模板施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范-

1、模板技術(shù)操作規(guī)程一、施工準(zhǔn)備(一)材料1、木模板(或夾板)其規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求。2、木方的規(guī)格、種類必須符合其設(shè)計(jì)要求。3、支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、門式鋼架、交叉撐、鋼管等必須符合設(shè)計(jì)要求。4、為確保砼構(gòu)件的澆筑成型質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便施工的原則，梯、梁、板均采用木模，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。為降低工程成本模板采用循環(huán)使用的方式。5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。6、扣件式鋼管腳手架鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。7、堆木料時(shí)，不得超過1.2m，并應(yīng)交錯(cuò)堆放，垛底應(yīng)墊20cm厚的墊木。8、施工前操作人員必須

2、熟悉設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸經(jīng)校核無(wú)誤后方可下料操作。9、施工前應(yīng)對(duì)材料、工具進(jìn)行檢查對(duì)有質(zhì)量缺陷的材料不得使用。(二)作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：在圖紙會(huì)審后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定木模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等），操作工藝要求及說明。2、木模板的備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量，減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 3、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。4、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊

3、線，定好水平控制標(biāo)高。5、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按構(gòu)件尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)實(shí)混凝土澆筑50100MM的短柱或?qū)?，作為模板定位基?zhǔn)。另一種作法是根據(jù)構(gòu)件尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上， 并按2排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。6、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。7、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊層，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。8、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交

4、底。二、施工操作工藝(一)基礎(chǔ)模板制作安裝1、階梯型獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支座順序由下至上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，基礎(chǔ)的杯芯模板應(yīng)刨光直拼并鉆有排氣孔，減少浮力。 安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。3、條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基

5、槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)測(cè)驗(yàn)無(wú)誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。(二)柱模板1、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。2、安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在5001000mm左右，柱箍面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。3、保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。4、柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；在配模時(shí)一并考慮留出柱模板

6、的澆筑口和清掃口。5、梁柱模板分2次支設(shè)時(shí)，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(三)梁模板安裝1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁模板跨度大于及等于4M時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3、梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。4、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度

7、在4.5m以上時(shí)要另行做施工方案。5、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓模板模板來確定。6、當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。四、樓面模板1、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定，一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。2、底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。3、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍

8、骨。4、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。五、墻體模板墻體的特點(diǎn)是高度大而厚度小，其模板主要承受混凝土的側(cè)壓力。因此，必須加強(qiáng)墻體模板的剛度，并設(shè)置足夠的支撐，以確保模板不變形和發(fā)生位移。墻體模板安裝時(shí)，要先彈出中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，設(shè)支撐，在頂部用線錘吊直，拉線找平后支撐固定；待鋼筋綁扎好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，在豎立另一邊模板。為了保持墻體的厚度，墻板內(nèi)應(yīng)加撐頭或?qū)菟?。六、樓梯模板樓梯與樓板相似，但又有其支設(shè)傾斜，有踏步的特點(diǎn)，因此，樓梯模板與樓板模板既相似又有區(qū)別。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外幫側(cè)板應(yīng)先在

9、其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝訂側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。七、模板的拆除1、拆除要求應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)側(cè)模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除(2)底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表中的規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率/%板2502，8758100梁，拱，殼8758100懸臂構(gòu)件100(3)快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如3-5天完成一層結(jié)構(gòu)，其底

10、模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。2、注意事項(xiàng)(1)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故；(2)拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或模板受到損壞。(3)拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點(diǎn)堆放；并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫時(shí)拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。對(duì)已拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，才允許承受全部使用荷載。八、質(zhì)量缺陷及治理措施1、質(zhì)量缺陷：帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)

11、通長(zhǎng)方向，模板上口不直寬度不準(zhǔn)；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損；底部上模不牢。防治措施：模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確；模板上口應(yīng)用8mm圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距5080cm，木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直；上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上，木模板也可用臨時(shí)支撐，以使側(cè)模支承牢靠并保持高度一致；發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺損；組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹?/p>

12、干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠；支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢靠。2、質(zhì)量缺陷：梁模板下口炸模，上口偏歪，梁中部下?lián)稀７乐未胧焊鶕?jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）；鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于50cm，并加穿對(duì)拉螺栓，沿梁的長(zhǎng)方向每隔80120cm，螺栓內(nèi)可穿40鋼管或塑料管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用；木模采取50mm厚模板；每4050cm加一拼條(立拼)，根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔；一般離梁底3040cm處加16mm對(duì)拉螺栓（用雙根橫檔，螺栓放在2根橫檔之間，

13、由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔），沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1m，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管承頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收重復(fù)利用；木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢；梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱；單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。3、質(zhì)量缺陷：柱模板炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面；柱偏斜，一排柱子不在同一軸上，柱身扭曲。防治措施：成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；柱子支模前必須先校正鋼筋位置；柱子底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準(zhǔn)確；成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再

14、立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔5001000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模；柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬柱采取適當(dāng)?shù)暮穸?，確保混凝土澆筑過程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓；較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)可靠封閉。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層

15、荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察2避免隔離劑沾污第4.2.2條在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察一般項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1模板安裝的一般要求第4.2.3條模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)

16、使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察2用作模板地坪、模板質(zhì)量第4.2.4條用作模板的地坪，胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察3模板起拱高度第4.2.5條對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表形的自然間抽查10且不小于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查4預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差第4

17、.2.6條固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差第4.2.7條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右

18、劃分檢查面，板可按縱、橫軸劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面6預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差第4.2.8條預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查表一 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0表二 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查表三