截止閥,以便調(diào)節(jié)或切斷進入各空氣冷卻器(本機有三個)的海水量,如圖6-4所示。 2氣缸、氣缸蓋及增壓器冷卻管系:淡水由淡水泵打入主機的進水總管,由此分別進入各氣缸水套空間下部,沿導(dǎo)向槽往上流動,經(jīng)氣缸套上部隔圈從旁通彎管引入氣缸蓋,再由氣缸蓋進入出水總管,然后一部分直接流回到循環(huán)水柜
14、,一部分經(jīng)管路引到增壓器,冷卻廢氣和排氣蝸殼,兩部分的水量分配可以調(diào)節(jié),以利于冷卻增壓器。通過閥門的關(guān)和開,可把對增壓器和對氣缸的冷卻改為并聯(lián)式如圖6-5所示。 3活塞冷卻管系:由淡水泵來的冷卻水經(jīng)進水總管到各支管,再由伸縮管引入活塞頭部,冷卻活塞頭部后的冷卻水經(jīng)旁孔回到伸縮管的外部空間(本機活塞冷卻水套管是同心的單拉管式),經(jīng)出口流回到活塞冷卻水循環(huán)柜,如圖6-6所示。 圖6-4 空氣冷卻器冷卻管系 圖6-5 氣缸蓋、氣缸及增壓器的冷卻管系 4噴油器冷卻管系:該機噴油器也用水冷卻(有的船上改用柴油冷卻),為了避免柴油混入整個冷卻水中,噴油器采用獨立冷卻系統(tǒng),如圖6-7所示。由淡水泵來的淡水經(jīng)
15、總管、各支管進入噴油器冷卻水腔,冷卻后的淡水匯集到排水總管回到循環(huán)水柜。圖6-7 噴油器冷卻水管系 圖6-6 活塞冷卻水管系 (三)中央冷卻系統(tǒng) 自70年代初開始,出現(xiàn)了一種“中央冷卻系統(tǒng)”的新型柴油機冷卻系統(tǒng)。其特點是使用不同工作溫度的兩個單獨淡水循環(huán)系統(tǒng),即高溫的熱淡水和低溫的溫淡水閉式系統(tǒng)。前者用于冷卻主機,后者用于冷卻高溫淡水和各種冷卻器。受熱后的溫淡水再在一個中央冷卻器中由開式的海水系統(tǒng)進行冷卻。由此,可保證只使用一個用海水作為冷卻液的冷卻器,簡化了海水管系的布置,并可保證柴油機在工況變化時其冷卻水參數(shù)變化較小。由于這種中央冷卻系統(tǒng)較前述傳統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)有明顯優(yōu)點,因而它已陸續(xù)在新型
16、柴油機動力裝置中得到應(yīng)用。圖6-8 6135 型船舶柴油機的淡水冷卻器第六節(jié) 冷卻系統(tǒng)的設(shè)備 冷卻系統(tǒng)的設(shè)備主要有淡水泵、海水泵、濾器、淡水冷卻器、自動調(diào)溫器、壓力表、溫度表、膨脹水箱以及閥門和管路等。小型柴油機結(jié)構(gòu)緊湊,往往將膨脹水箱,淡水冷卻器,自動調(diào)溫器布置在一起,如圖6-8所示。下面就冷卻系統(tǒng)中的主要機件作簡單介紹。 一、水泵 水泵的功用是使冷卻水有一定的壓力,加速循環(huán)流動。離心式水泵因其結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、排量大、工作可靠、制造容易,以及當(dāng)水泵由于故障而停止工作時,冷卻水仍可進行自然循環(huán),防止柴油機因局部過熱而損壞等優(yōu)點,在冷卻系統(tǒng)中被廣泛采用。缺點是吸頭低。揚程小。二、膨脹水箱 膨脹
17、水箱設(shè)置在淡水系統(tǒng)的高處,各冷卻水管系出口的最高處均有細管與膨脹水箱相通,水箱底部用管子與淡水泵的進口相通。膨脹水箱是閉式淡水系統(tǒng)中的重要機件,它有如下功用:當(dāng)系統(tǒng)中的淡水受熱后膨脹或冷卻后收縮時,它能提供膨脹收縮的余地;它能及時排出系統(tǒng)中的氣體;當(dāng)?shù)舭l(fā)或系統(tǒng)有漏泄時能及時給系統(tǒng)補水;高置的膨脹水箱還保證了淡水泵具有一定的吸入壓力;膨脹水箱還可作為水處理的投藥處;暖缸時也可通過它對淡水進行加三、冷卻器 淡水冷卻器是用海水來冷卻封閉循環(huán)的淡水;滑油冷卻器是用水來冷卻潤滑系統(tǒng)中溫度升高的滑油;空氣冷卻器是用水來冷卻增壓后溫度升高的空氣。從熱交換的角度來看,它們都是熱交換器。近年來出現(xiàn)了一些較新
18、式的板式熱交換器,但目前船舶柴油機上使用較廣泛的仍是管式熱交換器。淡水冷卻器結(jié)構(gòu)原理與前述滑油冷卻器相近。四、調(diào)溫器 調(diào)溫器是柴油機冷卻系統(tǒng)中的溫度自動調(diào)節(jié)設(shè)備。柴油機運轉(zhuǎn)時,要求冷卻水溫能維持在一定范圍。然而冷卻水溫是隨柴油機的負(fù)荷大小和轉(zhuǎn)速高低而變化的,要想維持恒溫,必須隨時調(diào)節(jié)冷卻水的進口溫度,這就是當(dāng)水溫較低時,使冷卻水不去淡水冷卻器冷卻,只進行有利于提高進水溫度的“小循環(huán)”;當(dāng)水溫升高到一定數(shù)值時,再使冷卻水全部通過淡水冷卻器,進行有利于降低進水溫度的“大循環(huán)”;或者是一部分冷卻水作大循環(huán),另一部分作小循環(huán),使冷卻水匯合時得到適宜的進水溫度。冷卻水的循環(huán)路線和流量由自動調(diào)溫器來控制。
19、 目前調(diào)溫器的型式較多,但較常用的是波紋管調(diào)溫器和蠟質(zhì)調(diào)溫器。圖6-9 波紋管調(diào)溫器原理1-殼體;2-波紋管型密封容器;3-旁通閥;4、5-水管;6-主閥;7-冷卻器;8-柴油機冷卻水出水管;9-冷卻水泵進水管圖6-10 臘質(zhì)調(diào)溫器結(jié)構(gòu)1-主閥;2-旁通閥;3-殼體;4-推桿;5-密封器;6-膠管;7-石蠟;8-感應(yīng)器體 圖6-9是波紋管調(diào)溫器工作原理圖。在波紋型密封容器2內(nèi)裝有易于揮發(fā)的乙醇或乙醚與蒸餾水溶液(比例為l2)。波紋管浸在冷卻水的出水流中,感受著出水溫度的高低,并產(chǎn)生不同的伸長或收縮。當(dāng)水溫低于所要求的數(shù)值時,主閥6關(guān)小或關(guān)閉,旁通閥3打開,使得一部分或全部冷卻水直接流向循環(huán)冷卻
20、水泵的入口,不通過冷卻器。如果水溫達最大值時,波紋管膨脹到使主閥全開,旁通閥全關(guān),致使冷卻水全部流向冷卻器。經(jīng)冷卻后再流至循環(huán)水泵入口。 波紋管型式調(diào)溫器結(jié)構(gòu)簡單,但是由薄金屬片做成的波紋管工作可靠性差,使用壽命也短。 圖6-l0是蠟質(zhì)調(diào)溫器的一種結(jié)構(gòu)型式。它的感溫元件是由感應(yīng)器體8及密封在其中的石蠟組成,為了提高導(dǎo)熱性能,常在石蠟中加入銅粉。石蠟在82.583熔化成液體時體積膨脹特別大,通過膠管6推動推桿4,控制與推桿相連的主閥1和旁通閥2。當(dāng)水溫達到最高值時,主閥1全開,通往循環(huán)冷卻水泵入口的旁通閥關(guān)閉,冷卻水全部進入冷卻器經(jīng)冷卻后至水泵入口。這種調(diào)溫器對冷卻系統(tǒng)中的工作壓力不敏感,工作可
21、靠,使用壽命較長,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。第三節(jié) 冷卻系統(tǒng)的維護與管理柴油機工作中,只有確保冷卻系統(tǒng)各設(shè)備、管路正常工作,才能使柴油機處于良好的工作狀態(tài)。冷卻系統(tǒng)在使用中必須注意以下幾點: (1)淡水泵出口壓力應(yīng)調(diào)整在正常工作范圍。淡水壓力應(yīng)高于海水壓力,防止冷卻器泄漏時海水漏入淡水中,引起其變質(zhì)。流量的大小一般是通過水壓來反映的。從水壓的變化情況往往可反映系統(tǒng)某些設(shè)備發(fā)生了故障。如壓力下降表示吸入口堵塞或漏入空氣,或者水泵效率降低。壓力逐步上升則表示內(nèi)部水垢增厚而使通路狹窄,阻力增加,必須清洗,或者是由于循環(huán)路線上的閥門未開定。(2)淡水溫度應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定調(diào)整至正常工作范圍。勿使淡水出口溫度過低(造成熱損失增加、熱應(yīng)力增大、低溫腐蝕)或過高(使缸壁滑油膜蒸發(fā),缸壁磨損加劇、冷
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