連接器檢驗規(guī)范

1、.版本修改內容修改人修改日期新增部 門總經辦業(yè)務部工程部PMC生產部品質部管理部財務部份 數(shù)簽 署 制 作： 審 核： 核 準：一、目的：明確連接器來料品質驗收標準，規(guī)范檢驗動作，使檢驗、判定標準達到一致性。二、適用范圍： 適用于我司所有的連接器來料檢驗。三、檢驗條件： 3.1 照明條件：日光燈600800LUX； 3.2 目光與被測物距離：3045CM； 3.3燈光與被測物距離：100CM以內； 3.4 檢查角度：以垂直正視為準45度； 3.5檢查員視力：雙眼視力（包括戴上眼鏡）1.0以上，且視覺正常，不可有色盲，斜視、散 光等；四、參照標準： 4.1 依照MIL-STD-105E級單次正常

2、抽樣標準CR=(正常抽樣Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5 4.2 依照MIL-STD-105E級單次S-2 特殊抽樣標準. AQL:2.5抽樣五、檢驗順序：包裝外觀尺寸接觸電阻絕緣電阻 可 焊 性低溫高溫拉力額定耐壓引腳耐焊性壽命絕緣電阻接觸電阻六、檢驗內容： 6.1 包裝箱：包裝箱應為一次性包裝箱，供應商不可回收，包裝箱外應標有物料品名、規(guī)格、 數(shù)量、生產日期、出貨檢驗合格章及供應商名稱;包裝上必須標有我司相應的物 料編號，最小包裝應無破損、混料現(xiàn)象，在正常儲藏條件（溫度-535，相 對濕度75）下一年內不能出現(xiàn)因包裝不善而導致異常。 6.2 外觀：來料本體上要求有廠商或供

3、應商的標識，規(guī)格書須標有額定電壓、電流，儲存的溫 度，插座的型號；插座本體無損傷、表面清潔、無明顯油污、污跡，成形良好、安 裝后可見部分不允許有披鋒、破損，允許不明顯且不影響安裝的披鋒，來料顏色、 結構要求和樣品一致，孔槽無堵塞、缺針現(xiàn)象，引腳不能出現(xiàn)變形，上錫端子無氧化。 6.3尺寸：具體的尺寸請按我司相對應的圖紙要求，實配PCB板應良好。 6.4 接觸電阻（導通性）：用對應的公母端子相匹配，接觸電阻要求20m;(測試時公、母端 子必須為我司合格的物料)。 6.5 額定耐壓：指插座的導體與絕緣體所可承受的電壓，電壓要求應小于或等于標稱值。 6.6 拉力：被測試線的拉力請根據我司圖紙的要求測試

4、，應符合要求。 6.7 絕緣電阻：用DC500V直流電阻儀測試應800M 6.8 高溫： 高溫（根據實驗物料的額定溫度），在烤箱內放置16h后，室溫放置1小時，再測 試結果應無異常。 6.9 低溫：低溫（根據實驗物料的額定溫度），在恒溫箱內放置16h后，室溫放置1小時，再 測試結果應無異常。 6.10 可焊性：引腳浸入錫爐（2455）約3S后取出，引腳上錫飽滿、光亮，無氣泡，引腳 上錫面積要求95；（只針對有上錫引腳的連接器）。七、質量標準： 7.1 壽命：指用來料的端子或插座實配相對應的另外一端，連續(xù)插拔20次，接觸電阻應0.01 ；拉力應2.00kgf。 7.2 引腳耐焊性：在錫爐溫度為2

5、605的條件下，持續(xù)時間10s1s，浸入深度距樣品 本體根部2mm0.50mm處，測試結果表明其外觀、性能特性變化均符合我 司產品要求。 7.3 失效率：物料使用失效率100PPM。八、檢驗項目、缺陷等級（詳見下表）：檢驗項目、缺陷等級項目來料檢驗項目不定期抽檢項目樣品驗證項目缺陷的等級致命缺陷嚴重缺陷輕缺陷1額定耐壓2壽命3引腳耐焊性4接觸電阻5拉力要求6絕緣電阻7高溫8低溫9失效率10外觀11可焊性12尺寸13包裝備注：備注： A、規(guī)范中常規(guī)來料檢驗項目：為來料時必須檢驗項目； B、規(guī)范中不定期抽檢項目：一年最少也要進行兩次確認檢驗(可參考供應商提供的第三方檢 測報告)。 C、規(guī)范中樣品驗證項目：為