工程概況及施工特點(diǎn)分析

1、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)， 編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、 勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1. 施工合同文件；2. 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；3. 吉林省以及長(zhǎng)春市有關(guān)文件及規(guī)定；4. 類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。工程建設(shè)概況及施工特點(diǎn)分析工程建設(shè)概況建設(shè)單位：工程名稱(chēng)：工程性質(zhì)：用途：建設(shè)目的：開(kāi)工日期：竣工日期：設(shè)計(jì)單位：施工

2、單位：監(jiān)理單位：施工范圍：施工圖紙中的全部?jī)?nèi)容（包括基礎(chǔ)、土建工程、裝飾工程等）指導(dǎo)思想：優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速工程特點(diǎn)（ 1）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程為地上五層辦公建筑，建筑面積 XXX ，主體各層層高 3.3 米，總高度 17.15 米（附平面、里面、剖面三張簡(jiǎn)圖） 。室內(nèi)外高差 0.6 米，室內(nèi)地面為 0.000 標(biāo)高。建筑合理使用年限 50 年。樓地面做法有水泥砂漿、花崗巖；天棚做法混合砂漿刮大白；窗戶(hù)采用塑鋼窗、防護(hù)窗，門(mén)采用鋼木門(mén)等（詳見(jiàn)門(mén)窗統(tǒng)計(jì)表） ；外墻采用外涂涂料；屋面采用輕鋼彩板屋面， 由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家設(shè)計(jì) ,外墻保溫層采用 80 厚聚苯乙烯保溫板， 屋面采用 100 厚聚苯乙烯

3、保溫板 。(2) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。基礎(chǔ)：采用 MU30 毛石基礎(chǔ)， M5 水泥砂漿砌筑，埋置深度1.6 米。主體結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防為七度，梁、板、柱的混凝土等級(jí)均為C25，鋼筋等級(jí)為 HPB235、HRB335; 除結(jié)構(gòu)圖標(biāo)注外，板厚均為 100，構(gòu)造柱截面尺寸 240 240，z-1 截面尺寸 370 370，圈梁截面尺寸 240120；墻體采 MU10 煤矸石承重型多孔磚， M5 混合砂漿砌筑，外墻 370mm，內(nèi)墻 240mm。樓梯：采用 A 型樓梯。(3) 建設(shè)地點(diǎn)特征建設(shè)地點(diǎn)：地形：工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件：氣溫：冬雨期施工起止時(shí)間：當(dāng)

4、年11 月 15 日至第二年的 11 月 15 日。凍層厚度： 1.62 米主導(dǎo)風(fēng)向：西南風(fēng)風(fēng)力：七級(jí)地震設(shè)防烈度：七度（ 4）施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)基本平坦，場(chǎng)地足夠大， “三通一平”已完成，交通運(yùn)輸方便。施工中所需機(jī)械、設(shè)備及勞動(dòng)力均由本單位自行解決，本單位施工經(jīng)驗(yàn)豐富，具有較高的施工管理水平?，F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、供水、供電問(wèn)題均已解決。施工特點(diǎn)1.在保證工程質(zhì)量和工期的前提下， 抓好計(jì)劃管理，確保各種資源及時(shí)供應(yīng)到位；2.本工程在施工期間要經(jīng)歷夏季高溫和雨季， 受氣候影響較大， 需采取季節(jié)性施工措施；3.本工程為磚混結(jié)構(gòu)，砌筑工程量、抹灰工程量較大，水平垂直運(yùn)輸量大，安全生產(chǎn)問(wèn)題較為突出，施工期間

5、要做好必要的防護(hù)措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。4.文明施工要求較高，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出、灰塵及污水不能污染周?chē)h(huán)境。主要實(shí)物量一覽表專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量挖土m3內(nèi)墻抹灰m2運(yùn)土m3內(nèi)墻瓷磚m2填土m3天棚抹灰m2砌石m3現(xiàn)澆地面m2砌磚m3塊材地面m2外墻粉飾m2金 屬 門(mén)塑 m2窗鋼現(xiàn)澆砼現(xiàn)m3鋼筋t場(chǎng)(二 ) 施工方案1.施工起點(diǎn)流向及施工順序（ 1）施工起點(diǎn)流向及施工段基礎(chǔ)工程可按照自基礎(chǔ)一邊向另一邊逐步施工的原則確定施工起點(diǎn)流向，然后劃分為挖土、墊層、砌筑基礎(chǔ)、澆筑基礎(chǔ)梁、回填土五個(gè)施工過(guò)程；主體工程按照自下而上的順序施工，劃分為綁扎構(gòu)造柱鋼筋、砌磚

6、墻、構(gòu)造柱支模、構(gòu)造柱澆混凝土、梁板支模、梁板綁筋、梁板澆混凝土七個(gè)施工過(guò)程；屋面工程施工起點(diǎn)流向?yàn)樽韵露?、自一?cè)向另一側(cè)，按照屋面做法劃分為找平、保溫、專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。找坡、找平四個(gè)施工過(guò)程，彩鋼板屋面由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)施工；裝飾工程施工起點(diǎn)流向?yàn)樽陨隙?，劃分為門(mén)窗框安裝、外墻裝飾、室內(nèi)天棚墻面、樓地面、門(mén)窗扇安裝六個(gè)施工過(guò)程。（ 2）分解施工過(guò)程，確定施工順序基礎(chǔ)工程包括場(chǎng)地平整、土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)砌筑、基礎(chǔ)梁綁筋、基礎(chǔ)梁支?；A(chǔ)梁澆筑混凝土、基礎(chǔ)梁養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)梁拆?；靥钔?，按照以下順序施工：平整場(chǎng)地土方開(kāi)挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)梁綁筋基礎(chǔ)梁支?；A(chǔ)梁砼澆注基礎(chǔ)梁養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)梁

7、拆模回填土。主體工程每一層可分解為以下施工過(guò)程：綁扎構(gòu)造柱鋼筋；砌磚墻；構(gòu)造柱支模；構(gòu)造柱澆砼；梁板支模；梁板綁筋；梁板澆砼。施工順序：構(gòu)造柱綁扎鋼筋砌磚墻構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱澆砼梁板支模梁板綁筋梁板澆砼屋面工程可分解為：屋面找平（包括防水層）、屋面保溫層、屋面結(jié)構(gòu)找坡層、屋面找平層。施工順序：屋面找平（包括防水層）屋面保溫層屋面結(jié)構(gòu)找坡層屋面找平層。裝飾工程可分解為：門(mén)窗框安裝、外墻裝飾、室內(nèi)天棚墻面裝飾、墻面瓷磚、樓地面、門(mén)窗扇安裝。施工順序：門(mén)窗框安裝外墻裝飾室內(nèi)天棚墻面裝飾墻面瓷磚樓地面門(mén)窗扇安裝。2.施工方法及施工機(jī)械的選擇(1)測(cè)量放線(xiàn)1）測(cè)量工作總要求。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作

8、，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，具體要求如下：測(cè)量工作必須符合設(shè)計(jì)要求及工程測(cè)量規(guī)范 GB50026 93 的各項(xiàng)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行審核原始數(shù)據(jù)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量工作步步校核，堅(jiān)持自檢、互檢制度。合格后交主管人員驗(yàn)收。遵循“先整體、后局部” ，高精度控制低精度的工作程序。測(cè)量記錄要及時(shí)，數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，記錄中數(shù)字的位數(shù)反映觀測(cè)精度，如水準(zhǔn)讀數(shù)應(yīng)讀至毫米。測(cè)量計(jì)算的基本要求：依據(jù)準(zhǔn)確、計(jì)算有序、方法科學(xué)、步步校核、結(jié)果可靠。測(cè)量結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)要統(tǒng)一、明確，確保不讓施工現(xiàn)場(chǎng)任何相關(guān)人員誤解。測(cè)量人員必須明確為工程服務(wù)目的，對(duì)按圖施工和工程進(jìn)度負(fù)責(zé)。工作中必須緊密配合施工、發(fā)揚(yáng)

9、團(tuán)結(jié)協(xié)作、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。測(cè)量人員必須要虛專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。心學(xué)習(xí)、及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)開(kāi)創(chuàng)工作新局面的精神。測(cè)量人員必須持證上崗， 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)檢定并有檢定證書(shū)。使用時(shí)間超過(guò)檢定時(shí)限，要及時(shí)送檢。2）工程軸線(xiàn)的控制認(rèn)真做好軸線(xiàn)標(biāo)定，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)反算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出軸線(xiàn)的位置。再確定本工程的軸線(xiàn)控制樁，作為今后樓層放線(xiàn)的控制依據(jù)，軸線(xiàn)控制樁要便于觀測(cè)保存。該工程平面控制分單元布設(shè)成“十”字形主軸線(xiàn)，在距施工場(chǎng)地較遠(yuǎn)處，布設(shè)一條高精度基線(xiàn)（控制樁）后，可進(jìn)行下一步工作，采用極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)設(shè)控制線(xiàn)。在布放基線(xiàn)、主軸線(xiàn)與各控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，選用激

10、光經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。 距離往返丈量相對(duì)精度不小于1/20000 ； 測(cè)水平角或延長(zhǎng)線(xiàn)時(shí)均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)歸零等測(cè)法，保證精度，測(cè)角值中誤差控制在10S 以?xún)?nèi)，高程閉合差應(yīng)控制在 2mm。3）垂直度控制軸線(xiàn)傳遞采用逐層投點(diǎn)法，即當(dāng)樓板（或底板）混凝土澆筑完畢后，架設(shè)經(jīng)緯儀，采用激光經(jīng)緯儀于控制線(xiàn)的控制點(diǎn)上，后視相應(yīng)的基準(zhǔn)目標(biāo)， 將控制線(xiàn)測(cè)放在樓面上，由木工彈線(xiàn)標(biāo)明。根據(jù)樓面上測(cè)得的“十”字控制線(xiàn)，可放出建筑物各細(xì)部，彈出墨線(xiàn)，以檢查下層墻柱尺寸是否正確，垂直度是否滿(mǎn)足精度要求，并作為該層支模、扎筋依據(jù)。標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測(cè)量至

11、施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù) 0.000水平線(xiàn)，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線(xiàn)做好水平標(biāo)記， 標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于4 處， 傳遞誤差控制在 3mm以?xún)?nèi)， 應(yīng)注意拉力、溫度影響。根據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 ， 建筑軸線(xiàn)位置位移不大于10mm， 標(biāo)高每層允許偏差不大于1 5mm， 施工過(guò)程中，通過(guò)精確進(jìn)行垂直度控制、從而達(dá)到總體控制的目的。為確保精度，現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量時(shí)，鋼尺使用要統(tǒng)一， 并經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)簽，否則不得使用。鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時(shí)，要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復(fù)核控制，從外墻面陽(yáng)角處作控制線(xiàn)，距陽(yáng)角 300200mm做復(fù)核控制線(xiàn)，待模

12、板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè)，彈上復(fù)核控制線(xiàn)，從而確保垂直精度，達(dá)到總體控制的目的（ 2）土方工程1) 本工程基坑土方以機(jī)械大開(kāi)挖為主， 局部人工清理。開(kāi)挖機(jī)械選用 2 臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)，型號(hào)為 WY-80,配備 4 輛斯泰爾運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn) .2)該工程土壤類(lèi)別為二類(lèi)土，開(kāi)挖深度1.6m,機(jī)械挖土坑上作業(yè)，放坡系數(shù)1:0.753） 為保證地基不被擾動(dòng)， 要求機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底留出 30cm 的土層進(jìn)行人工清槽，挖土機(jī)械按照由內(nèi)向外、又一側(cè)向另一側(cè)的原則開(kāi)挖。4） 回填土的準(zhǔn)備： 檢查土源質(zhì)量， 對(duì)雜質(zhì)較多、含水率較高的不得用于回填；土內(nèi)有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò) 5，土料應(yīng)過(guò)篩，其顆粒不應(yīng)大于 15

13、mm。回填土原專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。土質(zhì)量和土夯實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，每步回填土間隔距離必須相互錯(cuò)開(kāi)，上、下層土的接茬間距不得小于 500MM，每層鋪土厚度 200250MM，回填施工時(shí)應(yīng)適量控制原土含水量，施工過(guò)程中質(zhì)檢員要作好取樣試驗(yàn)。每段填土從基底開(kāi)始在全范圍分層向上回填和夯實(shí)，并要控制好標(biāo)高?；靥钔敛捎萌斯せ靥?，每層虛鋪厚度為 200250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。蛙式打夯機(jī)按一夯壓半夯方法進(jìn)行，直到符合設(shè)計(jì)要求的干密度為止。（ 3）基礎(chǔ)工程毛石基礎(chǔ) 砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，第一皮石塊應(yīng)座漿，最上一皮宜選用較大毛石砌筑，需設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)

14、。采用鋪漿砌筑法，灰縫厚度宜為2030mm，飽滿(mǎn)度應(yīng)大于80% 。每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m。（ 4）砼及鋼筋砼基礎(chǔ)1)模板工程 模板主要采用木膠合板，鋼管和對(duì)拉螺桿固定。構(gòu)造柱和圈梁主要用對(duì)拉螺桿固定。支撐模板的選用需滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板。模板支模方法上部主體樓層施工時(shí)， 模板按兩層配備， 以滿(mǎn)足流水翻轉(zhuǎn)， 確保施工進(jìn)度。模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不大于2.5mm，不錯(cuò)縫模板的內(nèi)楞嚴(yán)禁支設(shè)在模板拼縫處，模板的實(shí)測(cè)偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，其

15、合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于 14 mm的鋼筋限位以確保其位置的正確。模板下腳采用 1:3 水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。梁、板跨度大于4 米時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為了避免模板上涂刷廢機(jī)油污染鋼筋，模板隔離均采用刷隔離劑。模板要有專(zhuān)人進(jìn)行清理與維修，調(diào)整平直，損壞嚴(yán)重者，不能使用，以免影響工程質(zhì)量。模板的支撐應(yīng)逐步設(shè)置，不得東拼西湊和違規(guī)操作。模板拆除非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于 1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，不得盲目拆

16、除。拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后即專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。2）鋼筋工程 鋼筋的加工鋼筋除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，受污染銹蝕的鋼筋不得使用，對(duì)盤(pán)園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)對(duì)盤(pán)園鋼筋進(jìn)行調(diào)直。根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的

17、壓緊程度。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差 10mm。4）彎曲成型鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來(lái)完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)

18、配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線(xiàn)，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線(xiàn)鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫， 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為： 鋼筋全長(zhǎng) 10mm；箍筋的邊長(zhǎng) 3mm。鋼筋的連接鋼筋連接是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。大于 16 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，大于 18 的水平鋼筋短鋼筋

19、采用閃光對(duì)焊、長(zhǎng)鋼筋采用直螺紋連接，其余采用搭接。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。具體參照03G101-1砼結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 。一般是：板下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋在跨中，板上層負(fù)彎矩鋼筋不得有接頭，如超過(guò)鋼筋定尺長(zhǎng)度， 可按受拉區(qū)接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的 25%，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；框架柱的第一排鋼筋接頭位置控制在非連接區(qū)上面 100mm處；剪力墻身豎向鋼筋第一排接頭控制在樓板或基礎(chǔ)頂面100+搭接長(zhǎng)度 mm處。地下室底板、基礎(chǔ)梁鋼筋的接頭要求與正常正向結(jié)構(gòu)相反。 a. 直螺紋連接直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方

20、式，它特別適用于大直徑鋼筋，連接方便、可靠，可提高施工進(jìn)度。其施工由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)加工。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。加工工藝鋼筋切頭螺紋加工加保護(hù)套鋼筋連接鋼筋加工套筒加工按設(shè)計(jì)要求用切割機(jī)或砂輪片進(jìn)行鋼筋下料。 采取有效措施，保證鋼筋下料斷面垂直鋼筋軸線(xiàn)，無(wú)馬蹄形彎曲頭。不得用氣割下料；鋼筋套絲過(guò)程要求用螺紋通規(guī)和止規(guī)或套筒量規(guī)逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量；自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；質(zhì)檢人員用操作工人的通規(guī)和止規(guī)或套筒量規(guī)，止規(guī)旋入的深度不能超過(guò)止規(guī)厚度的 2/3 ，以加工批的 10%隨機(jī)抽驗(yàn)鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，且不得少于 10 個(gè)絲頭，并填寫(xiě)檢查記錄。發(fā)

21、現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭，則令工人逐個(gè)復(fù)檢，剔除不合格絲頭，切除重新加工。鋼筋連接回收待連接鋼筋的保護(hù)帽和密封蓋；將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋接頭是否干凈完好無(wú)損。正確連接鋼筋。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不允許從兩頭往中間連接。連接梁的鋼筋時(shí)，端部接頭采用萬(wàn)向接頭，以保證鋼筋彎頭的正確位置。質(zhì)量檢查查驗(yàn)鋼筋材質(zhì)報(bào)告，連接套出廠(chǎng)合格證，鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄。異徑鋼筋連接時(shí)，鋼筋直徑之差不宜超過(guò)二級(jí)，接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍。按接頭數(shù)的 10%進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)無(wú)完整絲扣外露。在工程中， 500 個(gè)同一規(guī)格接頭為一驗(yàn)收

22、批， 每批隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。b. 閃光焊接接長(zhǎng)要安排經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有合格的專(zhuān)業(yè)工人操作。焊接工藝方法選擇當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。一切必須處于安全可靠狀態(tài)。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉力試驗(yàn)， 3 個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。對(duì)焊焊接操作連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使

23、兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。閃光頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，交光及頂鍛過(guò)程。保證焊接接頭位置和操作要求焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即

24、調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡，以免接頭變折。質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于 40；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線(xiàn)偏移不宜大于 0.1d （d 為鋼筋直徑）并不得大于 2mm。若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。鋼筋的綁扎準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸

25、和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線(xiàn)。綁扎鋼筋前要檢查底模板標(biāo)高截面尺寸是否符合要求，并按放線(xiàn)尺寸施工，首先在模板上畫(huà)出箍筋位置（梁）、板筋位置，然后由鋼筋工按畫(huà)好的間距綁扎，綁扎要牢固，不能漏綁。綁扎完，在底板筋用塑料墊塊來(lái)控制鋼筋保護(hù)層，在板負(fù)筋位置加設(shè)焊接鐵馬凳，間距500mm，要設(shè)專(zhuān)人看筋，以免人員踩踏，綁扎完后要進(jìn)行自檢，工地專(zhuān)檢。剪力墻的鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)縱筋豎向定位，保證縱筋間距不位移的前提下，在墻主筋上劃線(xiàn)綁扎墻橫向鋼筋，并用型接鉤梅花型布置拉撐剪力墻雙片鋼筋，剪力墻搭接長(zhǎng)度為45d，并相互錯(cuò)開(kāi)，搭接接頭的百分率 。砼工程施工之

26、前要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。綁扎搭接接長(zhǎng)：樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3）混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 1 臺(tái)塔吊，同時(shí)設(shè) 2 臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室提供。現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理， 以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。砼的制備專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。1）水泥水泥選用 25 號(hào)普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)出廠(chǎng)日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)

27、定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。2）砂選用優(yōu)質(zhì)河砂?；炷凉こ虘?yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對(duì)于泵送混凝土，砂子宜用中砂，砂率宜控制在 40% 50%。砂的含泥量（ 按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30 時(shí)，不大于 3%； 低于 C30 時(shí)， 不大于 5%， 對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。3）石子（碎石或卵石）石子宜選用花崗巖。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4 ，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4 。混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2 。且不得超過(guò) 60mm。對(duì)于泵送混凝土，碎石最大粒徑

28、與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于 1:3 ，卵石宜小于或等于 1:2.5 。石子中的含泥量（ 按重計(jì)）對(duì)等于或高于 C30混凝土?xí)r，不大于 1%； 低于 C30時(shí)， 不大于 2%； 對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝， 石子的含泥量不大于 1%。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)， 不大于 15%； 低于 C30 時(shí)， 不大于 25%； 對(duì) C10 或 C10 以下， 可放寬到 40%。4）水: 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。5）外加劑 : 配制防水混凝土?xí)r，采用復(fù)合型膨脹劑摻量12%；配制非防水混凝土?xí)r，使用減水劑?；炷恋奶?/p>

29、度要每h 檢查一次，雨天每 h 抽查一次，坍落度控制在 1822cm?；炷恋倪\(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，場(chǎng)內(nèi)采用塔吊輸送泵，混凝土的供應(yīng)必須保證能夠連續(xù)工作?；炷恋谋盟蛻?yīng)遵守以下施工要求:1）輸送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。2） 混凝土的上、下層澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后， 澆筑上層混凝土?xí)r， 應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理?；炷恋臐仓?）澆筑構(gòu)造柱時(shí)宜在模板底部先鋪一層50mm100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿，下料要均勻，以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析?；炷翝驳侥木驼駬v到哪，要分片到入，杜絕漏振。振搗時(shí)快插慢撥，間

30、距在 40cm左右，振上層混凝土?xí)r，要插入下層 50mm左右，以便于兩層的結(jié)合。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒。2）樓面混凝土澆筑前要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高和混凝土厚度，為了減少樓面混凝土收水裂縫，在初凝前 12h，用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，然專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。后用木抹子抹壓?；炷琳駬v采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。3) 混凝土振搗1 插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動(dòng)， 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。2 頂板混凝土平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間， 應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。3 為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自

31、由高度不應(yīng)超過(guò) 2m。 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，使混凝土表面濕潤(rùn)即可。施工時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土在澆筑后7d 內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷潦┕たp的留置與處理混凝土施工縫的留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置。單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的 1/3 區(qū)段，雙向板的施工縫留設(shè)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，同意后方可進(jìn)行留置?；炷猎跐仓顟B(tài)下的檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定 :1) 檢驗(yàn)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度， 每一工作班至少兩次，并做好實(shí)測(cè)記錄。2）試塊留置應(yīng)采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場(chǎng)建養(yǎng)護(hù)室。3）試塊留置數(shù)量

32、應(yīng)符合規(guī)定，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4） 每天至少留置兩組同條件試塊，以便及時(shí)掌握混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況， 對(duì)模板的拆除提供必備的依據(jù)。（ 5）砌筑工程本工程采用煤矸石承重型多孔磚，強(qiáng)度MU10 ， M5 混合砂漿砌筑。砌體施工時(shí)應(yīng)注意下述要點(diǎn)：砌筑前，應(yīng)先將基層清掃干凈，用水濕潤(rùn)，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線(xiàn)及門(mén)窗洞口位置，墻的兩端應(yīng)豎立皮數(shù)桿，并在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)，當(dāng)天所用砌塊應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，陰干待用。磚的品種、強(qiáng)度和等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并提前 12 天澆水濕潤(rùn)。砌筑前，將樓面清理干凈，并抄平放線(xiàn)，定出墻身中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，并分出門(mén)窗位置線(xiàn)。開(kāi)始砌筑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行擺磚樣，排出灰縫寬度，并注意門(mén)窗位

33、置和磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，使各皮磚豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。同一墻面各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，確保上下一致。砌筑時(shí)，應(yīng)在墻轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及門(mén)窗洞口、過(guò)梁、圈梁的高度；在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)，依準(zhǔn)線(xiàn)逐皮砌筑，其中第一皮磚應(yīng)按墻身外邊線(xiàn)砌筑。砌筑采用“三一”的方法，砂漿隨鋪隨砌。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于 8mm，大于 12mm；水專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法， 不得出現(xiàn)透明縫和通縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角均應(yīng)加砌七分頭磚； “T”字交接處，橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相

34、互錯(cuò)開(kāi) 1/4 磚長(zhǎng)。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3 。每層最上一皮磚，應(yīng)整磚丁砌；寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)用整磚砌筑；半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。拉接筋、構(gòu)造柱、過(guò)梁應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)做好構(gòu)造柱頂部預(yù)埋鐵及墻體鋼筋的預(yù)埋，磚墻砌筑時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人將預(yù)埋鋼筋如數(shù)清理出來(lái)，并調(diào)整順直，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收后，方可砌筑。磚墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。砌體與框架柱交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每

35、500mm一道，錨入墻或柱內(nèi)為200mm，左右伸入砌體1000mm。墻體長(zhǎng)度 3m時(shí)，所有門(mén)窗洞口兩側(cè)，應(yīng)按要求預(yù)留構(gòu)造柱；預(yù)留部位砌馬牙槎，馬牙槎砌筑時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)；構(gòu)造柱的混凝土澆注在每天下班前澆注至與磚砌體齊平，并做好與上下圈梁的連接，澆筑時(shí)必須將鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，模板頂緊墻體。(6) 屋面工程本 工 程采 用 輕 鋼 彩 板 屋 面 ， 又專(zhuān) 業(yè) 廠(chǎng) 家 設(shè) 計(jì) 施 工 。（ 7） 裝飾工程抹灰工程抹灰在墻體完成 2 個(gè)月后門(mén)窗框和水電的各種接線(xiàn)盒、預(yù)埋鐵件安裝好后進(jìn)行，抹灰前，基底表面的灰塵、污垢、油漬和堿膜等應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)?；炷帘砻妫艍?、梁、天棚、柱面）用界面劑進(jìn)行

36、處理基層，再用界面劑粘結(jié)劑掃毛一遍；不同結(jié)構(gòu)（天棚與磚墻、磚墻與柱、磚墻與砼墻、磚墻與構(gòu)造柱、圈梁等）交接部位應(yīng)事先鋪釘一道鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度為 500800mm 不等。基層處理完后，應(yīng)找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙、踢腳板線(xiàn)，并間隔 1.21.5m 貼上 5cm見(jiàn)方的灰餅，待灰餅稍干時(shí)，再在灰餅中間做上寬約 10cm的砂漿沖筋。抹灰工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理和保護(hù)成品。抹灰要分遍成活。底層應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固；中層待底層稍干后方可進(jìn)行操作，并用刮尺打平；罩面待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰、陽(yáng)角開(kāi)始，鐵板壓光不少于三遍，厚度不大于

37、2mm。抹灰時(shí)要將陰陽(yáng)角、滴水線(xiàn)、滴水槽、踢腳線(xiàn)和墻裙等細(xì)節(jié)部位處理好，以避免遺漏和影響美觀。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。外墻抹灰要設(shè)縱橫分格線(xiàn)，以避免溫差收縮裂縫；分格線(xiàn)寬度根據(jù)設(shè)計(jì)而2定，縫寬 15mm，采用塑料分隔條，平均1M/M。抹灰的質(zhì)量要求為：表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線(xiàn)平直方正、清晰美觀。施工順序 :澆水濕潤(rùn) 界面處理劑 設(shè)置標(biāo)筋 抹底層、中層灰 抹面層灰內(nèi)墻抹灰工程從結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束后，可開(kāi)始進(jìn)行施工。施工該分項(xiàng)工程時(shí)，一定要按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工。抹灰前提前做好樣板間，通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積組織施工。抹灰前，檢查門(mén)框位置是否準(zhǔn)確，與墻連接

38、是否牢固，是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。貼餅沖筋數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程的要求。清理基層表面，并灑水濕潤(rùn)，混凝土柱、梁有凸出部分必須剔平，太光滑的表面應(yīng)鑿毛。沖筋后約2h 左右開(kāi)始抹底灰，底灰 7 8 成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平。 混凝土部位施工前應(yīng)先抹界面處理劑一道，然后分層找平、壓光，檢查墻面垂直、平整度，陰陽(yáng)角方正。內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線(xiàn)剔洞、凹槽時(shí)應(yīng)采用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，且無(wú)空鼓后方可抹灰。在抹灰過(guò)程中派專(zhuān)人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù) （采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)） ，

39、養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 14d 左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后，對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對(duì)空鼓的部位作返修處理。抹灰質(zhì)量要求 : 做到無(wú)空鼓，表面平整、垂直，陰陽(yáng)角方正，墻面無(wú)裂縫等質(zhì)量通病。樓地面工程樓地面工程面層施工應(yīng)在頂棚和墻面抹灰完工后進(jìn)行?；鶎忧謇碛脪叩貦C(jī)進(jìn)行清渣后，用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線(xiàn)應(yīng)放在門(mén)口中線(xiàn)處。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗(yàn)后再大面積施工。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻0.5m處測(cè)水平線(xiàn)，控制樓地面的水平度。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)以露出地面30mm，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)牢堵嚴(yán)，如地面有管線(xiàn)，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢，管線(xiàn)重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬

40、出 150mm。花崗石地面 :1）工藝流程 : 基層清理彈線(xiàn)試排試拚掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板灌縫擦縫養(yǎng)護(hù)。2）根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線(xiàn)，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線(xiàn)和水泥砂漿結(jié)合層線(xiàn)。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線(xiàn)，由房間中心向進(jìn)行。3）試拼、試排 : 根據(jù)施工大樣圖拉線(xiàn)較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊，柱邊門(mén)洞口的相對(duì)位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。4）砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷水灰比為 0.5 的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕

41、平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。5）鋪板 : 鑲貼面板一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門(mén)口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。拉通線(xiàn)將板塊跟線(xiàn)平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿(mǎn)足要求后， 揭開(kāi)板塊，進(jìn)行找平， 再澆一層水灰為 0.45 的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線(xiàn)檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開(kāi)重鋪。6）灌縫、擦縫 : 板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏

42、料調(diào)制，灌漿 1 2h 后， 用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7d(3d 內(nèi)不得上人 ) 。7）材料 : 水泥強(qiáng)度不低于 32.5 ，塊材 : 技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。（8） 現(xiàn)場(chǎng)垂直、水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸1） 機(jī)械選擇選用 1 臺(tái) QZT-40型承擔(dān)垂直運(yùn)輸任務(wù)。QZT-40型工作幅度半徑可達(dá)50m，基本上可覆蓋整個(gè)建筑平面，滿(mǎn)足垂直運(yùn)輸高度，布置于建筑物中央位置。砌體、裝飾和安裝階段，垂直運(yùn)輸由2 臺(tái)物料提升機(jī)來(lái)完成，該設(shè)備載重量為 1

43、.0t ，最大提升高度為20m，可滿(mǎn)足施工需要，布置于建筑物兩側(cè)。2） 塔吊安裝承臺(tái)施工時(shí)，應(yīng)按照使用說(shuō)明將塔吊基礎(chǔ)澆好，同時(shí)安排塔吊進(jìn)場(chǎng)。基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)將塔吊安裝好，以便主體施工使用。塔吊和物料提升機(jī)安裝由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)安裝單位進(jìn)行安裝，并提供有關(guān)計(jì)算和構(gòu)造的說(shuō)明，要有“四限位” 、“兩保險(xiǎn)”等裝置。塔吊安裝和拆卸應(yīng)有詳細(xì)施工方案和安全技術(shù)交底，安拆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，并由專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮。塔吊安裝完畢后，應(yīng)請(qǐng)安檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)理審核，合格后方可使用。塔吊應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行使用，并隨著樓層升高及時(shí)采取附著措施。物料提升機(jī)和大型設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)安裝，以免影響塔吊拆卸。塔吊專(zhuān)業(yè)文

44、檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。擬在結(jié)構(gòu)封頂兩星期后進(jìn)行拆除。3） 物料提升機(jī)安裝物料提升機(jī)擬采用2 臺(tái)，在一層完成后開(kāi)始進(jìn)行安裝，全部施工任務(wù)完成后進(jìn)行拆除。物料提升機(jī)安裝和拆除應(yīng)有詳細(xì)的施工方案和安全技術(shù)交底。安裝完畢后應(yīng)經(jīng)安檢部門(mén)檢驗(yàn)，合格后方可使用。物料提升機(jī)安裝、拆卸和使用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁超載。腳手架工程建筑外圍采用雙排落地式鋼管腳手架，梁板模板施工采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)拆除必需有持有架子工特殊操作證的工人施工。腳手架模板及其支架，除有計(jì)算書(shū)外還必須遵照有關(guān)“規(guī)范”的規(guī)定，按構(gòu)造要求進(jìn)行安裝和架設(shè)，對(duì)鋼管及扣件要進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者不準(zhǔn)使用。 腳手架搭設(shè)：落地式腳

45、手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并設(shè)置C10混凝土 80 厚基礎(chǔ)設(shè)置排水措施，立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm，厚度 50mm的墊板；由于設(shè)計(jì)高度低于24m，故對(duì)腳手架不再進(jìn)行計(jì)算，參照施工手冊(cè)常用敞開(kāi)式雙排腳手架設(shè)計(jì)幾何尺寸，步距h=1.8 米，立桿縱距l(xiāng)a=1.5 米，立桿橫距l(xiāng)b=1.3米，連墻件為2 步 3 跨設(shè)置。每個(gè)15m及拐角處設(shè)計(jì)剪刀撐。在搭設(shè)之前，應(yīng)對(duì)腳手架構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的構(gòu)配件；腳手架的搭設(shè)順序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)時(shí)要有統(tǒng)一指揮；腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m；當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件 2 步或 4m以上，且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R

46、時(shí)撐位措施；腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)， 必要時(shí)應(yīng)綁扎固定； 腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且搭接處中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿；搭設(shè)時(shí)工人必須佩戴好安全帶、安全帽，并不得隨意更改設(shè)計(jì)尺寸。結(jié)構(gòu)、裝飾工程立面實(shí)施圍檔封閉施工，作業(yè)層圍檔封閉高度1.5m 以上。封閉采用建設(shè)部認(rèn)可的密目式安全網(wǎng)。 腳手架的拆除腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按規(guī)定的拆除程序進(jìn)行，并有統(tǒng)一指揮；連墻桿應(yīng)在位于其上的可拆桿件全部都拆除后才能拆除；拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)的連接桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤拆和誤靠已松脫的連接桿件；拆下的專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出或吊下，嚴(yán)禁向下拋擲；拆除過(guò)程中，應(yīng)作好協(xié)調(diào)配合動(dòng)作，禁止單人進(jìn)

47、行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作3.施工技術(shù)及組織措施（ 1）保證質(zhì)量的技術(shù)措施關(guān) 鍵 部 位質(zhì) 量 控制1） .模板工程質(zhì)量控制本工程采用木膠合板，在模板支設(shè)安裝時(shí)，配件必須牢靠，墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)施工時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。2）鋼筋施工質(zhì)量控制鋼筋施工的難點(diǎn)主要表現(xiàn)在鋼筋綁扎問(wèn)題、鋼筋移位及直螺紋連接質(zhì)量。由于設(shè)計(jì)主要受力鋼筋多為粗鋼筋，特別是梁柱交接處若排筋不當(dāng)，一個(gè)斷面上的接頭過(guò)多等方面，會(huì)影響鋼筋的綁扎，甚至?xí)绊懟炷恋臐沧?。故在鋼筋下料前一定要吃透設(shè)計(jì)意圖及抗震規(guī)范，并合理安排綁扎時(shí)的穿插順序，避免綁扎時(shí)可能出

48、現(xiàn)的問(wèn)題。另外鋼筋的錨固、搭接長(zhǎng)度、機(jī)械連接接頭質(zhì)量也可能出現(xiàn)問(wèn)題、故施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的下料，對(duì)鋼筋的接頭位置進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算，并保證焊工必須持證上崗，每個(gè)接頭都要仔細(xì)檢查。直螺紋必需有專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，并對(duì)直螺紋的質(zhì)量加強(qiáng)檢查和抽查，確保質(zhì)量合格。鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。 鋼筋保護(hù)層墊塊必須設(shè)置到位，依據(jù)鋼筋直徑確定保護(hù)層墊塊的間距。 墻筋：一般墻筋綁完后 , 為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度 , 除設(shè)計(jì)用拉筋和保護(hù)墊塊外，另用 12 的鋼筋短料加工成同墻寬 , 水平點(diǎn)焊在墻筋上 , 兩頭伸出保護(hù)層所需長(zhǎng)度， 600（

49、梅花形）。墊塊 600（梅花形），不得漏放。 柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好。墊塊，角筋沿柱高方向間距500mm，其余部位間距500mm(梅花形布置 ) 。為防止箍筋滑落，箍筋與柱角筋的綁扎采用套扣。 梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用 20#鐵絲與梁上層面筋綁牢， 保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、 柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問(wèn)題。梁下部主筋為 2 排或三排時(shí)，在排與排之間沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置 251000 的短鋼筋 ( 當(dāng)主筋直徑 25 時(shí)，墊筋直徑同主筋 ) ，將各排鋼筋分開(kāi)，短鋼筋長(zhǎng) L=梁寬 -2 倍保護(hù)層厚度。梁底墊塊：角筋各

50、 1 塊間距 1000mm、梁中 1 塊間距 1000，交錯(cuò)布置。梁側(cè)梅花形間距 800mm。 板筋：主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題，除用馬凳筋外，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，直至砼澆筑再拆除。板底鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊，間距800，梅花形布置?；炷潦┕べ|(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量施工時(shí)， 應(yīng)做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制水泥、砂、石質(zhì)專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。量，作好現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率的測(cè)定，認(rèn)真按照工藝流程進(jìn)行操作，注意材料計(jì)量、投料順序和攪拌時(shí)間。攪拌和泵送機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保生產(chǎn)和輸送效率。對(duì)于混凝土易出現(xiàn)蜂窩、 麻面等質(zhì)量通病的難點(diǎn)， 應(yīng)著手從模板質(zhì)量和振搗質(zhì)量上加以控制，并開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，采取糾正、預(yù)防措施，進(jìn)行